基础工程施工控制要点(24页)

一、基础分部工程控制要点;基础部分质量控制要点主要为轴线、标高、承台基础梁模板加固及构件截面尺寸、柱钢筋定位、砼浇筑顺序振捣方法、土方毛渣回填密实度。

主要控制措施有以下几点。

1、土方开挖过程中控制好轴线及标高,并用竹片桩打好标高控制点，木工班组严格按照标高控制点支设模板,浇筑砼时按模板高度浇筑垫层砼。

2、承台下部用钢管锁住。

用对拉丝杆加固或用钢管打入土中,打入土中深度不少于50cm。

3、基础梁，承台模板必须带通线做直，侧边打钢管加固。

4、模板拼缝不得超过5mm，保证构建尺寸。

5、柱钢筋定位准确,并吊线检查垂直度,四个方向都必须用钢管锁住，并带通线检查.6、承台砼浇筑时分两次浇筑成型，第一次浇筑时振捣密实,第二次振捣时不用振捣到底，尽量减少模板压力。

7、浇筑砼时不得随意拆除模板支撑，不得摇晃柱钢筋.8、土方毛渣回填分层碾压密实。

二、主体结构施工质量控制要点.1、模板分项注意事项。

模板分项工程质量管控要点：轴线、标高、平整度、垂直度、拼缝、模板支撑体系、加固措施、尺寸、垃圾清理。

1)交给钢筋工之前模板模板清扫干净.2)内架搭设需按制定的施工方案施工。

柱底部2/3部位加固间距≤500mm,柱上部1/3部位加固间距≤600mm,第一道与砼面距离≤250，最上面一道离梁底＜250mm。

高度≥600梁用对拉丝杆加固。

3)模板平整度≤4mm,柱垂直度≤3mm。

4)梁柱加固到位不允许跑模涨模.5)浇筑砼时必须有人看模.6)封柱模板前提前申报。

7)梁柱接头垂直.8)楼梯踏步面外低内高5mm踢面内收5mm，踢面预留2cm粉刷面。

9)屋面梁加固不允许使用铁丝加固防止渗水。

2、钢筋分项注意事项.钢筋分项工程质量管控要点为：钢筋数量、锚固搭接长度、直螺纹接头、钢筋分布、钢筋保护层.1)严格按照图纸施工，钢筋数量长度满足图纸要求，锚固搭接长度满足图纸及规范要求，用料准确，钢筋分部均匀.2)直螺纹接头上紧.3)钢筋保护层垫到位,垫块间距不超过1m。

地面工程施工控制要点地面工程施工是指对地面进行特定工程处理的活动，包括道路、广场、停车场等各种地面工程。

在地面工程施工中，施工控制是非常重要的环节，它可以保证工程质量和安全性，提高施工效率，减少施工成本，保护环境等。

因此，掌握地面工程施工控制的要点对于保证工程质量和进度具有重要意义。

下面将对地面工程施工控制的要点作一概述。

一、前期准备前期准备是地面工程施工控制的重要环节。

在进行地面工程施工前，需要对施工现场进行勘察和调查，了解地面情况和特点。

根据实际情况进行施工方案的制定，包括工程设计、施工图纸、工程进度计划等。

同时，还需要对施工人员进行培训，包括施工技术、安全知识等。

这些前期准备工作可以为后期的施工工作提供保障和支持，为施工控制提供依据。

二、材料和设备控制地面工程中常用的材料包括水泥、沙子、砾石、沥青等，而设备包括挖土机、铲车、平地机等。

对这些材料和设备进行控制，可以保证施工质量和安全性。

在材料方面，需要对原材料进行检验和验收，确保其符合要求。

在设备方面，需要定期进行检修和维护，确保其正常运行。

此外，还需要对施工现场进行管理和监督，防止材料和设备的浪费和损耗。

三、施工过程管控在地面工程施工过程中，需要对各个环节进行管控，包括土方开挖、基础处理、路面铺设等。

在土方开挖中，要根据土质和地形特点进行合理的开挖和堆放，保证工程的稳定性和安全性。

在基础处理中，要对地基进行加固和处理，保证路面的平整和牢固。

在路面铺设中，要保证沥青或水泥的均匀铺设和振实，保证路面的光滑和耐磨。

在这些施工过程中，需要对施工质量进行抽查和验收，对不合格的工程及时进行整改。

四、安全和环保控制地面工程施工中安全和环保是重中之重。

在施工过程中，需要对施工现场进行安全和卫生管理，保证施工人员的人身安全和健康。

同时，需要合理规划施工过程，减少对周边环境的影响，减少噪音和粉尘污染，保护周边植被和水源。

在施工过程中，需要对安全和环保进行监督和检查，对违规行为进行处罚和整改。

[最新]树根桩施工方法介绍（24页详细）树根桩是采用树根嵌入地下深度并锚定于土层中的形式完成的一种新型土方加固方式。

它是利用地下树根的稳定力来增加土层的强度和稳定性，具有施工便捷、时效性好、成本低廉和环境友好等诸多优点。

下面，我们将介绍树根桩的基本施工方法。

一、前期准备工作1、确定施工位置及方案：树根桩可适用于各种土质类型，但应根据不同的土层情况，选择合适的桩径、桩距和桩长等。

2、确定施工人员及力量：要求施工人员有一定的基础知识和施工技能，有丰富的现场操作经验，并安排足够的人力物力。

3、准备必要的施工设备：包括挖掘机、铁锤、锤子、钻机、水泵等，以及必要的防护设备和安全措施。

4、制定施工计划和管理方案：根据具体情况，制定相应的施工计划和管理方案，明确各项工作任务、进度、质量标准和安全要求等。

5、勘察土地环境和地下情况：对施工现场进行勘察，确定地下岩土层位和水文地质情况，以便选择合适的施工方案和施工方法。

二、施工环节1、开挖孔洞：根据设计方案和施工要求，采用挖掘机向地下挖掘孔洞，确定树根桩的位置和深度，将作业场地和现场包围网等地面设施设置好。

2、清理孔洞：对挖掘出来的泥土进行清理，保持孔洞的清洁和干燥，同时对存在泥沙或积水的地方进行清理和处理。

3、制作树根桩：根据设计要求和现场实际情况，选用合适的树根进行加工制作，将其锯成适合孔洞深度和直径的形状，使其能够与孔洞紧密契合。

4、安装树根桩：将制作好的树根桩插入孔洞中，并逐步进行挂装与固定，直至树根桩完全锚固在土层中，将树根桩上方的泥土填充压实，以保证树根桩的坚固和稳定性。

5、测量和检查：对安装完成的树根桩进行测量和检查，以确保其安装质量和稳定性，及时发现并处理施工中存在的问题和隐患。

三、施工注意事项1、施工安全：施工人员必须遵守安全操作规程，加强安全培训和教育，做好必要的防范措施，确保施工安全。

2、技术标准：根据相关技术标准和规范，对施工过程中的各项工作进行严格检测和监督，控制质量，确保树根桩的安装质量和稳定性。

精品文档路基施工控制要点1、路基填筑施工路基填筑施工序号工序作业控制要点1施工准备1.开工资料及技术交底准备 2. 测量放样，定出路基边桩1.帮填路堤时，应沿既有路堤边坡挖宽度不小于1m 的台阶，帮填地段边坡铺设土工格栅加筋层，宽度小于5m时应铺通。

2土工格栅2．铺设土工格栅加筋时应分层加筋、分层碾压，每层填筑0.6m 厚铺设一层土工格栅 , 路基面宽大于5m的土工格栅铺设 5m宽，路基面宽小于5m的通铺。

3.土工格栅铺设位置距边坡线0.5m 。

1.路堤基床表层底部铺设一层复合土工膜（0.5mA 组料 +0.1m 厚中粗砂，中粗砂中间铺设一层复合土工膜）。

2.（ 1）一般土质，（非特殊土 ) 及软质岩石地段的路堑基床处理，防渗材料选用防渗复合土工膜 ( 两布一膜 ) ，幅宽应不小于 4.0m，沿线路方向铺设，横向搭接，其搭接宽度应不小于0.3m。

（ 2）复合土工膜铺设于路堑基床表层底部 0.55m 处，其上、下各应均匀铺设0.05m 厚的中粗砂并铺设成随路拱4%的横向排水坡。

（3）路堑两侧设置0.4m*0.8m 的复合土工梯形侧沟和 2.0m宽的侧沟平台，侧沟及侧沟平台均采用M7.5 浆砌片石3砌筑。

为排出基床表层水，每隔2m在侧沟壁距离路肩 0.5m 处留一泄水膜孔，泄水孔为直径0.05m 的圆孔。

侧沟及侧沟平台以下铺设0.1m 厚中粗砂夹铺防渗复合士工膜。

（4）施工期间应避开雨季，以保证工程质量，（ 5）复合士工膜采用重量为600g/m2， CBR顶破强度应大于2.5KN，在寒冷地区还应满足抗冻要求，复合士工膜铺设应平整无褶，搭接宽度不小于30cm，不得有渗漏，上下砂垫层内不得含有尖锐杂物及碎石。

1. （ 1）膨胀岩地段的路堑基床处理，基床表层底防渗材料选用PVC毛细防排水板，幅宽应大于 2.5m，沿横向铺设，纵向搭接，其搭接宽度应下雨 0.3m。

（2） PVC 毛细防排水板设于基床表层底部，其上、下各应均句铺设0.05m 厚的中粗砂，并铺没成随路拱4%的横向排水坡。