机械专业暑期生产实习报告

机械工程学院 生产实习报告

专 业： 姓 名：

学 号：

南理工泰科院机械工程学院 2010年9月22日 实 习 报 告 第 页 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期2周的生产实习，我去了吴江南远电器有限公司。在实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。

●实习内容

1.通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

2.在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。

3.通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

4.通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。 实 习 报 告 第 页 5.通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。 ●实习内容

这两周的实习，重要是学习应用车床、铣床、刨床等机床来加工比较简略的工件。

车工加工一个酒杯，铣工加工一个榔头。酒杯不要求工艺尺寸，而榔头需要工艺尺寸。 机床类别及代号：

类别 车床 铣床 钻床 镗床 磨床 刨床 拉床 锯床 齿轮机床 螺纹机床 其他机床

代号 C X Z T M B L G Y S Q

●实习工具及设备

第一天来到车间，工厂的大门贴有８个大字：“安全第一，文明实习。”听完师傅的要求，也看了黑板上那看似简单的图样，我们便开端了我们的实习。

起首，师傅给我解各种类型机床的作用、性能、组成以及型号和跟我们介绍实 习 报 告 第 页 各种机床的操作安全规程。让我初步的懂得机床以便日后的2个星期实习做铺垫。重要的机床有车床和铣床，也是我们这次重要的实习机床。

其他机床重要有以下几种型号（具体规格型号等略）： Q11-3X1800剪板机床、C72液压锯床、ZQ4113台式钻床、B665牛头刨床 重要的车床有以下几种型号（具体规格型号等略）： C6132A、C616、 重要的铣床有以下几种型号（具体规格型号等略）： X8126B、X62W、X8126、X5030、XQ5025B、M1420。 注： 型号简略阐明： 例如C6132A车床： C：车床代号，6：组别代号（落地及卧式车床组），1：系别代号（卧式系列）， 实 习 报 告 第 页 32：主轴参数（车削最大直径的1/10），Ａ：第一次重大改良。 车床的组成及作用： 接着，师傅介绍完了机床以后便带我具体地看了一遍各种机床的安全操作规程。这个很重要，因为想要操作机床，得先懂得认识它了以后才干去操作。

砂轮机安全操作规程 1. 砂轮机转速高时，应用时特别注意，精力集中，以免产生以外。 2. 磨刀时，刀具应放在砂轮的中间部位稍高，不能过高或过低。 3. 刃磨时，不准２人以上同时应用一个砂轮机。 4. 刀具应轻轻接触砂轮，再是、逐渐用力，不能用力过猛。尽量采用砂轮的正面工作，为保持砂轮平整，刀具不能固定在某一个处所刃磨，应当左右移动，使其均匀磨损。

5. 不得在砂轮上磨过大或过小的工件或其他杂物。 实 习 报 告

第 页 6. 为避免砂粒伤眼，磨刀时尽可能应用防护眼镜。

7. 粗磨刀具时，应放在砂轮机架上。 刨床实习安全规程 1. 操作前穿好工作服及其他防护用品。 2. 工件，工具装夹要坚固，行距调剂及手动试车。手柄应当放在滑枕方头户柄上。 3. 机床开时，禁止变速，禁止校订工件，调剂刀具，测量工件，铁屑用毛刷洁扫，禁止手模工件和清扫铁屑。

4. 工作时不得离岗，不得聊天或追逐。 5. 保持润滑部位，按时加油。 6. 机器异常，立即停车报告，不得自行处理。 7. 警惕工作。 铣床实习安全规程 实 习 报 告 第 页 1. 操作前穿好工作服。 2. 不准把各种工、量、刀具及其他物品置放在工作台上。 3. 开车前应检查机床是否正常，并进行润滑，方能开车。 4. 开车时不准变速，不准量工件，不准聊天或离岗，不准２人以上同时操作按扭和手柄。

5. 刀具工件夹要坚固，契合规范。 6. 纵、横、升、降各进给之前必须把该运动的方向锁紧，螺母松开（手柄）运动完成再次锁紧。接近运动方向极限时，禁止开动快速按扭。

7. 机器异常，立即停车。切掉电源，不得隐瞒或擅自处理。 磨床实习安全规程 1. 开车前，必须检查机床是否正常。调剂好换向撞块的地位并将其紧固。 2. 磨削时，必须检查工件的装夹是否正确，紧固可靠，磁性吸盘工作是否正实 习 报 告 第 页 常，以防工作飞出伤人或损坏机床。

3. 磨削时，必须在砂轮和工件后方能进给，在砂轮退刀后再停车。 4. 测量工件或调剂机床读必须在磨头停车以后再进行。磨床运转时严禁用手接触工件和砂轮。

5. 工作结束或完成一个段落时，应将磨床有关操作手柄放在“空挡”地位上，以免开时突然运动而产生事故。

车床实习安全规程 1. 上岗前，穿好工作服，扣好纽扣。 2. 开车前，应检查机床是否正常，并按请求润滑机床。 3. 主轴变速时应停车，卡盘板用完，应立即取下。 4. 严禁２人同时操作机床，不要站在铁屑飞出的方向，以免铁屑飞出伤人。 5. 工作时不得离岗，不得聊天或追逐打闹。 实 习 报 告

第 页 6. 不准随便动他人的机床，禁止戴手套操作。

7. 机器异常，立即停车。切掉电源。 ●实习的目标和请求 一、实习目标： 1. 懂得车工和铣工技巧方面的知识，为了专业课的学习奠定必要 的基础。

2. 造就操作各类机床和应用工量具的能力。 3. 进行一次工程技巧人员必备的思想作风训练。 二、实习请求： 1. 懂得卧式机床和立式机床的用处，型号，规格。重要成分及其作用。

2. 懂得机床平面、沟槽、形成面的方法和所用刀具，以及削加工和达到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致领域。

3. 懂得机床的重要附件（铣床四大附件：平口钳，分度头，圆工作台和立铣实 习 报 告 第 页 头。注：分度头和立铣头均有全能的和普通的）的结构特点极其作用。

4. 懂得铣齿，滚齿，插齿的方法（专用机床可以直接铣）。 5. 懂得并遵守各类机床安全操作规程，控制刀具的安装方法。 三、文明生产与安全技巧 1) 文明是以现代话科学技巧为基础，以秩序组织生产。 2) 基础内容： 设备的润滑与保养 润滑方法： 1 浇油润滑：（加工工件完成以后可能一段时间内不用的就浇油，然后用纸包装以防氧化）

2 弹子油杯润滑：减速加油，一日三次加油。 3 黄油杯润滑：半年或一年加一次（情形恶劣时候用） 实 习 报 告 第 页 4 油绳润滑：用绵线润滑。 5 溅油润滑： 6 油泵润滑：电动式和机械式2种。 7 设备的正确操作： a)懂得设备的性能，作用。各手柄地位和操作具体请求。 b)开车前，检查外部和安全装置是否完好，操作以及手柄应出在空挡地位，手动运动部件确认无故障后低速试车1—2分钟。

c)根据图纸和工艺请求正确装夹工件和刀具，并调剂机床。 d)工件变速必须停车，创造异常情形要立即停机检查。 e)严防重物碰撞牙，污物弄脏设备，重要部位上不准放工件，工具或其他物品。

f)中做结速后，要清扫设备，添加滑油。并将不见调剂到正常地位，切掉电实 习 报 告 第 页 源。

四、刀具的分类 1.按装夹方法分： 带柄刀具（多用于立式铣床），又分为直柄（Ф≤120）和锥柄（Ф≥120）。 带孔刀具（多用于卧式机床），又分为盘形和圆柱。 钻头：也分为直柄（Ф≦13）和锥柄（Ф≥13）。 2.按结构分类：整体式刀具，机夹式刀具，焊接式刀具，镶齿式刀具。 3.按用处分类：三面刃铣刀，二面刃铣刀，单面刃铣刀，角度铣刀。 4.按专业程度不同分类：键槽铣刀，模数，成形铣刀。 5.按材料分类：高碳钢，高合机加具钢，低合机加具钢，硬质合金YG镁，金刚石（天然，人造），陶瓷刀具，复合刀具。

外圆车刀： 实 习 报 告 第 页 45` 75` 90` 以主偏角命名，副偏角，副角伏主刀刃花基础地位上的投影与走刀的夹角成为主偏角K。

切断刀： R切断刀。 ●工艺分析及过程 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。 第一项，车削加工。 车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。而车工又是机械加工中最常用的工种，无论是在成批大批生产，还是在单件小批生产以及机械维修等方面，车削加工都占领非常重要的地位。

车削加工起首是要安装刀具，安装刀具应当注意的是：