储气罐安装施工组织方案
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储气罐安装施工方案一、前言储气罐安装施工是在工业领域中常见的工程项目之一,旨在确保气体储存设备的正常运行和安全使用。
本文将详细介绍储气罐安装施工方案,从施工前准备、施工步骤、安全措施等方面进行探讨。
二、施工前准备1. 设计准备在进行储气罐安装施工前,需进行详细的设计,包括结构设计、材料选型、施工方式等。
设计阶段需要考虑施工场地、周围环境以及储气罐的使用需求,确保设计方案符合相关标准和规范。
2. 材料准备根据设计方案,准备符合标准要求的材料,包括储气罐本体、支架、连接配件、密封材料等。
材料的选择应符合相关行业标准,并经过质量检查合格。
3. 场地准备施工现场应平整、干燥并具备通风条件,以便于施工人员操作和设备安装。
根据储气罐的尺寸和重量,需提前规划起吊设备及道路运输等方面的准备工作。
三、施工步骤1. 地基处理根据储气罐的尺寸和负荷要求,对施工场地进行地基处理,确保地基平整稳固。
处理方式可以采用挖土、填实等方式,需按照相关标准进行操作。
2. 基础建设根据设计方案,进行基础的施工工作,包括基础的混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
施工过程中需要保证基础的水平度和垂直度,同时确保混凝土浇灌完整。
3. 储气罐安装经过基础工程的完成,进行储气罐的安装工作。
安装过程中需注意起吊设备的使用、安全操作要求以及对储气罐的定位、对中等方面进行严格的把控。
4. 管道连接储气罐安装完成后,进行与管道的连接工作。
根据设计方案,连接储气罐与气体进出口管道,确保连接紧密、密封良好。
连接过程中需注意阀门的安装和管道的排列,确保气体流动的顺畅和安全。
5. 安全设施设置储气罐安装施工完成后,需配备相应的安全设施,包括火灾报警器、泄漏报警器、排风系统等。
安全设施的设置应符合相关安全规范和标准,确保工作场所的安全。
四、安全措施1. 严格遵守相关标准和规范,确保施工质量和安全。
2. 施工现场应设置明显的警示标识,并配备合适的安全防护措施。
3. 施工人员应经过专业培训,具备相应的技能和工作经验。
第1篇一、前言储罐是储存液体、气体等介质的容器,广泛应用于石油、化工、食品、医药等行业。
储罐的安装质量直接影响到储存介质的储存安全和使用寿命。
为确保储罐安装施工的质量和安全性,以下提供一份储罐安装施工方案及注意事项。
二、储罐安装施工方案1. 施工准备(1)施工图纸及资料:熟悉施工图纸,了解储罐的类型、尺寸、材料、安装要求等。
(2)施工队伍:组织专业施工队伍,包括焊工、起重工、电工、管道工等。
(3)施工材料:准备储罐本体、基础、附件、焊接材料、检测工具等。
(4)施工设备:准备起重设备、焊接设备、检测设备、安全防护设备等。
2. 施工步骤(1)基础施工1)测量放线:根据设计图纸,进行基础施工放线,确保基础位置准确。
2)基础浇筑:按照设计要求,进行混凝土基础浇筑,确保基础强度和稳定性。
3)基础验收:对基础进行验收,确保基础符合设计要求。
(2)储罐本体安装1)吊装:根据储罐重量和尺寸,选择合适的起重设备进行吊装。
2)就位:将储罐本体吊装至基础之上,确保储罐本体中心线与基础中心线对齐。
3)焊接:对储罐本体进行焊接,包括罐底、罐壁、罐顶等。
4)检测:对焊接质量进行检测,确保焊接符合规范要求。
(3)附件安装1)安装人孔、接管、进出料口等附件。
2)对附件进行焊接,确保焊接质量。
3)检测附件安装质量,确保符合设计要求。
(4)储罐整体检测1)对储罐本体进行外观检查,确保无裂纹、变形等缺陷。
2)进行压力试验,检测储罐的密封性和强度。
3)进行无损检测,如超声波检测、射线检测等,确保储罐无缺陷。
4)进行热处理,消除焊接残余应力。
3. 施工结束(1)对储罐进行清洁,确保表面无油污、焊渣等。
(2)对储罐进行验收,确保符合设计要求。
(3)填写施工记录,存档备查。
三、储罐安装施工注意事项1. 施工安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等安全防护用品。
(2)高空作业时,必须系好安全带,防止坠落。
(3)起重作业时,必须遵守起重作业规程,确保起重安全。
可编辑修改精选全文完整版**********有限公司焦炉脱硫脱硝项目2m3储气罐安装施工方案编制:审核:批准:日期:年月**********集团有限公司2017年8月25日目录一、工程概况二、施工用机具表三、施工技术措施四、质量保证措施五、施工安全措施六、现场文明施工管理一、工程概况:**********有限公司焦炉脱硫脱硝项目由我单位负责安装,施工地点位于二期焦炉西侧,其中包括两台立式压缩空气储罐,储气罐容积为2M3,重量约1.5吨,地面安装,为保证压力储气罐安装的顺利进行,特编制该施工方案,各施工班组必须严格遵照执行。
工期目标:15天质量目标:合格工程特点(1)、现场施工位置狭小,设备吊装机械站位困难.(2)、工期紧、任务重。
二、施工机具计划见附表三、施工方案:1、测量方案:(1)、测量执行国家标准《工程测量规范(GB50023—2009)》和设计要求。
(2)、利用标高的基准点,实测出安装位置。
(3)、利用已有建筑物的轴线、基准线根据设计要求测设安装纵横中心线,应做好记录。
2、技术准备安装质量检查、验收依据(1、)施工图纸等技术文件。
(2)、施工现场实际情况(3)、国家相关法律、法规、规范标准。
(4)、现场外部环境及甲方要求。
3.基础验收基础移交时,应有完整的验收资料及测量记录,基础上应明显地画出基准线及基础的纵横向中心线。
基础强度符合要求。
对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
按土建基础图及设备的随机文件,对基础的尺寸位置进行复测检查,允许偏差如下:基础坐标位置(纵横轴线)±20mm基础各平同平面的标高 +0 -20mm基础上平面外形尺寸±20mm基础上平面的水平度每米5mm,全长10mm预埋地脚螺栓孔中心位置±10mm如发现缺陷,则应由土建单位负责进行处理,合格后方可办理交接手续。
4.开箱检查核对设备名称、型号、规格及数量与图纸符合。
检查设备的出厂合格证书检查制造厂是否提供有关重要零件和部件的制造,装配等质量检验证书及试验记录。
第1篇一、项目概述1.1 项目背景随着我国经济的快速发展,石油、化工、食品等行业对储罐的需求日益增加。
储罐作为储存、运输、加工各类液体、气体的重要设备,其安全、稳定运行对于企业的生产和发展具有重要意义。
本方案旨在为储罐安装施工提供一套科学、合理、安全的施工方案,确保储罐安装工程顺利进行。
1.2 项目内容本项目涉及储罐的安装施工,包括储罐基础施工、储罐本体安装、附件安装、电气设备安装、防腐保温、试压、验收等环节。
二、施工组织设计2.1 施工组织架构本项目成立项目经理部,下设施工技术部、质量保证部、安全环保部、物资供应部、人力资源部等部门,确保施工组织有序、高效。
2.2 施工人员配备根据工程量及施工要求,配备相应的施工人员,包括施工队长、技术员、安全员、电工、焊工、防腐工、保温工等。
2.3 施工进度计划根据工程量及施工要求,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
三、施工工艺及技术要求3.1 储罐基础施工3.1.1 土方开挖及基础垫层1. 根据设计要求,进行储罐基础土方开挖,确保基础底面平整、坚实。
2. 土方开挖过程中,应做好排水、防坍塌措施。
3. 基础垫层采用C15混凝土,厚度按设计要求进行施工。
3.1.2 基础垫层施工1. 混凝土浇筑前,对基础垫层进行清理,确保表面干净、无杂物。
2. 混凝土浇筑过程中,应严格控制混凝土的配合比及坍落度,确保混凝土质量。
3. 混凝土浇筑后,应及时进行养护,确保强度达到设计要求。
3.2 储罐本体安装3.2.1 储罐本体组装1. 按照设计图纸,将储罐本体分段进行组装,确保组装精度。
2. 组装过程中,严格控制组装间隙,确保储罐本体组装质量。
3.2.2 储罐本体焊接1. 焊接前,对储罐本体进行清理,确保焊接质量。
2. 焊接过程中,采用合理的焊接工艺,确保焊接质量。
3. 焊接完成后,对焊缝进行无损检测,确保焊缝质量。
3.3 附件安装3.3.1 附件选型1. 根据设计要求,选择合适的附件,包括进出口管道、人孔、排污口、液位计、安全阀等。
一、工程概况1. 工程名称:某地区储气罐安装工程2. 工程地点:某地区3. 工程规模:某储气罐总容量为XX立方米4. 工程工期:XX个月二、施工方案1. 施工准备(1)现场准备:确保施工现场平整,满足施工要求;施工用水、电、路畅通;土建基础施工完毕,基础经交接合格,具备施工条件。
(2)人员准备:组织施工人员,确保施工人员具备相应的资质;施工用各类机具落实到位,材料、半成品、成品、废品堆放场地明确;安全防护措施落实到位。
(3)技术准备:认真阅读各项施工技术文件,组织工程技术人员审查图纸,熟悉图纸、设计资料及有关文件,编制可行的施工技术方案,并经各级主管部门审批合格。
2. 施工步骤(1)基础验收:在储气罐安装前,必须按土建基础设计文件检查基础施工记录和验收资料,并按下列规定对基础表面尺寸复查,合格后方可安装。
(2)材料验收:储气罐用的钢板、型材和附件应符合设计要求,并应有质量证明书,质量证明书中应标明钢号、规格、化学成份、力学性能、供货状态及材料的标准。
(3)储气罐预制:底板、壁板、顶板等构件的预制,确保预制质量。
(4)储气罐组装:将预制好的构件按照设计要求进行组装,确保组装质量。
(5)储气罐焊接:按照焊接工艺要求进行焊接,确保焊缝质量。
(6)储气罐焊缝检测、试压:对焊缝进行无损检测和试压,确保储气罐的密封性能。
三、安全措施1. 施工现场安全措施(1)施工现场设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工现场设立安全通道,确保施工人员安全通行。
(3)施工现场配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏、安全帽等。
(4)施工人员必须佩戴安全帽,高空作业必须系好安全带。
2. 施工过程安全措施(1)施工人员必须按照操作规程进行操作,确保施工安全。
(2)焊接作业时,必须采取防风、防雨、防尘措施,确保焊接质量。
(3)储气罐试压时,必须确保试压介质、压力、温度等参数符合设计要求。
(4)施工过程中,加强现场巡查,发现问题及时整改。
第1篇一、工程概况本工程为某化工厂渣仓储气罐安装项目,主要涉及储气罐的安装、调试及试运行。
储气罐用于储存工业废气,确保生产过程的安全和环保。
本方案旨在确保储气罐安装施工的顺利进行,确保工程质量、安全和环保。
二、施工组织与管理1. 组织机构成立项目经理部,负责整个项目的组织、协调和管理工作。
项目经理部下设施工技术组、质量保证组、安全环保组、物资保障组等。
2. 施工管理(1)严格按照国家有关施工规范和标准进行施工。
(2)加强施工现场管理,确保施工质量和安全。
(3)加强物资管理,确保施工所需材料、设备齐全。
(4)加强人员培训,提高施工人员素质。
三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解储气罐的结构、尺寸和安装要求。
(2)制定详细的施工方案,明确施工步骤、技术要求和质量标准。
(3)组织施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术。
2. 物资准备(1)储气罐及附件:根据设计要求,采购符合标准的储气罐、法兰、垫片、螺栓等。
(2)施工工具:扳手、焊机、切割机、钻床等。
(3)检测仪器:压力表、焊缝检测仪等。
3. 人员准备组织施工队伍,确保施工人员具备相应的资质和技能。
四、施工方案1. 储气罐运输(1)采用专用运输车辆运输储气罐。
(2)运输过程中,注意保护储气罐表面,避免损坏。
2. 储气罐安装(1)根据设计图纸,确定储气罐安装位置。
(2)清理安装现场,确保场地平整、坚实。
(3)安装储气罐底座,确保底座水平。
(4)安装储气罐本体,确保储气罐与底座连接牢固。
(5)安装储气罐附件,如法兰、垫片、螺栓等。
(6)进行储气罐内部清理,确保内部清洁。
3. 焊接施工(1)采用手工电弧焊进行储气罐本体焊接。
(2)严格按照焊接工艺要求进行焊接,确保焊缝质量。
(3)焊接完成后,进行焊缝无损检测,确保焊缝无缺陷。
4. 压力试验(1)按照设计要求,对储气罐进行压力试验。
(2)试验过程中,注意观察储气罐情况,确保试验安全。
(3)试验合格后,进行储气罐试运行。
空压机储气罐安装施工方案
一、前言
空压机储气罐在工业生产中扮演着重要的角色,其正确安装施工对于生产效率和安全性至关重要。
本文将介绍空压机储气罐的安装施工方案,帮助您正确、高效地进行安装工作。
二、准备工作
在进行空压机储气罐安装之前,需要进行以下准备工作: 1. 确定安装位置,并确保地面平整、稳固。
2. 准备好所需的安装工具和设备。
3. 检查储气罐及相关管道设备是否完好无损。
三、安装步骤
1. 基础施工
1.在地面上标注出储气罐的安装位置。
2.进行基础的挖掘和浇筑,确保基础稳固。
3.根据储气罐的尺寸和重量,选择合适的起重设备进行吊装。
2. 安装储气罐
1.将储气罐慢慢放置在基础上,确保罐体水平。
2.用螺栓将储气罐固定在基础上,注意螺栓的紧固力度要适中。
3. 连接管道
1.将管道按照设计要求连接到储气罐上,确保连接紧密、无泄漏。
2.检查管道连接处是否牢固,是否符合安全标准。
4. 测试
1.在完成安装后,进行压力测试,确保储气罐及管道系统正常工作。
2.检查气体压力、温度等参数是否符合设计要求。
四、安装注意事项
1.安装过程中需遵守相关安全操作规程,确保工作人员人身安全。
2.注意储气罐在运输和安装中的位置倾斜度,不得超过规定范围。
3.定期检查储气罐及管道系统的运行情况,确保设备正常运行。
五、总结
正确的空压机储气罐安装施工方案可以确保设备的正常运行,提高生产效率,降低安全风险。
希望本文的方案能为您在安装空压机储气罐时提供指导和帮助。
本工程为某工厂空气储罐安装工程,储罐容积为1000立方米,材质为碳钢Q235B,罐体直径为4米,罐高为10米。
储罐采用立式圆筒形结构,罐顶为锥形,罐底为平底。
工程地点位于某工厂内,施工现场环境良好,交通便利。
二、编制说明和编制依据1. 编制说明本施工方案依据国家相关标准和规范,结合工程实际情况,制定出合理的施工方案,确保工程质量、安全和进度。
2. 编制依据(1)GB 50274-2010《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(2)相关工程图纸及设计文件(3)现场实际情况三、施工准备1. 人员准备(1)成立施工项目组,明确项目经理、技术负责人、施工员等岗位人员。
(2)组织施工人员学习相关规范、图纸和施工方案,确保施工人员熟悉工程内容和施工要求。
2. 材料准备(1)储罐本体材料:碳钢Q235B钢板、焊条、焊剂等。
(2)辅助材料:膨胀螺栓、法兰、垫片、螺栓、密封圈等。
3. 施工设备准备(1)焊接设备:焊机、切割机、电钻等。
(2)起重设备:行车、卷扬机、吊车等。
(3)检测设备:超声波检测仪、无损检测仪等。
4. 施工现场准备(1)清理施工现场,确保场地平整、干净。
(2)搭建施工用临时设施,如工棚、材料堆场等。
(3)确定施工路线,确保施工顺利进行。
四、储罐的预制1. 罐体制作(1)根据设计图纸,选用合适厚度的碳钢Q235B钢板,按罐体直径和高度切割成相应形状的钢板。
(2)将切割好的钢板进行卷圆、对接,焊接成罐体筒节。
(3)将筒节进行焊接,形成罐体。
2. 罐顶、罐底制作(1)根据设计图纸,切割出罐顶和罐底所需的钢板。
(2)将钢板进行卷圆、对接,焊接成罐顶和罐底。
(3)将罐顶和罐底与罐体进行焊接,形成完整的储罐本体。
五、储罐起升方式采用吊车进行储罐起升,确保储罐平稳、安全地吊装到安装位置。
六、储罐组对、安装1. 罐体组装(1)将预制好的罐体筒节、罐顶和罐底运至施工现场。
(2)利用吊车将罐体筒节吊装至安装位置,进行组对。
储气罐安装施工方案1. 引言储气罐是一种用于储存和供应气体的设备,广泛应用于工业领域中的气体输送和储存过程中。
储气罐的安装施工是确保储气罐安全运行的重要环节。
本文档将介绍储气罐安装施工的方案和步骤,旨在确保施工的效率和安全。
2. 施工前准备2.1. 设计评审在施工前,需要对储气罐的设计方案进行评审。
评审过程中需要关注以下几个方面:•储气罐的尺寸和容量是否符合需求;•储气罐的材质是否符合要求;•储气罐的安装位置是否合理。
2.2. 施工图纸在施工前,需要准备施工图纸,包括储气罐的平面布置图、安装图和配管图。
这些图纸将作为施工的参考和指导。
2.3. 施工材料和设备准备根据施工图纸,准备好所需的施工材料和设备,包括:•储气罐和支撑结构;•配管材料和配件;•管道连接件和法兰;•焊接设备和钳工工具等。
2.4. 安全措施在施工前,需要制定相关的安全措施,确保施工过程中工作人员的安全。
这些安全措施包括但不限于:•工作人员需佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等;•制定施工现场的防火和防爆措施;•为施工现场设置警示标志,以提醒工作人员注意安全;•对施工现场进行定期安全检查。
3. 施工步骤3.1. 基础施工储气罐的安装需要进行基础施工,主要包括以下步骤:1.确定安装的位置和基础尺寸,按照设计图纸进行基础开挖;2.清理基础底面,确保基础表面平整;3.按照设计要求,制作混凝土基础,包括搅拌混凝土、浇筑和养护。
3.2. 储气罐安装在基础施工完成后,进行储气罐的安装:1.使用吊车或叉车等设备将储气罐运至施工现场;2.在基础上安装储气罐的支撑结构,确保支撑结构稳固可靠;3.将储气罐放置在支撑结构上,使用水平仪进行调整,确保储气罐的水平度符合要求。
同时,进行固定,使用螺栓等连接件将储气罐与支撑结构紧密连接。
3.3. 配管安装储气罐安装完成后,进行配管的安装:1.根据施工图纸,进行配管的布置,确定管道铺设方向和高度;2.对配管进行切割、制作和焊接,确保管路的连接牢固;3.安装配管支架,确保配管的固定和稳定;4.进行管道的连接和封堵,包括法兰连接和焊接等。
一、工程概况1. 工程名称:小型储气罐安装工程2. 工程地点:[具体地址]3. 工程内容:小型储气罐的安装、调试及验收4. 工程规模:[具体容积、压力等级等]5. 工程工期:[具体时间]二、编制依据1. 《钢制焊接常压容器》JG/T4735-19972. 《工业设备、管道焊接工程施工验收规范》GB50235-973. 《压力容器安全技术监察规程》TSG 21-20164. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20135. 设计图纸及相关技术文件三、施工准备1. 施工现场:施工现场应平整,施工用水、电、路畅通,安全防护措施到位。
2. 人员配备:施工人员应具备相应的资质,特种作业人员持证上岗。
3. 材料设备:小型储气罐及附件、焊接设备、检测设备、工具等,材料设备应符合设计要求,并具备质量证明书。
4. 施工方案:根据设计图纸及现场实际情况,编制施工方案,经相关部门审批后执行。
四、施工程序1. 基础验收:对基础施工记录和验收资料进行复查,确保基础表面尺寸合格。
2. 材料验收:对小型储气罐及附件、焊接设备、检测设备、工具等进行验收,确保材料设备质量合格。
3. 罐体安装:按照设计要求,将小型储气罐安装到基础上,确保罐体水平、垂直度及中心线偏差符合要求。
4. 罐体焊接:按照焊接工艺要求,对罐体进行焊接,确保焊缝质量合格。
5. 罐体无损检测:对焊缝进行无损检测,确保无缺陷。
6. 罐体试压:对罐体进行试压,确保罐体强度及密封性能符合要求。
7. 调试与验收:对小型储气罐进行调试,确保设备运行正常,完成验收手续。
五、施工措施与技术规定1. 焊接工艺:采用手工电弧焊,选用合适的焊条和焊接参数。
2. 罐体焊接:确保焊缝连续、饱满,无夹渣、气孔、裂纹等缺陷。
3. 罐体无损检测:采用射线检测、超声波检测等方法,确保焊缝质量。
4. 罐体试压:按照设计要求,对罐体进行试压,确保罐体强度及密封性能。
六、施工质量保证措施1. 施工前对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。
储罐施工组织方案一、项目介绍储罐是一种用于存放液体或气体的设备,广泛应用于石油、化工、食品、制药等行业。
本项目是对一个石油化工企业的储罐进行施工。
二、施工准备1.订购材料和设备:根据施工图纸和设计要求,订购所需的储罐材料和设备,如钢板、焊枪、涂料等。
2.环境准备:确保施工现场的环境符合安全要求,包括通风、电力、照明等设施的检查和修复。
3.建立施工组织机构:确定施工组织机构,包括项目经理、施工队长、安全员等,明确各自的职责,并进行人员培训。
三、施工流程1.开挖基础:根据施工图纸,确定开挖尺寸和深度,使用挖掘机进行开挖,并进行土方回填和压实。
2.基础处理:对开挖好的基础进行处理,包括清理杂物、打墩、铺砂浆等工作。
3.基础浇筑:根据设计要求,进行混凝土浇筑,包括搅拌混凝土、输送、浇注等步骤,保证储罐底部的坚固和平整。
4.储罐立筒:根据施工图纸,将钢板切割焊接成立筒,并进行内外的清洗和除锈处理,然后将立筒竖立在基础上,并严密连接。
5.罐顶安装:安装储罐的顶部构件,包括顶板、顶角、护栏等,确保安全和密封性。
6.管道安装:根据设计要求,在储罐上安装进出口管道、排污管道等,保证畅通和安全。
7.涂装和防腐:对储罐进行涂装和防腐处理,保护罐体免受外界环境的腐蚀和损伤。
8.环境清理:在施工完成后,进行施工现场的清理和整理,包括清理杂物、回填土方等。
9.竣工验收:进行储罐的竣工验收,包括验收材料、检查设备运行情况等,确保储罐的安全和符合要求。
四、施工安全1.施工现场要设置明显的警示标志,指示出禁止通行区域和危险区域,确保施工人员的安全。
2.储罐各个部位的施工要严格按照相关规范进行,确保施工质量和安全。
3.确保施工现场的通风良好,减少有害气体的积聚,防止中毒事故的发生。
4.施工人员要穿戴好安全防护装备,如头盔、安全鞋、手套等,保护自己的安全。
五、施工质量控制1.建立施工质量控制体系,包括编制施工规范和质量监督计划,明确各个工序的质量标准和控制点。
储气罐安装施工方案1. 引言储气罐是工业生产中常用的储存气体的设备,广泛应用于石油化工、钢铁、能源等行业。
储气罐的正确安装施工对于保证其安全运行和延长使用寿命至关重要。
本文档将介绍储气罐安装施工的关键步骤和注意事项。
2. 施工前准备在进行储气罐安装施工前,需进行以下准备工作:2.1 施工设计首先需要根据安装场地和储气罐的尺寸要求进行施工设计。
确定储气罐的位置、固定方式以及管道连接布局等。
2.2 材料准备根据施工设计要求,准备好所需的材料和工具,包括储气罐、支架、连接管道、阀门、螺栓等。
2.3 人员培训确保施工人员具备储气罐安装施工的专业知识和技能,并对其进行相关培训,了解安全操作规程和紧急救援措施。
2.4 安全检查在施工现场进行安全检查,确保场地符合安全要求,消除施工过程中的潜在危险。
3. 施工步骤根据施工准备工作的完成情况,进行以下步骤:3.1 场地准备在储气罐安装的场地上进行清理和平整,确保场地无杂物和障碍物。
3.2 基础施工根据设计要求,进行储气罐的基础施工,包括地基的挖掘和混凝土浇筑等。
3.3 储气罐安装将储气罐安装在已完成的基础上,使用专业起重设备进行悬挂和安装。
3.4 固定支架和管道连接根据设计要求,固定好支架和进行管道连接。
确保支架稳固可靠,管道连接紧密。
3.5 阀门和螺栓安装安装好相应的阀门和螺栓,确保其完好无损,并正确连接到储气罐和管道系统上。
4. 安全措施在储气罐安装施工过程中,必须严格遵守以下安全措施:4.1 人身安全施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、护目镜等。
禁止违规操作和擅自接近储气罐。
4.2 灭火设备施工现场必须配备足够的灭火设备,如灭火器等,以应对突发火灾。
4.3 防静电措施针对易燃气体的特性,施工现场应采取适当的防静电措施,避免静电引起火灾事故。
4.4 废气处理在施工过程中产生的废气必须正确处理,避免对周围环境和人体健康造成影响。
5. 施工验收施工完成后,进行储气罐安装工程的验收工作。
压力容器安装方案编制:审核:批准:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司二0一一年七月目录1.工程概况2.工艺特点3.施工前准备4.储气罐安装5.验收及运行6.职业健康、安全与环境管理措施一、工程概况储气罐属于特种设备, 其安装时应以不得损伤任何零部件为原则, 并应严格按照设备技术文件规定及《钢制压力容器》(GB150-1998)组织施工和验收。
三、施工前准备3.1 储气罐到达安装地点后,首先应先检查在运输途中有无损坏情况,若发现有损坏情况,应及时修复方可使用.3.2清点设备技术文件, 核查设备型号是否符合设计要求, 并按3.4工机具准备:3.4.1施工方案中确定的主要施工机具, 应按施工进度的需要进场, 机具进场应完好, 并按质保手册中的《机械设备管理制度》进行管理和使用。
3.4.2使用的检测器具, 应按公司《量具管理制度》进行管理和使用。
四、储气罐安装4.1设备开箱验收4.1.1储气罐到达安装地点后,首先应先检查在运输途中有无损坏情况,若发现有损坏情况,应及时修复方可使用.4.1.2清点设备技术文件, 核查设备型号是否符合设计要求, 并按施工方案进行安全技术交底。
4.1.3现场管理、专业、作业安人员:4.2基础验收及处理4.2.1文件资料审查: 审查土建施工者的交工资料, 特别注意其砼试验报告、材质说明书等;4.2.2现场实物品质检查: 检查基础的外观质量, 测量其尺寸误差;4.2.3签发交接证书: 在对基础质量认同或认为其缺陷可让步接受的前提下, 双方签字, 完成基础交接验收的工作, 如果基础存在严重缺陷, 则应坚持基础的施工者返工处理合格后, 重新办理验收手续。
4.2.4在基础通过正式验收之后, 安装设备前仍应完成以下基础处理工作:4.2.5精确找出基础中心线和标高线的基准线(并予以醒目标记);4.2.6将放置垫铁处的基础表面处理至垫铁能水平地放置于该处, 确保接触面积75%。
空压机储气罐安装施工方案一、施工前准备在开始安装空压机储气罐之前,施工人员需要进行一系列的准备工作:1.确保施工现场平整、干净,无杂物阻碍安装工作。
2.根据设计图纸和安装说明书,确认安装位置和固定方式。
3.检查所需安装工具和材料是否齐全。
二、安装步骤1.在确认安装位置后,先进行储气罐支架的安装。
支架应根据设计要求焊接固定在地面或墙壁上。
2.将储气罐放置在支架上,并用螺栓将其牢固地固定在支架上。
3.连接储气罐的进气口和出气口。
确保连接紧固牢固,避免漏气。
4.连接空压机的出气口和储气罐的进气口。
同样需要确保连接处无漏气。
5.连接电源,启动空压机,检查储气罐安装是否正常。
注意观察有无异常震动或噪音,及时调整。
三、安装注意事项1.在安装过程中,严禁将储气罐放置在倾斜或不稳定的地面上,以免影响使用效果。
2.安装完成后,检查整个系统是否有漏气现象,必要时使用泡沫检漏剂进行检测。
3.定期检查储气罐的外部涂层是否破损,如有破损应及时修补,以防腐蚀。
4.在使用过程中,需要定期对储气罐进行排水处理,避免积水影响压力容积。
四、施工验收1.施工完成后,需由相关部门负责人进行验收。
检查储气罐的固定情况、连接管路是否正常。
2.验收通过后,方可投入使用。
如有异常情况应及时处理。
结语以上是关于空压机储气罐安装施工方案的相关内容,希望能够对您有所帮助。
在安装施工过程中,一定要严格按照设计要求和安装说明书进行操作,确保安装质量和使用安全。
储气罐安装施工方案储气罐是一种用于储存大量压缩气体的设备,广泛应用于石油、化工、医药、冶金等行业。
储气罐的安装施工是一个非常重要的环节,它直接关系到储气罐的使用效果和安全性。
以下是一个关于储气罐安装施工方案的详细介绍。
一、前期准备1.安排专业施工队伍:为了保证施工质量和安全,应该选择有资质和经验的专业施工队伍进行储气罐的安装施工。
2.获得相关许可证件:在进行储气罐的安装施工前,需要获得相关的许可证件,如储气罐建设项目审批文件等。
3.完成土建工程:在储气罐安装施工前,需要先完成土建工程,包括基础的打桩、浇筑混凝土和地下管道的铺设等。
二、储气罐安装1.安装平台:为了便于安装和维护,需要在储气罐周围建立一个安装平台。
安装平台的大小和高度要根据储气罐的尺寸和使用要求来确定。
2.安装基础:储气罐的安装基础应该满足以下要求:基础结构牢固、平整、水平;基础材料应符合规定的标准,如混凝土达到预定强度等。
3.就位安装:将储气罐就位安装到安装平台上,需要使用起重设备和专业工具进行操作,确保安装的准确和安全。
4.连接管道:将储气罐与供气管道进行连接,需要使用合适的连接件和密封材料,确保连接的牢固和密封。
5.安装支撑系统:为了确保储气罐的稳定性,需要在储气罐周围安装支撑系统,如支撑杆、支撑架等。
6.安装附件设备:根据需要,安装储气罐的附件设备,如安全阀、压力表、温度计等。
三、试运行和验收1.储气罐试运行:在储气罐安装完成后,需要进行试运行。
通过检查储气罐各个部位的连接是否牢固、密封是否良好、压力是否达到要求等,来确保储气罐的正常运行。
2.压力测试:进行压力测试,检查储气罐在正常工作压力下的承载能力和安全性能。
3.环境检查:检查储气罐的周围环境是否符合安全要求,如是否有易燃、易爆物品,是否有通风设施等。
4.安全检查:对储气罐进行全面的安全检查,包括检查安全阀、安全装置、泄露防护装置等是否正常运行。
四、培训和维护1.培训操作人员:针对储气罐的操作和维护要求,对操作人员进行培训,使其熟悉储气罐的使用方法和安全操作规程。
储气罐施工方案1. 引言本文档旨在介绍储气罐施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程以及施工后的验收工作。
储气罐是一种重要的储能设备,广泛应用于石油化工、城市燃气等领域。
施工方案的制定与执行对于保证储气罐的安全使用具有重要意义。
2. 施工前的准备工作2.1 设计方案审查在施工前,应对储气罐的设计方案进行审查。
审查的内容包括储气罐的材料选择、结构设计、安全性能等方面。
审查的目的是确保设计方案符合相关的标准和规范,并能在使用过程中达到预期的效果。
2.2 施工图纸编制根据设计方案,编制相应的施工图纸。
施工图纸应包括储气罐的平面图、立面图、剖面图等,以便施工过程中能清晰地了解施工要求和工作流程。
2.3 材料采购和检查在施工前,应根据设计方案和施工图纸进行材料的采购。
采购的材料应符合相关的标准和规范,并应进行质量检查,以确保其质量符合要求。
2.4 施工人员培训和安全教育在施工前,应对参与施工的人员进行培训和安全教育。
培训的内容包括施工流程、安全操作规程等,并应进行相应的考核,确保施工人员具备必要的技能和知识,以保证施工的安全和质量。
3. 施工过程3.1 场地准备在施工过程中,首先需要对施工场地进行准备。
场地准备包括清理、平整、排水等工作,以确保施工的顺利进行。
3.2 基础施工储气罐的基础施工是储气罐施工的关键环节。
基础施工包括基坑开挖、土方开挖、基础浇筑等工序。
在基础施工过程中,应按照设计方案和施工图纸要求进行操作,确保基础的牢固和稳定。
3.3 水平安装在基础施工完成后,进行储气罐的水平安装。
水平安装的过程中,应注意对储气罐的定位和调整,以确保其水平度符合要求。
3.4 连接管道在储气罐安装完成后,进行连接管道的安装。
连接管道的安装包括进气管道、排气管道等,在安装过程中应注意管道的密封性和安全性。
3.5 耐压试验连接管道安装完成后,进行储气罐的耐压试验。
耐压试验的目的是检测储气罐的安全性能,确保其能够承受额定压力和工作环境下的压力变化。
储气罐安装施工组织方案一、项目概述二、管理团队1.项目经理:负责整个施工过程的协调管理与决策。
2.工程师:负责制定施工方案、监督施工进度和质量。
3.安全主管:负责工地的安全管理。
4.质量主管:负责施工质量控制和验收。
5.材料主管:负责材料采购、调配和使用。
6.现场监督员:负责监督施工过程中的安全、质量和进度。
三、施工准备工作1.确定储气罐的规格和数量。
2.提前进行选址,并进行土地征用和手续办理。
3.采购所需的材料和设备。
4.编制详细的施工方案,并进行施工组织设计。
5.招聘合适的工人并进行培训。
四、施工方案1.土建施工:a.清理施工现场,确保施工道路畅通。
b.进行土方开挖和平整。
c.进行基础、地下管道和排水等土建工程施工。
d.进行储气罐基础的浇筑和固定。
e.进行地面设施的建设,如防护墙、护栏等。
2.设备安装:a.选取合适的起重设备,进行储气罐的吊装和安装。
b.安装储气罐的进出气阀门、安全阀、压力计等设备。
c.安装调节器和管道,与供气管网进行连接。
d.安装监测装置,用于监控储气罐的工作状态。
3.调试与验收:a.对储气罐进行压力测试,确保其工作正常。
b.对供气管网进行连通性测试,确保气体的正常供应。
c.对各项设备的运行情况进行检查和调试。
d.进行质量验收和安全验收,确保施工符合相关标准与规范。
五、安全管理1.编制安全管理方案,详细规定各项安全措施和操作规程。
2.加强现场的安全教育和培训,确保工人掌握应急处理知识。
3.安排专人负责现场的安全检查和记录,发现问题及时整改。
4.加强与相关单位的沟通与配合,避免事故的发生。
六、质量管理1.制定质量管理方案,明确施工过程中的质量控制要点。
2.安排专业人员进行质量检查和验收,确保施工质量符合标准。
3.加强现场施工过程的监督和记录,及时发现和解决质量问题。
七、项目进度控制1.制定详细的施工计划,明确各项工程的开工和竣工时间。
2.定期召开进度会议,对工程进展进行评估和控制。
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、主要工程量 (2)四、组织结构、施工部署 (3)五、施工准备 (4)六、主要施工方法 (5)七、质量保证措施 (8)八、施工安全保证措施 (9)九、文明施工及环境保护措施 (10)空压机安装施工方案一、编制依据1、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-20092、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20103、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20104、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20115、《工业安装工程施工质量验收统一规范》GB50252-20106、由业主提供的施工图纸及相关要求。
7、国家有关的法律、法规、规定和制度,本单位相关工程施工经验及综合实力。
8、施工现场条件。
二、工程概况本工程为,包括空压机、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道。
该工程安装有1台螺杆式空压机,1台压缩空气储罐。
由空压机产生的压缩空气汇集后,经管道进入压缩空气储罐,压缩空气管道用法兰连接,管道中心距地面1.5m。
三、主要工程量四、组织结构、施工部署1、本工程在项目经理的直接领导下,建立了相应的组织机构,统一指挥施工的全过程,直至达到100%的质量合格指标,组织机构如下:2、质量目标:保证工程质量全部合格。
工期目标:按合同工期完成全部建设施工任务。
现场管理目标:严格施工现场管理,杜绝重大安全事故,不发生火灾。
3、劳动力安排4.施工机具配备及配料五、施工准备1、图纸准备:为了更好地进行施工,施工前要求各施工人员认真熟悉图纸,掌握施工的难点和重点。
2、技术准备:土建施工过程中,要求土建专业按图纸预留孔洞,技术人员要到现场核实尺寸,避免返工。
3、材料准备:3.1管材:压缩空气系统采用无缝钢管,并酸洗镀锌法兰连接,或无缝钢管焊接,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象,施工前应用钢刷对无缝钢管除锈,并在现场码放整齐。
储气罐安装施工方案一、引言本文档旨在提供储气罐安装施工方案的详细步骤和注意事项,以确保安装过程安全可靠、顺利完成。
二、施工准备在进行储气罐安装施工之前,需要进行以下准备工作:1.确定安装位置:选择合适的位置安装储气罐,考虑到储气罐的重量和安全要求,应选择坚固的基础或支架。
2.打造基础:根据储气罐的尺寸和重量,进行基础打造,以确保足够的承重能力。
3.清理安装环境:清理安装环境,确保施工区域干净整洁,并清除有害物质和障碍物。
4.检查设备:检查储气罐及相关设备的完整性和技术参数,确保设备性能符合要求。
5.确定施工人员:安排经验丰富的施工人员进行储气罐的安装工作,确保施工操作规范、安全。
三、施工步骤1. 运输与卸载1.1 运输过程中,应确保储气罐的平稳和安全。
储气罐内的压力应控制在规定范围内,保证运输安全。
1.2 到达安装位置后,使用吊车等专业设备将储气罐卸载到安装位置。
2. 安装储气罐2.1 将储气罐放置在基础或支架上,确保与基础或支架之间的接触面平整牢固。
2.2 使用水平仪等工具调整储气罐的水平度,并使用螺栓等固定储气罐,以确保其稳固不动。
2.3 安装储气罐的进出气管道和阀门,确保连接牢固、不漏气。
3. 排除空气及充气3.1 确保储气罐内无残留空气,避免安装完成后造成气体混合引起危险。
3.2 进行充气前,检查储气罐及相关设备的密封性和安全性,确保无泄漏现象。
3.3 根据储气罐的额定压力,使用合适的气源进行充气,充气过程中应遵守相关操作规范和安全要求。
4. 环境检测4.1 完成充气后,进行储气罐周围环境的检测,确保环境中没有超标的可燃气体或有毒气体。
4.2 使用专业气体检测仪器进行环境检测,确保储气罐安装后的环境安全。
5. 示范与培训5.1 对使用储气罐的相关人员进行操作示范和安全培训,提高其对储气罐操作安全的认知和技能。
5.2 在使用储气罐前,必须经过严格的培训,并了解储气罐的安全操作规范和应急措施。
目录
一、编译依据 (1)
二、项目概况 (2)
三、主要工程数量 (2)
四、组织架构、建设与部署 (2)
五、施工准备 (4)
六、主要施工方法 (5)
七、质量保证措施 (7)
八、施工安全保障措施 (8)
9、文明施工和环境保护措施 (10)
空压机安装施工方案
一、编译依据
1、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009
2.《压缩机、风机、泵类安装工程施工及验收规范》GB50275-2010
3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010
4.《现场设备与工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011
5、《工业安装工程施工质量验收统一规范》GB50252-2010
6、业主提供的施工图及相关要求。
7、国家有关法律、法规、规章和制度,单位的相关工程建设经验和综合实力。
8、施工现场条件。
二、项目概况
该项目包括安装空气压缩机、压缩空气储罐和压缩空气管道。
该项目配备1台螺杆空压机和1个压缩空气储罐。
空压机产生的压缩空气被收集后,通过管道进入压缩空气储罐。
压缩空气管道采用法兰连接,管道中心距地面1.5m。
三、主要工程数量
四、组织架构、建设与部署
1、本项目在项目经理的直接领导下,建立了相应的组织架构,统一施工全过程,直至质量指标达到100%。
组织架构如下:
2、质量目标:确保工程质量全部合格。
工期目标:按合同工期完成全部施工任务。
现场管理目标:严格施工现场管理,杜绝重大安全事故,预防火灾。
三、劳务安排
4、施工设备及配料
五、施工准备
1、图纸准备:为了更好的进行施工,要求所有施工人员在施工前仔细熟悉图纸,掌握施工的难点和重点。
2、技术准备:土建施工过程中,要求土木工程专业按图纸预留孔位,技术人员到现场核实尺寸,避免返工。
三、材料准备:
3.1 管材:压缩空气系统采用无缝钢管,采用酸洗镀锌法兰连接,或用无缝钢管焊接。
钢管现场除锈,整齐堆放。
3.2管件:要求表面平整,无不规则角缺陷,现场堆放整齐。
3.3 阀门:所用阀门有铸造规则,无毛刺、裂纹,开关灵活紧密,螺纹无损伤,直角、角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。
施工前应进行压力试验。
3.4 辅助装置:前后过滤器、压缩空气储罐,应符合设计要求,并有出厂合格证和说明书。
3.5 其他材料:型钢、管夹、螺栓、螺母、垫片、垫圈、电焊条等,应符合标准要求。
4、主要设备:
4.1 设备:吊车、钢丝绳、反向链、砂轮锯、穿线机、电焊机、气焊机。
4.2 工具:管钳、压力箱、台虎钳、气焊工具、手锯、带电板。
4.3 其他:水平尺、钢卷尺、线坠、小线等。
六、主要施工方法
施工顺序:施工准备→设备就位→管道清洗→压缩空气管道法兰安装→辅助装置安装→试压清洗冲洗→防腐→调试验收
施工方法:
1、空压机和储气罐就位。
检查混凝土平台的基础,平台牢固平整,在吊装位置用钢丝绳系好设备,用12t起重机吊装设备,放置在混凝土平台上标定的设计基础位置上,用膨胀螺丝固定。
储气罐调平后,将一个设备地脚钢板与土建预留钢板完全焊接好,将另一块地脚钢板放在土建预留钢板上,释放膨胀力当集气罐被加热时,以确保装置的安装运行。
设备就位后,按以下技术要求找平、找正:
2、压缩空气管路的安装。
(1)断管:首先根据现场测绘草图在选定的管子上画一条线,按线断管。
管子被砂轮或手锯破坏。
用砂轮锯管:管子应放在砂轮锯钳上,对准画线,夹紧牢固。
切管时,手柄上的压力要均匀,不要用力过猛。
毛刺被清理干净。
用手锯管子:将管子固定在压力箱的压夹中,将锯片对准画线,双手握住锯片,锯片应保持与管子轴线垂直,用力推拉锯的锯口应均匀,锯边应锯到底,不内容扭断或折断,以防喷嘴段变形。
(2)管道和管件的焊接连接:
管道和接头的连接长度不应大于6米,以方便现场施工和安装。
坡口应在焊接前切好,坡口可用机械刨削加工。
现场可采用氧-乙炔火焰切割,但必须清除坡口表面的氧化皮,并修平影响焊接质量的不
平整。
焊管前,应将两轴对中,两管端部点焊牢固。
管径应小于100mm,3点点焊,管径应大于150mm。
管道焊接后,必须对焊缝进行目视检查。
检查结束后,应清理妨碍检查的渣皮和飞浅物。
焊接宽度从每边坡口边缘起不应超过2mm。
严禁堆焊,焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,咬入深度不得大于0.5mm,长度不得大于25mm。
有缺陷的焊缝必须完全去除并重新焊接。
焊接管子和法兰时,将管子插入法兰,先点焊2-3个点,然后用方尺找正、找平后再焊接。
法兰应两面焊接,内焊缝不得突出。
法兰密封面。
法兰连接紧密且垂直于管道中心线,螺栓外露螺母尺寸不超过螺栓直径的一半。
管件焊接好后,按图纸要求安装,法兰与法兰之间加垫,法兰上螺栓加垫片,外露2-3根电线。
三、调试验收
设备的调试由设备制造商到现场进行调试。
一定要做好调试准备,积极配合厂家技术人员。
七、质量保证措施
一、制度保障措施
(一)认真研究施工图纸,明确设计要求,严格按照图纸和现行国家施工规范、标准图集和评价标准编制施工方案。
(二)认真组织学习贯彻公司现场规章制度,对全体员工进行质量意识教育,牢固树立“质量是企业的生命”的理念。
(三)按有关文件要求建立质量环保组织体系,设置专职质量检验员、成品保护人员,建立岗位责任制和相应台账。
(4)成立质量环保检查组,经常开展质量分析活动和环保检查活动并做好记录。
2、材料检验措施
(1)对所有来料原材料和半成品进行验收,并建立台账。
(2)采购材料必须随材料提供质量证明、出厂证明和检测报告。
(3)来料必须按已检验、未检验、不合格三个条件进行标记和堆放,严格保管,杜绝不合格材料的使用。
(四)坚决要求不合格物资不得进场,同时标明处理结果和物资去向,建立不合格物资处理台账。
3.数据管理
(一)施工质量数据由施工单位填写、整理,严格执行国家和地方行业标准。
(二)各类质量保证材料必须与施工同步进行,不得补充,以保证材料的完整性、真实性和有序性。
(3)质量验收资料必须统一,格式规范,严格按照GB50300-2001系列《建筑工程施工质量验收统一标准》进行验收。
八、施工安全保障措施
安全管理方针:安全第一,预防为主;遵守法律法规,持续改进。
1、严格执行安全操作规程和各项规章制度,施工不违法、不鲁莽、不冒险。
2.坚持课前会议制度。
安排生产任务时,必须同时强调安全措施,克服麻痹思想,防止“三违”。
3、施工人员进入工地必须佩戴安全帽,防止坠物伤人。
4、电焊作业时必须佩戴防护面罩和手套。
电焊机应放置在干燥避雨的地方,以防发生短路漏电和安全事故。
由于气候干燥,应对施工人员进行安全教育,现场安装消火栓。
和消防设备。
5、气焊机作业时,氧气瓶、乙炔瓶应放置在5米安全距离处,确认周围环境后再施工。
如有特殊标志,应严禁明火。
6、现场各类供电线路、电箱、照明灯等应由专人维护,确保安全可靠,不得损坏、漏电。
7、施工现场的一切安全防护措施、安全标志和警示标志不得擅自拆除,施工时夜间用红灯警示路口。
8、施工人员要服从统一指挥,密切配合。
施工期间,要坚守岗位,不乱跑。
9、施工现场严禁吸烟、饮酒。
夜间施工需要照明。
现场必须铺设足够的照明和电力电缆。
应符合相关的安全用电标准,并随时可以进行检查和维护。
10、高空作业人员必须系好安全带,坚持高挂低用的原则,将安全带挂在安全可靠的地方。
11、管道吊运时,钢丝绳扣由有经验的吊机制作。
吊装作业必须由有经验的吊机指挥,并提前与吊车司机沟通,明确指挥信号。
如果绳扣在吊装过程中打滑,可以使用木制方形衬垫防止其在吊装过程中
打滑。
装载管道应采用倒链密封,严禁站在吊臂下方和吊杆回转半径内。
9、文明施工和环境保护措施
1、物料应按规定堆放,堆放整齐。
应指派专人对施工区域进行管理和清洁,保持施工区域的整洁。
2、按规定要求,在关键部位设置墙体和布艺,满足文明施工要求,及时清理现场,保持良好的施工环境。
3、施工中各施工队、各单位相互配合,树立良好的企业形象。
4、进入施工区域的车辆、设备应按规定停放,不得阻碍交通。
5、施工临时用水、用电按规定设置,并由专人管理,防止渗漏。