油槽安全操作规程8篇

淬火油槽安全操作规程
1、工作前应仔细检查，冷却循环装置是否完好，能正常运行。

2、操作时应集中精力，注意油温，油槽最高温度必须控制在额定范围内。

3、操作人员不得擅自离开工作岗位，要经常观察油温，防止油温超高而引起火灾。

4、工件进入油槽要迅速、稳当。

严禁把带水工件放入槽内。

5、淬火工件侵入油槽后不允许露出油面，直至淬火完成，防止油面着火造成火灾。

6、往油槽加油时，油中不准带有水分，并注意不要加得太满，以免工件淬火时油液
溢出。

7、油槽如发生起火现象时，应用灭火器灭火，严禁用水灭火。

8、捆工件用的铁丝要扣牢，工件的工装要完好，以防掸入油槽或油液溅起伤人。

9、注意油液清洁，严格管理好油槽，防止油液外溢污染环境。

10、保持油槽周围的清洁，不准存放易燃易爆物品。

11、在油槽区，应注意脚下打滑，防止跌倒。

12、淬火工序完成后，应及时清理周边，防止污染环境。

恒温油浴校准油槽安全操作及保养规程1. 前言恒温油浴校准油槽是在化学、医药、环保、食品、农药、化工等领域常见的实验设备，用于对温度计、温度控制器、温控仪等温度测量设备进行校准。

为了保证其使用效果和安全性，制定本规程。

2. 安全操作规程2.1 设备使用前在使用恒温油浴校准油槽前，请务必参考该设备的使用说明书和操作流程。

在使用前需要进行以下检查和准备：•勿使用具有易燃性、易爆性化学物品来接触设备；•定期检查热电偶的连接状态是否良好，保证测量数据的准确性；•对设备进行全面检查，包括油浴锅、油槽清洗干净，不适用油品转移。

•检查仪器是否接地良好，避免静电对设备的影响。

2.2 设备使用时在使用恒温油浴校准油槽之前，需要按照以下步骤进行操作：1.打开电源开关；2.按照需求设置温度；3.等待油浴锅温度达到设定的温度并保持稳定后，将待测温度计倒入油槽等待数分钟；4.根据温度计显示数值调整温度（若必要）；5.反复进行第3和第4步，直到基本符合精度要求；6.将待校准设备关闭，并将其拿出参考标准器与设备的测量值相比较。

若有差异，则进行调校。

在使用设备的同时，需要注意以下操作要点：•操作时需穿戴防护用具，如手套、防护眼镜等；•严禁在校准过程中打开油浴锅的盖子或其他保护罩，以免因高温烫伤；•禁止将手和物体伸入油浴锅、油槽等部件内，以免导致人员伤亡；•操作结束后，需要将设备清洗干净，关掉电源。

3. 设备保养规程在长时间的使用过程中，需要对设备进行保养和维修，以延长设备的使用寿命。

主要的保养和维修工作包括以下几个方面：3.1 清洗设备在设备使用后，需要对设备进行清洗，特别是对使用的油品需要进行清洗。

具体涉及如下方面：•对恒温油浴校准油槽进行清洗，并将其内部油污清理干净；•对油槽进行漂洗，并用干净的毛巾将表面擦干净；•定期更换使用的油品，以清洁新油取代旧油。

3.2 设备维护设备长期使用后可能会出现故障或者性能下降等现象，需要进行维护。

液化石油气槽车卸车安全操作规程一、前期准备工作1. 携带必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、手套等。

2. 检查气槽车上的消防设备和安全装置是否齐全，如灭火器、泄露探测器等。

3. 确保卸车区域周围没有易燃易爆物品，并进行必要的隔离措施。

二、气槽车停稳并固定1. 找到平稳的停车地点，保持车身稳定，避免在斜坡或不平地面上停车。

2. 使用安全锁或者坚固的支撑物固定车辆，防止车辆滑动或倾覆。

3. 停车时确保车辆离墙壁、建筑物等障碍物有足够的安全距离。

三、确保卸车区域通风良好1. 打开气槽车上的阀门，将管道的剩余气体释放到通风良好的地方。

2. 避免在封闭、不通风的区域进行卸车作业，以免积累大量气体导致爆炸或窒息。

四、卸车时的操作步骤1. 戴上必要的个人防护装备，并确保其正常使用。

2. 检查卸车区域的消防装置和安全设备是否齐全，并确保其可用。

3. 使用合适的工具，轻轻地打开气槽车上的卸装阀门，使气体缓慢地释放出来。

4. 监控气体的泄漏情况，并使用泄漏探测器确保其安全。

5. 保持卸车区域的整洁，避免产生杂物，以免引发意外事故。

6. 在卸车过程中，不要在气体泄漏的附近使用明火或电器设备，以防火灾。

7. 持续监测气体的泄漏情况，确保安全后方可继续操作。

8. 卸车完成后，关闭阀门并清理卸车区域，确保无泄漏和安全隐患。

五、应急处理措施1. 在卸车过程中如果发生气体泄漏或其他危险情况，应立刻采取应急措施。

2. 建立应急通知机制，及时通知相关人员，包括消防部门、救援人员等。

3. 根据危险程度及时疏散人员，并尽量远离泄漏源。

4. 启动消防设备，采取控制措施，如使用灭火器进行扑灭，封闭泄漏源等。

5. 根据实际情况，进行事故现场处理，随时做好记录和报告，以便事后分析和总结。

六、事后处理工作1. 及时清理卸车区域，进行泄漏物质的处置。

2. 检查卸车设备和工具的完好性，并进行维护保养。

3. 完成相关记录和报告，包括事故发生经过、应急处理措施等信息。

液化石油气槽车作业安全操作规程液化石油气槽车是一种用于运输液化石油气的特殊车辆。

由于液化石油气的高压和易燃性，槽车作业需要严格遵守安全操作规程，以确保人员和环境的安全。

本文将为大家详细介绍液化石油气槽车作业的安全操作规程。

一、装载与卸载操作1. 确保装卸区域没有明火和易燃物。

槽车装卸区域应设置防火围栏，并配备灭火器和消防器材。

2. 严格禁止在装卸过程中吸烟和使用明火。

操作人员应穿防静电工作服，佩戴防爆眼镜和手套。

3. 装卸前应检查槽车安全装置是否完好，槽体是否有泄漏。

装卸过程中应注意连接件的紧固和密封情况。

4. 卸货时，操作人员应站在安全距离处，远离卸货点。

槽体内部的压力必须经过放空后，方可进行卸货操作。

二、行驶安全操作1. 在行驶前应检查槽车是否有异常，包括液压系统、刹车系统和安全装置等。

并确保槽车与拖车连接紧固可靠。

2. 行驶过程中要遵守交通规则，并保持安全速度。

加速和减速应缓慢，减少液体的冲击。

3. 遇到紧急情况时，应立即使用紧急制动，保持车辆稳定，并及时报警。

4. 行驶过程中要注意槽车的稳定性，避免急转弯和急刹车。

槽车驾驶员应具备相关驾驶技能证书。

三、维护与保养1. 定期检查槽车的制动系统、液压系统和防溢装置等，确保其正常工作。

2. 检查轮胎气压是否符合要求，轮胎磨损程度是否需要更换。

3. 经常清理槽车表面的油污，保持槽车的清洁，并检查槽体是否有渗漏情况。

4. 当发现任何安全隐患时，应及时进行修理或更换，并记录相关维护信息。

四、紧急情况处理1. 发生泄漏或着火等紧急情况时，操作人员要立即报警，并迅速采取相应的应急措施。

2. 遇到槽体泄漏，应迅速将泄漏地区封锁，阻止火势蔓延，并将槽车拉离现场。

3. 周围人员应迅速撤离危险区域，保持安全距离，并避免靠近明火。

4. 灭火时应使用CO2灭火器或干粉灭火器，并避免使用水进行灭火，以防止液化石油气进一步扩散。

以上是液化石油气槽车作业安全操作规程的详细介绍。

汽车槽车卸油作业安全操作规程一、作业前准备1、检查卸油场地情况，确保卸油场地周围无火种、无其他人员。

2、作业人员着防静电服和鞋，禁止携带手机等非防爆的通讯工具。

3、引导运油车辆停靠在卸油场地指定地点，车辆停稳后，熄火并拉上手刹车，在车辆前后轮处安防防遛车设施。

4、在距车辆前、后部（无围墙、栅栏等围挡时）2m左右的地面上摆放路锥。

5、检查静电接地装置，确认装置完好。

6、将静电接地夹接到油槽车专用接地端子板（距槽车卸油口不低于1.5m）处，并确保连接紧密。

7、在接卸油现场上风处便于取放的位置，摆放1具4kg（或8kg）手提式干粉灭火器和1具35kg推车式干粉灭火器，展开推车式干粉灭火器喷射软管。

8、通知加油员停止卸入油罐油品的加油作业。

9、对卸入油罐内存油量进行计量，根据油罐的安全容积，计算出油罐空容量，确保油罐空容量大于进货油品数量。

二、进货验收1、核对《油品发货（配送）凭证》品名、品号、数量等。

对油槽车铅封情况进行检查，根据随车《油槽车施铅封、拆铅封记录》中记录的油库施封号，核对铅封号，确认铅封完好，填写油站和随车《油槽车施铅封、拆铅封记录》。

2、车体静置15分钟后（静置时间由槽车接好静电接地线后开始计算），使用底部取样器对槽车采样，进行质量验收，重点检查含水量、色泽、气味、杂质、粘度等。

3、非在公司所属油库直接提货的油品（包括在省公司配送中心提货的乙醇汽油，以及在炼厂、省公司油库直接提货的其他油品），应抽取1个油样（1升）留存；抽取油样时，抽取槽车中部油样。

4、计量验收，测量油高、油温、密度等，并填写《加油站收油记录》。

计算运输损耗率，运输损耗率在规定范围内（汽油不大于0.17%，柴油不大于0.12%）。

计算运输损耗率=（到达验收量车缸体积-出库量车缸体积）/出库量车缸体积×100%5、质量验收如有异常或运输损耗率超标时，禁止进行接卸，立即上报加油站经理，启动油品接卸数质量异常处理流程。

油槽车加油员安全操作规程
第二百零四条加油前的准备
（一）加油员每天接班时，必须准确测量油位，按要求进行称重计量，核定油量，在油料交接保管帐上签字。

（二）加油员仔细检查车载设备，使管路畅通，阀门处于关闭状态，并经常清洗泵箱，保持泵箱干净整洁。

第二百零五条加油程序
（一）司机将车辆停在指定加油地点，在被加油车辆未停稳前，切勿靠近大车。

（二）加油员从泵箱取出油枪，将油枪擦干净后，连接无压加油口，将油表归零。

（三）加油员示意可以加油时，加油员开启阀门，示意司机按下加油键，启动油泵，加油员控制好流速。

（四）加油员监视加油，将设备油箱加满后，加油员关闭阀门，同时通知油槽司机，关闭油泵。

（五）加油员卷起油管，严禁将油枪扔在地上再卷油管。

（六）加油期间，加油员不得离开工作岗位，发生特殊情况，应先关闭阀门，待问题处理后再继续加油。

（七）对特殊设备加油时，要遵守生产单位现场指挥人员要求。

第二百零六条加油后工作
（一）做好加油记录，互签油卡。

（二）每日工作结束后，应关闭所有阀门，锁好泵箱。

（三）交班前，加油员准确测量油位，按工长要求对油料重量进行计量，填写油料保管帐。

油槽操作工安全操作规程油槽操作工安全操作规程之相关制度和职责,1．开动前,要检查电线接头是否牢固,炉子与工具有无缺损。

2．工作时,油温不得超过额定值。

3．添油时,油中不许带水分。

4．工作时要经常注意仪表指示和油槽的实际温度,防止由于仪表失灵跑温着火...1．开动前,要检查电线接头是否牢固,炉子与工具有无缺损。

2．工作时,油温不得超过额定值。

3．添油时,油中不许带水分。

4．工作时要经常注意仪表指示和油槽的实际温度,防止由于仪表失灵跑温着火。

5．不准把带水的工件放入槽内。

6．工作介质应为规定标号油,必须保持清洁不含杂物。

7．工件进入油槽应迅速、稳当。

8．工作中要保持仪表正常,如有异常应找有关人员调整,以免跑温。

修理电热丝时,要切断电源。

9．保持油液的清洁。

平时应把槽盖盖严。

10、发生油槽失火时应迅速盖好盖子,用泡沫灭火器灭火,不得用火灭火。

11、油槽周围应打扫干净,不准存放易燃物品。

12、串工件用的铁丝接头要扣牢,以防工件脱落发生事故。

篇2:动力机械操作工安全操作规程一、内燃机1、内燃机房与燃油贮存地点的安全距离应大于20m。

2、摇车启动时,应五指并拢握紧摇柄,从下向上提动,禁止从上向下硬压或连续摇转。

用手拉绳启动时,不准将绳绕在手上。

3、温度过高而需打开水箱盖时,防止蒸汽或水喷出烫伤。

二、发电机1、发电机室应设置砂箱或四氯化碳灭火机等防火设备。

2、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖在地面上。

3、发电机运转时,严禁人体接触带电部分。

必须带电作业时,应有绝缘防护措施。

三、空气压缩机1、输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。

2、空气压缩机出气口处不准有人工作。

储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。

3、压力表、安全阀、调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。

4、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空压机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。

油槽汽车安全技术操作规程油槽汽车是一种特殊的运输工具，它具有运载大量燃油的特点，因此在操作上需要高度的安全性和技术要求。

为了保障在油槽汽车操作中的安全性，我们需要遵守一系列的操作规程。

下面，我将从以下几个方面详细介绍油槽汽车的安全技术操作规程。

一、装卸作业规程1. 装卸作业前，需进行外观检查，确保油槽汽车没有明显的破损或渗漏问题。

2. 装卸作业时，要确保场地的通风良好，防止燃油气体积聚引起的安全隐患。

3. 在装卸油槽汽车时，操作人员必须穿戴符合要求的个人防护用品，如防静电服、防滑鞋等。

4. 在装卸作业前，要事先了解所使用油品的性质和相关操作要求，并按照要求使用正确的装卸工具。

5. 在装卸过程中，要注意操作平稳，避免碰撞油槽和操作不当引起的渗漏或事故发生。

二、行驶安全规程1. 在行驶过程中，油槽汽车必须严格按照道路交通法规行驶，遵守各种交通标志和信号。

2. 油槽汽车行驶时，要注意保持安全距离，避免与其他车辆相撞或碰撞造成油槽汽车的破损和漏油。

3. 油槽汽车行驶时，要注意路况的影响，如遇到湿滑的路面应减速慢行，避免发生侧翻等事故。

4. 在大雾、强风等恶劣天气行驶时，要特别注意可见度和车辆操控性，尽量避免在恶劣天气情况下行驶。

三、应急处理规程1. 在发生油槽漏油事故时，应立即切断车辆的电源，防止引发火灾或爆炸事故。

2. 在油槽汽车漏油事故发生后，应尽快通知相关部门进行事故处理，并采取相应措施进行油品的防止溢散。

3. 在油槽汽车发生火灾事故时，应立即使用消防器材进行灭火，并尽快将车辆移离人群密集区域。

4. 在应急情况下，应立即切断油槽汽车的引擎和电源，避免引发进一步的危险。

5. 在紧急情况下，应根据现场具体情况，合理安排人员疏散和事故处理工作。

四、日常维护规程1. 定期对油槽汽车进行检查和维护，确保车辆的正常运行和安全性。

2. 每日出车前，要检查车辆的轮胎、刹车、动力系统等关键部位，确保其正常工作。

3. 油槽汽车的底部和槽体应定期清洗，避免长期积存杂质和残余物。

油槽车安全操作规程油槽车是一种运输散装液体石油产品的专用车辆，安全操作规程对于确保油槽车运输过程中的安全非常重要。

以下是一份关于油槽车安全操作规程的示范，详细介绍了使用油槽车时应遵循的安全措施和操作要求。

1.车辆维护与检查：-在每次使用前，应对油槽车进行全面的检查，包括底盘、车门、阀门、管路等，确保无泄漏、严重损坏或异响等问题。

如发现问题应及时修复，确保车辆正常运行。

-油槽车每次使用前应进行油品装载前的清洗，清除上一批油品的残留物。

-油槽车的轮胎应定期检查气压，并确保其胎纹深度达到最低标准。

如果出现损坏或磨损过大的情况，应及时更换。

2.装载与卸载操作：-在进行装载与卸载操作之前，应确保油槽车停在平坦而坚固的地面上，防止车辆晃动或侧翻。

-油槽车装载与卸载操作时，应确保操作人员穿着防静电服，并且经过专门培训。

操作期间禁止吸烟、使用明火或产生火花的工具。

-装载与卸载时应使用专门的输油泵和输油管道，避免使用不符合国家标准的设备。

3.运输过程中的安全控制：-油槽车在行驶过程中应遵循交通规则，不超速、不违法超载、不疲劳驾驶，并保持安全的车距。

-油槽车在行驶过程中应随时保持与其他车辆的安全距离，以防止碰撞或其他危险。

-油槽车应定期检查油罐及其附属设备的安全性，并进行必要的维护和修理。

4.应急措施与灭火装备：-油槽车应携带足够的灭火装备，包括灭火器、灭火器罐与泡沫灭火器等，并定期检查其有效性。

-油槽车上应设置应急停车按钮，以便在发生危险时能够迅速切断动力源。

-油槽车行驶途中若发生泄漏等事故，应立即采取措施隔离事故现场，并通知相关部门进行处理。

5.建立安全意识与培训：-油槽车驾驶员应接受充分的培训，了解油槽车的操作规程、安全措施以及紧急情况下的处理方法。

-公司应定期组织油槽车安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。

-油槽车的安全操作规程应从业务员到驾驶员全面推广，确保每个涉及油槽车操作的员工都遵守相关安全准则。

油槽操作安全操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人
员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而
使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

文档可直接下载或修改，使用时请
详细阅读内容。

1、交接班时，须到现场对储罐的油位、油温、脱水等情况进行检查、检测，确保安全供油。

2、加强与泵工、卸油工的联系，做好重油罐、蒸汽管线的切换工作；配合卸油工进行管线变更、重油进罐，并监视入罐重油液位，以防冒罐。

3、油罐脱水，须流经0#罐进行再度沉淀脱水后，方可排放。

严禁排放含油污水。

4、每班不少于两次对油罐、阀门、呼吸阀、工艺管线等设备、设施进行点检和维护保
养，防止跑、冒、滴、漏、串、冻等。

5、检修完毕，送蒸汽前，先检查确认相关工艺管阀门的开闭状态，并打开疏水器前的旁通阀门，以避免管道憋压及通蒸汽后管内发生水击现象。

这里填写您的企业名字
Name of an enterprise。

液化石油气槽车卸车安全操作规程范本一、前言液化石油气槽车是一种运输高压、易燃易爆的液化石油气的专用车辆，卸车操作的安全性至关重要。

为了保障卸车过程中人员和设备的安全，特制定本安全操作规程。

二、安全准备工作1. 槽车抵达待卸区域之前，驾驶员需要提前通知站点管理人员，停车前必须联络并得到站点工作人员的指示。

2. 在卸车区域周围设置明显的警示标志，并建立有效的警戒线，确保无关人员不进入卸车区域。

3. 确保卸车区域没有明火、高温等可能引发火灾或爆炸的危险源。

4. 使用精确可靠的工具和设备对槽车的压力、温度等参数进行检测，并确保符合安全标准。

5. 驾驶员需要佩戴符合规定的个人防护装备，包括防爆服、防尘口罩、安全帽、防护鞋等。

三、卸车操作步骤1. 松开槽车上的保险栓，并使用适当工具将气体填料阀门慢慢松开，释放槽车压力，直至压力降为正常范围内。

2. 使用适配工具将气体输送管进行连接，并确保连接紧固可靠，防止泄漏。

3. 打开储罐上的减压阀门，以确保系统内部的压力稳定。

4. 打开储罐上的液位计，确认液位稳定后，逐步打开卸液阀门。

5. 检查卸液管路和接头是否有泄漏现象，如有泄漏应立即采取措施进行修复。

6. 卸液过程中，选派专人进行监控，及时发现、处理可能出现的异常情况。

7. 卸液结束后，先关闭卸液阀门，再关闭液位计，最后关闭减压阀门。

8. 断开气体输送管路，检查连接口是否有泄漏，并关闭气体填料阀门，确保安全。

四、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，具备相关操作技能，并持有相关资格证书。

2. 卸车过程中禁止吸烟、明火作业，严禁使用易燃易爆物品靠近卸车区域。

3. 严禁在有气味或有明显改变的气体中作业，如发现异常气味，应立即停工并报告相关人员。

4. 卸车过程中如发生泄漏，应立即停工并采取措施进行堵漏，必要时应启动紧急应急预案。

5. 在卸车过程中，操作人员应时刻关注设备压力、温度等参数的变化，如有异常情况，应立即停工并报告相关人员。

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
油槽操作安全操作规程简
易版
油槽操作安全操作规程简易版
温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。

文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。

1、交接班时，须到现场对储罐的油位、油
温、脱水等情况进行检查、检测，确保安全供
油。

2、加强与泵工、卸油工的联系，做好重油
罐、蒸汽管线的切换工作；配合卸油工进行管
线变更、重油进罐，并监视入罐重油液位，以
防冒罐。

3、油罐脱水，须流经0#罐进行再度沉淀脱
水后，方可排放。

严禁排放含油污水。

4、每班不少于两次对油罐、阀门、呼吸
阀、工艺管线等设备、设施进行点检和维护保
养，防止跑、冒、滴、漏、串、冻等。

5、检修完毕，送蒸汽前，先检查确认相关工艺管阀门的开闭状态，并打开疏水器前的旁通阀门，以避免管道憋压及通蒸汽后管内发生水击现象。

该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。

槽车卸车安全技术操作规程汇编（5篇范文）第1篇槽车卸车安全技术操作规程1、槽车进厂后，必须先检查车辆和外来人员的无线通讯工具，确认车辆已戴好防火罩且无线通讯工具已关机。

2、槽车卸溶剂前，首先将地面用水淋湿，再将槽车熄火，并夹好静电接地仪使之有效接地。

3、槽车卸溶剂前，通知安全员前来检查安全措施是否妥当，安全员不在时，由仓库负责人检查，并做好记录。

4、分清楚此来料溶剂的管道和阀门，连接好卸车管道。

5、打开对应槽罐阀门，关闭其他槽罐进料阀门。

6、将一只小桶放在槽车阀门下，预防泄漏。

7、打开槽车卸料（出料）阀门，开始卸料。

8、车上的溶剂卸完后断开卸车管道，随即将管道举高以排尽余液。

9、放好卸车管道后，关闭进料阀门。

10、卸车完毕后，如果地面洒有溶剂，先行用布碎或细沙吸干净再用水冲洗地面。

11、收好防静电接地线。

12、槽车出厂前收回其借用的防火罩。

13、安全员每天检查槽罐区（含避雷设施、阀门，观测井）管道隔膜泵和风泵设备是否正常，并作好检查记录，如有异常即由专职人员维修，并作维修记录。

14、保养。

编制：审核：20XX年XX月XX日第2篇槽车卸车安全操作规程1、按到卸车任务后，检查各贮罐液位、压力、温度及管路情况，确定卸车方案。

2、待槽车在卸车台规定位置停稳后，熄灭发动机，拉紧手闸，连接槽车与卸车台地面静电接地线。

3、将槽车气、液管与卸车台气、液软管接好，开启槽车气相紧急切断阀和气相阀门。

4、打开贮罐、卸车台的气相阀门，调整阀门状态，将贮罐气相与槽车气相连通。

5、按操作规程启动压缩机，抽取贮罐气相给槽车升压。

6、当槽车达到规定压力时，开启槽车和卸车台的液相阀门，开启槽车液相紧急切断阀，开始卸液。

7、卸车过程中，要注意保持两者压力差，不断检查作业情况，发现异常情况及时处理。

8、卸液结束后，关闭各液相阀门。

9、改换压缩机的进排气方向，使槽车气相输入贮罐。

槽车降压至0.2mpa以下，但不低于0.05mpa。

10、按操作规程停止压缩机。

槽车装卸作业安全操作规程1.概述槽车装卸作业是指对槽车进行货物的装卸作业。

为了确保槽车装卸作业的顺利进行以及防止事故的发生，制定本操作规程。

2.责任与义务（1）槽车驾驶员应经过相关培训，熟悉槽车装卸作业的操作流程和安全规定，并严格按照操作规程进行作业。

（2）装卸工人应经过岗前培训，具备必要的技能和知识，并配备必要的个人防护装备。

（3）监管人员负责监督和检查槽车装卸作业的执行情况，对不符合规程的行为进行纠正。

3.装卸前的准备工作（1）装卸作业前，应检查槽车的状态，包括车辆的制动、轮胎、车身有无损坏等，并确保车辆停放在平稳的地方。

（2）与装卸相关的设备和工具应进行检查和维护，确保其正常工作。

（3）装卸工人应佩戴防护服、安全帽、防滑鞋等个人防护装备，并将头发等长发束起，以免卷入装卸设备中。

4.装卸作业的进行（1）装卸作业前应确保车辆的所有门窗已关闭，以免货物溅出或进入。

（2）装卸工人应按指定的操作流程进行作业，严禁随意变更作业方式或操作顺序。

（3）装卸时，应根据货物的种类选择相应的装卸设备，并遵守操作规程，确保货物的安全装卸。

（4）装卸过程中，应注意货物的重心和平衡状态，避免货物倾斜、滑落或溅出。

（5）装卸作业时，应远离其他车辆及行人，保持安全距离，避免发生车辆碰撞或人员被夹伤等事故。

5.装卸后的清理工作（1）装卸结束后，应对槽车和装卸设备进行清理和检查，确保无残留物或损坏。

（2）装卸工人应及时将个人防护装备清洗和存放到指定的位置。

6.危险品装卸的特殊要求（1）危险品应按照相关法律法规的规定进行装卸，并确保符合危险品包装、标志和运输要求。

（2）危险品装卸前，应对装卸场地进行检查和清理，确保无火源和其他危险物品。

（3）危险品的装卸应由专业人员进行，并按照相关操作规程进行。

7.紧急情况处理（1）发生紧急情况时，装卸工人应根据紧急情况应急处理程序进行操作，并及时报告相关人员。

（2）装卸工人应熟悉槽车装卸作业的应急设备和应急措施，能够迅速有效地处理突发情况，确保自身和他人的安全。

油槽岗位操作规程1. 岗前准备1.督促值班员仔细查看油槽和设备的情况，检查是否有异物、堵塞、损坏等情况，及时报告维修部门。

2.督促值班员穿戴完整的防护服、防毒面具、手套、防滑鞋等防护用品。

3.督促值班员检查工作区域是否有明火，如有立即熄灭。

禁止任何吸烟、明火、火种的活动。

2. 油槽装卸过程1.督促司机将车辆停放在指定区域。

2.督促司机关闭发动机，开启车门、后备箱和油箱盖，空气开关调至开启状态。

3.检查油槽盖是否未关闭，将油槽滤网覆盖住。

4.督促司机连接卸油管，并将卸油管与油槽连接。

5.督促司机启动发动机，开始卸油，值班员监测卸油流量并及时关闭卸油开关。

6.卸油过程中发现卸油管有漏油情况，立即停止卸油并通知维修部门。

7.卸油完毕后，督促司机关闭发动机，将卸油管接头处废弃的油倒入回收桶内，拆卸卸油管。

检查油槽内是否有残余油污，如有，及时清理。

3. 油槽空气开关操作1.督促值班员在操作油槽空气开关前，确定车辆已经完全停稳，且未连接任何卸油设备。

2.督促值班员将油槽空气开关关闭。

3.督促值班员在对空气开关进行任何维修之前，必须保证油槽已经完全排空，且油槽内无爆炸危险。

4. 油槽清洗1.督促值班员在清洗油槽前，确认油槽已经排空，且无残留油污，开关处于关闭状态。

2.督促值班员将100%石油油脂溶剂倒入油槽内，刷洗油槽内壁及底部垃圾，反复洗刷3次，将水龙头接至卸油管废水口处，开始清洗。

3.清洗完毕后，将废水管接到废水桶内，打开空气开关开始排空，并喷洒洗手液进行消毒。

5. 岗位交接1.督促值班员将油槽交接给下一位值班员前，必须将工作面、工具等彻底消毒清洗。

2.将油槽、设备与卸油管、接头等进行检查，确认无损坏、无异物存在后，交接给下一位值班员，进行岗位交接。

以上便是油槽岗位操作规程，希望值班员能够严格按照操作规程进行操作，确保操作的安全与顺利。

高精度恒温槽校准油槽安全操作及保养规程1. 引言高精度恒温槽是用于对各类温度传感器进行校准的设备。

为了确保校准结果的准确性和设备的长期稳定运行，使用者需要严格遵守油槽的安全操作规程，并进行定期的保养和维护。

本文档介绍了高精度恒温槽校准油槽的安全操作要点和保养规程。

2. 油槽安全操作要点2.1 操作人员要求在操作高精度恒温槽时，必须由经过相关培训并取得相应资质的操作人员负责。

操作人员应具备以下基本要求：•具备相关仪器设备操作知识和经验；•熟悉高精度恒温槽的使用方法和操作要点；•熟练掌握紧急应急措施和故障处理方法。

2.2 油槽操作步骤•在使用恒温槽之前，必须确保油槽内无水、无异物；•打开主电源，待设备自检完成后，将恒温槽温度设定至需要的目标温度；•等待一段时间，直到恒温槽温度稳定在目标温度范围内；•将待校准的温度传感器放入恒温槽中，确保其完全浸没，注意不要过分接触油槽底部或壁面；•根据校准要求和流程对温度传感器进行校准操作；•校准完成后，及时取出温度传感器，注意避免烫伤。

2.3 操作注意事项•在操作过程中，严禁将恒温槽用于非指定的用途；•不得将恒温槽放置在易燃、易爆物品附近；•不得将恒温槽放置在高温、潮湿、有酸碱气体或腐蚀性气体的环境中；•不得将外部物体放置在恒温槽上方，以免影响散热；•定期检查和更换设备连接线、温度传感器等易损件。

3. 油槽保养规程3.1 清洁和排污定期对恒温槽进行清洁和排污是确保设备长期稳定运行的关键。

具体步骤如下：•关闭主电源、排水阀；•将油槽内剩余的油液完全排除；•使用清洁剂和软布擦拭油槽内外表面，清除污垢和杂质；•冲洗油槽内壁，保持其干净整洁；•按照生产商提供的指导，重新添加合适的校准油。

3.2 定期校准为确保设备的稳定性和准确性，建议定期对高精度恒温槽进行校准。

校准时间间隔可以根据使用频率和设备精度需求进行灵活调整。

3.3 检查维护每次使用后，应及时对恒温槽进行检查和维护工作，包括但不限于：•检查设备连接线是否破损或老化，及时更换；•检查温度传感器是否正常工作，确保测量准确性；•检查恒温槽外部是否存在异物或污垢，及时清除；•定期检查油槽内部有无漏油、渗漏等现象，确保设备运行安全。

油槽汽车安全技术操作规程模版一、安全操作前准备1. 作业人员应经过岗前培训，并具备相应的驾驶证和相关操作证。

2. 确保油槽汽车的车况良好，例如制动系统、转向系统、电气设备等功能正常。

3. 检查油槽汽车的油箱、管路、阀门等部件是否密封完好，无泄漏现象。

4. 核实油槽汽车的载重能力，并严格按照规定载重量进行装车。

二、装载操作1. 运输前，将油槽汽车停到专用地面，并确保地面平整、无明显的油污。

2. 操作人员佩戴防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。

3. 注意装车过程中的稳定性，确保装载均匀、稳定，避免发生重心偏移。

4. 装车时，严禁使用非指定装油设备进行操作，确保操作安全。

5. 遵守油品运输安全规定，严禁超载运输，保证油品运输安全。

三、行驶操作1. 行驶前，检查油槽汽车的胎压、灯光、刹车器等关键部件是否正常。

2. 遵守交通规则，注意行车安全，确保车速稳定在合适的范围内。

3. 严禁疲劳驾驶，驾驶员应根据规定的驾驶时间进行驾驶，注意休息。

4. 行车途中，注意观察路况，特别是遇到弯道、桥梁、坡道等地形变化时要减速慢行。

5. 遇到恶劣天气，如雨雪天气，驾驶员应注意调节车速，保持车辆的稳定性。

四、卸货操作1. 卸货操作前，确认卸货点的安全性，确保周围无明火、无易燃物。

2. 停车后，切勿关闭发动机，以免引起油气积聚造成安全事故。

3. 卸货时，驾驶员应亲自操作，严禁将卸货过程交给其他非指定人员。

4. 严格按照操作规程进行卸货，遵守操作安全要求，确保无泄漏发生。

5. 卸货后，及时关闭阀门，检查油槽汽车的油箱和管路是否完好，并清理工作场地。

五、应急处理1. 在行驶过程中，如遇到交通事故或其他紧急情况，驾驶员应立即采取适当措施，如及时报警、避险等。

2. 若发生油品泄漏的情况，应立即采取紧急措施，如切断油源、用干净土壤堵塞泄漏口等，以避免进一步扩大事故。

3. 及时与应急人员、相关单位进行沟通，协调处理应急情况，保障人员的安全。

标准恒温油槽安全操作及保养规程前言恒温油槽被广泛应用于工业生产中的恒温控制，其安全运行对于生产安全、生产效率和生产质量都有着至关重要的作用。

为了降低和避免设备故障、人身伤害和财产损失，建立标准恒温油槽的安全操作及保养规程就显得尤为重要。

安全操作规程1. 熟悉设备原理和结构在使用恒温油槽前，必须充分了解其结构和原理，以及恒温油槽内部装置和控制装置的功能。

对设备进行全面的检查和维修，保证其良好的运行状态。

2. 严格执行设备操作流程在进行设备操作前，应首先遵守设备操作规程和必要的安全操作程序。

在操作设备时，尽量避免擅自改变设备工作条件或参数，严禁在未授权的情况下关闭安全装置。

在操作设备时应戴好基本人身保护用具。

3. 设备停机与启动流程恒温油槽发生停机后，必须耐心检查原因，消除故障后方可重新启动。

在重新启动之前，应先按照操作规程进行检查和调试，确保无故障后再进行重新启动。

4. 特殊事件的应急处理在特殊情况下，如设备突然停机或安全装置失效，应立即采取必要的应急措施。

对于较大的事故或紧急情况，应按照应急预案进行处理并报告工厂负责人。

5. 切勿操作不熟悉的设备在操作恒温油槽时，只能由熟悉设备的工作人员来操作。

未经过培训或不熟悉设备的人员切勿擅自操作设备。

保养规程1. 坚持日常检查在使用恒温油槽的过程中，必须坚持每天、每班定期检查，对设备整体运行状况及各种参数进行监控和记录。

对发现的问题及时进行处理。

2. 定期维修和保养恒温油槽的定期维修对于设备的长期运行和安全性都有着重要的影响。

对于更换易损件和检查设备的完整性及密封性，可以延长设备的使用寿命。

定期的维修和保养，将有利于设备的性能、可靠性和安全性的维护。

3. 清洗设备在设备长期使用后，油槽中会沉积许多杂质和污垢，这些会严重影响设备的工作效果和寿命。

因此，设备清洗和污垢清理是非常必要的保养和维护行为。

4. 做好设备周边清洁在设备周边的操作台、维修间和杂物存放处，应保持清洁卫生，并保证工具和仪表的正常存放和定位，以便工龄工作人员进行较为方便的工作。