照明器具安装施工方法

开关插座安装施工工艺
1、施工工序
清理→ 开关（插座）接线→ 安装开关（插座）芯→ 安装盖板
2、操作要点
1）清理
开关、插座安装前应检查盒内管口是否光滑，钢管敷设管口处护口有无遗漏，盒内是否清洁无杂物，否则应清理盒内杂物、尘土，可用软塑料管吹除或用抹布将盒内擦干净。

2）开关（插座）接线
开关接线，电器灯具的相线应经开关控制，多联开关不允许拱头连接，应采用压接帽压接总头后，再进行分支连接，应严格做到使开关控制电源相线，使开关断开后灯具上不带电。

插座接线，面对插座的右极接相线，左极接工作零线，单相三孔的保护接地（零）线在正上方。

插座接线完成后，将盒内导线顺直，盘成圆圈状塞入盒内。

3）开关、插座安装
跷板开关距地面的高度应符合设计要求，距门口为150-200mm，开关不得置于单扇门后，暗装开关的面板应端正严密并与墙面平，开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向一致；暗装插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。

并列安装的开关或插座安装高差为0.5mm内,同一场所的开关或插座安装高差为５mm,开关、插座面板垂直度偏差为0.5mm。

4）照明、动力试运行
各配电箱、照明器具等安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后, 可通电进行安全检查, 并作好记录。

检查完成之后方可进行试运行工作。

应按照供电系统进行全负荷试运行,试运行应从总开关开始供电。

试运行期间应仔细检查和巡视,发现问题应及时修复更改, 并做好记录。

第1篇一、施工现场照明的重要性1. 保障施工人员安全：施工现场照明可以提供充足的光线，使施工人员在夜间或光线不足的情况下能够看清施工现场，避免因视线不清而引发的安全事故。

2. 提高施工效率：充足的光线有助于施工人员快速准确地完成工作任务，提高施工效率。

3. 确保工程进度：良好的施工现场照明有助于施工人员按照工程进度进行施工，确保工程按时完成。

二、施工现场照明要求1. 照明质量：施工现场照明应保证亮度充足，光线均匀，避免出现暗角和阴影。

2. 照明种类：施工现场照明分为一般照明、局部照明和混合照明。

一般照明用于大面积场所，局部照明用于局部作业区域，混合照明则结合两者特点。

3. 照明电压：施工现场照明电压应低于36V，特殊情况下不得超过12V。

照明线路必须采用软质橡皮护套线，并配有漏电保护器。

4. 照明器具：施工现场照明器具应选用高光效、长寿命的照明光源，如高压汞灯、高压钠灯等。

5. 照明线路：照明线路应采用绝缘铜线或绝缘铝线，架空线路应采用绝缘铜线或绝缘铝线。

6. 照明安全：施工现场照明应符合以下安全要求：（1）照明灯具的金属外壳应接地（零）保护；（2）照明灯的相线应经开关控制，不得将相线直接引入；（3）实行一机一闸制，严禁同一个开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）；（4）移动式碘钨灯的金属支架应有可靠接地（零），灯具距地高度不得低于 2.5m；（5）高压镝灯安装支架应坚固可靠，并要有防雨措施；（6）施工照明室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具距地面不得低于2.5m；（7）施工用电照明器具的形式和防护等级应与环境条件相适应。

三、施工现场照明管理1. 照明设备的管理：施工现场照明设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。

2. 照明线路的管理：施工现场照明线路应按照规定进行敷设，确保线路安全。

3. 照明使用的管理：施工现场照明设备的使用应遵循安全操作规程，确保照明设备安全运行。

总之，施工现场照明对于保障施工人员安全、提高施工效率、确保工程进度具有重要意义。

施工现场及办公区电气器具的设置与安装方式1配电系统设置室外防水总配电箱、分配电箱和开关箱及流动电箱,开关箱与分配电箱距离不超过30m,开关箱至用电设备的距离不超过3m。

采用二级漏电保护系统。

2照明线路设在各级配电箱的右侧，动力开关上侧引入照明漏电保护器上,照明线路不得和动力线路混合使用空开，照明、动力线路要分开设置。

3每台用电设备都必须设置独立漏电保护器，严禁用一个开关控制两台以上的电气设备。

4配电箱、开关箱中导线的进出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。

5配电箱、开关箱应装设在干燥、通气及常温场所,不得装设在易受外来物体撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所,周围不得堆放有碍操作、维修的物品。

6配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子板分设。

7配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线,导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面,导线接头不得松动,不得有外露带电部分。

8各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座外壳等必须做保护接零,保护零线应经过接线端子连接。

9配电箱后面的排线需排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在盘板后，引出及引入的导线应加护套分路成束并做防水弯或留出适当余度，以便检修。

移动箱的进、出线须用橡皮绝缘电缆。

10导线剥削处不应伤线芯和过长，导线压头牢固可靠。

电力管道及照明设备安装施工方案工艺流程：预制支架、吊铁件及弯管→确定箱体位置及管道固定点→管道固定→管道铺设→管道入箱→变形缝处理1 布线工程布线施工造成的孔、孔、槽的局部损坏应在安装工程完成后进行修复，以保证安全的运行功能和装饰效果。

1.1 布线工程中所有不带电金属部分和外露导电部分的接地要求应符合有关规定。

1.2 配管1.2.1装饰电气工程布线应通过管道敷设。

1.2.2铺设在潮湿场所（马桶等）的管道采用金属管，管口和管接头应密封。

1.2.3所使用的塑料管材（硬质塑料管、半硬质塑料管）、塑料线槽及配件应为氧指数27以上的阻燃产品，并有消防主管部门的检测报告。

1.2.4明显管道排列整齐，固定点间距均匀；管夹与终端、转折点末端、电器边缘或接线盒之间的距离为150— 500mm；1.2.5当电线管道较长或弯曲时，必须安装接线盒或接线盒，其位置便于穿线。

1.2.6钢管的连接必须符合以下要求：(1)螺纹连接，管端套管长度不小于管接头的1/2；地线焊接在管接头的两端。

(2) 暗管应采用套管连接。

套管长度为连接管外径的1.5-3.0倍；连接管的对口在套管的中心；外壳牢固、严密、耐腐蚀。

(3)薄壁钢管的连接必须采用螺纹连接。

1.2.7管道铺设应符合以下要求：（1）连接严密，喷嘴光滑，护齿器齐全；管道及其支架平直牢固，管道水平垂直，排列整齐美观；弯管处无明显褶皱；金属管及其金属配件的油漆防腐完成；管道内无毛刺、铁屑和其他杂物；深色管道的保护层比15mm那个大。

进箱（箱）的管子是直的，暴露在箱（箱）内的长度应<5 mm 螺纹为2-4扣。

(3)管道与设备的连接采用相应的软管引入，采用软管接头或套筒粘接方式连接，管夹固定，连接牢固，出口光滑无毛刺；中间因设备连接而断开的金属管路应设置跨接地线。

(4)暗管敷设路线合理、平整、弯曲少。

(5) 进入落地式配电箱的电线、管道排列整齐，喷嘴应高于基面≥ 50 mm。

(6)管路最短，管路连接电气性能好，进入电器设备的管路管嘴位置正确，弯头无褶皱，管接头合理。

开关、插座安装工程施工方案依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本施工工艺标准适用于国家环保总局履约中心业务用房精装修工程室内电气照明的开关插座安装工程。

2、施工准备2.1材料要求：2.1。

1各型开关:规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

2。

1.2各型插座:规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

2。

1。

3其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。

2。

2主要机具：2。

2。

1红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等.2。

2.2手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。

2。

3作业条件：2。

3.1各种管路、盒子已经敷设完毕。

盒子收口平整。

2.3.2线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。

2。

3。

3墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。

3、操作工艺3。

1工艺流程:清理——接线-—安装3.2清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。

3.3结线：3。

3.1一般结线规定：3。

3。

1。

1开关结线:a同一场所的开关切断位置应一致,且操作灵活，接点接触可靠。

b电器，灯具的相线应经开关控制.3。

3。

1。

2插座连线：a单相两孔插座有横装和竖装两种。

横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性；竖装时，面对插座的上极接相线,下极接中性，见图3.3.1。

2。

1和图3.3。

1.2.2所示。

图3。

3.1.2。

a。

1插座横装示意图图3。

3.1。

2。

a.2插座竖装示意图b单相三孔及三个四孔插座结线示意,见图3.3.1。

2.b。

1和图3.3。

1。

2。

b。

2保护接地线注意应接在上方.图3.3.1。

2。

b.1单相三孔插座示意图图3。

3。

1.2.b。

2三相四孔插座示意图c交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有尽有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。

线槽灯安装施工工法目录1、前言 (3)2、特点 (3)3、适用范围 (3)4、工艺原理 (3)5、工艺流程及操作要点 (4)6、材料 (7)7、机具设备 (7)8、质量控制 (8)9、安全措施 (8)10、环保措施 (8)11、经济效益 (8)12、应用实例 (9)1、前言随着外资项目的越来越多以及国内厂房要求的照明度及美观度越来越高，采用线槽灯安装的也就越来越多，线槽灯施工工法也就需要进一步完善，该线槽灯安装主要有200*100和100*50线槽和密闭式双管日光灯，本工程线槽灯线槽总长度2100多米，灯具620盏。

约有1000多个吊框，灯具和吊框数量大，要求水平垂直整齐，施工难度大，安装质量要求高（线槽灯桥架现场跨度大，吊框和灯具间距统一并且在一条直线上，误差10mm以内为合格）。

2、特点本工法根据施工现场的具体条件，通过红外线定位仪的应用，充分利用各种测量手段，保证了线槽灯的施工现场安装质量，降低了施工成本和工期，本工法的主要特点是采用红外线定位仪，施工简单，减少施工返工量，安装质量具有可靠保证。

3、适用范围本工法适用于任何采用线槽灯安装的工业和民用建筑。

4、工艺原理线槽灯安装一般由吊框、桥架和灯具安装三部分组成，它的现场安装主要包括两个步骤，一是测量放线定位，二是吊框、桥架和灯具安装。

其中测量定位放线非常重要，它直接关系到线槽灯的安装精度，从而影响到线槽灯的安装质量，进而影响到线槽灯的美观效果。

在安装过程中也要注意采取一定的先后作业互相影响精度的措施，进一步控制好安装质量。

5、工艺流程和操作要点5.1工艺流程：线槽灯安装主要内容序号1 2 3 4 5名称线槽线槽密闭式双管吊框跨接线线槽灯安装工艺流程：即基准点定位→线槽灯定位放线→吊框定位放线→吊框施工→桥架定位放线及施工→灯具安装放线及施工→整体检查复核。

5.2基准点定位根据现场情况,与土建单位积极协调好现场定位点，现场基本在某一柱线做定位，确认好那根柱子和柱子上的50mm线，所选择的柱子最好在线槽灯安装大厅的角上，这样向垂直两个方向分散定位产生的误差会小些。

第1篇一、工程概况动力照明工程是建筑工程中不可或缺的组成部分，其主要目的是为建筑提供照明、动力和通讯等功能。

动力照明工程施工工序严谨，涉及多个专业领域，包括电气、土建、通风等。

以下将详细阐述动力照明工程施工的各个工序。

一、施工准备1. 组织设计交底：项目开工前，组织施工人员、监理人员、设计人员等对施工图纸进行交底，明确工程范围、施工要求、质量标准等。

2. 材料设备准备：根据施工图纸和施工方案，提前采购、检验、验收电气材料、设备，确保材料设备符合设计要求和国家标准。

3. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平和质量意识。

4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、安全、畅通。

二、施工工序1. 土建预埋（1）配合土建预埋电气管道：在土建施工过程中，根据设计要求，预埋电气管道，包括动力、照明、通讯等线路。

（2）地极（网）及引下线、屋面防雷：利用基础柱钢筋焊接地极（网）及引下线，做好屋面防雷措施。

2. 桥架安装（1）桥架定位：根据设计要求，确定桥架的位置和走向。

（2）桥架安装：采用螺栓、焊接等方式将桥架固定在墙体、梁、柱等结构上。

3. 电管敷设（1）电管定位：根据设计要求，确定电管的位置和走向。

（2）电管敷设：采用穿管、固定、焊接等方式将电管敷设到位。

4. 电缆、电线敷设（1）电缆、电线定位：根据设计要求，确定电缆、电线的位置和走向。

（2）电缆、电线敷设：采用牵引、固定、焊接等方式将电缆、电线敷设到位。

5. 照明器具、箱体等安装（1）照明器具定位：根据设计要求，确定照明器具的位置。

（2）照明器具安装：采用螺丝、焊接等方式将照明器具固定在桥架、墙体等结构上。

6. 开关、插座安装（1）开关、插座定位：根据设计要求，确定开关、插座的位置。

（2）开关、插座安装：采用螺丝、焊接等方式将开关、插座固定在桥架、墙体等结构上。

7. 动力设备安装（1）动力设备定位：根据设计要求，确定动力设备的位置。

电气安装工程施工方法施工顺序：逐层施工，按主要工序分为四个施工阶段：第一阶段：做好电气配管、固定支架的预埋与接地的地下部分工作.第二阶段：其它施工队伍施工时,会使线路产生损坏，或严重污染的建筑装修工作结束后，进行配线工作和与大中型电气设备、电缆桥架的安装工作.第三阶段：配线工作完成后,进行小型易损坏电气设备、控制器件的安装和照明灯具的安装.第四阶段：安装工作收尾,设备系统调试交工。

所有电气安装施工开始前，施工图纸、资料应齐全，组织员工认真读图、熟悉图纸、学习规范，施工图纸、施工方案已经业主批准应做好工程施工记录，安排已批准的方案，精心组织施工,隐蔽工程在施工过程中进行中间验收,并及时做好签证。

4。

1 电气配线施工方法1、施工前的材料准备:1）绝缘导线规格、型号必须符合设计要求,具有出厂合格证书。

2）选用管护口，一般塑料为阻燃性。

3）选用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。

2、工艺流程：选择导线→扫管→穿带线→放线及断线→导线与带线的绑扎带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测。

3、电气配线：1)管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净，管口毛刺打磨平滑。

2）管内导线的总截面积(包括外护层）不超过管子截面积的40％，ZRBV —1。

5mm2和ZRBV2。

5mm2导线穿管，管内：1— 3 根导线穿DG20（G15)4— 6 根导线穿DG25(G20)7根以上导线穿DG32（G25）3）导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线，导线从电线管口引到电机设备接线箱部分需穿软管加以保护.4）导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。

5）导线在垂直管路内敷设，距离超过20m时，为减少导线的下垂力，应在接线盒内加以固定。

6)不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内.7）导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记.8)铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或压接法连接。