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电气配管图文解析(做法详细)1、本工程按图纸施工,安装预埋人员按预留预埋图进行施工，不得随意破坏建筑物钢筋及防水工程。
若有矛盾会同土建技术人员与业主、监理协调处理。
在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加埋管，必须在未作面层前补埋，墙体预留设备孔洞，由设计和业主现场而定。
2、电气配管工程，线管下料切断后，管口处应用锉刀进行修整，使其平整光滑、无毛刺，断面与管的轴线垂直。
3、线管在混凝土暗配时其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
3-1 管子弯曲半径4、线管弯曲加工时，弯头处不得有起皱、开裂现象，弯扁度不大于10℅。
5、线管的暗配连接：1）JDG套接紧定式薄壁热镀锌电线管，是冷轧钢带制成，双面镀锌。
JDG电线管规格分为：外径Φ16、Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50mm，每根长度为4米。
JDG 热镀锌电线管除了Φ16管壁厚为1.2mm以外，其余全部为1.6mm（允许壁厚偏差+0.15）。
JDG管施工方法为：套接或插接（定位后，拧断紧定螺丝头）。
①、管路连接时，两管待连接端分别插入直管接头中间，紧贴凹型槽处两侧，用紧定螺钉定位后，施力旋紧螺钉直至螺帽脱落。
②、管子固定时需接头处两边绑上扎丝固定，防止管子因砼浇捣时接头断开使管子报废。
③、管子打弯，使用专用弯管器作业。
错误: 螺丝未拧断正确：螺丝已拧断2）镀锌钢管施工技术要点：①、规范强制性要求：金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
②、当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接除的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
③、本工程为施工方便经甲方同意镀锌钢管采用6孔紧定连接，紧定则取消跨接接地线。
紧固也达到要求。
镀锌接头增加四个孔可以让管子连接更加紧固3）线管连接好后，均用胶布把套管的两端绑扎好，防止混凝土进入线管里面而堵塞线管。
并用扎丝绑紧接头部分，使管子在砼浇捣时不易被破坏。
管子与线盒的连接好后用黄胶带包好防止砼渗漏进去6、线管暗配敷设时：1）暗敷的盒箱埋设的位置应进行放样，使得预埋盒箱的位置正确。
电气工程预留预埋、明配管安装、桥架安装、导线敷设等技术总结，值得收藏！来源：建筑工程新亮点如有侵权，请联系删除正文如下：（1）、电施预留、预埋所有预埋的金属管、箱（盒）等必须有可靠的接地。
均应焊接，应选择最外主筋，并使其连通，其焊接要求与引上主筋防雷接地的施工要求一致，同时与各引下线主筋用直径φ10镀锌圆钢进行连接。
认真熟悉电施设计施工图，找准部位，密切配合结构施工。
搞好预埋管、箱（盒）、预留孔洞的施工配合工作。
预埋电管在施工前应按要求对管道内壁进行除锈和防腐，在施工中，其管道的弯曲半径不应小于管道处径的10倍，钢管连接采用焊接。
预埋钢管的砼保护层厚不小于20mm。
施工完后应将管内穿好铁丝并用木塞将管口塞堵。
考虑到开关、插座预埋成活率较低，因此在各开关插座盒位置预埋自制木盒，盒内用塑料泡沫填充，以保证工程施工质量。
地面插座盒预埋时将盒口留出砼面1.5-2cm，以便于后期施工时依靠地插座本身可调余量与地面找平。
（2）、明配管的安装吊顶内配管一般采用吊架敷设，钢管采用螺纹连接，先放线定位安装好吊架，后将管子固定在吊架上，要求横平竖直。
管内无毛刺及杂物，管口平整光滑与箱（盒）、桥架连接时，用锁紧紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。
钢管接头及灯头盒等处均采用2.5平方毫米的多股铜芯导线和专用接地线卡进行可靠的接地。
吊顶内灯头盒与灯具之间采用金属软管保护导线，金属软管两端均用塑料锁紧接头连接。
管子外皮用油柒做标志，照明系统明配管涂深红色，电力系统明配管涂浅红色。
（3）、桥架、安装首先验收施工现场，开箱检查清点桥架及零配件。
放线定位，用铁制膨胀螺栓进行支架、托架的固定安装，同一直线段的支架、托架支撑面在同一水平面，电缆桥架水平敷设固定间距一般为1.5m，垂直敷设固定间距一般为2m。
桥架安装应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的千分之二，且全长允许偏差为20mm。
桥架连接处用2.5平方毫米多股铜芯线作为接地跨接线，桥架、外壳及支架可靠接地，保证全长电气通路。
燃气户内管安装（暗埋）施工流程-蔡全立
户内管安装
户内燃气管道安装分明装的镀锌管和暗埋的铜管两种。
镀锌管采用丝口连接，价格便宜，技术条件成熟，耐腐蚀性不强，使用寿命短，作为明管敷设。
随着人民生活水平的不断提高，人们对住宅内装璜的要求越来越高，铜管暗埋成为新的消费热点。
铜管的优点在于其耐腐蚀，使用寿命超过建筑物本身的使用寿命。
铜管是无缝管，不受管长限制，接头少，密封性强，经久耐用，易弯曲，不易裂缝，安装方便，铜管压力损失小，管壁牢，重量轻，可以大大节省材料，完全适合暗敷。
铜管是绿色环保的管材，100%可循环使用，不对环境产生垃圾。
清远市户内燃气管的安装主要是铜管的暗敷，用户报装及材料费是1500，工程完工后，再结算最终的材料费，多退少补。
铜管按100/m，镀锌管按30/m 来结算。
铜管暗埋流程如下：
1、开凿
2、量尺寸，画简易图，方便取用铜管。
3、下料、预制
切管
利用小弯管器弯管
缠胶带，加收锁模4、焊接
硬钎焊
5、铜管加收锁模，在钎焊处要缠胶带，加收锁模
6、加角铁、扁钢
7、完工后手工画户内燃气管平面图及系统图
8、打压（空气）进行严密性试验（试验压力5000Pa，试验15min）
9、封煤气表（在通气点火前，禁止拆封），用户签收。
电气管线的预埋与结构布置电气管线的敷设方式分明敷和暗敷两种。
明敷是将管线安装于墙壁、顶棚的表面，对结构影响不大，而暗敷则完全不同。
暗敷中，电气管线的预埋是建筑安装工程中的重要部分。
电气预埋管线的特点是根数多，平面布置复杂，特别是在墙体中的垂直预埋管线和在楼板中的水平预埋管线由于削弱了结构构件截面，对结构构成一定影响，下面将从几个方面加以讨论。
1、垂直预埋管线在结构墙体中的敷设当垂直预埋管线埋设于在钢筋混凝土柱或者钢筋混凝土剪力墙中时，敷设方法相对简单，仅需将线路套管改为钢管，并与结构钢筋绑扎固定，防止在浇筑振捣混凝土时偏位。
由于电气管线直径较小，对混凝土墙、柱影响不大，可根据需要灵活布置。
但是，当管线垂直埋设于砌体墙体中时，埋设方式相对复杂，这也是电气安装工程与土建工程矛盾较多的地方。
结构墙体的形式主要有砌体结构中的承重墙及混凝土结构中的非承重填充墙，下面就这两种情况分开讨论（1）在砌体结构承重墙上的埋设砌体结构包括砖砌体、混凝土砌块砌体、石砌体等。
首先，在砌体结构中不允许开设水平及斜向通槽，水平预埋管线通常埋设于每层圈梁中。
埋入墙体的垂直预埋管以前均直接在墙体上剔槽敷设，但是这种做法会对结构墙体造成损伤，特别是当并列埋设的管线较多时，对整个墙段的承载能力都有影响。
按《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）中第6.2.14条“不应在截面长边小于500mm的承重墙体、独立柱内埋设管线；不宜在墙体中穿行暗线或预留、开凿沟槽，无法避免时应采取必要的措施或按削弱后的截面验算墙体的承载力”。
目前可行的方法是在砌筑砖墙时留下120深凹口，宽度可按并列管线数量采用一砖或半砖，待管线预埋后采用C20细石混凝土填实。
当采用空心砖或混凝土空心砌块时，也有一种方法是利用砌体中的孔洞埋设管线，按GB50003-2001中第6.2.14条注“对受力较小或未灌孔的砌块砌体，允许在墙体的竖向孔洞中设置管线”。
但实际上常用的KP1型多孔砖孔径约20mm，DM1型多孔砖孔径约18mm，都较小，而且砌块较重，组砌时要求灰缝错开，故此方法施工不便。
1、预留预埋施工流程1.1预留预埋施工流程图2、套管安装工艺2.1套管制作根据机电管线综合图，由专业工程师对刚性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管进行逐层、逐部位数量统计，同时根据结构墙体的厚度确定预埋套管的长度，列出详细各种类型套管清单；预留孔洞的位置及位移偏差符合规范要求及允许偏差值内，套管要求见下表：项目具体要求序号1套管制作套管的管径，比穿越的管道大1至2号型号2过墙墙厚+两面抹灰厚套管的长度3过楼楼板厚度+两面抹灰厚+20mm（卫生间50mm）板套管长度4其他套管应两端平齐，打掉毛刺，除锈防腐，在混凝土中套管预留应位置准确，过墙两端与饰面平，过楼板下端与楼板饰面平。
2.1套管制作实物2.2套管选型2.3套管安装主体结构钢筋绑扎好后，按照深化设计图标高几何尺寸找准位置，然后将刚性防水套管置于钢筋中进行加固。
楼板套管二次结构墙体套管使用结构钢筋或附加钢筋采取“#”型对套管进行加固，“#”型钢筋的交叉点、套管与钢筋交叉点进行焊接，使套管牢固的固定在钢筋网中。
柔性防水套管对法兰的螺栓孔做好防护工作，防止混凝土将螺栓孔堵塞，不利于后期柔性防水套管的法兰压盖的安装。
一般填料套管安装一般填料套管安装3、混凝土墙内线盒安装现浇混凝土墙柱上的电盒预埋施工时要控制好标高及与墙面的距离。
在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。
限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。
1-主筋2-12#铅丝绑扎3-线盒4-电焊5-附加钢筋线盒安装：安装位置，标高准确4、预埋线管要点4.1预埋线管安装要点A、管线的排列不能紧靠在一起，至少间隙不小于20mm以上，管道交叉不能重叠三层或以上，避免影响楼板面标高。
PVC线管敷设线路必须走最短路径，不能饶管。
B、直线管每隔1m用扎丝固定绑扎一处，线盒、灯头盒接头处左右50mm固定绑扎。
C、PVC线管管口由下往上预留的长度控制在80mm以内，方便以后做成品保护，管口由上往下预留的长度应控制在100mm以内，避免以后砌体施工弯断线管，二次配管时无法接驳.D、线管在墙体中间最大管径不宜超过50mm，在楼板中不宜超过25mm,线管与建筑物、构筑物表面距离不应小于15mm,线管转角角度应大于90度。
室内燃气管道安装1 范围本工艺标准适用于工作压力不大于的室内低压煤气管道和及器具安装工程。
2 施工准备材料要求：2.1.1 燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。
管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。
2.1.2 镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。
管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证。
室内煤气管道安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件。
2.1.3 碳素钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2.1.4 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。
室内一般选用旋塞或球阀。
阀门的规格型号应符合设计要求。
其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2°；直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90°范围内放置。
开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。
运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。
试验不合格者不得安装。
2.1.5 胶管应采用耐油纯胶管。
2.1.6 气表：居民家庭一般用皮膜家用煤气表。
这种表可分为四种类型：人工煤气表、天然煤气表、液化石油气表和适合于上述三种燃气的通用表。
安装时应分清楚类型。
工业及公共建筑用气计量采用罗茨表，它的优点是体积小、流量大，可用于较高的燃气压力下计量。
新表安装必须具备以下条件：有出厂合格证；外观检查完好无缺；距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年；厂家有生产许可证。
预留预埋—电气配管（图文介绍）
1. 一般管路和消防管路应按规范要求在便于接线处装设接线盒，不影响后期穿线：管子长度每超过30m，无弯曲时；管子长度每超过20m，有 1 个弯曲时；管子长度每超过 10m，有 2 个弯曲时；管子长度每超过 8m，有 3 个弯曲时。
2. 梁、板中多根并行管道之间间距不得小于20mm，最小不得小于10mm（在电梯前室等公共部位，预埋管所占位置不能超过对应位置的 60%，应考虑后期吊顶的胀栓及龙骨支吊架对预埋管线的破坏）
3. 板内出现三层电管重叠一处并使上层钢筋超标高或管线保护层不符合规范要求（一般管道 20mm、消防管道 30mm）
4. 电气管线和接线盒无成品保护措施（管口封堵、线盒封堵）
5. 电气管线接头处无防漏浆措施（针对 JDG 管）
6. JDG\PVC\SC 各种管道的施工符合工艺要求（JDG 管的紧钉螺丝要拧断、SC 钢管的接地跨接等等）
7. 预埋的电气管线有阴角保护，防止紧贴模板，造成后期管线外露预埋管/盒确保避开结构柱以及地面后浇导墙支模固定区域的措施
8. 预埋线盒，用管堵将管口封住后用锯沫或泡沫将盒塞满固定，胶带封严。
9. 预埋管定位后应采取相应措施固定牢固。
10. 管路按相应工艺连接，保证电气连通及防堵措施。
11. 结构深化时，将配电箱二次结构墙改为砼浇筑施工，预留预埋将强弱电箱一次预埋，并采用加固措施；
12. 浇灌混凝土时派专人进行看护，防止物体打击或踏扁、砸扁、挤扁预埋管。
