煤气密封阀技术规范书
- 格式：doc
- 大小：44.00 KB
- 文档页数：7
煤气密封蝶阀2010年07月
1 总则
1.1 本技术规范书用于xxxxxxxxxxxxxxx工程煤气密封蝶阀。
它提出了阀门的功能设计、结构、性能、安装、使用等方面的技术要求。
1.2 本技术规范并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合本技术规范和国际、国内现行有关工业标准的优质产品。
1.3 本技术规范所列标准为最低标准，投标方所执行国际、国内标准不得低于所列标准。
1.4 本技术规范经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
1.5 产品应在相应工程或相似条件下有1～2台运行并超过两年，已证明安全可靠。
1.6 投标时提供满足本项目正式设计资料。
2 设备规范
2.1 使用位置及输送介质
该阀门用在xx工程煤气输送管道上，用于配合扇型盲板阀可靠切断管道煤气。
在与扇型盲板阀配合切断高炉及转炉煤气时，泄露率为0，以停止向炉膛供气，避免炉膛内发生爆炸及造成运行检修人员中毒等事故。
输送介质高炉及转炉煤气成分如下：
煤气主要特性分析表（仅供参考）
2.2 设备规范
2.2.1煤气母管电动密封蝶阀
型号：
安装位置：煤气管道母管
数量： 1台
公称直径：
连接方式：
管道规格；
公称压力：
正常工作温度：
最高工作温度
安装方式：安装在水平管上，露天安装
3 技术要求
3.1 设备有关标准及规范（如有新标准按最新标准执行）
JB3595-93《电站阀门制造技术条件》
ZBJ98016《锅炉锻件技术条件》
JB755-89《压力容器锻件技术条件》
ZBJ98015《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》
JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》
JB3963-85《压力容器锻件超声波探伤》
GB3323-87《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》
GB3965-85《钢制压力容器磁粉探伤》
GB1048-70《管子和管道附件的公称压力和试验压力》
JB2921-81《阀门电动装置技术条件》
GB10869-89《电站调节阀技术条件》
JB2195-77《YDF系列电动阀门三相异步电动机》
JB2196-77《YBDF-WF系列户外、防腐、防爆型电动阀门用三相异步电动机》 GB3767-83《噪声源声功率级的测定－简易法》
3.2设计条件
3.3 环境条件
3.3.1气温
3.3.2湿度
3.3.3雨量
3.3.4风
3.3.5 气压
3.3.6地震烈度
地震烈度（基本烈度） 7度
3.3.7主要设计依据
3.4 对设备制造的要求
3.4.1 各阀门制造应符合JB3593-89《电站阀门制造技术条件》、GB10869-89《电站调节阀技术条件》及相应国际标准的有关规定。
(1) 对于阀门的铸钢件，应符合JB2640-81《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》的规定；
(2) 对于阀门的锻钢件，应符合JB2633-81《锅炉锻件技术条件》的规定和GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》；
(3) 对于阀门承压焊接件，应符合JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》的规定。
(4) 应符合GB6222《工业企业煤气安全规程》的有关规定。
3.4.2 阀体结构应有良好的抗热冲击能力。
3.4.3 阀门结构设计应具有功能多、易维护、噪音低、结构紧凑、动作灵活和重量轻等特点。
3.4.4 阀门关闭要严密而无泄漏，阀芯及阀座应耐磨，耐冲刷并便于拆装与研磨。
3.4.5 阀门露天安装。
3.5 对设备材质的要求
3.5.1 阀门制造，应按压力容器受压元件的条件选用钢材。
钢材的质量及规格应符合相应的国际标准、国家标准或有关技术条件，并应附有钢厂的钢材质量证明书。
3.5.2 阀门的结构及其零件所采用的材料应保证在规定的条件下可靠地使用。
零件材料应符合设计图样的规定。
阀体材料的焊接性能应与相连的管道材料焊接性能相适应，以便于安装施焊。
3.5.3 阀门受压元件用钢应由电炉或氧气转炉冶炼。
制造厂应有科学而完善的管理体
系，保证成品质量及零件在材料库及加工各工序中不致混材和错用材料。
3.5.4 所有密封件应严密无泄露，密封材料应采用性能可靠的新产品。
3.6 对电气设备的要求
3.6.1 电动机应有使用可靠的超温保护装置，并应为防尘和防爆型。
3.6.2 各阀门的电动装置应运行可靠、准确、灵活。
3.6.3 动力电源：380V，仪表电源：220V；50Hz。
3.7 寿命要求
在运行累计20000小时内，阀门易损件不得损坏，阀门不得泄漏。
3.8 其它特殊要求
3.8.1 设备的清洁：出厂前，应清除内部的一切杂物及内外表面上的氧化皮、锈、油粉笔、油漆标记等物质。
3.8.2 表面处理和涂层：投标方应选择符合有关标准、规定的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存和运行时被腐蚀。
投标方应提供防腐保护的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。
3.8.3 设备运输和贮存措施
设备所有外露部件应有保护罩，防止在运输和贮存期间损坏、锈蚀以及外部物件进入。
对连接件及连接端部应分别采取保护措施。
4 供货范围
4.1 供货范围阀门（包括阀体、阀芯等的完整阀门）、配套反法兰组件（螺栓、螺母及垫片）、防爆电动装置。
4.2 备品备件
易损件如阀杆（芯）、阀座以及自控装置某些易损件，按制造厂推荐数量随主设备供应。
4.3 要求将供货范围列表，并标明材质、电容量（kW）及电压。
5 技术文件
5.1 投标方必须按双方商定的时间提供采用国际单位制的技术文件及图纸。
协议签订当天提供2份满足设计院施工图设计的技术资料(即5.3中的1,2条)。
所提供技术资料及图纸数量：设计2份，随机数量10份。
5.2 投标方所提供的各种技术资料应能满足招标方对设计、安装、调试和运行、维护的要求，如果招标方认为所提供的技术资料不能满足需要时，招标方有权提出补充要
求，投标方应免费提供所需的补充技术资料。
5.3 技术文件和图纸
供给设计院的图纸资料应加盖“xxxxxxxxxxxxxxx”字样的章。
制造厂应提供如下技术文件和图纸。
（1）阀门尺寸及技术数据表、电动装置电容量；
（2）阀门的特性曲线（含设计参数、最大和最小流量曲线）；
（3）关于阀门强度试验的技术要求；
（4）电动装置的原理、安装、运行、维护和检修的详细说明书；
（5）内部接线和设备布置；
（6）阀门出厂检测报告、合格证及各种试验报告。
（7）端子排出线图和远程控制信号清单。
6 质量保证和试验
6.1 投标方有责任让招标方进入该设备正在加工或正在试验中的所有投标方工厂和外购制造厂。
6.2 产品的设计制造和验收试验应遵照有关规范和标准，并满足本技术规范的要求。
6.3 虽经工厂的试验验收，投标方还要保证现场试验达到要求的性能和可靠性。
对于工厂的检查验收，不应认为是解除制造厂所负的责任。
6.4 为了减少招标方检查工作量，投标方有责任向招标方提供全部材料证明书和工厂试验数据。
一些重要的检查与试验项目，招标方有派代表参加的权利，投标方应在试验前10天通知招标方代表参加。
6.5 投标方应保证所提供的设备满足电厂安全可靠运行的要求，并对设备的设计、制造、供货、试验、包装、发运、现场调试等过程全面负责。
6.6 投标方应对保质期内因质量原因导致的产品损坏实行无偿的修复和零件配制，甚至产品更换。
保质期后应满足招标方对产品的技术咨询（无偿）和零件的供给（有偿）。
6.7 招标方的代表应能得到并审查投标方的质量控制大纲。
6.8 阀门在组装完毕后应按JB3595-84《电站阀门制造技术条件》及GB1048-70《管子和管路附件的公称压力和试验压力》等规定进行水压强度试验和严密性试验。
电动装置应按JB2921-81《阀门电动装置技术条件》规定的试验项目进行试验。
7 技术服务
7.1 投标方应做好售前服务工作，提供的阀门、附属设备产品，应该是产品成熟，技术先进，具有制造经验的复制品，而不是试制品。
应提供该产品的使用业绩和运行经验，在售前应完整和及时的提供资料。
7.2 必须严格按照交付进度提供技术资料和设备。
投标方提供的产品应有质量保证的各项文件，文件应具有完整性和可靠性。
投标方应及时提供设计院所需要的技术图纸资料。
7.3 投标方应选派有经验的技术人员做好售后服务工作，包括工程设计配合，施工安装监督发现问题及时处理，指导设备调试和必要的培训工作等。
7.4 保证期内因设备质量问题而不能正常工作时，投标方应免费为招标方及时修理或更换。
