袖阀管注浆施工
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袖阀管注浆施工
1 原理
本次注浆主要目的是加固地基，通过采用人工加固的方法对基坑进行封闭，在基坑内降水。根据勘察资料，由于加固范围内土体结构为杂填土、细砂、粉质黏土二元或三元结构，由加固土体岩性的不同，决定了土体中空隙裂缝发育的各向异性，同时也决定了在注浆过程中浆液的扩散半径往往各向差异很大。需针对不同岩性地层釆取分层段和不同压力的注浆加固方法。人工底板的加固深度为10.3~14.3m，因此必须釆用定深注浆的施工方法。根据基坑人工底板土层加固体需釆用定深、分层、分段及不同压力的施工工艺，因此只能选用袖阀管注浆法。袖阀管法的主要优点是可根据需要灌注任何一个灌浆段，还可进行重复灌浆；同时可使用较高的灌浆压力。袖阀管釆用塑料管，射浆孔的外部包裹橡皮套。
袖阀管注浆施工原理：在灌浆压力作用下，浆液克服各种阻力渗入空隙和裂隙，压力越大，吸浆量及浆液扩散距离就越大；在同一浓度、同等压力条件下，通过由下往上定深注浆，浆液总是首先充填岩层的薄弱带（空隙裂隙发育带），浆液在土层中扩散的不均匀性正好弥补了土层强度的不均匀性。
2 袖阀管注浆工艺流程
注浆分两步进行:①钻孔 定位放线→移机、稳机、开机→钻孔→终孔；②注浆 注套壳料→安装下料管→安装袖阀管→封孔止浆→注浆→终注。
3 袖阀管注浆施工控制要点
3.1钻孔
1）注浆钻孔布设 根据注浆的有效扩散半径0.7m进行设定，釆用梅花形布孔原则，孔距与排距均为1.0m。
2）钻孔深度直孔12.9m，斜孔13.07m，同时通过钻孔过程还可以了解地层土体岩性结构。
3.2注套壳料
1）配方及用料 水泥：土：水=1：1.53:1.94，其性能为：黏度26s，稳定性0.007，析水率9%,7d龄期抗压强度0.1~0.2MPa。为增加套壳料的脆性，掺入一定量的粉煤灰。 2）套壳料的浇筑 钻孔完成后向孔内插入下料管，并通过此管压入套壳料，直到孔内泥浆完全被顶出孔外，然后把浇筑套壳料的料管拔出。袖阀管釆用塑料管，射浆孔的外部包裹橡皮套。当孔口返浆时要多次回灌。
3.3注浆
1）浆液配比 注浆材料采用普通水泥，配合比为水：灰=1:1（质量比）。
2）单孔注浆量Qd=V1×15%
式中：Qd——单孔注浆量；
V1——单孔注浆对象土体积；
S——钻孔断面积；
H——钻孔深度。
本工程最外一排采用控制注浆法，内排采用饱和注浆法。因此，单孔注浆量外排大于内排。
3）注浆压力控制在0.2〜1.0Mpa，杂填土与砂层中为0.2〜0.6Mpa，粉土层中为0.5〜1.0Mpa。
4）终灌标准 ①在设计压力下吸浆量＜1~2L/MPa;②吸浆量＞设计浆量的3倍；③吸浆量＜1~2L/MPa，注浆压力在0.2〜1.0Mpa稳压15min后；④吸浆量＜1~2L/MPa，注浆压力＞1.0MPa时。
5）注浆质量标准 ①按照岩土工程注浆质量检验标准进行；②渗透系数降低到1.0×10 -4〜1.0×10 -5/s以下；③检测方法 采用钻孔取芯法和钻孔注水试验法进行。钻孔取芯法检查充填固结情况和浆液的有效扩散半径。
4 注浆效果检查结果
采用钻孔取芯法和钻孔注水试验法进行，孔位由建设、监理、施工共同确定。
1)钻孔取芯法 取芯孔数20个，深度为10.30~14.30m，取芯半径R=91mm，采用干法钻井取芯。试验结果表明水泥浆液在注浆层位（人工底板）充填固结较好，加固效果良好，浆液有效扩散半径为2.6~3.6m。
2）钻孔注水试验法检测孔数东、南、西各1个，检测结果符合设计要求。
3）土方开挖后底板未发现涌水现象，效果达到预期目标。
效果分析 山西农业技术综合服务基地工程于1999年开工，到2001年主体结构封顶，在基础工程施工中，采取了一系列的技术控制措施，圆满完成了施工任务，对结构本身及周边环境未产生任何不利影响。
