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施工机械及工器具安全管理制度一、引言施工机械及工器具是施工工程中必不可少的重要设备，它们的安全使用对于保障工程质量、提高施工效率至关重要。
为了确保施工机械及工器具的安全使用，减少事故发生的风险，制定并实施施工机械及工器具安全管理制度十分必要。
二、管理目标本管理制度的目标是确保施工机械及工器具的安全可靠使用，保障施工人员的身体健康和生命安全。
通过严格的管理措施和规范的操作流程，预防和控制施工机械及工器具使用过程中可能发生的事故，最大限度地降低安全风险。
三、管理原则1. 安全第一：以安全为核心，将安全放在首位，坚持从根本上保障施工人员的安全。
2. 法律依据：制定的管理制度必须符合国家法律法规和相关标准的要求，做到合法合规。
3. 预防为主：预防事故的发生是管理工作的核心任务，通过加强管理和培训，防患于未然。
4. 责任明确：明确施工机械及工器具的责任人，建立健全的责任制度，落实到每一个具体岗位和人员。
5. 逐级管理：建立层级清晰的管理体系，实行逐级负责，确保管理工作有序进行。
四、管理措施1. 购置阶段在购置施工机械及工器具时，必须确保其具备相关的安全、环保和质量认证，并合法注册登记。
在购买前，需要对供应商进行严格的资质审核，选取有信誉和经验的供应商。
对所购买的施工机械及工器具进行验收，确保其可以正常运行和使用。
2. 使用阶段施工机械及工器具的使用必须符合国家标准和使用说明书的要求。
在施工机械及工器具使用过程中，必须保持设备的清洁、整洁和良好的工作环境。
使用前必须进行设备的自检，确保其运行良好。
严禁未经培训的人员擅自操作施工机械及工器具。
使用过程中发现异常情况必须立即停机，并及时进行维修和处理。
3. 保养维修对施工机械及工器具进行定期的保养维修，确保其工作性能和安全可靠性。
在保养维修过程中，必须按照操作规程进行，保证维修质量。
严禁没有资质的人员进行大修和改装。
4. 废弃处理废弃的施工机械及工器具必须进行合理的处理，避免对环境造成污染和安全隐患。
建筑工程现场施工机械使用规定第一章总则第一条为了规范建筑工程现场施工机械的使用，确保施工机械的安全运行和施工的顺利进行，根据《中华人民共和国建设法》及其他相关法律、法规的规定，制定本规定。
第二条本规定适用于建设项目的实施单位、施工单位、设计单位及其从业人员等与建筑工程施工机械使用相关的机械设备的使用、安全操作和管理。
第三条建筑工程现场施工机械包括但不限于起重机械、运输机械、混凝土机械、钢筋加工机械、钻机、挖机、装载机、压路机等。
第四条施工机械的使用应严格遵守国家、行业及相关标准的规定，确保施工机械的安全性、稳定性和高效性。
第二章施工机械的选择第五条施工机械的选择应根据项目的具体要求和施工场地的情况进行，确保施工机械能够满足施工的需要，并符合相关标准及规定。
第六条施工机械的选择应考虑下列因素：（一）施工机械的工作能力和工作效率。
（二）施工机械的质量和可靠性。
（三）施工机械的能耗和环保性。
（四）施工机械的维护和保养成本。
（五）施工机械的安全性能。
（六）施工机械的经济效益。
第七条实施单位应根据项目需要，编制施工机械使用计划，并在施工前报送至施工单位备案。
第三章施工机械的安装和调试第八条施工机械的安装、调试应由专业技术人员进行，并做好相应的记录和报告。
第九条施工机械的安装应符合国家及相关标准的要求，确保施工机械的稳定性和安全性。
第十条施工机械的调试应严格按照施工机械的操作说明和相关规定进行，并通过相应的测试和检验。
第十一条施工机械在安装和调试过程中，应确保施工现场的安全，遵守安全操作规程，防止事故的发生。
第四章施工机械的使用和维护第十二条施工机械的使用应遵循技术规范和使用说明，按照施工机械的规定容量和工作条件进行。
第十三条施工机械的使用应符合施工机械的安全操作规程及安全管理要求，严禁违章操作和超负荷使用。
第十四条施工机械的维护应定期进行，包括但不限于清洁、润滑、检修和更换易损件。
第十五条施工机械的维修应由具备相应资质的维修单位或人员进行，并做好维修记录和报告。
施工现场混凝土作业安全管理规定第一节混凝土拌和一、拌和站第一条：拌和机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
第二条：凡外露的齿轮、链轮等转动部位应设防护装置。
电动机应接地良好。
第三条：开动拌和机前，应检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否良好。
搅拌筒必须用清水冲洗干净，不得有异物。
第四条：在作业时间，不得私自离开工作岗位，不准随意让别人代替自己操作。
第五条：拌和站的机房、平台、梯道、栏杆必须牢固可靠。
站内应配备有效的吸尘装置。
第六条：拌和机的加料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。
工作完毕后就将料斗锁好。
并检查一切保护装置。
第七条：运转时，严禁将工具伸入搅拌筒内；严禁向旋转部位加油；严禁进行清扫、检修工作。
第八条：未经允许，禁止拉闸、合闸和进行不合规定的电气维修。
第九条：现场检修时，应固定好料斗，切断电源。
进入搅拌筒工作时外面应有人监护。
二、拌和楼第十条：机械转动部位的防护设施，应经常检查，保持完好。
第十一条：电气设备和线路必须绝缘良好。
电动机必须按规定接零接地。
临时停电或停工时，必须拉闸、上锁。
第十二条：压力容器应按规定定期进行压力试验，不得有漏风、漏水、漏气现象。
第十三条：搂梯和挑出的平台，必须设安全护栏，马道板不得腐烂、缺损。
冬季要防止结冰溜滑。
第十四条：消防器材齐全、良好。
楼内严禁存放易燃易爆物品。
禁止明火取暧。
第十五条：楼内各层照明设备应充足，各层之间的操作联系信号准确、可靠。
第十六条：粉尘浓度和噪声不得超过国家规定的标准。
第十七条：机械、电气设备不得带“病”和超负荷运行，维修必须在停止运转拉闸后进行。
第十八条：检修时，应切断相应的电源、气路并挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。
第十九条：进入料仓（斗）、拌和筒内工作，外面必须设专人监护。
检修时应挂“正在修理，禁止开动”的标示牌示警。
非检修人员不准乱动气、电控制组件。
第二十条：在料仓或外部高处检修时，需搭脚手架并应遵守高处作业安全操作规程的有关规定。
混凝土机械安全操作一般规定混凝土机械操作的安全规定是确保人员在使用混凝土机械时能够正确、有效地进行操作，提高工作效率，同时保障人员的安全。
下面是混凝土机械安全操作的一般规定。
1. 穿戴个人防护装备：在操作混凝土机械之前，必须穿戴正确的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
个人防护装备能够有效地保护人员的头部、眼睛、手部和脚部，避免受伤。
2. 进行设备检查：在使用混凝土机械之前，必须对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。
检查包括检查各个部件的紧固情况、电线电缆的损坏情况、液压系统的泄漏情况等。
如果发现有任何异常情况，必须停止使用机械并通知相关负责人进行维修、更换等。
3. 遵守操作规程：在操作混凝土机械时，必须严格遵守操作规程，按照正确的操作方法进行操作。
操作规程包括操作步骤、操作顺序、操作要点等，以确保操作的准确性和安全性。
4. 控制操作范围：在操作混凝土机械时，必须控制好操作范围，确保人员和设备的安全。
应该将机械放置在平稳的地面上，远离危险区域，确保周围没有人员和障碍物。
5. 禁止超负荷使用：在使用混凝土机械时，必须遵守机械的额定工作负荷。
不得超负荷使用机械，以避免机械过载，导致设备损坏和人员伤害。
6. 禁止随意调整设备参数：在操作混凝土机械时，不得随意调整设备的参数，如液压系统、电气系统等。
应该严格按照设备规定的参数进行操作，以确保设备的正常工作。
7. 禁止擅自拆卸设备部件：在操作混凝土机械时，不得擅自拆卸设备的任何部件。
如需维修、更换部件，必须经过专业人员的操作。
8. 加强设备保养：对于混凝土机械，必须加强设备的定期保养和维护。
定期检查设备的润滑情况、电气系统的正常工作、安全装置的完好性等，并及时进行维修和更换。
9. 停机时的安全操作：当混凝土机械需要停机时，必须按照操作规程进行相应的停机操作。
应将设备停放在安全位置，关闭电源，并及时清除设备周围的杂物和混凝土残留物，以免日后使用时发生意外。
施工机械、工器具安全管理制度施工机械和工器具在建筑施工中扮演着非常重要的角色，然而由于其特殊性和使用过程中的潜在风险，必须采取一系列的安全管理措施，以确保施工过程的安全性和高效性。
因此，施工现场应设立施工机械和工器具安全管理制度，以规范施工机械和工器具的使用和管理。
本文将详细介绍施工机械和工器具安全管理制度的内容和要求。
一、施工机械和工器具安全管理制度的宗旨施工机械和工器具安全管理制度的宗旨是确保施工机械和工器具的安全使用，保护人身安全和环境安全，减少事故发生的可能性，提高施工工作的效率。
二、施工机械和工器具的选用和检验1. 施工机械和工器具的选用应根据施工项目的要求和实际情况进行，必须符合国家相关标准和规定。
2. 施工机械和工器具的检验应定期进行，以确保其正常运行和安全使用。
检验内容包括机械设备的机械传动装置、控制系统、安全装置等方面。
三、施工机械和工器具的操作和使用1. 操作人员必须持有相应的证件和资质，熟悉施工机械和工器具的操作规程和安全要求，并遵守相关规定。
2. 操作人员必须进行安全培训，了解施工机械和工器具的使用方法和注意事项，确保安全操作。
3. 在使用施工机械和工器具之前，必须进行检查和试运行，确保其正常运行和安全使用。
4. 在操作施工机械和工器具时，必须穿戴个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护手套等。
5. 对于特殊的施工机械和工器具，必须按照操作说明书进行使用，并遵守操作规程和安全要求。
四、施工机械和工器具的维护和保养1. 施工机械和工器具的维护和保养应按照制造商的要求进行，定期进行保养和检修，以确保其正常运行和安全使用。
2. 维修和保养过程中，必须停电、断气、断电源等措施，确保操作人员的人身安全。
3. 对于出现故障或损坏的施工机械和工器具，必须及时进行修理或更换，以防止事故发生。
五、施工机械和工器具的存放和保管1. 施工机械和工器具的存放和保管应设专门的场所，防止被损坏、丢失或盗窃。
工程机械作业现场安全管理制度第一章总则第一条为加强工程机械作业现场安全管理，保障施工作业人员的生命财产安全，保障施工质量，保障环境卫生，制定本制度。
第二条本制度适用于施工单位在工程机械作业现场进行施工作业的管理。
第三条工程机械作业现场安全管理制度应符合《建筑施工安全生产管理条例》和其他相关法律法规的要求。
第四条工程机械作业现场应设置专门的安全管理人员，负责安全管理工作。
第五条施工单位应对工程机械作业现场进行定期安全检查，发现安全隐患及时整改。
第二章工程机械作业现场安全管理责任第六条施工单位应制定工程机械作业现场安全管理责任制度，明确相关人员的安全管理职责和工作要求。
第七条施工单位应配备符合条件的安全管理人员，并定期进行安全管理培训。
第八条安全管理人员应对工程机械作业现场的安全生产进行全面监督，发现安全隐患及时通报并及时整改。
第九条安全管理人员应对工程机械作业现场人员进行安全教育和培训，提高安全意识和应急处理能力。
第十条工程机械作业现场发生事故时，安全管理人员应及时处置并向上级安全主管部门汇报。
第三章工程机械作业现场安全管理制度第十一条工程机械作业现场应按照相关法律法规和技术标准进行布局和管理，确保施工作业顺利进行。
第十二条工程机械在作业现场应按照规定进行验收和登记，未经验收和登记的禁止使用。
第十三条工程机械作业现场应设置专门的操作人员，经过专业培训和考核合格方可操作。
第十四条操作人员应熟悉施工机械的操作规程和安全注意事项，严禁未经培训的人员擅自操作施工机械。
第十五条施工机械作业现场应配备专用的安全警告标识，标识应清晰可见，未经授权人员禁止接近。
第十六条施工机械在作业现场应定期进行维护和检修，保证施工机械的正常运行。
第十七条施工机械作业现场应配备紧急救援设备和急救人员，确保发生事故时能够及时救援。
第四章工程机械作业现场安全监管第十八条工程机械作业现场应设置安全监管岗位，专门负责对工程机械作业现场进行安全监管。
砂浆机器的使用规章制度第一章总则第一条为了规范砂浆机器的使用，保障人员安全，提高工作效率，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有使用砂浆机器的人员和相关部门。
第三条所有使用砂浆机器的人员必须严格遵守本规章制度，确保安全生产。
第二章砂浆机器的设置和维护第四条砂浆机器必须按照操作手册要求正确设置和安装，禁止私自进行改动。
第五条砂浆机器操作人员必须定期检查和维护设备，发现异常情况要及时报告并进行处理。
第六条砂浆机器的使用地点必须保持整洁，确保周围环境安全。
第三章砂浆机器的操作规范第七条操作人员必须经过专业培训，持有相应操作证书方可操作砂浆机器。
第八条在操作砂浆机器时，必须严格按照操作手册要求操作，禁止任何违章操作。
第九条操作人员必须佩戴符合要求的劳动防护用具，确保人身安全。
第四章砂浆机器的维修与保养第十条砂浆机器经常需要进行维修和保养，必须由专业技术人员进行维修操作。
第十一条维修和保养过程中，必须切断电源，确保安全操作。
第十二条定期对砂浆机器进行维护保养，保持设备良好状态。
第五章紧急情况处理第十三条在砂浆机器使用过程中出现紧急情况，操作人员必须迅速采取措施，并及时报告领导。
第十四条在紧急情况处理过程中，必须保障人员的生命安全，避免二次事故发生。
第六章复核盖章第十五条本规章制度由相关部门负责监督执行，定期进行复核盖章。
第十六条所有相关人员必须严格遵守本规章制度，不得私自违规行为。
第十七条违反本规章制度的，将受到相应的处罚，情况严重者将追究法律责任。
第七章附则第十八条本规章制度由公司领导部门负责解释并不时修订。
第十九条本规章制度自颁布之日起正式执行。
以上就是关于砂浆机器使用规章制度的全部内容，希望大家严格遵守，确保安全生产。
混凝土机、砂浆机操作工安全操作技术规程（6篇范文）第1篇混凝土机、砂浆机操作工安全操作技术规程1、混凝土机、砂浆机操作人员必须经过安全技术培训，取得操作证，方可独立操作。
2、搅拌机、灰浆机必须安置在坚实的地方。
搅拌机必须用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑，传动部位必须要有防护罩。
3、搅拌机操作手柄必须有保险装置。
4、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，滚筒内不得有异物，确认安全可靠，方准操作。
搅拌机钢丝绳、保险挂钩和其他安全保险装置不符合要求的，必须及时调换，否则禁止操作。
5、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留；工作完毕后应将料斗固定好。
6、运转时，严禁将手或工具伸进滚筒内。
7、现场检修时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒时，外面应有人监护。
8、操作时，严禁擅自离开岗位或非操作人员代替工作。
9、工作完毕，应将搅拌机进料斗挂起，清洗机具，拉掉闸刀，锁好配电箱。
第2篇混凝土机、砂浆机操作工安全技能操作规程1.混凝土机、砂浆机操作人员必需经过安全技能培养训练，取得操作证，方可自力操作。
2.搅拌机、灰浆机必需安设在坚实的处所。
搅拌机必需用支架或者支脚筒架稳，禁绝以车胎代替支撑，传动部位必需要有防备保护罩。
3.搅拌机操作手柄必需有保险装置。
4.开动搅拌机前应检查聚散器、制动器、钢丝绳等，滚筒内不得有异物，明确承认安全可靠，方准操作。
搅拌机钢丝绳、保险挂钩和其它安全保险装置不切合要求的，必需及时兴小调换，不然禁止操作。
5.进料斗升起时，严禁不论什么人在料斗下路程经过过程或者停留；事情完结后应将料斗固定好。
6.运转时，严禁将手或者工具伸进滚筒内。
7.现场检查修理时，应固定好料斗，堵截电源；步入滚筒时，外面应有人监护。
8.操作时，严禁擅自离开岗亭或者非操作人员代替事情。
9.事情完结，应将搅拌机进料斗挂起，洗濯机具，拉失闸刀，锁好配电箱。
第3篇公路工程施工混凝土机械安全技术操作规程1. 基本要求第一条：作业场地应有良好的排水条件，并不得有积水。
混凝土组管理规定1、凡进入现场的施工人员必须服从施工管理人员的管理。
班组长（代班组长）必须值守施工现场，全面负责施工现场质量、安全、进度、文明施工管理。
2、班组长（代班组长）每天必须对工人进行质量、安全、文明施工交底、教育。
3、做好现场施工组织管理,每天及时清理现场，工完料尽场地清，负责场内材料、成品、半成品的二次转运，保持现场的清洁、道路畅通，各种材料、成品、半成品等器材成堆、成垛、成方、成圆堆放整齐，做到文明施工。
每周检查一次，对不符合要求的,每次罚款100元。
上级主管部门检查时,要及时按甲方要求突击打扫卫生、清理现场，迎接检查,乙方不得以任何理由拒绝。
4、随时接受公司和上级主管部门的检查，检查不合格，若是由于乙方原因造成的,罚款由乙方承担,工地上还要加倍处罚。
5、凡借用甲方的工具、用具必须由乙方负责人到甲方材料保管员处领取，用完后清理干净，交回仓库。
易耗材料以旧换新，乙方必须对使用的设备、工具、用具进行维修、保护，严格按操作规程正确使用，对使用不当损坏、丢失的,应按原价赔偿；对故意损坏的，除按原价赔偿外，另处以原价50%的罚款。
6、在工地上班时间内班组长(代班组长）必须保证到岗，若有急事，必须当面向项目经理请假，批准后方能离开，离开前应当面委托副组长全面负责，当面移交有关质安要求，且副组长的行为由组长负责。
特别是在木工组拆柱模时,至少派一名熟练工值守补烂。
每天检查，每发现一次不到岗或补烂不及时罚款500元。
7、如砼浇筑拆模后存在大的质量缺陷，应立即通知施工员，不得擅自处理。
在施工过程中,各种预埋件、预留钢筋、预留孔洞槽等应及时预留，若哪一班组未预留，工料损失就由班组承担。
8、次日工作任务，在当日下班前班组长主动与施工员协商,便于次日工作安排和材料组织，若次日工作量有困难,班组长应立即提出，项目部重新协调，确保工作任务的顺利完成.若完不成任务影响下一道工序者，每次罚款500～2000元.9、工人安全帽、安全带由班组配发全新的，施工人员每日必须戴安全帽和佩挂上岗证进场作业，若未戴安全帽一次罚款20元，未佩挂上岗证一次罚款20元。
施工现场混凝土及砂浆机械安全管理规定
第一节一般规定
第一条：混凝土及砂浆机械上装置的内燃机、电动机、空压机以及液压传动机构应按有关规定执行。
第二条：作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件，并不得积水。
第三条：固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。
第四条：气温降到5℃以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。
第五条：作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。
第六条：装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。
第二节混凝土搅拌机
一、作业条件
第一条：固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
第二条：移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。
第三条：传动机构，工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。
第四条：骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。
二、作业前的检查
第五条：空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常，方可作业。
三、作业中安全注意事项
第六条：进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
第七条：料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。
料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
第八条：向搅拌筒内加料应在动转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。
不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。
第九条：作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。
四、作业后安全注意事项
第十条：作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需
进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。
第十一条：作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。
第三节砂浆搅拌机
第一条：作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均匀牢固可靠，操作灵活。
起动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌。
第二条：运转中，不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。
第三条：作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源。
将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。
第四条：作业后，应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作。
第四节灰浆输送泵
第一条：输送管道应有牢固的支撑，尽量减少弯管，各接头连接牢固，管道上不得加压或悬挂重物。
第二条：作业前，应进行空运转，检查旋转方向正确，传动部分、工作装置及料斗滤网齐全可靠，方可进行作业。
第三条：作业前，应先用泵浓石灰浆或石灰膏送入管道进行润滑。
第四条：起动后，待运转正常始能在泵内放砂浆。
灰浆泵须连续运转，在短时间内不用灰浆时，可打开回浆阀使灰浆在泵体内循环运行，如停机时间较长，应每隔3~5min泵送一次，使灰浆在管道和泵体内流动，以防凝结而阻塞。
第五条：工作中，经常注意压力表指示，如超过规定压力应立即查明原因排除故障。
第六条：应注意检查球阀、阀座或挤压管的磨损，如发现漏浆应停机检查修复或更换后，方可继续作业。
第七条：故障停机时，应打开泄浆阀使压力下降，然后排除故障。
灰浆泵压力未降到零时，不得拆卸空气室、压力安全阀和管道。
第八条：作业后，应对输送泵进行全面清洗和作好场地清洁。
第五节混凝土喷射机
一、作业前的准备工作
第一条：管道安装应正确，连接处应紧固和密封。
管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。
第二条：起动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向应与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。
停机前应先停止加料，然后再停电动机与停送压缩空气。
第三条：喷射机应保持内部干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程度必须符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥
和未经筛选的砂石。
二、作业中安全注意事项
第四条：机械操作和喷射操作人员应密切联系，送风、加料、停机、停风以及发生堵塞等相应互相协调配合。
第五条：在喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人，工作停歇时，喷嘴不得对向有人方向。
第六条：作业中，暂停时间超过一小时，必须将仓内及输料管内的干混合料（不加水）全部喷出。
第七条：如输料软管发生堵塞时，可用木棍轻轻敲打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空气吹通。
第八条：转移作业面时，供风、供水系统也应随之移动，输料软管不得随地拖拉和折弯。
第九条：作业后，必须将仓内和输料软管内的进一步混合料（为加水）全部喷射出，再将喷嘴折下清洗干净，并清除喷射机外部粘附的混凝土。
第六节混凝土泵送设备
一、作业条件
第一条：泵送设备的放置应离基坑边缘保持一定距离。
在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
第二条：水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固牢靠。
“Y”型管道应装接锥形管。
第三条：严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。
敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。
如倾斜度较大，必要时，应在坡度上端装置排气活阀，以利排气。
第四条：砂石料径、水泥标号及配合比按原厂规定满足泵机可泵性的要求。
第五条：风力大于六级以上时，泵车不得使用布料杆。
天气炎热时应用湿麻袋、湿草苞等遮住管路。
二、作业前的检查
第六条：泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。
第七条：泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。
第八条：各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。
液压系统应正常无泄漏。
第九条：准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。
作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。
无关人员必须离开管道。
三、作业中安全注意事项
第十条：支腿应全部伸出并支固，未支固前不得起动布料杆。
布料杆升离支架后方可回转。
布料杆伸出时应按顺序进行。
严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
第十一条：当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。
作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。
布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。
第十二条：应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。
如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
第十三条：泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5~10min （冬季3~5min）泵送一次。
若停止较长时间后泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。
泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。
第十四条：应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂料时应及时检查处理。
第十五条：泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。
液压系统的安全阀不得任意调整。
蓄能器只能充入氮气。
四、作业后安全注意事项
第十六条：作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。
用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并用金属网篮等收
集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
第十七条：严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。
布料杆的折叠收缩应按顺序进行。
第十八条：将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。
第十九条：各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。
液压系统卸荷。
第七节混凝土振捣器
第一条：使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。
第二条：振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。
如检修或作业间断时，应切断电源。
第三条：插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。
第四条：振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
第五条：作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。
严禁用电源线拖拉振捣器。
