空压机标准操作规程
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空压机操作规程1目的为了正确、安全使用空压机,避免意外事件发生,特制订此安全操作规程2适用范围适用于空压机安全检查、操作与日常维护3定义无4职责4.1生产部使用人员负责空压机的每日安全检查与日常维护4.2班长必须履行监督检查的职责5流程空压机一空气缓冲罐一C级过滤器一冷干机-B级过滤器一A级过滤器一仪表空气储罐一各使用点6程序6.1开机前安全检查和准备6.1.1检查空压机各零件部分是否完好,各保护装置一、仪表' 阀门、管路及接头是否有损坏或松动6.1.2打开空压机上的出气阀门6.1.3打开空压机循环水进出口阀门6.1.4开启冷干机,预热3-4min使其正常运行6.1.5确认过滤器、仪表风空气储罐进出口阀门以及循环水系统处于开启状态6.2起动步骤6.2.1按下操作面板上面的启动按钮,压缩机开始自动运行6.2.2数秒后,电机频率逐渐上升至额定值(50HZ)6.2.3观察运转是否平稳,声音是否正常,空气对流是否畅通,仪表读数是否正常,管路是否泄漏6.2.4根据用气需求变频电机自动调节变频电机频率控制产气量(如果是定频电机,在系统达到0.75MPa时按下停机按钮或者达到保护压力值时自动停机)6.3运转中注意事项6.3.1经常观察各仪表是否正常6.3.2经常倾听空压机各部位运转声音是否正常6.3.3控制屏上显示的系统排气温度禁止超过100。
C6.3.4经常保持空压机外表及周围场所干净,严禁在空压机上放置任何物件,如工具、抹布、衣物、手套等。
6.3.5遇有特殊情况,按“急停处理”6.3.6定期更换过滤器滤芯,保证过滤效率6.3.7空压机系统中,空气储罐须定期排除压缩空气中的冷凝水(夏季开机12小时左右,冬季开机20小时左右排水一次)6.4停机6.4.1在操作面板上按下“停止”按钮,压缩机进入正常停机程序,关闭空压机出口阀门,停机10分钟后,关闭冷千机,关闭该空压机循环水进出口阀门,并做好开停机记录6.5紧急停机6.5.1紧急停机时,在控制面板上按下“紧急停止”按钮6.5.2当出现下列情况之一时,应紧急停机:(1)出现异常声响或振动时(2)排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开(3)排气温度超过IoO t C时未自动停机7维护和保养7.1空气滤芯的维护保养(1)清洁空滤芯每季度一次,取下滤芯,使用低压空气将尘埃由内向外吹扫(2)每运行2000小时或PLC压差提示时应清洁或更换空气滤芯(3)清洁或更换时,严防异物掉入进气阀内,以免主机卡死烧毁(4)更换时需由厂家专业技术人员现场指导进行7.2油过滤器的更换(1)新机第一次运行500小时后应更换(2)以后每运行2000小时或PLC压差提示时应更换(3)新空压机第一次运行500小时后更换新油,以后每运行600()小时更换一次新油(4)更换时需由厂家专业技术人员现场指导进行7.3油细分离器的更换(1)正常运行6000小时,油细分离器需要更换,或者特殊情况使油细分离器损坏时需要更换;(2)更换油细分离器过程中,须防止不洁物品掉入油气桶(3)更换时需由厂家专业技术人员现场指导进行8相关文件无9记录。
空压机操作规程范本空压机操作规程第一章总则第一条为了规范空压机的操作,确保安全生产,保障人身安全和设备的正常使用,制定本操作规程。
第二章操作要求第二条操作人员应经过培训合格后方可上岗操作空压机,未经培训或者未持有相关操作资格证书的人员不得操作空压机。
第三条操作前应检查空压机的相关设备是否齐全、完好、安装牢固,确保无松动和漏气现象,并确保电源、供气等设备的安全可靠。
第四条操作时应佩戴个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等,并遵守安全操作规程和有关安全管理制度。
第三章操作流程第五条操作前应先通电,启动空压机。
启动过程中要仔细观察设备运转情况,确保各个部件的运行正常,无异常响声和震动。
第六条在正式使用空压机前,应先回放一段时间,将其内部的润滑油和杂质冲洗干净,确保空压机内部的清洁。
第七条操作时,应根据气体需求进行调节,保持气体输出稳定,不得超出设定范围。
同时,应注意检查压力表的指示情况,发现异常及时处理。
第八条操作时应保持空压机周围的通风良好,避免工作环境的灰尘、水汽等异物进入设备内部,造成故障。
第四章安全预防第九条操作人员应严禁将手指、头发等部位靠近设备摩擦部件,以免发生伤害事故。
第十条操作人员在操作过程中不得拆除设备的防护装置,如有故障应及时报告,并由专业人员进行修理维护。
第十一条操作时应注意防止润滑油的漏油,防止漏油造成的跌倒事故,同时定期检查设备的润滑油情况。
第十二条操作人员应遵守操作规程,不得随意改变设备的参数和工作模式,以免影响设备的正常运行。
第五章应急措施第十三条操作人员在操作过程中如发现设备有异常情况,应立即停止操作,并及时报告设备维修人员。
第十四条如发生设备故障、事故等情况,应根据应急处理流程,及时采取适当措施,确保人员安全,并做好事故调查和报告。
第十五条配备专门的应急救援装备和人员,能够及时处理各类事故事件,保障人身安全和设备的正常运行。
第六章后勤保障第十六条操作人员在操作空压机过程中如发现易燃、易爆等危险品,应立即报告并进行妥善处置,确保安全。
空压机操作规程一、目的空压机是用于压缩空气并储存的重要设备,广泛应用于各行各业。
为了保证空压机的安全运行,提高设备的使用效率,制定空压机操作规程十分必要。
二、操作条件1.操作前,必须检查空压机的工作环境及设备状态,确保运行环境良好,设备完好。
2.进行空压机操作的人员必须经过专门的培训,懂得空压机的操作原理和安全要求。
3.严禁未经授权人员操作空压机,以防发生安全事故。
三、操作步骤1.启动前的准备(1)检查空压机是否连接电源,确认电源是否稳定。
(2)检查供油系统和冷却系统是否正常工作。
(3)检查压缩空气管道及阀门是否处于正常状态。
2.操作步骤(1)按照操作面板上的启动开关,启动空压机。
(2)开启压缩空气排量调节阀,调节所需的压缩空气量。
(3)观察空压机运行情况,检查压力表是否正常工作。
(4)根据使用需要,确定空压机的运行时间。
3.停机步骤(1)关闭压缩空气排量调节阀。
(2)关闭空压机启动开关,停止空压机的运行。
(3)断开电源,确保操作面板上的指示灯熄灭。
四、安全注意事项1.在操作空压机之前,必须佩戴好防护眼镜和防护手套,避免因操作不当导致意外伤害。
2.严禁在运行中触摸或靠近运转中的部件,以防止发生任何意外事故。
3.空压机运行时必须保持设备周围的清洁和整洁,防止杂物进入设备内部造成故障。
4.定期检查空压机的油液和滤芯,根据使用要求及时更换和清洗。
5.空压机在长时间运行后,应进行散热,避免过热引发设备故障。
6.遇到任何异常情况,应立即停机,并及时通知相关维修人员进行检修。
五、日常维护1.定期清洁空压机设备表面和周围区域,以保持设备的整洁。
2.定期检查电源线和电缆是否完好,避免电线老化和短路现象的发生。
3.定期检查空压机的关键部件,如压力表、温度计、控制器等,确保其正常工作。
4.定期更换空压机的滤芯和油液,以保证设备的正常运行。
六、结语通过制定空压机操作规程,能够规范操作人员的行为,提高设备的使用效率,有效维护设备的安全运行。
空压机操作规程一、引言空压机是工业生产中常用的设备之一,用于产生压缩空气供给工艺设备使用。
为了确保空压机的安全运行和有效使用,制定本操作规程,以规范空压机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用空压机的人员,包括操作人员、维护人员和管理人员。
三、安全注意事项1. 在操作空压机前,必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员必须熟悉空压机的结构、性能和操作要求,严禁未经培训的人员擅自操作。
3. 在操作空压机前,必须检查空压机的工作环境是否安全,如有异常情况应及时报告上级。
4. 空压机操作过程中,禁止随意触摸机器运转部件,以免发生意外伤害。
5. 空压机操作过程中,严禁将手指、手臂或其他物体伸入机器内部,以免造成夹伤或切割伤。
6. 操作人员应保持清醒状态,严禁饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
四、操作流程1. 开机准备a. 检查空压机的电源线是否接地良好,电压是否符合要求。
b. 检查空压机的润滑油和冷却水是否充足。
c. 检查空压机的进气管道是否畅通。
d. 检查空压机的压力表和温度表是否正常。
e. 打开空压机的电源开关。
2. 启动空压机a. 按照空压机的启动顺序,依次打开压缩机、冷却水泵等设备。
b. 观察空压机的运行状态,确保各指示灯正常亮起。
c. 检查空压机的压力表,确认压力是否在正常范围内。
d. 检查空压机的冷却水温度,确保温度不超过设定值。
3. 运行监测a. 定期观察空压机运行状态,如有异常情况应及时停机检修。
b. 注意观察空压机的压力变化,确保压力稳定在设定范围内。
c. 定期检查空压机的润滑油和冷却水,确保充足并及时更换。
4. 停机操作a. 在停机前,先关闭空压机的负载设备,确保设备停止运行。
b. 依次关闭空压机的压缩机、冷却水泵等设备。
c. 关闭空压机的电源开关。
d. 清理空压机及周围环境,确保无杂物和积尘。
五、维护保养1. 定期检查空压机的润滑油和冷却水,确保充足并及时更换。
小型移动空压机安全操作规程一、前言小型移动空压机是一种常见的使用于各个行业的设备,为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,特制定本安全操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备的工作环境是否符合要求,确保空压机放置在平坦稳固的地面上,且周围无杂物阻碍。
2. 检查设备的电源线、电缆和插头是否完好无损,接地是否良好。
3. 检查设备的各个部件、管道是否松动或漏气,如发现异常情况应及时进行维修。
4. 确保操作人员已经接受相关的培训,了解操作规程和紧急情况的处理方法。
三、操作步骤1. 打开电源开关,启动设备。
注意观察设备的运行状态,确保压缩机正常运转,无异常声音和过热现象。
2. 调整设备的压力控制装置,根据实际需求设定适当的工作压力。
过高的压力可能导致设备损坏或安全事故。
3. 在使用过程中,定期检查设备的工作状态,包括压力表的读数、压力泄漏情况等。
如发现异常应立即停止使用并进行检修。
4. 在停机前,先关闭空压机,再关闭电源开关。
并等待设备完全停止运转后再进行下一步操作。
四、安全操作事项1. 操作人员在使用空压机时应穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作人员禁止随意接触设备的活动部件,以免发生意外伤害。
3. 对设备的维护保养应定期进行,如清洁滤网、更换润滑油等。
维护保养前必须断电并等待设备停止运转。
4. 如发生设备故障或异常情况,应立即停止使用并进行排除故障。
禁止擅自进行拆卸和修理。
5. 使用过程中,严禁在设备周围堆放易燃易爆物品,以免发生火灾。
6. 在设备运行过程中,不得随意调节设备的各种开关和阀门,只能由经过培训的操作人员进行操作。
五、紧急情况处理1. 在发生设备故障或异常情况时,操作人员应立即停止使用,并迅速断电。
2. 在设备发生火灾时,应立即使用灭火器进行扑灭,如无法控制火势应迅速撤离,并及时报警。
3. 如发生人员受伤的情况,应及时进行急救,并送医院治疗。
六、总结小型移动空压机是一种非常有用的设备,但如果不按照正确的操作规程来使用可能会导致安全事故的发生。
空压机安全操作规程完整版1. 前言本规程的目的是为了保护人身安全和机器设备的安全,防止空压机在使用过程中发生意外事故,规定了空压机的安全操作规程,以便在工作中遵守和使用。
2. 使用范围本规程适用于所有使用空压机的人员,包括但不限于操作员、维修人员等。
3. 空压机的基本安全规定1.在使用空压机前,需要对空压机进行全面的检查并明确使用要求。
2.空压机电源必须接地并符合国家安全电气规范。
3.使用空压机前必须检查仪表、水位和油位,并按规定添加润滑油和冷却水。
4.在运行空压机时,不能在温度特别高的地方操作。
5.在运行空压机时,需使用特制或专用的耳罩,以保护听力。
6.在空压机运行中,禁止向空气中喷洒液体、氧化性或易燃物品。
7.运行空压机时,必须使用合适的工具,避免直接操作。
4. 空压机的操作规程1.在使用空压机前,需要进行全面的检查,包括但不限于:动力装置、储气罐、气缸、连接等部位是否严密。
2.在使用空压机时,必须尽量选用合适的压缩空气负载与预期的压缩空气负载相匹配。
3.在空压机启动前,必须先排出所有系统中的空气,以便于检查和操作。
4.在空压机启动后,必须随时注意标准的工作压力、冷却水流量和油位等指标,确保其正常。
5.在空压机运行和工作的过程中,一旦出现任何故障或异常,必须立刻停机检查。
6.在空压机停机后,必须按照正常程序排气并进行冷却,确保停机后的温度降低到安全值。
7.在进行空压机的升降或移动等操作时,必须注意使用专门的空压机设备进行操作,并保证安全。
5. 空压机的维修和保养1.在进行空压机的维修和保养时,必须按照空压机的规定和标准进行,严禁擅自更改或创新。
2.在空压机维修和保养过程中,必须先停机,排气,切断电源,并遵守有关机械设备的安全操作规程。
3.在进行空压机的维修和保养时,必须使用专用的工具和设备,避免使用非法工具装载或损坏设备。
4.在空压机维修和保养完成后,必须要进行全面的检查和测试,以确保安全运行。
空压机使用安全操作规程一、前言空压机是一种常见的工业设备,用于产生大量的压缩空气。
然而,由于其特殊的工作原理和高压气体的使用,空压机的操作存在一定的风险。
为了确保工作人员的安全,本文将介绍空压机的使用安全操作规程。
二、安全操作规程1. 穿戴适当的个人防护设备在操作空压机时,必须穿戴适当的个人防护设备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这些设备能够有效地保护工作人员的头部、眼睛和双手,防止意外伤害。
2. 定期检查和维护设备在使用空压机之前,必须定期检查和维护设备,确保其正常运行。
检查包括检查电气线路、气体管道、压力表等,确保其没有损坏或泄漏现象。
如果发现问题,应及时修复或更换设备,以避免事故发生。
3. 遵循操作步骤在操作空压机时,必须按照操作手册中的标准操作步骤进行。
操作人员必须熟悉各个控制装置的功能,并且严格按照操作程序进行操作。
4. 禁止擅自改装设备空压机是经过严格设计和调试的设备,擅自改装可能导致设备故障或安全事故。
因此,禁止擅自改装设备,如有需要,必须由专业人员进行。
5. 防止过压和漏电在使用空压机时,必须确保电源电压符合设备要求,并定期检查电源线路,防止过压或漏电现象发生。
如有发现问题,应立即关闭电源,并联系专业维修人员进行维修。
6. 注意防火安全空压机使用过程中产生的热量和高压气体有可能引发火灾。
因此,在使用空压机时必须注意防火安全。
禁止在附近存放易燃物品,并严禁在设备上方堆放杂物。
在操作结束后,务必关闭电源并将周围环境整理干净。
7. 安全停机和紧急情况处理在停机前,应先将空压机的负载压力调节至最低,然后将其停机。
这能够有效地避免压力突然释放导致的安全事故。
在紧急情况下,例如压力超过设定范围或设备发生故障,应立即切断电源,并采取适当的措施处理紧急情况。
8. 培训和资质认证所有使用空压机的操作人员必须接受相关培训,并取得相应的资质认证。
只有具备相关知识和技能的人员才能进行空压机操作,提高操作安全性。
空压机操作规程空压机是一种常见的工业设备,用于产生高压气体。
为了确保操作的安全和有效,下面是空压机的操作规程。
一、操作前准备工作1. 空压机应设置在通风良好的区域,远离易燃和易爆物品。
2. 检查电源电压和空压机的额定电压是否匹配,确保电力供应稳定。
3. 检查空压机的冷却系统,确保冷却水供应正常。
4. 检查空压机的润滑系统,确保润滑油满足要求且润滑系统正常工作。
5. 检查空压机的气体出口管路,确保连接牢固、无泄漏。
二、操作步骤1. 打开空压机的总开关。
2. 检查起动装置的运行状态,确保正常运转。
3. 检查空压机的控制系统,确保指示灯和仪表正常工作。
4. 检查空压机的压力表,确保压力表显示正常。
5. 观察空压机的运行状态,确保电动机和压缩机正常工作。
6. 检查空压机的冷却水流量和温度,确保冷却系统正常工作。
7. 检查空压机的润滑系统,确保润滑油压力和温度正常。
8. 检查空压机的气体出口压力和流量,确保符合工作要求。
9. 检查空压机的安全保护装置,确保正常工作。
三、操作中的注意事项1. 操作人员应经过专业培训,掌握空压机的操作知识和技能。
2. 操作人员应穿戴好防护设备,包括安全鞋、头盔、防护眼镜等。
3. 在操作过程中,禁止手插入机器内部或触摸转动部件。
4. 禁止在空压机周围堆放杂物,保持工作环境整洁。
5. 压力过高或过低时,应及时停止空压机,并进行检修。
6. 定期维护和清洁空压机,确保设备正常运行。
7. 进行维修和保养时,应将空压机停机并拔掉电源。
8. 操作人员应定期接受安全教育和培训,增加安全意识。
四、故障排除1. 当空压机发生故障时,应立即停机,并拔掉电源。
2. 在故障排除过程中,应先检查电源和供气系统,确定是否正常。
3. 检查空压机的控制系统和安全保护装置,确定是否正常工作。
4. 若无法自行修复,应及时联系维修人员进行维修。
五、紧急情况处理1. 在发生火灾、漏电、气体泄漏等紧急情况时,应立即停机,并进行相应的应急处理。
安全操作规程
编号: ABQ-CZGC 版本:2022
空压机安全操作规程
1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,检查各处的润滑油面是否合乎标准。
不合乎要求不得开车。
2、严禁随意改动机组的结构和控制方式。
3、发现异常情况应立即停机并切断电源。
4、周围环境中不应存在易燃、易爆、有毒和腐蚀性的气体。
5、维修或调整机组之前,必须停机卸压并切断电源。
6、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。
7、压力表每半年应校验、铅封、保存完好。
使用中如果发现指针不能回零位,表盘刻度不清或破碎等,应立即更换。
工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车,检修好后才准使用,安全阀每年进行检验,铅封,检验标识牌明显完好。
8、停用时将贮气罐内余气放出。
冬季应放掉冷却水。
风险分析
1、安全附件安全阀、压力表失灵、失控引发事故;
2、传动皮带轮防护罩缺失引发事故;
3、违章操作、误操作引发事故;
4、设备靠墙散热不良、周围无护栏撞击引发事故;
5、电气线路老化,破损等引发事故;
6、空压机管路不符合规格等引发事故。
风险防范
1、严格程序控制、定期检验、维修保养设备;
2、安全附件安全阀、压力表定期检验;
3、传动部位安装防护罩和设置禁止撞击等安全警示牌;
4、平时加强巡检,发现空压机渗油必须停机检修,同时要卸载排空储气罐中的压力;
5、维修或调整机组之前,必须停机卸压并切断电源。
1。
空气压缩机安全操作规程5注意事项(30篇)空气压缩机安全操作规程5注意事项篇11.未经专业培训的人员不得操作空气压缩机,以防误操作导致事故。
2.在进行任何维修或保养工作时,务必断电并挂上警示牌。
3.使用原厂配件进行更换,以保证设备性能和安全。
4.不得超压运行,以免损坏设备或引发安全事故。
5.遵守环保规定,妥善处理废弃油脂和冷却水,避免污染环境。
请每位员工牢记这些规程和规范,将安全和效率放在首位,共同维护我们宝贵的生产设备。
篇21.操作人员需经过专业培训,了解设备性能及操作方法,未经许可不得擅自操作。
2.工作期间应佩戴必要的防护装备,如听力保护器、防护眼镜等。
3.在设备运行过程中,禁止触摸运动部件,避免触电或机械伤害。
4.遵守先停机,后处理的原则,任何时候都不要冒险操作。
5.记录运行数据,定期分析,以便及时发现潜在问题,预防故障发生。
本规程的实施需要全体员工的共同遵守和执行,唯有如此,我们才能确保螺杆空气压缩机的高效、安全运行,为生产活动提供可靠的保障。
篇31.操作人员需经过专业培训,了解设备性能和操作方法。
2.在压缩机运行期间,禁止进行任何可能引发危险的维修工作。
3.遵守个人防护措施,如佩戴护目镜、耳塞等,防止噪声和飞溅物伤害。
4.遇到异常情况,如剧烈振动、异响或异味,应立即停机并报告。
5.不得擅自调整设备参数,以免影响设备性能和安全。
6.定期进行安全检查,及时消除隐患,确保设备处于良好状态。
以上规程旨在提供基本指导,具体操作应结合设备说明书及现场实际情况,遵守企业内部的安全管理规定。
在操作过程中,始终保持警惕,以确保安全高效地使用往复活塞式空气压缩机。
篇41.操作人员需经过专业培训,了解设备性能和操作方法,持证上岗。
2.操作时穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套。
3.遵守设备启动前的检查程序,不得带病运行。
4.运行过程中,严禁超压、超温操作,密切关注仪表读数。
5.空压机运行时,禁止打开检查孔或进行维修工作。
文件编号 文 件 名 称 页号 1/3
空压机标准操作规程
版本号
A/0
1 目的
杜绝人为操作事故的发生,确保设备正常运转。
2 适用范围
SA—230AⅡ螺杆式空气压缩机、压缩空气冷冻干燥机、储气罐。
3 职责
3.1 操作人员按本规程使用和卫生清洁。
3.2 维修人员按本规程维修和保养。
3.3 办公室主任负责监督本规程的执行。
4 内容
4.1 设备操作
4.1.1 检查设备标识牌是否为“正常”。
4.1.2 开机前首先打开储气罐底部排水阀排尽冷凝水。检查所有阀门开启状态。
4.1.3 检查控制面板,“电源”指示灯亮。
4.1.4 按下“ON”按纽,空压机启动,“运行”指示灯亮。约9秒钟后进气阀开始动作。
4.1.5 启动压缩空气冷冻干燥机。
4.1.6 当系统气压未低于0.4MPa或当气压达到0.6MPa时,空压机将保持在无负荷状态下运转
。20分钟后自动停机。“空车过久停车”指示灯亮。“运行”指示灯灭。
4.1.7 当系统低于0.4MPa时,空压机自动启动。“空车过久停车”指示灯灭,“运行”指示
灯亮。
4.1.8 停机按“OFF”按纽,空压机将自动延时停机。关闭空压机的同时请关闭冷冻空气干
燥机。
4.1.9 每月用手拉动安全阀数次,检验安全阀的性能。
4.2 设备清洁
4.2.1 取下设备“正常”标示牌,用吸尘器将设备机身表面吸尘一次。
4.2.2 用无尘抹布醮纯化水拧干后擦洗机身表面及周围(电器控制箱不能沾水)。
4.2.3 清洁完毕后,挂上“正常”标示牌。
4.2.4 清洁频次:每日一次。
起草人 审核人 批准人
起草日期 年 月 日 审核日期 年 月 日 批准日期 年 月 日
起草部门 办公室 生效日期 年 月 日
分发部门:办公室
文件编号 文 件 名 称 页号 2/3
空压机标准操作规程
版本号
A/0
4.3 设备保养
4.3.1 每班
4.3.1.1 压力表、泄放阀、温度开关、压力维持阀检查。
4.3.1.2 储气罐、自动放水器排水情况。
4.3.1.3 观察水分离器、后部冷却器的运行状态。
4.3.1.4 观察油气桶视镜。
4.3.1.5 检查空气干燥机的冷凝机组及冷却器之鳍片。
4.3.1.6 检查空气干燥机冷煤高低压压力和入口温度。
4.3.2 半年
4.3.2.1 执行每班维护检查工作。
4.3.2.2 清洁前置过滤网。
4.3.2.3 检查进气阀动作、拉杆及活动部位,并加注油脂。
4.3.2.4 检查空气过滤器、油细分离器、油过滤器(必要时进行更换)。
4.3.2.5 清洁进气阀,更换O型圈,加注润滑脂。
4.3.3 每年
4.3.3.1 执行每班、半年的维护检查工作。
4.3.3.2 更换空气过滤器、油细分离器、油过滤器、润滑油。
4.3.3.3 检查三向电磁阀、泄放阀、压力维持阀、压差开关。
4.3.3.4 安全阀、压力表校正。
4.3.3.5 储气罐、油气桶年检。
4.3.3.6 检查全部辅助电器、继电器和所有开关接线端子等。
4.3.4 设备所有耗件使用时间表:
品名 有效使用时间(小时) 备注
空气过滤器 3000
滤芯 3000—4000
油过滤器 3000
油细分离器 3000—4000
润滑油 2000 70—90℃
5 相关文件与记录
5.1 设备管理规程
5.2 空压机运行记录表
5.3 设备润滑记录表
文件编号 文 件 名 称 页号 3/3
空压机标准操作规程
版本号
A/0
5.4 主要设备保养记录表