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第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，城市建设步伐不断加快，柱结构作为建筑物的基本承重单元，其施工质量直接影响到整个建筑的安全与稳定性。
为确保柱施工质量，提高施工效率，降低施工成本，特制定本柱施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本方案适用于各类建筑物的柱施工，包括框架柱、剪力墙柱、筒体柱等。
2. 施工内容：柱施工主要包括柱钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、柱身加固、混凝土养护等环节。
三、施工准备1. 技术准备：组织技术人员进行图纸会审，熟悉设计要求；编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制点等。
2. 材料准备：提前准备钢筋、模板、混凝土等施工材料，确保材料质量符合国家相关标准。
3. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
4. 施工设备准备：准备施工所需的机械设备，如钢筋切割机、模板加工设备、混凝土输送泵等。
四、施工工艺1. 钢筋绑扎（1）钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工，确保加工尺寸准确。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，将加工好的钢筋绑扎成柱钢筋骨架。
绑扎过程中，注意钢筋间距、保护层厚度、焊接质量等。
2. 模板支设（1）模板选择：根据柱截面尺寸、形状、混凝土强度等级等因素，选择合适的模板。
（2）模板加工：对模板进行加工，确保模板尺寸、形状、接缝严密。
（3）模板支设：按照设计要求，将模板支设到位，确保模板支撑牢固、稳定。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土制备：按照设计要求，制备混凝土，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输：采用混凝土输送泵将混凝土输送到浇筑位置。
（3）混凝土浇筑：按照分层、分段、连续浇筑的原则，将混凝土浇筑到模板内。
4. 柱身加固（1）柱身加固材料：选用合适的加固材料，如钢丝绳、钢绞线等。
（2）加固方法：根据设计要求，采用合适的加固方法，确保加固效果。
5. 混凝土养护（1）混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度。
中船XXXXX有限公司柳州XXXX综合楼一层框架柱加固方案编制人：审核人：编制单位：广西华宇XXXX有限责任公司2018年月日目录一．施工质量概述 (2)1．存在问题 (2)2．编制依据和原则 (3)二．原因分析 (3)三．一层框架柱专项加固处理方案 (4)1．增大截面加固法 (5)2．置换混凝土加固法 (10)3．预防措施： (13)四．总结 (13)一．施工质量概述1．存在问题由广西华宇XXX有限责任公司承建的柳州XXX综合楼工程结构形式为钢筋混凝土框架结构，地上六层，地下0层，首层层高3.2米，结构柱截面尺寸700mmx700mm、600mmx600mm，于2018年8月2日完成一层柱结构混凝土浇筑施工，7日完成二层梁板柱结构混凝土浇筑施工，9日进行柱模拆除后，会同建设单位和监理单位进行一层柱及二层梁板面混凝土质量外观检查，发现主要存在以下问题：9/E、11/E轴先浇筑的柱混凝土外观正常，没有明显的混凝土质量问题，但在第二次梁板柱混凝土时，新旧混凝土梁柱结合部位的混凝土疑似没有振捣，混凝土外观显示粗糙现象，框架柱不良结合面主要集中于界面四周，从水平结合面算起约0mm~300mm范围内，柱顶部（板底）位置较好。
同时结合面上部混凝土密实度低于下部先期浇筑混凝土。
（具体位置详见附图01）针对以上混凝土质量缺陷，我公司委托专业检测单位（广西柳州XX 工程检测咨询有限公司）于9月13日（37D）对上述两根柱的混凝土强度进行回弹，测定9/E轴柱头部分混凝土强度为C22.2，11/E轴柱头部分混凝土强度为C21.6（报告编号：XXXAEN04-16001XX），低于设计值C35。
8月2日第一次浇筑柱身部份混凝土抗压强度检测报告的检测结果代表值为C39.4（同条件养护，报告编号：XXXAMA08-16037XX）。
8月7日浇筑二层梁板柱结构混凝土，其中二层梁板混凝土抗压强度检测报告的检测结果代表值为C34.0（同条件养护，报告编号：XXXAMA08-16039XX），柱头部份混凝土抗压强度检测报告的检测结果代表值为C40.7（标准养护，报告编号：XXXAMA08-16040XX）。
砖混改为框架加固方案一、为啥要把砖混改成框架呢？砖混结构吧，它就像一个老派的组合，砖和混凝土搭伙过日子。
但是呢，随着时间推移或者功能需求变了，它可能就有点力不从心啦。
框架结构就像是给房子换了个超级骨架，更结实，能承受更大的力，空间布局也能变得更灵活。
比如说，你要是想把原来的小房间打通变成大客厅，框架结构就能轻松搞定，砖混结构可能就会“摇摇欲坠”表示抗议了。
二、前期准备。
1. 房屋体检。
首先得给咱这老房子来个全面检查，就像人去医院做个体检一样。
看看墙体有没有裂缝啊，基础是不是稳当啊，原来的砖混结构到底是个啥状况。
这检查可得仔细喽，最好找个经验丰富的工程师，可别找个二把刀的，不然就像找个半吊子医生给人看病，那可不得了。
2. 设计规划。
根据房屋体检的结果，找设计师出个靠谱的方案。
这个方案得考虑好多事儿呢，像柱子放哪儿、梁咋个布置，就跟摆棋子似的，得精心谋划。
而且还得考虑到原来砖混结构的一些残留部分怎么和新的框架结构和平共处。
这时候设计师就得像个指挥家，把各种建筑元素安排得妥妥当当。
三、加固步骤。
1. 基础加固。
基础就像房子的脚，如果脚不稳，房子肯定站不直溜儿。
要是原来的基础不够给力，就得想办法加固。
可以在基础周围打一些桩，就像给房子的脚穿上“高跟鞋”，不过这高跟鞋是用来支撑的。
还可以扩大基础的面积，就像给脚加宽一点，让它站得更稳。
这过程就像给一个摇摇晃晃的人找个结实的拐杖，得小心翼翼，按部就班地来。
2. 柱子和梁的安装。
柱子和梁可是框架结构的骨干成员。
先确定柱子的位置，然后挖好柱子的坑，把柱子的钢筋骨架立起来，就像搭积木的主干部分。
这钢筋骨架得扎得牢牢的，不然就像人的骨头软趴趴的，可不行。
梁呢，就架在柱子上，把柱子们连接起来，形成一个稳固的框架。
在浇筑混凝土的时候，得注意振捣均匀，不能让混凝土里有蜂窝麻面，就像做蛋糕的时候得把面糊搅拌均匀一样。
3. 墙体处理。
原来的砖混墙体有些部分可能要保留，有些部分就得拆除。
一、工程背景在某框剪结构高层建筑项目中，一层10轴交B轴柱子顶部1/3区域由于施工原因，混凝土强度低于设计要求（C45砼施工成C30砼），且由于客观因素不能拆除重建或进行结构加固补强处理，只能对该部分柱混凝土进行置换处理。
为确保施工安全，特制定本专项方案。
二、方案目的1. 通过置换混凝土加固，提高柱子顶部1/3区域的承载能力，确保结构安全。
2. 在施工过程中，确保施工人员安全，避免发生意外事故。
三、施工方案1. 施工准备（1）对施工现场进行清理，确保施工环境安全、整洁。
（2）对柱子顶部1/3区域进行检测，确认混凝土强度低于设计要求。
（3）准备施工所需的材料、设备，如：高强度混凝土、钢筋、模板、支撑体系等。
2. 施工步骤（1）支撑体系设置在施工前，对柱子进行可靠支撑，以保证上部结构荷载向下传递途径。
具体支撑方案如下：- 在-1层至5层范围内，每层与此柱交接的3根框架梁下设置钢管支撑。
- 确保施工工况下，每层交接的3根框架配筋不超过现有配筋值的1.35倍。
（2）混凝土置换- 拔除一层此柱，对顶部1/3区域进行混凝土置换。
- 置换混凝土强度应满足设计要求，采用C45砼。
- 在置换过程中，注意新旧混凝土界面的处理，确保粘结强度。
（3）钢筋绑扎- 在置换后的混凝土中绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（4）模板支设- 对置换后的柱子进行模板支设，确保模板的稳定性、严密性。
（5）混凝土浇筑- 按照设计要求，浇筑高强度混凝土，确保混凝土密实、均匀。
（6）养护- 混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 施工质量控制（1）严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
（2）对施工过程中的各项数据进行记录、分析，发现问题及时整改。
（3）对施工材料、设备进行检查，确保符合质量要求。
四、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带等。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员注意安全。
一、工程概况本项目为某框架结构建筑加固改造工程，位于XX市XX区，建筑面积约12000平方米。
原建筑为多层框架结构，共计六层，建筑总高度约24米。
由于使用年限较长，部分结构构件存在裂缝、变形等问题，为确保建筑物的安全使用，对其进行加固改造。
二、施工目标1. 消除现有结构构件的裂缝、变形等问题，提高结构整体刚度；2. 优化结构受力，提高抗侧力性能；3. 确保加固改造工程的质量、安全、环保、文明施工。
三、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，掌握设计意图，对施工图进行技术交底；2. 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工方案、进度计划、资源配置等；3. 材料设备：准备足够的加固材料、施工工具、检测设备等；4. 人员培训：对施工人员进行专业技能培训，确保施工质量。
四、施工方案1. 施工顺序：按照先上部结构后下部结构、先主体结构后围护结构的顺序进行施工；2. 施工工艺：（1）裂缝修补：采用环氧树脂砂浆进行裂缝修补，修补厚度应大于2mm；（2）加固钢筋：根据设计要求，采用高强钢筋进行加固，确保钢筋锚固长度满足规范要求；（3）加固混凝土：采用高强度混凝土进行加固，混凝土强度等级应高于原混凝土强度等级；（4）抗侧力构件加固：对剪力墙、柱等抗侧力构件进行加固，提高结构抗侧性能；（5）加固节点处理：对梁柱节点、楼板节点等关键部位进行加固，确保节点连接牢固；（6）施工监测：对施工过程中的关键部位进行监测，确保施工质量。
五、施工进度计划1. 施工准备阶段：2周；2. 裂缝修补阶段：1周；3. 加固钢筋、混凝土、抗侧力构件加固阶段：3周；4. 加固节点处理阶段：1周；5. 施工监测阶段：2周；6. 总工期：9周。
六、质量保证措施1. 严格按设计图纸及规范要求施工，确保施工质量；2. 加强材料质量控制，确保材料合格；3. 加强施工过程控制，确保施工质量；4. 定期进行质量检查，发现问题及时整改；5. 施工完成后进行验收，确保工程质量。
结构加固_托梁换(加固)柱_支撑方案天津市医疗废物集中处理中心地下室和办公楼加固工程地下室G轴四根框架柱加固专项支撑托换方案编制：审核：批准：北京发研工程技术有限公司天津市医疗废物集中处理中心工程项目经理部2014年8月1日目录1.编制说明 02.编制依据 02.1施工图纸 02.2设计规范 03.施工流程 (1)3.1钢支撑施工流程 (1)4.地下室钢支撑计算书 (1)4.1恒载计算 (1)4.2钢支撑稳定性计算 (3)4.3钢支撑长细比验算 (4)4.4支撑柱脚垫板计算 (5)5.地下钢支撑施工方案 (5)5.1钢支撑节点设计 (5)5.2钢支撑剪刀撑设计 (8)6.脚手架卸荷计算书 (9)6.1办公楼卸荷架搭设区域 (9)6.2办公楼地下室顶板荷载计算 (9)7.地上工字钢卸荷计算书 (14)7.1.工字钢性能参数表 (14)7.2工字钢取值 (16)7.3工字钢选择 (16)7.4工字钢强度验算 (16)7.5地上工字钢支撑方案 (16)1.编制说明本工程位于天津市静海区，根据《天津市医疗废物集中处理中心地下室和办公楼加固工程》施工图S-04有5根框架柱需要加固，分别位于G/7.9.10.12.14轴，其中G/7.9.10.12轴框架柱受损较重，需加固框架柱截面均为700*700，地下至地上一层加固，其余层不加固。
地下加固柱为四面加固每面加大100mm，地上一层为三面加固，室内每面各加大100mm。
其中地下室框架柱在结构标高0.25处以G轴往南为中段纯地下室顶板，结构标高1.410位置处以G轴往北为综合办公楼地下室顶板。
根据设计要求，受损较重框架柱加固前，柱头损伤的混凝土应剔除，直至坚硬部位；剔凿表面应清理干净，做好界面处理，避免出现冷缝；采用灌浆料掺微膨胀剂，采取压力注浆等方式，结合柱加大截面灌注，确保强度和密实度；在梁柱节点范围内应加密箍筋间距，确保施工质量,在剔凿施工前，应对剔凿的柱进行可靠地支撑托换，支撑方案应考虑上部各层结构和非结构构件等恒载、活荷载，支撑系统应进行承载力和稳定性计算。
中船 XXXXX有限企业柳州 XXXX综合楼一层框架柱加固方案编制人：审查人：编制单位：广西华宇XXXX有限责任企业2018年月日目录一．施工质量概括.............................................1．存在问题 . .........................................................2．编制依照和原则. ...................................................二．原由剖析................................................三．一层框架柱专项加固办理方案. .............................. 1．增大截面加固法. ...................................................2．置换混凝土加固法. .................................................3．预防举措： . .......................................................四．总结 ....................................................一．施工质量概括1．存在问题由广西华宇XXX有限责任企业承建的柳州XXX综合楼工程结构形式为钢筋混凝土框架结构，地上六层，地下0 层，首层层高米，结构柱截面尺寸700mmx700mm、600mmx600mm，于 2018 年 8 月 2 日达成一层柱结构混凝土浇筑施工，7 日达成二层梁板柱结构混凝土浇筑施工，9 日进行柱模拆掉后，会同建设单位和监理单位进行一层柱及二层梁板面混凝土质量外观检查，发现主要存在以下问题：9/E 、11/E 轴先浇筑的柱混凝土外观正常，没有显然的混凝土质量问题，但在第二次梁板柱混凝土时，新旧混凝土梁柱联合部位的混凝土疑似没有振捣，混凝土外观显示粗拙现象，框架柱不良联合面主要集中于界面四周，从水平结合面算起约 0mm~300mm范围内，柱顶部（板底）地点较好。
框架柱漏振修复方案1. 问题概述框架柱漏振是指结构中的柱子在受到外力作用时产生的振动现象。
这种振动不仅影响了建筑物的稳定性，还可能导致结构的损坏。
本文旨在提供一种框架柱漏振修复方案，以保障建筑物的安全和可持续使用。
2. 修复方案为了修复框架柱漏振问题，我们建议采用以下方案：2.1 结构加固首先，需要对受影响的框架柱进行加固处理。
具体而言，可以采用以下方法：- 在柱身内部加装纵向钢筋，增加柱子的承载能力；- 在柱头和柱脚处加装钢板，提高柱子的抗震性能；- 增加框架柱与梁、地板的连接强度，减小结构的变形。
2.2 振动控制除了结构加固，振动控制也是修复框架柱漏振的关键一步。
以下是一些常用的振动控制方法：- 安装阻尼器：通过增加阻尼器的阻尼效果，减少振动能量的传递，从而降低框架柱的振动幅值；- 调整结构的固有频率：通过改变结构的质量分布和刚度分布，使得结构的固有频率远离外力作用频率，从而减小共振效应。
3. 实施计划为了确保修复方案的有效实施，我们建议按照以下计划进行操作：1. 进行结构检测和评估，确定受影响的框架柱以及需要加固的位置；2. 设计加固方案，并确保方案符合相关的规范和标准；3. 进行结构加固工程，包括加装纵向钢筋、钢板等；4. 安装振动控制设备，如阻尼器等；5. 进行结构的整体测试和验证，确保修复效果满足设计要求和安全标准。
4. 风险评估在修复框架柱漏振时，需要注意以下风险：- 加固工程可能对现有结构造成影响，需要进行细致的结构分析和计算，以确保加固后的结构满足设计要求；- 振动控制设备的选择和安装需要考虑其适应性、可靠性和维护成本。
5. 结论本文提供了一种框架柱漏振修复方案，包括结构加固和振动控制。
在实施过程中需要进行结构检测和评估，设计合适的加固方案，并注意修复过程中可能存在的风险。
通过有效的修复措施，可以提高建筑物的稳定性和抗震性能，确保其安全和可持续使用。
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，为一栋具有历史价值的住宅楼。
该楼建于上世纪80年代，由于年代久远，结构老化，存在安全隐患。
为确保建筑物的安全使用，对其进行加固改造势在必行。
本次加固设计旨在提高建筑物的承载能力、抗震性能和耐久性，满足现行规范要求。
二、加固范围及目标1. 加固范围：- 框架结构：包括柱、梁、板、楼梯等；- 剪力墙结构：包括剪力墙、楼板等；- 外墙：包括外墙承重墙体和非承重墙体；- 地基基础：包括基础、基础梁等。
2. 加固目标：- 提高建筑物的承载能力，满足现行规范要求；- 增强建筑物的抗震性能，达到规定的抗震设防标准；- 提高建筑物的耐久性，延长使用寿命；- 保持建筑物的原貌和风貌，满足使用功能。
三、加固方案1. 框架结构加固：（1）柱加固：- 采用外包钢加固法，在柱四周增设一层钢板，提高柱的承载能力和抗震性能；- 对柱脚进行加固，确保柱与基础连接牢固。
（2）梁加固：- 采用外包钢加固法，在梁底增设一层钢板，提高梁的承载能力和抗震性能；- 对梁端进行加固，确保梁与柱、墙连接牢固。
（3）板加固：- 采用增设次梁和支撑加固法，提高楼板的承载能力和抗震性能；- 对板缝进行加固，确保楼板的整体性。
（4）楼梯加固：- 对楼梯踏步、扶手进行加固，提高楼梯的承载能力和抗震性能；- 对楼梯平台进行加固，确保楼梯平台的稳定性。
2. 剪力墙结构加固：（1）剪力墙加固：- 采用外包钢加固法，在剪力墙两侧增设一层钢板，提高剪力墙的承载能力和抗震性能；- 对剪力墙转角进行加固，确保剪力墙的稳定性。
（2）楼板加固：- 采用增设次梁和支撑加固法，提高楼板的承载能力和抗震性能；- 对板缝进行加固，确保楼板的整体性。
3. 外墙加固：（1）外墙承重墙体加固：- 采用外包钢加固法，在外墙承重墙体两侧增设一层钢板，提高外墙的承载能力和抗震性能；- 对外墙转角进行加固，确保外墙的稳定性。
（2）外墙非承重墙体加固：- 采用增设支撑加固法，提高外墙非承重墙体的稳定性；- 对外墙裂缝进行修补，提高外墙的耐久性。
结构加固-托梁换(加固)柱-支撑方案.(DOC)结构加固-托梁换(加固)柱-支撑方案.(DOC)天津市医疗废物集中处理中心地下室和办公楼加固工程地下室G轴四根框架柱加固专项支撑托换方案编制：审核：批准：北京发研工程技术有限公司天津市医疗废物集中处理中心工程项目经理部2014年8月1日目录1.编制说明 02.编制依据 02.1施工图纸 02.2设计规范 03.施工流程 (1)3.1钢支撑施工流程 (1)4.地下室钢支撑计算书 (1)4.1恒载计算 (1)4.2钢支撑稳定性计算 (3)4.3钢支撑长细比验算 (4)4.4支撑柱脚垫板计算 (5)5.地下钢支撑施工方案 (5)5.1钢支撑节点设计 (5)5.2钢支撑剪刀撑设计 (8)6.脚手架卸荷计算书 (9)6.1办公楼卸荷架搭设区域 (9)6.2办公楼地下室顶板荷载计算 (9)7.地上工字钢卸荷计算书 (14)7.1.工字钢性能参数表 (14)7.2工字钢取值 (16)7.3工字钢选择 (16)7.4工字钢强度验算 (16)7.5地上工字钢支撑方案 (16)1.编制说明本工程位于天津市静海区，根据《天津市医疗废物集中处理中心地下室和办公楼加固工程》施工图S-04有5根框架柱需要加固，分别位于G/7.9.10.12.14轴，其中G/7.9.10.12轴框架柱受损较重，需加固框架柱截面均为700*700，地下至地上一层加固，其余层不加固。
地下加固柱为四面加固每面加大100mm，地上一层为三面加固，室内每面各加大100mm。
其中地下室框架柱在结构标高0.25处以G轴往南为中段纯地下室顶板，结构标高1.410位置处以G轴往北为综合办公楼地下室顶板。
根据设计要求，受损较重框架柱加固前，柱头损伤的混凝土应剔除，直至坚硬部位；剔凿表面应清理干净，做好界面处理，避免出现冷缝；采用灌浆料掺微膨胀剂，采取压力注浆等方式，结合柱加大截面灌注，确保强度和密实度；在梁柱节点范围内应加密箍筋间距，确保施工质量,在剔凿施工前，应对剔凿的柱进行可靠地支撑托换，支撑方案应考虑上部各层结构和非结构构件等恒载、活荷载，支撑系统应进行承载力和稳定性计算。
目 录 一、编制依据 .................................................................................................................................. 2 二、工程概况 .................................................................................................................................. 2 三、施工要求 .................................................................................................................................. 2 四、增大截面加固施工工艺 .......................................................................................................... 3 五、安全保证措施 .......................................................................................................................... 7 六、成品保护 .................................................................................................................................. 9 七、附表 ........................................................................................................................................ 10宝地·太阳广场框架柱加固方案 一、编制依据 《混凝土结构加固构造》13G311-1 《砼结构加固技术规范》GB50367-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008 钢筋工程参国家标准11G101-1 设计变更图纸：
二、工程概况 根据设计变更，框架柱需进行加固处理。本工程针对框架柱进行加固。通过增加柱截面积的方式，对框架柱进行加固处理。详见下图：
新增纵筋与梁相交做法 新增纵筋与梁平齐时做法
三、施工要求 1、材料要求： 混凝土：C50微膨胀细石混凝土，所掺的粉煤灰应为Ⅰ级灰，且烧失量不应大于5%。 钢筋：HPB300级钢筋，HRB335级钢筋，HRB400级钢筋。 植筋胶：应符合国际标准。 2.构件进行加固前，应先将原结构构件除其自重外进行卸荷。 3.新旧混凝土结合处,应凿去结合面风化酥松层,碳化锈裂层及严重油污层,直至完全露出坚实基层为止,在此基础上将原有混凝土应凿毛,清洗干净,并在新混凝土浇灌前,涂刷界面胶。 4.新加大截面处柱纵筋两端应与原结构可靠连接，下端应深入基础并应满足锚固要求,上端应穿过楼板与上层柱脚连接或在屋面板处封顶锚固。由于该加固设计纵筋与梁及柱帽相交，故相交部位采用上下植筋技术锚固于梁中，且满足植筋边距、间距与深度的要求，楼板处采用开孔穿筋保证上下纵筋可靠连接。
5.新增柱纵筋植筋锚固深度为10d. 6.植筋要求： 6.1植筋时不得伤及原有构件主筋及箍筋。 6.2本工程植筋的化学粘合剂的防火性能应符合国际标准,植筋胶满足A级胶标准要求,植入长度须满足钢筋受拉要求。
6.3植筋前先探测原结构钢筋位置,不得破坏原结构主筋。植筋部位若原结构有缺陷应补强或加固后方可植筋。
6.4植筋时,其钢筋宜先焊后植；若有困难而必须后焊,其焊点距基材混凝土表面应大于15d,且应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部。
6.5固化：在现时温度下锚固胶10～15分钟即可凝胶，24小时后，完全固化，即可施工。 6.6检验：在胶完全固化三天后，可对所植钢筋进行现场拉拔抽检，（自检或由质检部门均可）。若抽检则取锚件设计值，不得拉到钢筋屈服值，因锚件还要利用；若模拟试验则拉到钢筋屈服值或锚件极限荷载。测试结果只要达到或超过设计值，锚件洞口无明显变化，锚件位移很小，视为合格。
6.7、植筋前应保证周边混凝土的干燥。
四、增大截面加固施工工艺 混凝土构件增大截面加固施工工艺流程如下图所示。 增大截面加固施工流程图 1、测量放线
根据设计图纸要求，施测混凝土柱增大截面尺寸，及梁上植筋位置、柱主筋位置、植筋部位梁主筋位置及各箍筋位置的布置线。
2、钢筋表面处理 对钢筋进行打磨除锈处理，然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。 3、混凝土基层表面处理 对柱角部混凝土进行凿除，露出原有箍筋，尺寸保证满足单面(双面）焊接长度及焊接工作面；对原混凝土构件的新旧结合面进行剔凿，去除结合面风化酥松层,碳化锈裂层及严重油污层,直至完全露出坚实基层为止（约为20mm),柱角每边凿深200*200mm,然后用无油压缩空气除去粉尘，在此基础上将原有混凝土应凿毛,清洗干净,并在新混凝土浇灌前,涂刷界面胶。剔凿前应先对增大构件截面外边线（与其他构件相连部位）弹线，沿线用切割机切至原结构件混凝土下约10mm深，然后剔凿原结构加大截面的结合部位，避免剔凿时混凝土崩裂豁缺伤及非加大截面而增大支模难度，同时减少修复工作。剔凿后垃圾运出场外，运距5公里。
基面放线 钢筋下料、除锈 混凝土基面剔凿、清理 植筋钻孔、清理
植筋 钢筋连接、绑扎 支设模板 浇注混凝土 养护 4、植筋 4.1植筋时钢筋下料准确，纵向钢筋采用直螺纹连接方法，钢筋接头按照要求进行错开。钢筋下料时必须按照图纸要求，严格根据图纸及规范下料。
4.2现场清理：将需要植筋部位的现场清理干净，并保持周边混凝土的干燥。 4.3钢筋处理：锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5cm左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用；用铜丝刷将除锈清理高度范围内的钢筋表面打磨出光泽； 4.4钻孔 由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与埋筋匹配的钻头进行钻孔，其孔径应略大于钢筋直径，孔深应为埋筋直径的10d。核心区梁处钻孔应保证贯通孔与梁截面垂直且位置正确。 4.5清孔 钻孔后应用钢刷清除孔内疏松层，然后用空气压缩机吹净孔内灰尘，确保孔洞清洁无灰尘，清孔时应将干净的孔用棉纱封住，防止造成二次污染，从而提高工程效率。 4.6孔烘干 孔内必须烘干，避免影响植筋质量。 4.7结构胶调制： 每次使用前检查包装桶内有无沉淀，按照一定比例充分搅拌。 4.8灌胶： 结构胶充分搅拌均匀后注入孔内，以孔内盛满即可。 4.9植筋： 将钢筋植入指定部位。将植筋胶按规定量的药剂注入孔内（约2/3孔深），再将钢筋缓慢地旋入洞中,钢筋插入后应有少许药剂渗出,确保药剂密实。 将所植钢筋除去铁锈的一端缓慢插入孔内，边插入边转动，达到植入深度及洞底，临时校正、固定、静置，在胶固化前禁止扰动锚固件，以免影响锚固效果。 5、钢筋连接绑扎
钢筋绑扎时必须注意保护层的控制，植筋前根据成孔的情况对钢筋进行调整。 5.1、钢筋单面焊（双面焊）焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤,接头区域不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸偏差必须符合规范要求。横向咬边深度不大于0.5mm，在长2d焊缝表面上的气孔个数不多于2个、夹渣面积不大于6mm2。焊缝余高不得大于3mm。 5.2、直螺纹连接时应对底部及上部植筋部位进行固定，保证不对植筋部位造成破坏 5.3、穿梁U型箍筋应一头不做弯头，待穿过后采用扳手二次弯曲成型。 5.4、U型箍筋与原有柱箍筋焊接前，主筋植筋处应采取冰水加毛巾进行覆盖保护 5.5、焊接完成及直螺纹完成后应按批次现场制作试拉件进行检测 6、支设模板
6.1、支模前，底部及上部、中间部位应设置定位筋，保证合模板时正确放置及避免破坏加固钢筋。 6.2、木方及模板均应提前进行加工，保证边沿平直。柱模板采用厚度为15mm九夹板，次龙骨采用50×100方木（一面刨直压光后保证50*80），间距为200mm，主龙骨加固均采用48×3.5钢管，间距为400mm，双向使用Φ16对拉螺栓，用螺母加10mm厚垫板紧固。外侧应设置钢管斜撑。沿高度方向1.5m设置。 6.3、模板安装前应逐块检查，发现模板有变形、翘曲修正达到使用标准后方可安装。并在楼面、墙面上弹出模板安装控制线，控制柱位置正确及柱垂直。模板安装时应先安装校正阴阳角模，后安装柱面模板。模板与楼面接触面必须找平平整，并防止漏浆。 6.4、在模板安装前，模板应认真清理，为工人配备水桶、扁铲、滚子棉丝等，拆出的模板用专用扁铲清除干净，用拖布棉丝擦干净，均匀涂刷油性脱模剂，干燥后入模，脱模剂涂刷后遭雨淋或水冲，必须补刷。 6.5、支模板时应每隔2m留出进料口，模板支设至板底，在柱顶面对应的板上开孔作为进料口，此处模板应支设成喇叭口。 6.6 、模板与已施工完的混凝土相接触处均要加设海绵条，防止漏浆。加设海绵条时，必须弹线进行粘贴，保证海绵条平直。楼板模板拼缝处均应粘贴胶条。 7、混凝土浇筑、养护
7.1、浇筑混凝土前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并用水冲洗充分湿润表面
7.2、检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
