安全工程师复习资料：危险、危害因素的辨识

危险、危害因素的辨识危害是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。

危险是指特定危险事件发生的可能性与后果的结合。

通常为了区别客体对人体不利作用的特点和效果，分为危险因素和危害因素。

客观存在的危险、危害物质或能量超过临界值的设备、设施和场所，都可能成为危险因素。

事故隐患泛指现存系统中可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。

一、危险、危害因素的产生所有危险、危害因素尽管表现形式不同，但从本质上讲，之所以能造成危险、危害后果均可归结为存在能量、危害物质和能量、危害物质失去控制两方面因素的综合作用，并导致能量的意外释放或危害物质泄漏、散发的结果。

故存在能量、危害物质和失控是危险、危害因素产生的根本原因，都是危险、危害因素。

能量、危害物质能量、危害物质是危险、危害因素产生的根源，也是最根本的危险、危害因素。

一般地说，系统具有的能量越大、存在的危害物质的数量越多，系统的潜在危险性和危害性也越大。

另一方面，只要进行生产活动，就需要相应的能量和物质，因此所产生的危险、危害因素是客观存在的，是不能完全消除的。

能量就是做功的能力，它既可以造福人类，也可以造成人员伤亡和财产损失；一切产生、供给能量的能源和能量的载体在一定条件下，都可能是危险、危害因素。

危害物质在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常代谢功能，破坏设备和物品的效能，也是最根本的危害因素。

失控在生产中，人们通过工艺和工艺装备使能量、物质按人们的意愿在系统中流动、转换，进行生产；同时又必须约束和控制这些能量及危害物质，消除、减弱产生不良后果的条件，使之不能发生危险、危害后果。

如果发生失控，就会发生能量、危害物质的意外释放和泄漏，从而造成人员伤害和财产损失。

所以失控也是一类危险、危害因素，它主要体现在设备故障、人员失误和管理缺陷三个方面，并且三者之间是相互影响的；它们大部分是一些随机出现的现象或状态，很难预测它们在何时、何地、以何种方式出现，是决定危险、危害发生的条件和可能性的主要因素。

危险、有害因素及其辨识标准危险、有害因素辨识就是根据评价对象的具体情况，辨识和分析危险、有害因素，确定其存在的部位、方式，以及发生作用的途径和变化规律。

它是安全评价过程中非常重要、不可或缺的步骤，是划分评价单元，提出安全对策措施与建议的依据和原则。

如何做好危险、有害因素的辨识，本文将从以下几个方面结合安全评价过程中的实际情况，进行分析、总结，同时提出个人的建议。

一、危险有害、因素的定义（1）危险因素：是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。

（2）有害因素：是指能影响人的身体健康、导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。

对于危险、有害因素的定义，已经非常明确、清楚。

危险因素在时间上比有害因素来的快、来的突然；造成的危害性比后者严重。

这里的因素应该理解为事故、作业过程、行为和环境，因为在不同的行业主要的危险有害因素差别较大。

火灾、瓦斯爆炸、中毒、触电等属于事故；设备的检修、爆破作业、运输等属于作业过程；违章操作、违章指挥等属于行为；高温、雷电、雨雪等属于自然环境。

二、危险、有害因素产生的原因《安全评价》第三版中将危险、有害因素产生的原因划分为两个方面。

（1）存在危险有害本身具有的物质、能量；（2）危险有害物质、能量失去控制,危险有害物质、能量失去控制的主要体现：①人的不安全行为(13大类)；②物的不安全状态（4大类）；③管理缺陷（6类）。

任何物质都具有相应的能量，物质和能量是客观存在的，只有当物质、能量在外力条件或自身变化且失去控制造成一定的危险或伤害时才可以称为危险有害物质和能量。

导致危险有害物质、能量失去控制的三个方面多数说法比较笼统，例如：有分散注意力的行为；冒进信号；作业场所狭窄；作业场所杂乱；来自相关方风险管理的缺陷等。

相对与物质和能量来说，人的不安全行为是外在条件；物的不安全状态既有可能是外部条件引起的，也有可能是其自身的变化引起的；管理的主角是我们人类自身，所以也应归结为外部条件。

外在条件很多，除了上面说的人的不安全行为之外，恶劣的自然条件是最重要的外在条件之一，地震、台风、洪水、雷击、温度、湿度、雾、冰雹、滑坡、泥石流、火山喷发等。

危险危害因素辨识的基本知识危险危害因素辨识是指在工作场所中，通过对工作环境、工作任务，工作对象以及工作人员的分析，发现其中存在的可能会对员工的健康和安全造成危害的因素。

辨识危险因素是保障员工安全的必要步骤，而对于企业而言，弄清危险因素也为企业管理者制定预防对策提供了依据。

本文将讨论危险危害因素辨识的基本知识，包括危险危害因素的定义和分类、危险源的识别和分析等。

一、危险危害因素的定义和分类危险危害因素是指在工作环境中存在的可能危害员工健康、安全或环境的因素，包括物理因素、化学因素、生物因素、人因因素和社会因素等。

1.物理因素物理因素是指由物理现象及其特性、工作环境所带来的危害因素，主要包括：（1）噪声：是工作环境中最常见的物理因素之一，它可以对员工的听觉系统和心血管系统造成不良影响。

（2）震动：主要指低频率震动，如从机器中产生的震动可能导致员工手部压力病和腰椎病等职业病。

（3）照明：不良的照明条件容易导致员工的视觉疲劳、误操作和事故。

（4）温度：工作环境中的温度如果过高或过低就会影响员工的舒适度和健康，甚至会引起热休克和冻伤等职业病。

化学因素是指工作环境中存在的可能对员工身体健康产生危害的化学物质，主要包括：毒害物质、爆炸物质、腐蚀性物质和易燃物等。

（1）毒害物质：包括有机和无机的毒害物质，如苯、铅等易引起中毒的物质。

（2）爆炸物质：如火药、炸药、气体等，如果存储和操作不当，可能引起事故。

（3）腐蚀性物质：如酸、碱等，容易导致皮肤、眼睛受伤。

（4）易燃物：如液态石油气等，如果在空气中达到一定浓度，可能引起爆炸或火灾。

3.生物因素生物因素是指工作环境中存在的可能引起员工健康危害的生物体或其代谢产物，主要包括：细菌、病毒、霉菌、粉尘、花粉等。

（1）细菌：如大肠杆菌、葡萄球菌等，容易引起传染性疾病，如痢疾、肺结核等。

（2）病毒：如乙型肝炎病毒、爱滋病病毒等，容易引起传染性疾病。

（3）霉菌：如霉菌较多的环境，容易造成哮喘、过敏性疾病等。

危险、有害因素的识别理论知识安全是人类生命安全最基础的要求之一，各行各业也都需要时刻注意自身的安全问题。

然而在现实生产、生活、学习等各个领域中都存在着各种危险和有害因素。

为了保障人类的安全，如何识别这些危险、有害因素便成为了至关重要的一步。

本文将对危险、有害因素的识别理论知识进行介绍。

危险和有害因素的概念与分类危险是指某种存在或隐患对人的身体、财产或环境可能造成潜在威胁或危害的情况。

而有害因素则是指一些存在于生产、劳动、学习、生活之中，能直接或间接危害人类健康或引起环境污染的物理、化学、生物、社会因素。

危险和有害因素也可以相互为因果关系，在某些情况下有害因素是危险的表现形式。

危险和有害因素的分类有多种方式，根据所发生场所的不同，可将其分为生产场所、事故场所、自然场所等；根据其来源不同，可分为机械、电气、火灾、环境、饮食等多个方面。

此外，还可以按照事故的性质进行分类，如意外伤害、放射性危险等等。

危险、有害因素的识别原则•全面性原则：对发掘危险和有害因素的过程应该尽可能全面，缺失的危险和有害因素容易成为人员伤害和设备损坏的隐患。

•系统性原则：危险、有害因素的识别需要建立一套完整的体系，采取科学、系统的分析方法，以全面了解事故发生的原因和条件。

•比较性原则：危险和有害因素的危险程度不尽相同，其伤害后果也有差别。

因此，在建立比较性原则下可将其分为轻、中、重三类，以便进行针对性管理。

•可操作性原则：要制定具有可操作性的预防措施，将措施落实至操作层面，并将其内化，使之成为人操作习惯的一部分，确保有效预防。

危险、有害因素的识别方法对危险、有害因素的识别主要使用以下四种方法：检查方法通过一系列的检查，包括现场检查、设备检查、人员检查等方式，发掘危险和有害因素。

通过这种方法可以看到空间布局、物质堆放、设备管理等方面出现的问题与不足之处，及时采取预防措施以避免意外事故的发生。

问答方法对经验性的危险和有害因素或常见问题进行问答式分析。

危险、有害因素分类、辨识方法及内容1.危险、有害因素分类按导致事故的直接原因进行分类,即根据生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T 61-1992的规定,将生产过程中的危险、有害因素分为6大类,37小类;1物理性危险、有害因素:包括设备和设施缺陷、电危害、高低温危害、噪声和振动、辐射、有害粉尘等共15种；2化学性危险、有害因素：包括易燃易爆、有毒、腐蚀等共5种；3生物性危险、有害因素：如致病微生物、有害动植物等共5种；4心理、生理性危险、有害因素：如健康异常、心理异常等共5种；5行为性危险、有害因素：如操作错误、指挥错误等共4种；6其他危险、有害因素：作业空间不足、标识不清等;也可参照企业职工伤亡事故分类GB 6441-1986,综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等,将危险因素分为物体打击、车辆伤害等20类;2．辨识方法1直观经验分析方法a.对照、经验法对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力,借助于经验和判断能力直观对评价对象的危险、有害因素进行分析的方法;b.类比方法利用相同或相似工程系统或作业条件的经验和劳动安全卫生的统计资料来类推、分析评价对象的危险、有害因素;2系统安全分析方法应用某些系统安全工程评价方法进行危险、有害因素辨识;系统安全分析方法常用于复杂、没有事故经历的新开发系统;常用的系统安全分析方法有事件树、事故树等;3．辨识内容1厂址：工程地质、地形地貌、水文、气象条件等;2总平面布置：功能分区、防火间距和安全间距、动力设施、道路、贮运设施等;3道路及运输：装卸、人流、物流、平面和竖向交叉运输等;4建、构筑物：生产火灾危险性分类、库房储存物品的火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、防火间距等;5工艺过程a.新建、改建、扩建项目设计阶段：从根本消除的措施、预防性措施、减少危险性措施、隔离措施、联锁措施、安全色和安全标志几方面考查；b.对安全现状综合评价可针对行业和专业的特点及行业和专业制定的安全标准、规程进行分析、识别；c.根据归纳总结在许多手册、规范、规程和规定中典型的单元过程的危险、有害因素进行识别;6生产设备、装置：工艺设备从高温、高压、腐蚀、振动、控制、检修和故障等方面；机械设备从运动零部件和工件、操作条件、检修、误操作等方面；电气设备从触电、火灾、静电、雷击等方面进行识别;7作业环境：存在毒物、噪声、振动、辐射、粉尘等作业部位;8安全管理措施：组织机构、管理制度、事故应急救援预案、特种作业人员培训等方面;对于重大危险源,参照重大危险源辨识GB 18218-2000进行识别;。

危险有害因素的辨识现代社会中，我们的生活和工作中充斥着各种危险有害因素，它们可能对我们的健康和安全造成潜在威胁。

因此，辨识和认识这些危险有害因素成为至关重要的任务。

只有在了解这些因素的基础上，我们才能采取预防措施，保护自己和他人的生命健康。

本文将从不同方面对危险有害因素进行辨识和认识，以帮助读者更好地了解和面对这些潜在的风险。

首先，工作场所是我们接触危险有害因素最频繁的地方之一。

在工作中，化学品、机械设备、高温、高压等可能对我们造成伤害的因素无处不在。

因此，雇主有责任对工作场所进行危险有害因素的评估和辨识，确保员工的健康和安全。

事实上，很多国家都规定了工作场所必须进行危险有害因素的辨识评估，并建立相关的管理体系来进行预防和控制。

员工在工作中也应该了解并积极参与这些评估和管理工作，通过培训和教育提高自我保护的意识和能力。

其次，危险有害因素并不仅仅存在于工作场所。

我们的日常生活中也会接触到各种危险因素，比如交通事故、污染环境、不良饮食习惯等。

因此，我们也应该在日常生活中对这些因素进行辨识和认识，采取相应的预防和保护措施。

比如，我们可以通过学习交通安全知识，加强对自己和家人的交通安全意识；我们可以减少使用一次性塑料制品，保护环境和自然资源；我们还可以选择健康的饮食习惯，减少患上各种慢性病的风险。

这些措施虽然看似微小，但却对我们的生活质量和健康有着积极的影响。

最后，我们需要意识到危险有害因素的辨识和认识是一个持续不断的过程。

科学技术的进步和社会环境的变化都可能给我们带来新的危险因素，我们需要不断更新知识和技能，及时调整和改进我们的预防和保护措施。

同时，政府、企业和社会组织也应该共同努力，加强对危险有害因素的监测和管理，为人们营造更加安全的生活和工作环境。

综上所述，危险有害因素的辨识和认识是我们每个人都需要面对的重要问题。

我们应该积极学习相关知识和技能，加强自我保护意识，同时也要呼吁社会各界加强对危险因素的管理和监测。

注册安全工程师案例分析知识点在注册安全工程师的考试中，案例分析是一个重要的部分，它不仅考查考生对安全工程知识的掌握程度，还考验考生运用所学知识解决实际问题的能力。

以下将为您详细介绍一些关键的知识点。

一、事故原因分析1、人的不安全行为人的不安全行为是导致事故发生的重要原因之一。

这包括操作失误、忽视安全规程、冒险作业、疲劳作业等。

例如，工人在未停机的情况下进行设备维修，或者在高处作业时未系安全带。

2、物的不安全状态物的不安全状态也是引发事故的常见因素。

比如设备老化、故障、防护装置缺失、工具损坏等。

例如，起重机的吊钩出现裂纹但未及时更换，从而在吊运过程中发生断裂。

3、环境因素不良的环境条件也可能促使事故发生。

高温、高湿、噪音、照明不足、通风不良等环境因素都可能影响人的工作效率和判断力，增加事故发生的风险。

比如在光线昏暗的车间内进行精细操作，容易出现错误。

4、管理缺陷管理不善是许多事故的深层次原因。

安全管理制度不完善、安全培训不到位、安全监督不力、应急预案缺失等管理问题都可能导致事故的发生。

例如，企业没有对新员工进行足够的安全培训，使得新员工对工作中的危险认识不足。

二、事故预防措施1、消除危险因素通过改进工艺、设备更新、环境改善等方法，从根本上消除可能导致事故的危险因素。

例如，采用更安全的生产工艺，替换老旧的危险设备。

2、预防危险因素产生加强设备的维护保养，确保其正常运行，防止危险因素的产生。

同时，对工作环境进行定期检查和整改，保持良好的工作条件。

3、减弱危险因素的影响如果无法完全消除危险因素，可以采取措施减弱其影响。

比如设置防护装置、警示标识，提供个人防护用品等。

4、加强安全管理建立健全安全管理制度，明确各级人员的安全职责，加强安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能。

同时，加强安全监督检查，及时发现和整改安全隐患。

5、制定应急预案制定切实可行的应急预案，定期进行演练，提高应对突发事件的能力，减少事故损失。

危险和有害因素辨识和安全检查在我们的日常生活和工作中，危险和有害因素无处不在。

无论是在工厂车间、建筑工地，还是在办公室、家庭环境中，都可能存在着各种潜在的威胁。

因此，进行危险和有害因素的辨识以及定期的安全检查，对于保障我们的生命财产安全至关重要。

首先，我们来了解一下什么是危险和有害因素。

简单来说，危险因素是指可能导致人员伤亡、财产损失或环境破坏的潜在因素；而有害因素则是指可能对人体健康造成损害的因素，比如长期暴露在噪音、粉尘、化学物质等环境中。

危险和有害因素的来源非常广泛。

在工业生产中，可能来自于机械设备的故障、操作不当、电气设备的漏电、高温高压的工作环境等；在建筑施工中，可能包括高空作业的风险、建筑材料的质量问题、施工现场的混乱管理等；在交通运输领域，驾驶员的疲劳驾驶、车辆的故障、恶劣的天气条件等都可能成为危险因素；甚至在我们的家庭中，电器老化、燃气泄漏、楼梯扶手不牢固等也可能带来潜在的危险。

那么，如何进行危险和有害因素的辨识呢？这需要我们具备敏锐的观察力和一定的专业知识。

对于一个工作场所或生活环境，我们可以从以下几个方面入手。

一是对人员的行为进行观察。

员工是否遵守安全操作规程？是否存在冒险作业的情况？例如，在车间里，有的工人为了省事，可能会不佩戴必要的防护用品，这就是一种危险行为。

二是对设备设施进行检查。

设备是否正常运行？有没有磨损、老化、损坏的部件？例如，一台起重机的吊钩出现裂纹，如果不及时发现和更换，就可能在吊运重物时发生断裂，造成严重的事故。

三是对工作环境进行评估。

环境中的温度、湿度、光照、通风等条件是否适宜？是否存在有毒有害气体、粉尘、噪音等污染物？比如，在一个封闭的车间里，如果通风不良，容易导致工人吸入有害气体，影响身体健康。

四是对管理方面进行审查。

安全管理制度是否健全？安全责任是否明确？安全教育培训是否到位？如果管理不善，即使有再好的设备和环境，也难以避免事故的发生。

在完成危险和有害因素的辨识后，接下来就是进行安全检查。

危险有害因素辨识3.1概述危险有害因素分析是对安全生产条件和设施综合分析项目的物料、生产装置，工艺过程与公用工程中潜在的危险、有害因素，以及在失控时出现的危险有害因素的性质、类别、条件与可能的后果进行分析。

危险因素分析的目的是对系统中存在的潜在危险性进行辨识，并根据其危险等级确定防止这些危险发展成事故的对策措施。

有害因素分析的目的是找出其在生产中对作业人员可能产生的各种有害因素，并安全生产条件和设施综合分析其等级，从而提出改善劳动条件和防护措施的要求。

通过贯彻实施，防止生产职业危害，保障作业人员的安全和健康。

3.2主要物料危险、有害因素分析本项目人工造雪使用介质为水，无其他危险、有害物料使用。

3.3工艺生产过程危险、有害因素分析根据《企业职工伤亡事故分类》(GB6441—1986）、《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB／T13861—2009）及《工业企业设计卫生标准》，参照同类企业情况，对生产过程存在的主要危险、有害因素可能导致的事故原因分析如下：3.3.1火灾、爆炸本项目火灾、爆炸隐患主要由电气火灾引起。

电气火灾主要指电线短路产生火花落在易燃物上引起的火灾或电气设备使用不当引起的火灾。

引发电气火灾的原因主要有：短路、过负荷、接触不良、漏电、灯具和电热器具引燃可燃物等。

主要电气设备如变压器由于雷击、操作过电压等因素使正常运行条件遭到破坏,发热量增加,温度升高,在一定条件下也可能引起火灾爆炸事故运行中的变压器发生火灾和爆炸的原因有以下几个方面：1）线圈绝缘老化当变压器长期过载，会引起线圈发热，使绝缘逐渐老化，造成匝间短路、相间短路或对地短路，引起变压器燃烧爆炸。

因此，变压器在安装运行前，应进行绝缘强度的测试，运行过程中不允许过载。

2）油质不佳，油量过少变压器绝缘油在储存、运输或运行维护中不慎而使水分、杂质或其他油污等混入油中后，会使绝缘强度大幅度降低。

当其绝缘强度降低到一定值时就会发生短路。

附件2危险有害因素辨识危险、有害因素是指可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。

这种“根源或状态”来自作业环境中物的不安全状态、人的不安全行为、有害的作业环境和管理上的缺陷。

危险、有害因素识别也称之为危险、有害因素辨识，是认知危险、有害因素的存在并确定其特性的过程。

一、危险有害因素参照《生产过程危险和有害因素分类》（GBT13861—2009）、《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441—1986附录A6、附录A7）。

二、安全设施《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）、《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》（安监总管三〔2009〕116号）、《第二批重点监管危险化工工艺重点监控参数、安全控制基本要求及推荐的控制方案》（安监总管三〔2013〕3号）、《关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知》（安监总厅管三〔2011〕142号）、《第二批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》（安监总管三〔2013〕12号）要求的“两重点一重大”生产装置安全联锁、自控、监控设施；《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则》（安监总厅管三〔2013〕39号）规定的预防事故安全设施、控制事故安全设施、减少与消除事故影响安全设施。

三、危险、有害因素辨识和风险评价方法危险、有害因素辨识过程要结合企业安全生产责任制制度，根据岗位职责，按岗位单元和危险作业步骤进行辨识，体现全员、全过程、全天候、全方位原则。

（一）工作危害分析（JHA）。

八大危险作业活动、六个重要过程的危险、有害因素辨识和风险评价建议使用此诊断方法。

1．工作危害分析（JHA）又称工作安全分析（JSA），是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具。

是为了识别和控制操作危害的预防性工作流程。

通过对工作过程的逐步分析，找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施，进行控制和预防。