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机床的主要用途和技术参数 机床安全须知
机床启动安全注意事项
安全操作指南 ------
搬运及安装
搬运已包机床 开箱 ------- 搬运未包机床 安装 ------- 电源连接 -- 试运行 ----
机床的调整与保养
预运行 ---------- 床身水平调整 ---- 机床液压系统的调整 定期保养 --------
机床 外观图
机床传动系统
机床传动系统图 -------------------
蜗杆、蜗轮、皮带轮、滚珠丝杠明细表 机床滚动轴承明细表 --------------
机床的主要结构及性能
底座 -------------------- 立柱 -------------------- 滑鞍和分度转台 --------- 主轴箱及自动夹刀装置 -- 刀库结构 --------------
液压系统 -----------
液压系统原理图
---------
液压站 ---------------- 液压执行装置 ---------- 液压控制装置 ---------- 辅助装置 -------------- 本机床所用液压元件明细表 液压系统的保护 ---------
10 10
10
11 14 14
15
15 15 15
-4
5---1-0-
1--0--1- 4 1-5 -- 17
1--7---2-1 2--2---25 22 --- 24
25 2--5--29 26 26
26
- 27 29
-- 3-0-35
30
32 32 33 34 - 35 35
技术参数
工作台分度
T 型槽（槽数X 槽宽X 间距） 工作台最大载荷 工作台左右行程（ X 向） 立柱前后行程（ Z 向） 主轴箱上下行程（ Y 向） 主轴中心线止工作台面距离 主轴端面止工作台中心距离 主轴锥孔锥度号 主轴最高转速 主轴转速级数 快速移动速度（ X 、Y 、Z ） 转台最大速度
500kg
700mm 580mm
580mm 120
200 BT40
8000rpm
无级变速
24000 mm/min
5 r/min
8 冷却系统 3--6
-- 9 润滑系统
36-37
自动定时定量润滑装置 -------- 各向丝杠轴承润滑 ------------ 分度工作台蜗杆蜗轮副及轴承润滑 刀库润滑 -------------------- 润滑油牌号及要求 ------------
37 37 -- 37 37 37
10 主轴气路
-3-8 --- 主轴吹气 主轴气封
38 38
11 机床拓展功能
-3--8---
机床的主要用途
MC-H50G
型卧式加工中心是一种高性能、高效率、高速度的自动换 刀数控机床，在加工过程中 可以自动交换刀具，可一次装夹进行多个 侧面的铣削、 钻孔、 扩孔、 镗孔、 铰削、 攻丝等多种工序的加工。适用 于中、小批量、多品种的箱体零件及曲型零件的加工。广 泛用 于机械 、 电子 部门的各行各业，是现代化国防工业、 汽车、 拖拉机、 模具、 轻工机 械等行业技术改造、 设备更新换代的理想设备。
工作台尺寸
500 X 500mm °X 360
5X 18X 100mm
700mm 780mm
主电机功率 刀库容量 选刀方式 最大刀具尺寸（直径？X 长度）
本机床虽然提供一些安全装置，在机床各部贴有警告铭牌，但是由于在操 作机床时，仍会有一些不可预料的危险情况发生，所以请操作员在详读这些警 告事项和使用说明手册后，才能操作这台机床。
本机床的最佳使用环境温度为20C ;海拔高度不超过2500m 空气相对湿度 不大于75%机床安装环境周围无显着的冲击和震动；本机床需自备〜的压缩空 气源。本机床符合我国发布的 GB15760-199《5 金属切削机床安全防护通用技术条 件》。
机床启动安全注意事项
开机前的确认
1. 确定电缆线没有破损，以避免有短路、漏电及电击发生。
2. 确定电力供给足够。
3. 确定电缆线使用正确，线径可确实承受负载。
4. 确定电源线是经由电磁开关接至主电源上。
5. 确定供给机床的气压为〜。
6. 确定电气箱门已经关上。
7. 确定接地线已经接上 。
8. 确定操作按钮键是经确认可以操作的。 9. 确定润滑油已加到正常液位。
10. 确定机床各部位和工作区环境整洁有序。 11. 确定机床不在超载下运行。
最大刀具重量 刀具交换
时间（刀对刀） 机床重
量 定位精度 重复定位
精度
包装尺寸（长X 宽X 高）
1 机床安全须知
8kg 12000kg 4000
全程） 全程）
X 2600X 2810 mm
9/11KW
30 把 随机
© 77X 320
© 130X 320 （相邻无
12.确定机床的包装件，固定件全部拆去。
13.确定对机床有足够的了解或者已经详细阅读本机床的说明书。
开关机
1.开启电源，请将主电源开关设置在「ON位置。
2.操作面板上的电源开关按下，此时屏幕会显示，紧急停止开关要释放。
3.当电源中断时，请将紧急停止开关压下，主电源开关设置在「OFF位置。
4.操作完毕后，请将紧急停止开关压下，主电源开关设置在「OFF位置，再
离开机床。
热机
1.在试机过程中，不可只用G00的速度去跑完全程，G00通常是运用于返
回原点及快速到达定点，千万不能只用G00来回运动，这样会使机床寿命损伤，如有上述情况本公司不负责保修。
2.每天第一次开机时需热机，在各轴手动回参考点之后，用AUTO或MDI
方式将主轴以S250、S500、S1000及S2000每段运转1分钟以上，进给轴以
G01 F1000的速度持续运转3至5分钟。
检查
1.检查冷却箱液位是否为正常。
2.检查润滑站中润滑油液位是否达到要求。
