冲压品质异常情况根据微波炉冲压五金件在生产过程中常产生各式各样品质异常根据其钣金件特性进行总结：并在检验过程有针对性的进行检验分析。
产品质量因检验过失所造成异常减到最低点。
1；外罩常出现的不良外观最多，如表面压印起邹压痕，漏孔，防烫标致及翻边变形，20L30L小凸包拉裂，不锈钢及银色易划花，碰伤，百叶窗及翻边毛剌过大，其次是，卡口和翻边孔尺寸不符，2：U板易出现的外观及尺寸不良，第一道引伸工序大包小包易拉裂位伸深度尺寸不够。
第二道切边料屎易产生压印划花印痕，三四五道冲网孔易冲裂，孔变形，网孔毛剌大，漏翻边孔。
六道冲焊点偏小，七道翻边时翻边易变形、转盘电机中心孔尺寸偏小、焊点压伤。
切边冲孔毛剌过大，转盘电机孔毛刺、开裂、变形。
装车时不锈钢产品易产生划花。
3：前板出现的外观不锈钢表面划花碰伤，压印，压痕，变形最多。
翻边角度不垂直。
第一道加强经没压出来。
翻边正面尺寸不对称。
切边冲孔毛剌过大等不良情况。
4：后板；第一道拉伸大包易拉裂，拉深度不够，第二道切边料屎易产生压印，三四道冲孔时孔出现变形冲裂。
最后一道翻边易产生变形角度不垂直、开裂（接地标记清晰）。
5顶板。
第一道拉伸时出现拉裂，拉底层包没引出。
卡口偏小或变形。
切边毛剌过大。
烧烤翻边配罩体处尺寸不够。
焊点偏小，翻边不垂直。
不锈钢网孔冲反毛剌大。
6底板最常出现的是拉裂起邹，卡口变形、毛刺及高度不够。
翻边角度不垂直。
少孔。
百叶窗漏孔。
7门体第一二道引伸，易产生网孔拉裂（接受连续3个网孔开裂），引深度不够，折弯工序易变生不垂直，六首工序切边毛剌易产生毛剌过大。
料屎产生压印，最后一道翻边易产生变形。
（特别注意门体平面度、拉伸高度）小件易出现不良焊点不符要求，毛剌过大，波导合发热罩易拉裂，电机支架小心孔偏小变形。
罩体网孔冲反。
支承。
铰链翻边不垂直，冷板易生锈。
外框划花，碰伤，变形，压印，压痕，黑锈斑。
翻边不垂直。
脚垫切边毛剌过大。
灯罩主体翻边尺寸不符，角度偏大或小，切边毛剌偏大。
五金冲压件表面凹凸的原因及处理办法
五金冲压件的下料生产过程中，有时会出现产品不良问题，表面凹凸就是其中一个。
诚瑞丰生产供应优质冲压件，拥有成熟的工艺和经验丰富的技术团队解决问题，以下是分析工件表面凹凸的原因及处理办法。
1.由于冲压时，板材会受到凸模的挤压，发生弹性形变，从而产生凹型曲面。
其质量受到模具间隙的影响，距离合适时，不会发生翘曲；间隙大，弯曲冲剪工序受到延时，翘曲问题不能及时解决，工件表面就会发生凹凸；间隙小，凹模处的冲件尺寸就会偏大，材料受到挤兑，也会形成凸米。
处理办法：在冲压模具上设置卸料板和顶料板，也称为压边装置，用来防止工件的弹性翘曲，消除表面凹凸现象。
2.凹模的内部接触面存在缺陷也会导致五金冲压件表面凹凸，例如存在反锥度，
顶料板过小等。
处理办法：将反锥度修去，或者更换顶料版。
3.在生产复杂件时，如果四周受力不均匀，也会导致凸米产生。
处理办法：增大双边压力。
4.模具与冲件之间存在杂质，例如油、空气、金属废屑等，在冲压时会改变产
品表面的平整度，对于料薄的产品更加明显。
处理办法：注意工作台面及机器的清洗工作，可在模具上添加排气孔将模内空气排出。
以上就是分析五金冲压件表面凹凸的原因和处理办法，当你遇到类似问题时，不妨从上述几个情况着手，希望对你有帮助。
诚瑞丰公司提供复杂件、简单件的生产组装业务，冲压五金业务，欢迎来电合作！。
