3D打印技术的研究现状和前景.
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土木工程中的3D打印技术研究与应用摘要:在现代土木工程领域,新型技术的需求与日俱增。
3D打印技术作为一种革命性的制造方法,为土木工程带来了巨大的潜力和发展机遇。
本文通过引言部分,旨在概述3D打印技术的基本原理和应用场景,并重点探讨其在土木工程领域的研究和应用。
通过对大量案例分析和实验研究,本研究首先阐述了3D打印技术在土木工程中的重要性和独特优势。
通过3D打印技术,土木工程师能够快速、精准地制造复杂结构体、预制构件和模型等,大大提高了工程的建造效率和质量。
关键词:土木工程;3D打印;技术研究;应用1三维打印技术概述1.1三维打印技术原理三维打印技术,又称为增材制造技术(AdditiveManufacturing,AM)或快速成型技术(RapidPrototyping,RP),是一种通过将物理模型逐层构建来制造物体的制造方法。
它与传统的减材制造(SubtractiveManufacturing)方法相比,具有独特的优势和应用前景。
三维打印技术的原理可以简单概括为:首先,将待制造对象的三维模型切割成数个薄片,然后按照切割后的薄片顺序逐层打印,并通过叠加每一层最终完成物体的制造。
三维打印技术的原理比较复杂,主要包括以下几个方面:1.1.1CAD建模:使用计算机辅助设计(Computer-AidedDesign,CAD)软件对待制造对象进行三维建模,确定对象的几何形状和结构。
1.1.2切片构建:将CAD模型切成一层一层的薄片,每一层都包含了待制造对象的横截面形状。
1.1.3构建路径生成:根据切片后的薄片形状,通过构建路径生成算法确定每一层的打印路径,以确保打印的准确性和稳定性。
1.1.4材料输送和固化:根据每一层的打印路径,将打印材料(例如塑料、金属或陶瓷)通过喷头或喷嘴输送到指定位置,并通过热熔、紫外线固化等方式将材料固化。
1.1.5层与层之间的连接:每打印完一层后,需要确保与上一层的连接牢固以及与下一层的定位准确。
3D打印(3D Printing)是增材制造(Additive Manufacturing)的主要实现方式,其原理与传统打印机类似,只不过其打印消耗材料不是墨粉,而是需要根据产品的不同,选用多种高技术的新材料和不同类型的“打印头”来快速“打印”出最终产品或零部件。
3D打印技术是典型的军民两用技术,其应用领域十分广泛,包括:航空航天、武器装备、工业设计与制造、模具、医疗以及时装、电影、建筑、创意设计等多个不同的行业。
近年来,3D打印在航空航天等军工领域的应用发展十分迅速,成为制造技术的热点,并受到广泛关注和重视。
2012年3月,为重振美国经济和美国制造,美国总统奥巴马提出建设全美制造业创新网络计划,并在国情咨文演讲中强调了3D打印技术的重要性,赋予其制造业复兴的重任。
美国《时代周刊》将3D打印产业列为“2012年美国十大增长最快的工业”。
美国国防部和商务部共同组建了国家3D打印创新机构,大力促进该项技术的研发及其在武器装备的快速设计制造和维修中的应用。
在我国,国家科技部于2013年公布《国家高技术研究发展计划(863计划)》和《国家科技支撑计划制造领域2014年度备选项目征集指南》中,备受关注的3D 打印产业首次入选;工信部发布的《信息化和工业化深度融合专项行动计划(2013-2018年)》中,也包含了3D打印技术内容。
这充分显示了国家层面的重视程度。
根据技术成熟度及发展情况预测,未来2~5年3D 打印技术将到达生产力成熟期,并在军工制造领域得到广泛的应用。
一、3D打印技术的特点与原理3D打印技术的本质,是以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合的材料,通过逐层堆积融合的方式来构造物体。
其过程是从CAD三维模型生成的STL文件(立体光刻文件格式)中读取每一层数据,作为打印成型过程中的一个步骤,CAM系统根据所使用的材料、成型路径和制造参数通过3D打印头执行制造过程。
3D打印技术推动了制造业,至少是零部件制造业的变革,是对传统制造工艺的一种全新补充和完善。
5G时代下3D打印技术的发展及应用前景摘要:21世纪以来,3D打印在众多工业领域取得了非常显著的成就。
很多科学家都认为这项技术是新时代的顶尖科技的产物,更因为其具有应用的广泛性、价值性和普及性的特点广泛受到人们的关注和热切的讨论。
在5G商用元年开启的时代背景下,3D打印技术将获得更大的提升,本文针对3D打印技术的特点,结合5G时代背景探讨了其在教育、医学、航空、日常生活等众多领域的应用趋势及发展前景。
关键词:5G通讯;3G打印:工业生产;万物互联一、3D打印的概述3D打印是能够有效地将数字化二维模型实体化的一种快速成型技术,它在设计和制造物体方面表现十分高效,又称增材制造。
3D打印的工作原理就是将一个三维的几何拆分为若干个二维的平面,依据拆分对象的三維数据对打印对象进行逐层加工,利用成形设备层层材料堆积而形成所需要的立体模型,制造出实体三维模型。
通俗一点来说,就像是现今社会上普遍存在的普通打印机,可以打印出纸面(即二维空间)上的任意图画,3D打印就是将三维几何切分成一个个二维平面进行打印,然后将平面进行顺序叠加,最终制造出一个实体立体几何模型。
3D打印采用的是增材制造的方式,和采用减材制造的传统工艺有所不同,它在实现原材料的高效利用上具有重要意义,节约能源,是一种更加符合现代化建设的制造方式。
随着5G时代的到来,3D打印技术逐渐与万物互联相结合,3D打印机的价格也不断下降,更为其普及程度作出贡献,使更多普通用户能够体验到制造三维立体模型的所带来的新奇感与愉悦感。
现如今3D打印技术的普遍应用,不仅仅是因为它更为多样化的材料选择和加工方式更加符合现代化道路的发展,也是因为它是人类文明历史上前所未有的一种生产生活方式和理念。
准确来讲,3D打印并非是一种全新的技术,与其称它为新,不如称它是综合性生产方式,毕竟它综合了现代计算机、激光、材料等多种先进技术。
可以说3D打印是一种应运而生的综合型生产技术,是人类文明进步的体现。
3D打印混凝土研究进展及其应用共3篇3D打印混凝土研究进展及其应用13D打印混凝土是指通过3D打印技术,将特定的混凝土材料进行逐层堆积而成的一种新型建筑材料。
与传统的铸造和浇注混凝土相比,3D打印混凝土具有更高的精度和可塑性,可以通过计算机辅助设计和3D打印技术,实现复杂实体结构的制造,能够更好地适应各种复杂的建筑设计需求。
近年来,随着3D打印技术的不断发展,3D打印混凝土被越来越多的人们所关注,相关研究也在不断加强。
目前,3D打印混凝土的研究主要集中在两个方面:一是材料的研究和优化,二是3D打印设备的研发和改进。
在材料方面,目前的3D打印混凝土主要由水泥、沙子和添加剂等组成。
添加剂的种类和比例不同,可以为混凝土赋予不同的强度、韧性和耐久性等特性。
近年来,还出现了一些基于生物质的可持续发展的3D打印混凝土材料,如基于竹炭的3D打印混凝土,这些材料的研究和应用将有利于推动3D打印混凝土技术的进一步发展。
在3D打印设备方面,目前已经有了一些比较成熟的3D打印混凝土设备,例如,世界上第一台商用3D打印混凝土机器CL3VER已经在法国诞生。
此外,国内也有一些企业和研究所在3D打印混凝土设备方面进行了探索和研究。
可以预见,随着技术的不断提升和成熟,3D打印混凝土设备的性能和制造效率将会有很大的提升。
3D打印混凝土的应用前景广阔。
目前,3D打印混凝土主要应用于建筑物的墙体、柱子、地板等构造件的制造。
更具体来说,它可以被应用于建筑物的外观装饰、装饰图案、全尺寸原型的泥模建立等。
此外,3D打印混凝土还可以用于加固和修复古建筑、修建地下排水管道以及城市基础设施建设等方面。
总之,虽然3D打印混凝土技术还处于起步阶段,但是随着技术的不断改进和应用范围的逐步扩大,相信它将成为建筑工程领域中一个重要的技术和发展方向,为我们的家园建筑带来更多的便利和美好。
3D打印混凝土研究进展及其应用2随着科技的不断发展和创新,3D打印技术也开始走进人们的生活,不仅被应用于传统工业中的汽车、电子产品,还开始进军建筑行业,特别是混凝土建筑。
3D打印机无支撑结构打印技术的研究一、引言随着科技的不断发展,3D打印成为了一种非常受欢迎的制造方式,它在制造领域中拥有非常广泛的应用,比如汽车、航空、餐饮、医疗等各个领域。
无支撑结构打印是3D打印技术的一种重要进展,它可以在不需要支撑结构的情况下,打印非常复杂的物体。
这种技术有着非常广泛的应用前景,对未来的制造和设计产生了非常重要的影响。
本文将主要讨论3D打印机无支撑结构打印技术的研究。
二、无支撑结构打印的概述无支撑结构打印,也称之为离散支撑打印,指的是在3D打印过程中,不需要额外的支撑结构,就可以将复杂的物体打印出来。
这种技术可以大大降低打印的成本和时间,同时也可以打印出更精细的结构。
传统的3D打印需要使用支撑结构,因为在热塑性材料的打印过程中,材料会因为重力而坍塌,从而导致不规则的形状和表面的粗糙。
支撑结构的设计非常耗费时间和精力,特别是在打印结构非常复杂的物体时,需要精细的设计和容易加工的结构。
而无支撑结构打印技术可以解决这个问题,让人们更容易、更快捷地打印出高质量的物品。
三、无支撑结构打印技术的研究进展无支撑结构打印技术的研究一直是3D打印技术研究的热点之一,许多研究人员和机构都在进行相关的研究工作。
下面将简要介绍一下无支撑结构打印技术的研究进展:(一)改进材料在3D打印技术中,材料是非常关键的一环,直接影响着打印品质和效率。
在无支撑结构打印技术中,很多研究人员开始尝试使用改进后的材料,从而实现更高质量、更快速的打印。
比如,一些研究人员提出使用支链聚乙烯等特殊材料来进行打印,这些材料具有更高的硬度和强度,并且会在加热时产生小气泡,从而使得坍塌的风险更小。
此外,还有一些研究者着重研究了打印材料在加热后的流变性,进一步提升了无支撑结构打印技术的品质。
(二)改进打印机除了材料的改进,无支撑结构打印技术的进展还需要改进打印机的功能和设计。
一些研究者提出改进喷嘴,将喷嘴的出口改为特定的形状,从而使得打印后的结构更稳定、更平滑。
3D打印行业的困难及解决方案一、 3D打印行业的现状及面临的困难在过去几年中,3D打印技术发展迅速,成为了许多领域的关键工具。
然而,尽管有着广泛的应用前景和无限可能性,3D打印行业仍然面临着一些困难。
1. 技术发展障碍:与其他新兴技术一样,3D打印也存在技术上的难题。
例如,打印速度较慢、材料选择有限、精确性有待提高等。
这些问题直接影响了3D打印技术在实际应用中的可行性和可靠性。
2. 材料缺乏多样性:当前市场上可用于3D打印的材料种类相对有限。
虽然塑料是最常见的材料之一,但对于某些专业领域如医疗和航空航天来说,并不满足其特殊要求。
因此,进一步拓宽材料种类以适应不同需求是一个重要挑战。
3. 维护和后处理困难:在实际使用中,维护和后处理仍然是个大问题。
由于部件复杂性和特殊性,很难进行修复和维护工作。
此外,由于打印的表面光滑度不高,通常需要额外的后处理步骤来达到所需的质量要求。
4. 法律和伦理问题:3D打印技术也引发了一系列法律和伦理问题。
例如,知识产权保护、个人隐私以及打印违禁物品等。
这些问题需要政府、企业和学术界共同努力解决。
以上是目前3D打印行业面临的一些困难,为了推动该行业更加蓬勃发展,我们需要找到切实可行的解决方案。
二、解决方案1. 技术研究与创新:通过持续的技术研究与创新,改进3D打印技术的速度、精确性和材料多样性将成为可能。
投资大型项目以促进急需技术突破,并建立专门的研究机构来推动该领域的发展。
2. 材料开发与应用:加大对新材料开发和应用的支持力度,使其能够满足不同领域和特殊需求。
对于医疗领域来说,可以研发更加安全、可降解且适合体内植入的材料。
对于航空航天领域来说,则需要能够承受极端环境条件的高性能材料。
3. 提高打印质量:进一步提高打印质量是关键。
通过改善打印设备和软件,使其更加稳定、可靠,并具有更高的分辨率和表面平滑度。
同时,开展相关标准和认证,确保所打印物品的质量符合国际要求,增强用户信心。
基于“互联网+”的创意产品3D打印现状与分析刘一海1a,2,肖军杰1a,1b,樊瑞瑞1a,程光耀1a,齐元胜1a,1b,林达理3(1.北京印刷学院a.机电工程学院;b.智能制造实验室,北京102600;2.中国民用航空飞行学院空中交通管理学院,四川广汉618307;3.漳州理工职业学院,福建漳州363000)0引言工业产品的制造方法主要分为三类:1)等材制造,如铸造、锻压、焊接;2)减材制造,如车、铣、刨、磨等;3)增材制造,如3D打印。
3D打印是一种典型的增材制造技术,其原理是将计算机设计出的三维模型分解成若干层平面切片数据,然后把打印材料按切片图形数据逐层叠加,最终堆积成完整的物体。
由于3D打印具备制造高复杂度、高敏捷性、高柔性产品等系列优点,美国《时代》周刊已将3D打印列为“美国十大增长最快的工业”[1]。
近年来,随着互联网技术的兴起,3D打印让每个人的创意想法、创新设计成为可能,3D打印创意产品可以给设计师和消费者带来最直观的视觉冲击与触觉感受。
1基于“互联网+”的3D打印技术国内外研究现状1.1国外研究现状基于云制造(CBM)系统,Baumann Felix[2]开发了一种小型轻量级云服务,用于在低成本联网计算机网络环境中获取3D打印机资源,远程使用本地或异地联网的3D打印机进行打印;它侧重于物理资源之间的接口及其在软件中的表示,形成网络物理系统(CPS)。
T.Gotzelmann[3]为有视力障碍的人开发了有助于自动搜索和打印3D模型的辅助工具,开发了一种基于个人计算机的3D打印系统,扩展功能允许使用普通智能手机进行搜索和打印。
Fujiyoshi Ken等[4]将RFID(射频识别器)模块嵌入到3D打印对象中,并在对象完成打印后写入其信息,实现了通过使用RFID(射频识别器)和3D打印技术将数字和物理世界融合的目的,同时增强了现实世界和虚拟世界之间的互动,带来更丰富的数据转换和数据操作。
引言概述:3D打印技术是一种快速成型技术,通过将数字模型转化为物理模型,实现物体的快速制造。
3D打印技术在许多领域都有广泛的应用,包括制造业、医疗保健、建筑设计等。
本文旨在深入探讨3D打印技术的可行性,并分析其优势、挑战以及未来发展趋势。
正文内容:1. 3D打印技术的优势1.1 快速制造: 3D打印技术可以快速制造物体,从几小时到几天不等。
相比传统制造方法,节约了大量的时间和人力资源。
1.2 可定制性: 3D打印技术可以根据客户需求进行定制,满足个性化产品的需求。
不仅可以提供个人定制的产品,也可以满足复杂设计的需求。
1.3 减少物料浪费:传统制造过程中,常常会因为误差或调整而产生大量的废料。
3D打印技术可以减少这种浪费,因为它是根据数字模型一层一层地添加材料而成的。
1.4 降低制造成本: 3D打印技术可以减少生产过程中的中间环节和零部件,降低了制造成本,尤其适用于小规模生产和个性化定制。
1.5 创新设计: 3D打印技术可以实现复杂、个性化的设计,打破了传统制造的限制,为新产品的设计和创新提供了更多可能性。
2. 3D打印技术的挑战2.1 材料选择: 3D打印技术需要选择适合的材料,以保证打印的质量和性能。
不同的材料适用于不同的打印技术和应用领域。
2.2 打印速度:目前3D打印技术的打印速度相对较慢,尤其对于大型或复杂物体的制造。
提高打印速度是当前需要解决的问题之一。
2.3 质量控制:由于3D打印是一种逐层添加的过程,容易产生质量问题,如层间粘合不牢、表面质量不佳等。
质量控制是需要重视的方面。
2.4 软件复杂性: 3D打印技术需要使用专业的软件来进行建模和打印控制。
对于非专业用户来说,软件的使用和学习成本较高,需要进一步简化和普及。
2.5 知识产权保护:由于3D打印技术的开放性和灵活性,存在着知识产权保护的问题。
如何保护原创设计和防止盗版是亟待解决的挑战之一。
3. 3D打印技术的未来发展趋势3.1 材料创新:随着材料科学的进步,将会有更多具有特殊功能的材料应用于3D打印技术中,如金属、陶瓷、生物打印等。
学科研讨报告题目:浅谈3D打印技术与发展前景学院:专业:班级:学号学生姓名:指导教师:年月日目录浅谈3D打印技术与发展前景 (II)摘要 (II)Abstract (III)前言 (1)3D打印技术发展历史 (2)3D打印技术发展的重要性 (3)3D打印技术简介 (4)3D打印产业的未来发展前景 (5)结束语 (8)参考文献 (9)浅谈3D打印技术与发展前景摘要3D打印技术,毋庸置疑,已成为可预见未来的核心技术革命之一,其发展之势如日中天,是一种新兴的快速成型技术,近一段时间以来受到了社会的广泛关注。
文章简要的介绍了3D打印技术的发展历史,以及3D打印技术的概念和其所依托的关键技术,概括了3D印技术目前的发展现状及今后国内外3D打印技术的发展前景。
关键词:发展历史3D打印技术原理发展前景On the 3D printing technology and development prospectsAbstract3D printing technology, no doubt,has become one of the core technology revolution for the foreseeable future,the potential development of its heyday, is a new rapid prototyping technology,it has recently been widespread concern in the community. This paper briefly introduces the development history of 3D printing technology,as well as key technical concepts 3D printing technology and rely on it, and outlines the prospects for the development 3D printing technology current situation and future development of 3D printing technology at home and abroad。
3D打印技术在岩石力学中的应用研究摘要:当前我国3D打印技术日益完善,其打印精度高、周期短、多样化,被许多研究领域所青睐,并支持个性化定制。
在岩石力学研究过程中,也普遍应用此技术,能够弥补传统研究方法的不足之处。
本文结合此话题对3D打印技术进行阐述,并对其在岩石力学中的应用进行研究。
关键词:3D打印技术;岩石力学;应用研究现阶段,我国岩石体力学研究水平不断提升,但是仍然存在一些问题,尤其是天然岩石的各向异性难以克服。
当前3D技术日趋成熟,能够打印出计算机中的三维模型,并通过试验,从而对其应用进行研究。
一、3D打印技术概述3D打印技术是一种快速成型技术,其最早起源于美国,此技术能够将各种形态物体制造,当前应用于多个领域。
由于此技术具有较多优势,因此,引起了科学家们的兴趣,并取得显著的成就。
例如,英国科学家利用此项技术发明了无线电频率。
在医学方面也起到一定作用,利用3D技术打印的装置,置入婴儿体内,成功将其肺部通道打开。
此外,美国航空航天局也在应用此项技术,利用其将镍铬合金粉末进行打印,最终成为火箭发动机的关键部件,并在2014年成功将打印机发射到太空,帮助与行业制造零件。
我国3D打印技术也取得良好的发展,并发明了强韧黏接技术,实现超强界面黏接的水凝胶、弹性体亲疏水异质结构的打印。
除此之外,还在建筑等领域中发挥重要作用。
当前,将3D打印技术应用在岩石力学研究中,其具有巨大的优势,并对地质工程、岩土、土木工程都起到一定指导作用。
在研究岩石力学中,其难点是如何制备差异小,特定内部结构的岩石样品,利用3D打印技术能够有效解决此问题,并能快速制造出与其相同的样品,而且具有特定内部结构的不同形状岩石。
当前已经有研究人员在研究岩石力学过程中利用3D打印技术,但是打印出岩石的样品存在局限性,因此,需要采取有效措施,对其进行克服,并采取多种办法使打印样品的强度与精准度有所提高,各国研究人员都对此进行了研究,美国学者利用细小颗粒粉末来打印样品,其表面光滑;伊朗学者研究打印层厚度与粘结剂饱和度,其能够在一定程度上改变3 D打印样品的性质。
增材制造(3D打印)国内外发展状况增材制造技术是一种通过CAD设计数据逐层累加材料制造实体零件的技术,相比传统的材料去除技术,它是一种“自下而上”材料累加的制造方法。
自上世纪80年代末增材制造技术逐步发展,并被称为“材料累加制造”、“快速原型”、“分层制造”、“实体自由制造”和“3D打印技术”等。
这些不同的叫法从不同侧面表达了该制造技术的特点。
XXX(ASTM)XXX对增材制造和3D打印有明确的概念定义。
增材制造是依据三维CAD数据将材料连接制作物体的过程,相对于减法制造它通常是逐层累加过程。
3D打印是指采用打印头、喷嘴或其它打印技术沉积材料来制造物体的技术,3D打印也常用来表示“增材制造”技术,在特指设备时,3D打印是指相对价格或总体功能低端的增材制造设备。
增材制造技术不需要传统的刀具、夹具及多道加工工序,利用三维设计数据在一台设备上可快速而精确地制造出任意复杂形状的零件,从而实现“自由制造”,解决许多过去难以制造的复杂结构零件的成形,并减少了加工工序,缩短了加工周期。
而且越是复杂结构的产品,其制造的速度作用越显著。
近二十年来,增材制造技术取得了快速的发展。
增材制造原理与不同的材料和工艺结合形成了许多增材制造设备。
目前已有的设备种类达到20多种。
这一技术一出现就取得了快速的发展,在各个领域都取得了广泛的应用,如在消费电子产品、汽车、航天航空、医疗、军工、地理信息、艺术设计等。
增材制造的特点是单件或小批量的快速制造,这一技术特点决定了增材制造在产品创新中具有显著的作用。
美国《时代》周刊将增材制造列为“美国十大增长最快的工业”,英国《经济学人》杂志则认为它将“与其他数字化生产模式一起推动实现第三次工业革命”,认为该技术改变未来生产与生活模式,实现社会化制造,每个人都可以成为一个工厂,它将改变制造商品的方式,并改变世界的经济格局,进而改变人类的生活。
随着增材制造技术的不断发展,新材料和新工艺的出现,该技术已经从快速原型阶段进入了快速制造和普及化的新阶段。
3d打印专业就业前景
随着3D打印技术的快速发展,3D打印专业的就业前景非常
广阔。
以下是关于该专业的就业前景的详细解释:
1. 制造业:3D打印已经逐渐应用于制造业领域,特别是在原
型制造和定制化生产方面。
许多企业需要有3D打印技术的人
才来开发新产品、设计和制造模型,降低生产成本和提高效率。
2. 医疗行业:3D打印在医疗领域的应用逐渐增多,例如制造
人体器官模型、个性化医疗器械和假肢等。
因此,医疗行业需要有3D打印技术的专业人才来完成这些任务,从而改善医疗
技术和治疗效果。
3. 教育和研究机构:高校、科研机构和实验室需要有3D打印
技术的专家来进行研究和教学工作。
这些地方通常拥有先进的
3D打印设备和资源,为3D打印专业人才提供了广阔的发展
空间。
4. 设计和艺术行业:3D打印为设计师和艺术家提供了全新的
创作方式和表现形式。
设计师可以利用3D打印技术制作复杂
的产品样品和艺术品,从而满足不同客户的需求。
5. 创业公司:随着3D打印技术的普及和成熟,越来越多的创
业公司开始涉足3D打印行业。
这些公司需要有3D打印技术
的人才来研发新产品、解决技术难题,并推动公司的发展。
总的来说,3D打印专业的就业前景非常广泛。
无论是制造业、
医疗行业、教育研究机构、设计艺术行业还是创业公司,都需要拥有3D打印技术的专业人才。
因此,选择3D打印专业的学生在毕业后将有许多就业机会和发展空间。
另外,随着这项技术的不断创新和推广,3D打印专业的未来前景也将更加广阔。
材料科学基础读书报告制作人:X X 时间:X.X.X3D打印技术一、3D打印的概念我们日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品,而所谓的3D打印机与普通打印机工作原理基本相同,只是打印材料有些不同,普通打印机的打印材料是墨水和纸张,而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”,是实实在在的原材料,打印机与电脑连接后,通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来,最终把计算机上的蓝图变成实物。3D打印技术,是以计算机三维设计模型为蓝本,通过软件分层离散和数控成型系统,利用激光束、热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结,最终叠加成型,制造出实体产品。与传统制造业通过模具、车铣等机械加工方式对原材料进行定型、切削以最终生产成品不同,3D打印将三维实体变为若干个二维平面,通过对材料处理并逐层叠加进行生产,大大降低了制造的复杂度。这种数字化制造模式不需要复杂的工艺、不需要庞大的机床、不需要众多的人力,直接从计算机图形数据中便可生成任何形状的零件,使生产制造得以向更广的生产人群范围延伸。
二、3D打印的原理3D打印并非是新鲜的技术,这个思想起源于19世纪末的美国,并在20世纪80年代得以发展和推广。中国物联网校企联盟把它称作“上上个世纪的思想,上个世纪的技术,这个世纪的市场”。三维打印通常是采用数字技术材料打印机来实现。这种打印机的产量以及销量在二十一世纪以来就已经得到了极大的增长,其价格也正逐年下降。使用打印机就像打印一封信:轻点电脑屏幕上的“打印”按钮,一份数字文件便被传送到一台喷墨打印机上,它将一层墨水喷到纸的表面以形成一副二维图像。而在3D打印时,软件通过电脑辅助设计技术(CAD)完成一系列数字切片,并将这些切片的信息传送到3D打印机上,后者会将连续的薄型层面堆叠起来,直到一个固态物体成型。3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料。
三、3D打印的过程1) 三维设计阶段:先通过计算机建模软件建模,再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面,即切片,从而指导打印机逐层打印。设计软件和打印机之间协作的标准文件格式是STL文件格式。一个STL文件使用三角面来近似模拟物体的表面。三角面越小其生成的表面分辨率越高。PLY是一种通过扫描产生的三维文件的扫描器,其生成的VRML或者WRL文件经常被用作全彩打印的输入文件。2) 打印过程:打印机通过读取文件中的横截面信息,用液体状、粉状或片状的材料将这些截面逐层地打印出来,再将各层截面以各种方式粘合起来从而制造出一个实体。这种技术的特点在于其几乎可以造出任何形状的物品。打印机打出的截面的厚度(即Z方向)以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi(像素每英寸)或者微米来计算的。一般的厚度为100微米,即0.1毫米。而平面方向则可以打印出跟激光打印机相近的分辨率。打印出来的“墨水滴”的直径通常为50到100个微米。用传统方法制造出一个模型通常需要数小时到数天,根据模型的尺寸以及复杂程度而定。而用三维打印的技术则可以将时间缩短为数个小时,当然其是由打印机的性能以及模型的尺寸和复杂程度而定的。传统的制造技术如注塑法可以以较低的成本大量制造聚合物产品,而三维打印技术则可以以更快,更有弹性以及更低成本的办法生产数量相对较少的产品。一个桌面尺寸的三维打印机就可以满足设计者或概念开发小组制造模型的需要。3) 完成:三维打印机的分辨率对大多数应用来说已经足够(在弯曲的表面可能会比较粗糙,像图像上的锯齿一样),要获得更高分辨率的物品可以通过如下方法:先用当前的三维打印机打出稍大一点的物体,再稍微经过表面打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品。有些技术可以同时使用多种材料进行打印。有些技术在打印的过程中还会用到支撑物,比如在打印出一些有倒挂状的物体时就需要用到一些易于除去的东西(如可溶的东西)作为支撑物。
四、3D打印的技术许多相互竞争的技术是可用的。它们的不同之处在于以不同层构建创建部件,并且以可用的材料的方式。一些方法利用熔化或软化可塑性材料的方法来制造打印的“墨水”,例如:选择性激光烧结(selective laser sintering,SLS)和混合沉积建模(fused deposition modeling,FDM),还有一些技术是用液体材料作为打印的“墨水”的,例如:立体平板印刷(stereolithography,SLA)、分层实体制造(laminated object manufacturing,LOM)。3D打印的技术主要包括SLA、FDM、SLS、LOM等工艺,简单介绍三种主流技术:1) 立体光刻造型技术(SLA):可以想象一下把一根黄瓜切成很薄的薄片再拼成一整根。先由软件把3D的数字模型,“切”成若干个平面,这就形成了很多个剖面,在工作的时候,有一个可以举升的平台,这个平台周围有一个液体槽,槽里面充满了可以紫外线照射固化的液体,紫外线激光会从底层做起,固化最底层的,然后平台下移,固化下一层,如此往复,直到最终成型。其优点是精度高,可以表现准确的表面和平滑的效果,精度可以达到每层厚度0.05毫米到0.15毫米。缺点则为可以使用的材料有限,并且不能多色成型。2) 熔融沉积成型技术:同样是需要把3D的模型薄片化,但是成型的原理不一样。熔融沉积成型技术,就是把材料用高温熔化成液态,然后通过喷嘴挤压出一个个很小的球状颗粒,这些颗粒在喷出后立即固化,通过这些颗粒在立体空间的排列组合形成实物。这种技术成型精度更高、成型实物强度更高、可以彩色成型,但是成型后表面粗糙。3) 选择性激光烧结(简称SLS)不同材料的粉末为原料:SLS工艺又称为选择性激光烧结。SLS工艺是利用粉末状材料成形的。将材料粉末铺洒在已成形零件的上表面,并刮平;用高强度的CO2激光器在刚铺的新层上扫描出零件截面;材料粉末在高强度的激光照射下被烧结在一起,得到零件的截面,并与下面已成形的部分粘接;当一层截面烧结完后,铺上新的一层材料粉末,选择地烧结下层截面。选择性激光烧结的特点:发明于1989年;比SLA要结实的多,通常可以用来制作结构功能件;激光束选择性地熔合粉末材料:尼龙、弹性体、未来还有金属;优于SLA的地方:材料多样且性能接近普通工程塑料材料;无碾压步骤因此Z向的精度不容易保证好;工艺简单,不需要碾压和掩模步骤;使用热塑性塑料材料可以制作活动铰链之类的零件;成型件表面多粉多孔,使用密封剂可以改善并强化零件;使用刷或吹的方法可以轻易地除去原型件上未烧结的粉末材料。
五、3D打印的材料(一)工程塑料指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料,是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。1) PC材料:是真正的热塑性材料,具备工程塑料的所有特性。高强度,耐高温,抗冲击,抗弯曲,可以作为最终零部件使用,应用于交通工具及家电行业。2) PC-ISO材料:是一种通过医学卫生认证的热塑性材料,广泛应用于药品及医疗器械行业,可以用于手术模拟,颅骨修复,牙科等专业领域。3) PC-ABS材料:是一种应用最广泛的热塑性工程塑料,应用于汽车,家电及通信行业。(二)光敏树脂即是UV树脂,由聚合物单体与预聚体组成,其中加有光(紫外光)引发剂(或称为光敏剂)。在一定波长的紫外光(250-300纳米)照射下立刻引起聚合反应完成固化。一般为液态,一般用于制作高强度、耐高温、防水等的材料。1) Somos 19120材料为粉红色材质,铸造专用材料。成型后直接代替精密铸造的蜡膜原型,避免开模具的风险,大大缩短周期。拥有低留灰烬和高精度等特点。2) Somos 11122材料为半透明材质,类ABS材料。抛光后能做到近似透明的艺术效果。此种材料广泛用于医学研究、工艺品制作和工业设计等行业。3) Somos Next材料为白色材质,类PC新材料,材料韧性较好,精度和表面质量更佳,制作的部件拥有最先进的刚性和韧性结合。(三)全彩色石膏材料材料本身是石膏基粉末,是用粘接剂结合在一起,同时用喷墨头嵌入。使用该材料打印出来的产品坚硬,稍脆,但它是唯一一个可以打印全彩色的材料,打印出来的样品色彩亮丽,栩栩如生。适用设备:Zprinter 彩色立体打印机。(四)尼龙材料通过激光粉末烧结技术,一层层的通过红外激光将烧结成型。适用于EOSP塑料尼龙粉末烧结成型设备。(五)铝材料尼龙铝模型是由一种灰色铝粉及腈纶混合物制作而成。尼龙铝是一种高强度并且硬挺的材料,做成的样件能够承受较小的冲击力,并能在弯曲状态下抵抗一些压力。它的表面是一种沙沙的、粉末的质感,也略微有些疏松。(六)钛合金生产最终使用的金属样件,质量可媲美开模加工的模型。钛合金模型的强度非常高,尺寸精密,能制作的最小细节的尺寸为0.1mm。(七)不锈钢不锈钢模型是用一种加入了铜成分的不锈钢粉打印而成。不锈钢打印在金属打印上来讲算是最便宜的一种打印形式,既具有高强度,又适合打印大物品。(八)生物材料:既是细胞,用于各种生物支架的制作。
六、3D打印成果1) 航模飞机:据国外媒体报道,3D打印机曾用于制造一些机械零部件和小玩具,但是在2012年,美国弗吉尼亚大学工程系的研究人员采用最新的3D打印技术制造了一架无人飞机,机翼宽6.5英尺(约合1.9米),由打印零件装配构成,巡航时速达到45英里(约合72千米)。研究人员称,2007年为了设计建造一个塑料涡轮风扇发动机需要两年时间,成本大约25万美元。但是使用3D技术,设计和建造这架3D飞机仅用4个月时间,成本大约2000美元。这将创建一个前所未有的飞行教学平台。2) 神奇的超级3D打印机:科学家研制了一款神奇的3D打印机,可用于未来行星登陆时建造基地的任务中。比如,未来在月球基地中生活的宇航员可以使用这款3D打印机,将月球上岩石或者特殊材料“打印”成所需要的工具。至2012年为止,其应用范围几乎可以将任何固体材料制造成所需的工具,可以允许未来的探险家建设外星球基地。3) 骨骼3D打印技术:美国研究人员利用3D打印机开发骨骼打印技术,造出类似骨骼的材料。研究人员说,它可被用于骨科、牙科治疗或开发治疗骨质疏松症药物。磷酸钙生物陶瓷材料是整形外科领域一类重要的骨修复材料,可模拟人体自然骨结构,适宜细胞和骨组织的长入。研究发现,在生物陶瓷粉主要成分磷酸钙中添加硅和氧化锌可以使其强度提升一倍。研究人员使用一部先前用于打印金属材料的3D打印机制造类骨骼物质。它在粉末层上喷出塑料黏合剂,粉末层厚度仅为一根头发丝宽度的一半。粉末层层叠加,干燥后达到要求的支架厚度,然后在1250摄氏度下烘烤2小时。实验室环境下的未成熟骨细胞生长测试显示,支架上的骨细胞在移植一周内开始生长。在兔子和老鼠身上的活体实验同样得到可喜效果。研究人员说,这种类骨骼物质可被添加到受损自然骨上,当作支架材料,促使细胞和骨组织生长,而且这种类骨骼物质可最终降解,没有“明显负面效果”。他们说,数年后,医生可利用这一技术定做更换骨组织。2009年,瑞士研究人员复制出一名男子的拇指骨骼。德国夫琅禾费界面工程与生物工程研究所研究人员把立体打印技术与双光子聚合技术相结合,于2009年开发出血管打印技术。打印时,打印机发出两束强激光,焦点对准同一分子。这个分子同时吸收两个光子,即所谓的双光子聚合。经过双光子聚合的分子变成一个有弹性的固体,研究人员用它来制造高精度的弹性结构,也就是血管。4) 3D打印建筑:荷兰阿姆斯特丹建筑大学的建筑设计师简加普·鲁基森纳斯(Janjaap Ruijssenaars)设计了全球第一座3D打印建筑物“Landscape House”,而且特别模拟了奇特的莫比乌斯环。莫比乌斯环(Mbius strip/Mbius band),是一种拓扑学结构,只有一个面(表面)和一个边界,由德国数学家、天文学家莫比乌斯和约翰·李斯丁1858年独立发现。它可以用一个纸带旋转半圈再把两端粘上之后轻而易举地制作出