横沙东滩模板施工方案(最终)

CB01施工技术方案申报表（承包[ ]技案号）合同名称：横沙东滩促淤群为（三期）工程围内吹填--水闸工程合同编号：说明：本表一式____份，由承包人填写。

监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。

横沙东滩促淤圈围(三期)工程围内吹填水闸工程模板脚手架施工方案编制：审核：上海海防水利工程公司沙东滩促淤圈围(三期)工程围内吹填--水闸程项目部二O一0年十一月二十六日模板及脚手架施工方案1 、概况横沙东滩促淤圈围（三期）水闸工程位于北堤圈围内侧围区内，单孔,净宽12米,主要用于围内引排水,以满足围内吹填后土地开发利用和防汛排涝兼顾船只通行功能,具体包括：闸室、内外消力池、翼墙、海漫构筑物.水闸底板高程为0.00m，闸墩顶高程9.5m，启闭机台顶面高程为36.0m，闸墩下部厚1.8m,顶部厚1.2m，闸室宽度为12.0m，闸室总长度20.5m。

2、底板模板2.1 底板模板的选择闸室底板模板采用1500³750mm的标准钢模板，局部不方便使用钢模处用16mm厚胶木板，采用100³50杉木加强肋固定。

模板间用M12螺拴连接，用Φ12对销螺栓紧固，用Φ48脚手架钢管作为围檩。

由于闸室底板厚度为1.8m,浇筑钢筋砼时产生侧压力，拟采用钢管斜撑和水平支撑来固定模板,考虑到底板高度不高拟采用间距为750mm³750mm的M14对拉螺栓加固模板（计算见后）。

钢模板的面板为5mm厚普通3号钢板，边肋为L70³45³6不等边角钢，内纵横板肋均为70³5钢板条，面板与板肋、板肋与板肋间均为焊接。

竖向板肋间距200mm，与板边之间间距150mm，水平肋间间距250mm；模板结构图如下页：标准钢模板结构示意图（面板厚5mm）2.2 底板模板施工（1）放样根据控制桩坐标和高程，先在垫层上放出中心线，校核无误后，依次放出底板边线和闸门槽线，复核无误后，在角点打入水泥钉，并做若干红漆点。

（2）立模在模板支立前，模板内表面应清理干净并全面涂刷模板隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂，且不得沾污钢筋和止水，宜采用吸水率适中的无色轻机油（或8：2的机柴油）；采用织布类涂刷，以保证均匀、遍布、无漏刷。

立模时混凝土垫层表面应平整，清扫干净，标高和轴线检查合格，四周要有足够的支模空间。

模板按照所放边线进行支立，拼缝应夹橡胶条或双面海绵胶，以免漏浆。

在模板周围打入钢管，用斜撑与平撑扣牢，每根支撑均应设置钢管桩，桩长不小于70cm。

模板立好后，应检查其垂直度、平整度以及几何尺寸。

在浇筑过程中应安排专人随时检查，及时校正。

固定在模板上的预埋件、预留孔等均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合相关规定。

（3）拆模模板拆除时混凝土的终凝时间不少于24h，冬期拆模混凝土的终凝时间不应少于48h；且侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤；底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。

模板拆除时，不应对混凝土形成冲击荷载；拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

2.3拉杆验算1500³750的标准钢模板是由模板专业生产厂家按照16m浇筑高度的泵送砼设计的，且在多个工程中成功使用，因此不必再进行验算。

底板模板的长度较大，因此应以支撑结合拉杆进行固定。

砼侧压力按“水利水电工程模板施工规范”公式进行计算，1）砼侧压力计算公式：F1=0.22γ c t0β1β2v1/2和 F2=γc H 式中F1、 F2——砼侧压力（KN/m2），取两者中小值。

γc——砼自重（KN/m3），取24KN/m3；t0——200/（T+15），本工程T取120C；β1——外加剂影响修正系数，取1.2；β2——坍落度影响修正系数，取1.0；v——砼浇筑速度（m/h），取0.3m/h；则 F1=0.22³24³ 7.4³1.2³1.0³0.31/2=25.68(KN/m2)F2=24³1.80=43.2(KN/m2)取两者中小值,即F1=25.68(KN/m2)。

2)倾倒砼时产生的水平荷载取2 KN/m2,振捣荷载取2 KN/m2。

3)荷载组合F/=25.68+2+2=29.68KN/m24)外钢楞验算：外钢楞采用Φ48³3.5mm钢管，纵横间距均为750mm。

2根Φ48³3.5mm 的截面特征：I=2³12.19³104mm4，W=2³5.08³103。

○1单位荷载q1=F/²a= 29680N/m2³0.75m＝22.26N/mm（用于计算承载力）q2=F/²b =29680N/m2³0.75m＝22.26N/ mm（用于计算挠度）○2抗弯强度验算抗弯强度按三跨以上连续梁最大值进行计算M=0.1q1L2=0.1³22.26³7502=1252125N²mm则抗弯承载力：M/W= 1252125÷（2³5.08³103）=123.24N/ mm 2﹤215N/ mm 2（满足要求）。

挠度验算：根据公式ωmm＝qb2/（150EI ）得ωmax=22.26³7504/(150³2.1³105³12.19³104)＝1.834mm﹤3mm（满足要求）。

5)对拉螺栓验算对拉螺栓拟设在底部一排，焊接于底板主钢筋上，间距为750 mm。

对拉螺栓拉力：N=F/³内楞间距³外楞间距=29.68³0.752= 16.695（KN）＝16695N查《建筑施工计算手册》表8—11得：M 14螺栓允许拉力为17800N，M 16螺栓允许拉力为24500N，故选择M 14螺栓。

模板安装的允许偏差及检验方法3、闸室模板闸室是水闸最重要的结构之一，不但要求内在质量优良，满足工程安全运行和耐久性要求，而且要求外观几何尺寸准确，表面平整、密实、光洁、色泽均一。

为此，本公司经过认真研究总结历年来多座水闸施工的经验教训，决定本工程闸室侧墙模板采用工厂特制的全钢模板，只有局部尺寸不规则部位砼模板采用木模板。

现将闸室侧墙模板结构和布置方案说明如下：根据闸室外形和尺寸特点，拟定闸室侧墙模板的总体布置方案是：采用全平面钢模板，高度方向每750mm为一块，水平方向1500mm为一块。

具体布置参见闸室侧墙模板平面布置图.本工程模板采用是按照16m浇筑高度泵送砼墙体模板设计的，钢模板的面板为3mm厚普通3号钢板，边肋为L70³45³6不等边角钢，内纵横板肋均为70³5钢板条，面板与板肋、板肋与板肋间均为焊接。

竖向板肋间距200mm，与板边之间间距150mm；水平肋间间距250mm（结构示意图见前节）。

模板抵抗砼侧压力主要依靠模板外侧的钢管围檩和内拉对销螺栓。

立平面部分的对拉螺栓水平间距均采用450 mm³450 mm，纵向间距考虑到下部分侧模所承受力最大（从底板面高程0.00mm—3.00mm）采用间距为300³300，中间部位螺栓间距采用450 mm³450 mm（从高程3.00mm--6.00mm），侧墙最上部受理最小螺栓间距拟采用600 mm³600 mm（从高程6.00mm到侧墙顶部）。

模板布置见示意图闸室侧墙模板平面布置图示意图。

围檩采用通用的Φ48³3.5m脚手架钢管制作，钢管要经过严格校直后使用。

每道围檩用两根钢管，分列于螺栓两侧，用“3”型钢卡卡住钢管以短型钢压板通过螺栓将“3”型卡压于钢管面用螺帽（处于安全考虑此处采用2个螺帽）锚固钢压板详见下图。

同时为了保证模板内侧面内在施工加固时保证正在同一平面，此处所采用的对拉螺栓均为特制加工螺栓即采用与砼墙厚度相同长度的螺栓对撑通过焊机将带有螺丝的螺栓搭接焊在螺栓上从而保证在加固模板时保证内侧面在同一平面上（见下面）。

为了尽量减少板缝在砼表面残留痕迹，安装模板时，在相邻板缝间夹垫3mm厚泡沫橡胶条，表面与板面平齐。

为了使对销螺栓不影响外观，立模时先在螺栓上套上一止水片（防止水顺着钢筋渗入）再用一铁垫片和一厚20mm，直径30mm，中心带直径12mm圆孔的木块套于螺栓两端，紧贴模板内侧，砼浇筑完拆模后，拆除圆木块，割去螺栓头，用与闸室侧墙砼同色同号的水泥封堵圆坑，表面与墙面抹平。

室侧墙模板现场立模和浇筑过程中的定位系采用钢管支架为主，支架与模板的围檩连接，下端与事先预埋于底板砼上的螺栓连接（见下图）。

闸室模板支架布置示意图3.1 模板连接、紧固件模板间用M12螺拴连接，用Φ12对销螺栓紧固，用Φ48脚手架钢管作为围檩，支撑系统为Φ48钢管排架。

3.2 拉杆验算闸室砼强度等级C30，由汽车泵浇筑速度取0.3m/h，闸墩高9.5m,砼入仓温度取值90C，用插入式振捣器振捣，按墙体模板验算。

1）砼侧压力计算：F1=0.22γ c t0β1β2v1/2F2=γc H式中F1、 F2——砼侧压力（KN/m2），取两者中小值。

γc——砼自重（KN/m3），取30KN/m3；t0——200/（T+15），本工程T取90C；β1——外加剂影响修正系数，取1.2；β2——坍落度影响修正系数，取1.0；v——砼浇筑速度（m/h）则 F1=0.22³30³ 8.3³1.2³1.0³0.31/2=36.01(KN/m2) F2=30³(9.5³0.3)=80.5(KN/m2)取两者中小值,即F1=36.01(KN/m2)。

2)倾倒砼时产生的水平荷载取2 KN/m2,振捣荷载取2 KN/m2。

3)荷载组合F/=36.01+2+2=40.01KN/m2(3)钢楞验算：内外钢楞均采用Φ48³3.5mm钢管，间距按平均值450mm计算。

2根Φ48³3.5mm的截面特征：I=2³12.19³104mm4，W=2³5.08³103.○1单位荷载q1=F/²a= 40010N/m2³0.45m＝18004，5N/m2＝18.01N/mm（用于计算承载力）q2=F/²b =40010N/m2³0.45m＝18004，5N/m2＝18.01N/mm（用于计算挠度）○2抗弯强度验算按三跨以上连续梁计算M=0.1q1L2=0.1³18.01³4502=364702.5N.MM抗弯承载力： M/W= 364702.5÷（2³5.08³103）=35.895N/ mm 2﹤215N/ mm 2（满足）○3挠度验算根据公式ωmm＝qb2/（150EI ）得ωmax=18.01³4504/(150³2.1³105³12.19³104)＝0.19mm﹤3mm（满足）(4)对拉螺栓验算对拉螺栓采用M12螺栓，间距均取450 mm。