统功能设计的改 弱 环 节 , 为 系 的影响,为生产工艺
进和方案的权衡 统 的 硬 件 、 软 的 设 计 改 进 提 供 依
提供依据
件 设 计 改 进 和 据。
方 案 权 衡 提 供 分析研究生产设备的
依据。
故障对产品的影响,
为生产设备的改进提
供依据。
表15 FMECA、FMEA和CA的目的、用途
在生产和使用时期,能够帮助对故障事件开展调查分 析,更改设计或改进生产手段和使用维修方案。
(3)主要内容
(A)方法:
FTA是将一个不希望的产品故障事件或灾难性的产品 危险事件做为顶事件,通过由上向下的严格按层次的故障 因果逻辑分析,建立故障树。
逐层找出对上一层事件必要而充分的直截了当原因,最 终找出导致顶事件发生的所有原因(包括硬件、软件、环 境、人为因素等)和原因组合,即各个底事件。
(C)建造故障树
故障树的建立 故障树是一种特别的倒立树状因果关系逻辑图。 它用事件符号、逻辑门符号和转移符号(△▽子树转
移符号)描述系统中各种事件之间的因果关系。 逻辑门的输入事件是输出事件的“因”,逻辑门
的输出事件是输入事件的“果”。
a、故障树常用事件及其符号
序号
符号
名称
说明
1
基本事件 (底事件)
Ⅳ类(轻度的)
不足以导致人员伤害、或轻度经济损失或产品轻度损坏及环境 损害,但它会导致非计划性维护或修理
1、5、2 故障树分析(FTA)
(1)目的
通过对估计造成产品故障的各种因素进行析,能 定性地确定产品故障发生的所有原因和原因组合,并 定量地确定产品故障的发生概率。
通过故障树分析,能够透彻了解系统,找出薄弱环 节,改进产品设计、使用环境、维修方式等,提高产 品可靠性,同时验证重大故障的发生概率是否能满足 可靠性要求。