几种转杯纺纱机简介

BD-D330型转杯纺纱机结构性能及纺纱工艺汤龙世(山东省大海集团纺织有限公司)刘志霞郑玫瑰(山东省潍坊四棉纺织有限公司)BD-D330型转杯纺纱机是苏拉-捷克公司(Saurer Czech a．s．)于2002年在BD-D320型转杯纺纱机基础上研制开发的新机型，现已在捷克、土尔其、伊朗、印度、泰国、巴西及中国等国家正式投入运转，本文将对BD-D330型转杯纺纱机的主要结构特征、技术性能及纺纱实践作一介绍。

1 主要技术性能适纺原料：适纺纤维长度低于60 mm的棉、麻、化纤等及其混纺原料喂入条子定量：12．5 g／5 m~35 g／5 m适纺转杯纱号数：14．5 tex~250tex牵伸倍数：10倍~350倍纺杯速度：31 000r／min~100 000r／min分梳辊速度：5000r／min~10 000r／min纺杯规格：D34 mm、D35 mm、D36 mm、D43mm、D54 mm、D66 mm分梳辊型号：OK37型、OK40型、OK61型、OS21型、OB20型阻捻盘：有钢制和陶瓷两种，主要有R4005型、R7005型、R2005型等型号钢制阻捻盘以及R6KS5型、R6K85型、R6K05型、R3K65型等型号陶瓷阻捻盘凝聚槽类型：有Z型、V型、L型、S型、R型以及R1型等，可根据原料及纺纱品种要求进行选择每台最大头数：288头最大卷装尺寸：圆柱形D300 mm×l50 mm；圆锥形D270mm×l50mm最大卷装重量：圆柱形约4．0 kg；圆锥形约3．5 kg最高引纱速度：170m／min2 主要结构特征(1)采用了先进的微处理控制系统，可以方便地设定、储存并显示生产、工艺及设备运行数据，可以及时检查设备运行情况，有利于指导生产。

(2)可以根据具体生产条件和用户对筒纱的卷装要求，对不同产品、不同批号设定纱的卷装重量或者卷装尺寸，并显示出落纱所需要的时间，随时显示已纺出纱的重量或长度，使生产计划人员和相关操作人员能够随时掌握筒纱的卷装状态。

第二章转杯纺纱(棉纺手册P687-775)第一节转杯纺纱的技术特点与机械构造一、技术特点转杯纺纱是通过高速回转的转杯及杯内负压完成纤维输送、凝聚、并合、加捻成纱的一种新型纺纱方法(属于自由端纺纱范畴)。

现代转杯纺纱机都是通过分梳辊将喂入条子分梳成连续不断的纤维并随气流均匀地输入转杯，由引纱卷绕机构将转杯纺的纱引出并卷绕成纱筒。

转杯纺纱使加捻与卷绕分开，解决了高速和大卷装间的矛盾。

转杯纺纱的原料以棉为主，还包括化纤、毛、麻、丝等。

废棉和再生纤维在转杯纺纱厂里也可使用。

转杯纺纱与传统的环锭纺纱相比，具有高速高产、大卷装、缩短工序、改善劳动条件、使用原料广泛、成纱均匀、结杂少、耐磨和染色性能好等特点。

因此，转杯纺纱是目前技术上最成熟、应用面最广、经济效益十分显著的一种新型纺纱方法。

二、机械构造和纺纱流程转杯纺纱的截面示意图如图3-2-1所示，转杯纺纱机的机械构造主要由喂给分梳机构、排杂回收机构、纤维输送机构、凝聚加捻机构、引纱卷绕机构和负压排风系统组成。

转杯纺纱机的电器、仪表和自动控制局部完成了机电一体化与自动化。

图3-2-1 转杯纺纱机截面示意图纺纱器是一个由喂给分梳机构、成纱机构及引纱管组成的独立部件，其示意图如图3-2-2所示。

转杯纺纱的纺纱流程与纤维流的运动规律见图3-2-3。

图3-2-2 纺纱器示意图1—转杯2—分梳辊3—排杂区4—假捻盘5—阻捻器6—输纤通道7—喂给罗拉8—喂给板9—引纱管10—可调补气阀图3-2-3 转杯纺纱的纺纱流程与纤维流的运动规律V1—条子喂给线速度V2—分梳辊线速度V3—输纤通道入口速度V4—输纤通道出口线速度V5—转杯滑移面线速度V6—转杯凝聚槽线速度V7—纱剥离点线速度V7—V6—纱剥离点相对转杯的线速度V8—引纱线速度V9—卷绕线速度三、转杯纺纱机的分类转杯可分为两类,排气式转杯(如图3-2-4)和抽气式转杯(如图3-2-5)。

排气式是在转杯上自身打有排气孔(一般是8个)，回转时类似离心风扇的作用，在转杯内产生负压；抽气式是转杯自身无排气孔，依靠外界抽气在转杯上口与罩盖之间抽吸，产生转杯内负压。

纺织设备分类纺织设备是用于纺织行业中各个环节的机械设备，包括纺纱、织造、印染等工序。

根据其功能和用途的不同，纺织设备可以分为多个分类。

本文将从纺纱设备、织造设备和印染设备三个方面进行介绍。

一、纺纱设备纺纱是将纤维材料加工成纱线的过程，纺纱设备主要用于纺纱工序。

根据纺纱的原理和工艺不同，纺纱设备可以分为以下几类：1.1 精梳纺纱机精梳纺纱机是用于生产高级纺纱品质的设备，可处理较长的棉纤维。

其工作原理是通过精梳过程将纤维进行梳理，去除短纤维和杂质，使纱线更加细密、均匀。

1.2 气流纺纱机气流纺纱机利用高速气流将纤维与纺纱助剂混合，并通过喷嘴形成纱线。

该设备具有生产效率高、纱线质量好的特点，适用于生产各种纤维材料的纱线。

1.3 转杯纺纱机转杯纺纱机是一种传统的纺纱设备，通过纺杯的旋转运动将纤维转化为纱线。

转杯纺纱机结构简单、操作方便，适用于纺制中细纱线和高强度纱线。

二、织造设备织造是将纱线经过编织工艺制成织物的过程，织造设备主要用于织造工序。

根据织造的方法和织机的结构不同，织造设备可以分为以下几类：2.1 经编织机经编织机是一种采用经纱和纬纱交织编织的织造设备。

它可以根据编织花样的设计和调节，制造出各种不同纹理和图案的织物，广泛应用于服装、家居等领域。

2.2 织带织机织带织机是专门用于生产各种织带的设备，如丝带、腰带等。

它通过纬纱的交叉编织，制造出具有特定图案和颜色的织带产品。

2.3 喷水织机喷水织机是一种利用喷水力将纬纱与经纱交织编织的设备。

它可以生产出细密、柔软的织物，适用于生产高档面料和丝绸等产品。

三、印染设备印染是将织物经过加工和处理，使其具有特定的花纹和颜色的过程，印染设备主要用于印染工序。

根据印染的方法和设备的特点不同，印染设备可以分为以下几类：3.1 平网印花机平网印花机是一种常用的印染设备，通过在织物上进行印花，使其具有丰富的花纹和图案。

平网印花机操作简单、效率高，广泛应用于纺织品的印染加工。

RFRS30转杯纺纱机的特点与生产实践柏银燕、高立峰、吕永法(浙江日发纺织机械有限公司)我公司于2001年在国内最早成功推出第一台半自动接头抽气式RFRsl0转杯纺纱机，经过不断完善与创新，消化吸收国外转杯纺技术并综合我国科技成果的基础上，于2004年公司又推出第二代国产新型RFRS30型转杯纺纱机，至今为止，二种机型共售出1000多台，并出口到俄罗斯、巴基斯坦、印度、缅甸等众多国家，国内市场有一定的占有率，创造了可观的经济效益和社会效益。

1 RFRS30型转杯纺纱机带来了更多新的优势(1)采用一体式输纤通道，可以使纺纱号数更细，纺纱稳定性和质量得到更大的提高，尤其适合纺48．6tex(Nel2)以上的中细号纱。

(2)采用陶瓷滚珠轴承和新型无接口高速进口龙带，更适合高速运转，转杯速度可达100000rpm，在纺中细号纱产量得到了保证。

(31合理可靠的引纱和卷绕系统，保证了成型筒子良好，可选配平筒和锥筒任意一种，保证了不同织机的退绕要求，引纱速度最高可达170m／min。

(4)卷绕容量加大，可达4．5kg，降低了挡车工的劳动强度，纺纱器最多头数可增加到288锭，提高了生产效率和降低了生产成本。

(5)更多的运用变频技术，除RFRsl0型机原来的引纱、给棉、横动速度变频调整外，又新增加了分梳辊速度、转杯速度和风机负压变频调整。

(6)更多元件系列化，可根据不同品种选择不同直径转杯、不同形式分梳齿条、上输纤通道、假捻盘、阻捻器等专件，可纺制机织纱、针织纱和起绒纱。

(7)排杂带两侧单独正反转间歇传动，配自动清洁手、清洁排杂箱杂质，改善纺纱环境和保证了纺纱质量，降低了挡车工劳动强度。

(8)增加了留尾纱装置，使纺纱无中断，减少了工作强度并提高了后道工序的工作效率。

(9)可选配上蜡功能和电子清纱功能，使纱线质量更有保证。

(10)全机采用微电脑闭环控制，大液晶触摸屏能显示工艺参数、设定工艺参数、工艺参数管理、报警显示、密码管理、产量统计与单锭定长等多种功能。

一、ET380转杯纺纱机1、生产厂家：上海淳瑞机械科技有限公司2、参数：转杯转速 2.5-11万转/分钟分梳辊转速4500-10000转/分钟引纱速度40-180米/分钟变频器控制转杯速度、喂棉速度、引纱速度、卷绕角等均通过变频器调节纺纱器间距230m机器头数320-360头，每节20头条筒尺寸标准条筒尺寸Ф400×900卷装尺寸圆柱形筒子纱Ф300×150；锥形筒子纱(4°20′)；Ф270×150卷绕角30°--40°，在控制面板上可以调节操作高度 1.55米接头半自动接头3、特点：•纺纱器头数为360头，提供高产保障。

•转杯支撑采用进口的直接轴承，最高转速达到11万rpm，成本低、运转可靠。

•纺纱过程中负压稳定，成纱质量优良。

•新型半自动接头装置，结合改进型的落筒机构，落筒时间更加准确，接头成功率在原有基础上进一步提高，接头质量优良并且稳定。

•可选配顶级接头系统，通过系统补偿，大小纱均能具有优异的接头质量。

•智能化管理系统，具有单头统计、效率统计、班次统计、故障统计等智能化管理功能。

•微电脑控制和变频技术（带闭环控制），提高了机电一体化水平，工艺参数调整方便。

•电子第三手功能，无常规第三手风机，程序实现纺纱状态下换纸管，避免再次生头，节能省工。

二、TQF268转杯纺纱机1、生产厂家：浙江泰坦股份有限公司2、参数：3、特点：1. 本机采用新型的抽气式纺纱纱器和半自动接头等多种最新技术，可使纺杯最高转速达到100000r/min；2. 采用新型纺纱器，无需任何工具却可清洁、拆装纺纱器；3. 卷装成型可以为平行筒子或选用锥形筒子；4. 配有半自动接头装置，提高接头效率；5. 配有落筒吸纱装置，在满纱落筒时产生留尾纱，使纱线可连续退绕；6. 采用闭环控制技术及智能化电控系统，使多路变频调速系统有机配合，达到更高的控制精度；7. 良好的操作界面，可实时监控和查看各项工艺参数；8. 为提高成纱质量，可配置电子清纱装置(选配)；9. 可配备纱线上蜡装置(选配)。