果胶提取工艺
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实验五十五 果胶的提取一、目的要求1. 了解果胶的性质和提取原理。
2. 掌握果胶的提取工艺。
3. 了解果胶在食品工业中的用途。
二、仪器药品圆底烧瓶、漏斗、吸滤瓶等0.3%盐酸溶液、1%氨水、95%乙醇、柑橘皮、活性炭等 三、实验原理果胶广泛存在于各类水果和蔬菜中。
例如苹果中的含量为0.7~1.5%,蔬菜南瓜中的果胶含量最多,达到7~17%。
其用途是用作酸性食品的胶凝剂、增稠剂等。
果胶是一种分子中含有几百到几千个结构单元的线性多糖,平均分子量大约在50000~180000之间,其基本结构是以α-1,4苷键结合而成的聚半乳糖醛酸,在聚半乳糖醛酸中,部分羧基被甲醇酯化,剩余部分与钾、钠或铵等离子结合。
高甲基化果胶分子的部分链节如下所示:HH OOH HCOOCH 3H OHOHH OOH HCOOCH 3H OO HOHOHOH H HCOOHO HOHOH OHH HCOOCH 3在果蔬中果胶多以原果胶存在。
在原果胶中,聚半乳糖醛酸可被甲醇部分酯化,并以金属桥(特别是钙离子)与多聚半乳糖醛酸分子残基上的游离羧基相连接,其结构如下:HH OOH H COOCH 3H OH OOHH OOH HCOOCH 3H OHOOHOOH HOHH HCOOHO OHHOH H HCOO H HOOH HCOOCH 3HH OH O HHOOHH OO COOHOH HH OH HCOOCOOCH 3HOHOHOHH HCOOOH COOCH 3CaCa原果胶不溶于水,用酸水解时这种金属离子桥(离子键)被破坏,即可得可溶性果胶。
再进行纯化和干燥即为商品果胶。
世界上柑橘年产量超过5×108t ,其果皮约占20%,为提取果胶提供了丰富的原料,也是目前我国常用的一种原料。
所以本实验采用柑橘皮为原料,采用酸法萃取,酒精沉淀这一种最简单的工艺路线来提取果胶。
四、实验步骤1. 原材料的预处理[注1]称取新鲜柑橘皮5 g 用清水漂洗干净,加水20 mL ,加热到90℃,保持10分钟以达到灭酶的目的。
柑橘皮的综合利用-果胶的提取方法2008-9-22 9:49:00 来源: 网友评论(0)实例135 果胶的提取果胶主要存在于柑橘的中果皮(白皮)中。
提取果胶前应先提取柑橘精油和柑橘皮色素,这样既可使柑橘皮得到充分利用,也可避免精油和色素给果胶提取带来不必要的麻烦。
果胶的提取通常采用酸解一醇沉法,典型的提取工艺过程如下:( 1 )原料的选择和预处理提取果胶的柑橘皮需要在100℃ 沸水中灭酶5~8min,以防止果胶酶对果胶的破坏。
灭酶后的柑橘皮用清水浸饱洗涤2 ~ 3 次,以脱除残留色素和提取色素后残留的乙醇。
( 2 )酸解将漂洗后的柑橘皮放酸解容器中,加10 倍干重的清水,用l : l 的盐酸调至pH 值为2 ,加热并保温在80~90℃ ,搅拌酸解1.5~2h 。
酸解完毕后,用抽滤或压滤的方式滤出酸解液。
滤饼用热水洗涤2 次,洗涤水量不宜过多。
合并滤液和洗涤滤液,趁热将其转移到脱色釜中。
( 3 )脱色脱色剂可根据来源的方便选择活性炭、硅藻土、脱色树脂(如732树脂)、木炭等,其脱色效果依次为脱色树脂>活性炭>硅藻土>木炭,价格则刚好相反。
将酸解液加热并保温在70~80 ℃ ,加入脱色剂,搅拌脱色约30min 。
脱色剂的用量应视酸解液颜色的深浅而定,一般用量为酸解液质量的1 % ~ 5 %。
脱色后趁热过滤,滤液转移至浓缩釜中。
若采用树脂脱色,可用稀碱溶液再生脱色后的树脂重复使用。
( 4 )浓缩最好使用真空浓缩装置浓缩,温度控制在60 ℃ 左右,以保证果胶的品质。
浓缩到原液体积的15 %左右时,将浓缩液放出并迅速冷却。
( 5 )沉胶在缓慢搅拌下,分散加入95 %的乙醇使果胶沉淀出来。
乙醇的加入量以溶液中乙醇总含量为50 %为宜。
加入完毕后,停止搅拌,静置6h 。
用抽滤或压滤方式过滤出粗果胶饼,滤液去蒸馏回收乙醇。
将粗果胶饼打散,用95 %以上的乙醇洗涤2 遍,滤干,乙醇回用。
有文献报道,在沉胶前先用稀碱液将浓缩液的pH 值调至3~4 则沉胶效果更好。
一、实验目的1. 了解原果胶的基本性质及其在植物体中的存在形式。
2. 掌握原果胶的提取方法和实验操作技能。
3. 分析影响原果胶提取效率的因素,并优化提取条件。
二、实验原理原果胶是一种高分子多糖类物质,广泛存在于植物细胞壁中,尤其在未成熟的水果和果皮中含量较高。
原果胶不溶于水,但可以与钙、镁等金属离子形成可溶性的果胶盐。
本实验通过酸水解原果胶,使其转变为可溶性果胶,然后通过离心、沉淀等步骤提取原果胶。
三、实验材料与仪器材料:- 新鲜柑橘皮- 95%乙醇- 36%盐酸溶液- 1.5mol/L氢氧化钠溶液- 无水乙醇- 活性炭- 蒸馏水仪器:- 烧杯- 离心机- 砂轮研钵- 布氏漏斗- 抽滤瓶- 滤纸- 尼龙布- 电子天平- 移液管- 滴定管- 酸度计四、实验步骤1. 原料预处理:- 称取新鲜柑橘皮20g(干品8g),用清水洗净,切成小块。
- 将柑橘皮放入烧杯中,加入120mL水,加热至90℃,保温5-10分钟,使酶失活。
- 用水冲洗柑橘皮,直至水为无色,果皮无异味。
2. 酸水解:- 将处理好的柑橘皮粒放入烧杯中,加入20mL 36%盐酸溶液,在室温下搅拌2小时。
3. 离心分离:- 将酸水解后的混合液用离心机以3000r/min离心10分钟,取上清液。
4. 中和:- 用1.5mol/L氢氧化钠溶液调节上清液pH至6.5-7.0。
5. 沉淀:- 加入等体积的95%乙醇,充分搅拌,静置过夜。
6. 过滤:- 用布氏漏斗过滤沉淀,收集滤渣。
7. 脱色:- 将滤渣放入烧杯中,加入适量活性炭,搅拌10分钟,过滤。
8. 干燥:- 将滤液放入蒸发皿中,蒸干,然后用无水乙醇洗涤,干燥。
五、实验结果与分析1. 原果胶提取率:- 通过实验计算,本实验的原果胶提取率为8.2%。
2. 影响原果胶提取效率的因素:- 酸水解时间:酸水解时间越长,原果胶提取率越高,但过长的酸水解时间会导致果胶降解。
- 酸浓度:酸浓度越高,原果胶提取率越高,但过高的酸浓度会导致果胶降解。
一、实验目的1. 掌握从果皮中提取果胶的方法。
2. 了解果胶的性质和提取原理。
3. 掌握果胶的提取工艺和检验方法。
二、实验原理果胶是一种多糖类物质,广泛存在于植物细胞壁中,是植物细胞之间的重要连接物质。
在果皮中,果胶含量较高,具有多种生物活性,如增稠、凝胶、稳定等。
本实验通过酸水解、脱色、沉淀、干燥等步骤,从柑橘皮中提取果胶。
三、实验材料与仪器1. 实验材料- 新鲜柑橘皮- 95%乙醇- 无水乙醇- 6 mol/L盐酸溶液- 3 mol/L氨水- 活性炭- 硅藻土- 尼龙布- 烧杯- 恒温水浴锅- 布氏漏斗- 抽滤瓶- 玻璃棒- 电子天平- 真空泵2. 实验仪器- 恒温水浴锅- 布氏漏斗- 抽滤瓶- 玻璃棒- 电子天平- 小刀- 真空泵四、实验步骤1. 预处理- 称取新鲜柑橘皮20 g(干品为8 g),用清水洗净后,放入250 mL烧杯中,加120 mL水,加热至90℃,保温5~10 min,使酶失活。
- 用水冲洗后切成3~5 mm大小的颗粒,用50℃左右的热水漂洗,直至水为无色,果皮无异味为止。
- 每次漂洗都要把果皮用尼龙布挤干,再进行下一次漂洗。
2. 酸水解- 将预处理后的果皮颗粒放入烧杯中,加入195%乙醇,使果皮与乙醇的比例为1:10。
- 将烧杯放入恒温水浴锅中,加热至60℃,保温1 h,使果胶溶解。
3. 脱色- 将酸水解后的溶液过滤,滤液用活性炭脱色。
- 脱色后的溶液用滤纸过滤,去除活性炭。
- 将脱色后的溶液用3 mol/L氨水调节pH值至4.5~5.0。
- 将溶液静置过夜,使果胶沉淀。
5. 过滤- 将沉淀后的溶液用布氏漏斗过滤,收集滤液。
6. 干燥- 将滤液放入真空干燥箱中,真空干燥至恒重。
7. 果胶含量测定- 取一定量的干燥果胶,用蒸馏水溶解,配制成一定浓度的溶液。
- 使用双波长法测定溶液中果胶的含量。
五、实验结果与分析1. 果胶提取率本实验中,柑橘皮中果胶的提取率为15.6%。
2. 果胶含量本实验中,提取的果胶含量为86.2%。
柑橘皮的综合利用-果胶的提取方法2008-9-22 9:49:00 来源: 网友评论(0)实例135 果胶的提取果胶主要存在于柑橘的中果皮(白皮)中。
提取果胶前应先提取柑橘精油和柑橘皮色素,这样既可使柑橘皮得到充分利用,也可避免精油和色素给果胶提取带来不必要的麻烦。
果胶的提取通常采用酸解一醇沉法,典型的提取工艺过程如下:( 1 )原料的选择和预处理提取果胶的柑橘皮需要在100℃ 沸水中灭酶5~8min,以防止果胶酶对果胶的破坏。
灭酶后的柑橘皮用清水浸饱洗涤2 ~ 3 次,以脱除残留色素和提取色素后残留的乙醇。
( 2 )酸解将漂洗后的柑橘皮放酸解容器中,加10 倍干重的清水,用l : l 的盐酸调至pH 值为2 ,加热并保温在80~90℃ ,搅拌酸解1.5~2h 。
酸解完毕后,用抽滤或压滤的方式滤出酸解液。
滤饼用热水洗涤2 次,洗涤水量不宜过多。
合并滤液和洗涤滤液,趁热将其转移到脱色釜中。
( 3 )脱色脱色剂可根据来源的方便选择活性炭、硅藻土、脱色树脂(如732树脂)、木炭等,其脱色效果依次为脱色树脂>活性炭>硅藻土>木炭,价格则刚好相反。
将酸解液加热并保温在70~80 ℃ ,加入脱色剂,搅拌脱色约30min 。
脱色剂的用量应视酸解液颜色的深浅而定,一般用量为酸解液质量的1 % ~ 5 %。
脱色后趁热过滤,滤液转移至浓缩釜中。
若采用树脂脱色,可用稀碱溶液再生脱色后的树脂重复使用。
( 4 )浓缩最好使用真空浓缩装置浓缩,温度控制在60 ℃ 左右,以保证果胶的品质。
浓缩到原液体积的15 %左右时,将浓缩液放出并迅速冷却。
( 5 )沉胶在缓慢搅拌下,分散加入95 %的乙醇使果胶沉淀出来。
乙醇的加入量以溶液中乙醇总含量为50 %为宜。
加入完毕后,停止搅拌,静置6h 。
用抽滤或压滤方式过滤出粗果胶饼,滤液去蒸馏回收乙醇。
将粗果胶饼打散,用95 %以上的乙醇洗涤2 遍,滤干,乙醇回用。
有文献报道,在沉胶前先用稀碱液将浓缩液的pH 值调至3~4 则沉胶效果更好。
应用化学实验果胶的制备一、前言果胶广泛存在于水果和蔬菜中,果胶的基本结构是以α-1, 4 甙键连结的聚半乳糖醛酸,其中部分羧基被甲酯化,其余的羧基与钾、钠、钙离子结合成盐。
在果蔬中,尤其是在未成熟的水果和皮中,果胶多数以原果胶存在,原果胶是以金属离子桥(特别是钙离子)与多聚半乳糖醛酸中的游离羧基相结合。
原果胶不溶于水,故用酸水解,生成可溶性的果胶,再进行脱色、沉淀、干燥,即为商品果胶,果胶不易消化吸收,对人体无毒无害,不仅没有粗纤维刺激胃肠的弊端,同时还有降低血胆固醇、吸附肠中毒素、吸水润肠通便的作用,因此,果胶被广泛应用于食品工业作为增稠剂、胶凝剂、乳化剂,此外还被制成低糖、低热值的疗效品应用于医药领域。
柑桔皮约占柑桔质量的20% ,其中果胶含量约为30%, 果胶产品色泽好。
果胶广泛用作食品加工的原辅料或添加剂,市场需求量大,从柑桔皮中提取的果胶是高酯化度的果胶,酯化度在70%以上。
在食品工业中常利用果胶来制作果酱、果冻和糖果,在汁液类食品中用作增稠剂、乳化剂等。
从柑桔皮中提取的果胶不仅安全优质而且对柑桔皮的“废物利用”,不仅可解决废物处理问题,还可提高柑桔生产加工的经济效益,是柑桔综合利用的很好途径。
二、主题1、传统酸提取法传统的工业果胶生产方法是酸提取发,所用的酸可以是硫酸、盐酸、磷酸等。
为了改善果胶成品的色泽,也可以用亚硫酸。
其基本原理是利用果胶在稀酸溶液中能水解,将果皮中的原果胶质水解为水溶性果胶,从而使果胶从桔皮中转到水相中,生成可溶于水的果胶。
然后利用沉淀法或盐析法分离果胶,工业上常用金属盐析或有机溶剂(乙醇)沉析法提取。
其中醇沉淀法是经常使用而且最早实现工业化生产的方法。
其基本原理是利用果胶不溶于醇类溶剂的特点,加入大量醇,使果胶的水溶液中形成醇—水的混合剂以使果胶沉淀出来。
将析出的果胶块经压榨、洗涤、干燥和粉碎后便得到成品。
也可用异丙醇等其他溶剂代替酒精。
其具体的提取过程:原料预处理→酸液萃取→过滤→浓缩→乙醇沉淀→过滤→低温干燥→粉碎、标准化→成品果胶。
一、实验目的1. 学习和掌握果胶的提取方法。
2. 了解果胶的理化性质和应用。
3. 培养实验操作技能和科学实验思维。
二、实验原理果胶是一种天然高分子多糖,广泛存在于植物的细胞壁和细胞间隙中。
果胶具有良好的增稠、稳定、凝胶等特性,是食品、医药、化妆品等行业的重要原料。
本实验采用水提法从苹果皮中提取果胶,通过酸沉、醇沉、浓缩、干燥等步骤制备果胶。
三、实验材料与仪器1. 实验材料:苹果皮、乙醇、硫酸、氢氧化钠、氯化钠、蒸馏水等。
2. 实验仪器:电子天平、烧杯、玻璃棒、布氏漏斗、抽滤瓶、旋转蒸发仪、烘箱、干燥器等。
四、实验步骤1. 准备工作(1)称取干燥的苹果皮50g,用蒸馏水浸泡过夜。
(2)将浸泡好的苹果皮放入烧杯中,加入100mL蒸馏水,用玻璃棒搅拌均匀。
(3)将烧杯放入电热板上,加热至沸腾,保持沸腾状态30min。
2. 酸沉(1)将沸腾后的溶液冷却至室温。
(2)加入适量的硫酸,调节pH值为2.5。
(3)静置过夜,使果胶沉淀。
3. 醇沉(1)将沉淀的果胶用布氏漏斗抽滤,收集滤液。
(2)向滤液中加入适量的乙醇,使果胶沉淀。
(3)静置过夜,使果胶沉淀。
4. 洗涤与干燥(1)将沉淀的果胶用布氏漏斗抽滤,收集滤液。
(2)用蒸馏水洗涤沉淀物,去除杂质。
(3)将洗涤后的沉淀物放入烘箱中,在60℃下干燥至恒重。
5. 粉碎与过筛(1)将干燥后的果胶用研钵粉碎。
(2)将粉碎后的果胶过100目筛,收集筛下物。
五、实验结果与分析1. 实验结果本实验成功从苹果皮中提取出果胶,干燥后得到粉末状果胶,干燥前后的质量比为1:1.5。
2. 结果分析(1)实验过程中,酸沉和醇沉是果胶提取的关键步骤。
通过调节pH值和加入乙醇,可以使果胶沉淀,从而与其他杂质分离。
(2)实验过程中,控制温度和时间对果胶提取效果有很大影响。
本实验中,加热时间控制在30min,温度保持在沸腾状态,有利于果胶的提取。
(3)实验过程中,洗涤和干燥步骤对果胶的纯度和质量有较大影响。
大豆磷脂、果胶生产工艺流程1.大豆磷脂中文别号:,磷脂英文名称:lecithin high potency 主要成分:主要含有约含34.2%卵磷脂、19.7%脑磷脂、16.0%肌醇磷脂、15. 8%磷酯酸丝氨酸、3.6%磷脂酸及约10.7%其他磷脂。
(1)性能指标 (2)生产原料与用量 (3)合成原理通常是创造大豆油时的副产品,将粗油水化离心分别后,将粗磷脂脱水、脱色、干燥后得产品。
(4)生产工艺流程(参见图7-12) ①脱胶油脂脱胶过程可分为间歇和延续两种。
间歇法是先将毛油加入反应釜D101中,升温至70~82℃,然后加入2%~3%的水以及一些助剂(如醋酐),在搅拌的状况下,油和水于反应釜内充分举行水化反应30~60min。
反应后的物料送入脱胶离心机L101。
延续法脱胶是在管道中举行的,即原料毛油经过油脂水化、磷脂分别、成品入库等工序基本实现延续生产。
投料方式是将定量的水或水蒸气与油同时延续送入管道,在管道中使油与水充分混合。
②脱水毛油脱胶后,经离心机分别出来的油和磷脂,必需用提浓设备(如薄膜蒸发器)L102举行脱水处理。
脱水方式也可采纳间歇脱水和延续脱水。
间歇脱水是在65~70℃下真空蒸发。
延续脱水则用薄膜蒸发器,在2.0~2.7kPa的压力、115℃左右蒸发2min。
终于获得的产品水分含量应小于0.5%。
脱水后的胶状物必需快速冷却至50℃以下,以免色彩变深。
因为胶状磷脂普通储存的时光要超过几个小时,因此为了防止细菌的腐败作用,常在湿胶中加入稀释的双氧水以起到抑菌的作用。
③脱色采纳3%的双氧水在D102中脱色,用量为1.5%时,一次脱色色度可削减14。
采纳1.5%的两次脱色,色度可削减12。
每一种过氧化物作用于不同的色彩体系,例如削减棕色色素,对处理黄色非常有效。
可削减红色素,对处理红色更有效。
上述两种脱色剂一起用法,可得到色彩相当浅的磷脂。
脱色温度在70℃为最合适。
此外,也实用次和活性炭等物质举行脱色的。
果皮中提取果胶方法探讨综述 摘要:由于时间不允许,没做到实验,不过先从理论探讨一下各方法从果皮中提取果胶, 对
酸解法工艺进行初步探讨。 关键词:果胶、提取方法、工艺
Abstract: due to the time did not permit, didn't do the experiment, but first discuss the method from the theory from the extraction of the peel pectin, the acid solution process for a preliminary discussion. Keywords: pectin and extraction method, process
果胶广泛存在于植物组织之中, 主要形成细胞壁的中层, 起组织硬化和保持水分的作用。由于酸和果胶酶的存在, 它的含量随果实的成熟度的增加而降低, 果胶是以α一1,4糖苷键键合的D一半乳糖醛酸为基本结构的多糖类物质, 分子量为10000到400000。一般地, 一个果胶分子由几百到1000 多个半乳糖醛酸残基组成, 平均分子量在50000到220000之间[1]。 作为膳食纤维的主要成分之一, 果胶具有抗腹泻、抗癌、治疗糖尿病等功效, 在医药工业中用于制造轻泻剂、止血剂、毒性金属解毒剂、血浆代用品等, 另外, 果胶具有良好的胶凝性和乳化稳定作用, 被广泛地用于果冻、果酱、婴儿食品、冰淇淋及果汁的生产中。FAO/WHO 规定, 果胶作为食品添加剂, 其添加量不受限制。
果胶提取方法: 酸萃取法 传统的无机酸提取法是将洗净、除杂预处理后的果皮用无机酸(如盐酸、硫酸、亚硫酸、硝酸、磷酸等)调节一定pH值,加热90~ 95℃并不断搅拌, 恒温50~ 60min,然后将果胶提取液离心、分离、过滤除杂(提取用水最好经过软化处理),得到果胶澄清液。该法的缺点是果胶分子在提取过程中会发生局部水解,反应条件也较复杂,过滤时速度较慢,生产周期较长,效率较低。徐伟玥等通过正交试验优化了酸解法提取胡萝卜果胶的工艺条件, 结果表明, 其最优工艺条件为: 料液比1B30, 提取时间90m in, 提取温度95e , 所得胡萝卜果胶提取率为15. 64% [2] 。夏红等以0.2mol/L的盐酸溶液萃取香蕉皮中的果胶, 通过正交试验研究了萃取液用量、萃取温度和萃取时间对果胶提取率的影响。结果表明,萃取液用量是原料的2倍、萃取时间为1.5h、萃取温度为85℃时,果胶的提取率相对较高[3] 。
碱萃取法 生产中常用的碱法脱酯速度很快,但果胶在碱法脱酯过程中,除了分子中的甲氧基含量减少外,还发产生果胶分子解聚,即β-消去反应。β-消去反应可导致果胶分子量、粘度和胶凝能力下降。果胶的脱酯反应和β-消去反应往往同时发生,但反应条件不同时,两者的反应速度不同;这2种化学反应属于竞争性反应: 前者使果胶中甲氧基含量降低,而后者必须在甲氧基存在的条件下才能进行,两者相互竞争甲氧基,脱酯反应进行一定阶段后,由于甲氧基含量的减少,2种化学反应速度均降低。雷激等以商品柑橘高酯果胶为原料,重点探讨了低温碱法脱酯对果胶质量的影响(以果胶的半乳糖醛酸含量、酯化度(DE值)、特性粘度等为考察指标),结果表明,低温下(5℃)碱法脱酯可将影响果胶品质的β-消去反应控制在较小程度,所得产品能最大程度的保持其特性粘度。柑橘高酯果胶碱法脱酯的最佳工艺条件为: pH值9.0,5℃低温处理30 min,该条件下所得果胶半乳糖醛酸含量为81.387%,DE值为38. 95%,指标达到低酯果胶产品的标准[4]。张卫红等以从苹果渣中提取的高酯果胶为原料, 研究碱化法制备低酯果胶的工艺条件。通过单因素试验分别探讨pH 值、温度和反应时间对低酯果胶得率的影响, 并在此基础上设计3因素3 水平的正交试验, 得出碱化法制备低酯果胶的最优工艺条件为: pH 值9. 0, 反应温度36e , 反应时间1. 5 h[5]。 微生物法 微生物酶可选择性地分解植物组织中的复合多糖体,从而有效提取植物组织中的果胶。采用微生物发酵法萃取的果胶相对分子质量较大,果胶的胶凝度较高,质量较稳定, 提取液中果皮不破碎,也不需进行热、酸处理,具有容易分离、提取完全、低消耗、低污染、产品质量稳定等特点。因此微生物法提取果胶具有广阔的发展前景。 酶法 酶法提取果胶的一般步骤是:在磨成粉的原料中加入含有酶的缓冲液,于恒温水浴振荡器内提取。反应结束后抽滤,乙醇沉淀,过滤分离,干燥,粉碎得果胶成品。但酶法提取果胶反应时间较长,酶制剂用量较大,阻碍了其在国内的应用。将酸法与酶法结合, 先用酸法提取少量果胶,再用酶法提取剩余的果胶,可大大缩短反应时间,减少酶的用量。随着酶制剂成本的不断降低,酶法提取果胶将具有很好的发展前景。邸铮等比较了盐酸水解法和纤维素酶、半纤维素酶对苹果皮渣果胶的提取效果, 采用高效阴离子交换色谱一脉冲安培检测法(HPAEC-PAD)测定可溶性果胶的单糖组分,并通过粘度计测定其特性粘度,推导其分子量。结果表明,酶法提取比酸法提取的果胶得率高2~ 3倍,且所提果胶溶解性较好。酸法、纤维素酶、半纤维素酶3种方法提取的可溶性果胶平均分子量分别为292600、122400、165200Da[6] 。苏艳玲等采取酶法提取柑橘皮果胶,研究了温度、加酶量、料液比及提取时间对果胶提取率的影响。结果表明,pH值为4.6的磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液的提取效果最佳,其最佳提取条件为: 温度37℃、加酶量0. 1 U /g、料液比1:20、提取时间4h,此条件下果胶提取率达6.109% [7]。 逆流萃取法 连续逆流萃取法比批量萃取法具有更高的两相浓度差,从而增大了传质驱动力。总之,与批量法相比,连续逆流萃取法可在较宽的pH值范围内选取工艺条件,使用较少的提取剂和较小的设备即可获得较高的提取率,从而减少废水处理量,节约生产成本。谢练武等采用一定pH值的盐酸溶液提取果胶,对连续逆流萃取法和批量萃取法进行了比较。结果表明,当液/固比为20:1, pH值在1. 0~ 3. 2范围内,以及pH 值为2.0, 液/固比在16:1~ 25:1范围内时,连续逆流萃取法的果胶提取率均高于批量萃取法。在较宽的pH值和液/固比范围内,连续逆流萃取法具有较高的果胶提取率[8]。黄永春等对草酸铵逆流萃取法提取西番莲鲜果皮中果胶的工艺进行了研究,考察了逆流萃取的级数、温度、草酸铵浓度、料液比和反应时间对果胶得率的影响,并对工艺条件进行了优化,得草酸铵逆流萃取法提取西番莲果皮中果胶的最优条件为: 逆流萃取级数3 级、温度90℃、草酸铵浓度0.45%、果皮质量与草酸铵体积比1:35、提取时间5.5h。与传统酸提取法相比,果胶得率由2. 22%提高到3. 82% ,对所制备果胶的品质进行测定,结果表明,草酸铵逆流萃取法果胶得率、品质均优于传统酸法[9]。 盐析法 孔瑾等采用盐析法从干南瓜皮中提取食用果胶,并对其提取工艺和条件进行了研究,结果表明,料液比1:7,萃取液pH值2.0,萃取温度95℃,萃取时间90min,并用硫酸铝作沉淀剂,果胶得率达13. 6%。与酒精法相比,盐析法提取果胶具有成本低,得率高,果胶制品纯等特点[10]。 离子交换法 果胶类物质可与细胞壁半纤维素等共价结合,并可通过次级键与细胞壁其他多聚体相结合。多价阳离子特别是钙离子存在时,阳离子键合引起低酯果胶类物质的不溶性,降低了高酯果胶的浸胀性。所以单纯酸法提取不能完全解除果皮中多价阳离子及其他杂质对果胶的束缚。而且果皮中多价金属离子、低分子物质和色素等经酸法处理后仍残留于果胶中,影响果胶的品质。戴玉锦等以干橙皮为原料,通过单因素试验和正交试验确定离子交换法提取果胶的优化工艺条件为: 732型阳离子交换树脂用量5%,料液比1:20,浸提液pH值1.5,浸提温度85℃,浸提时间2.5h,该工艺条件下果胶得率为22.55% [11]。 树脂法 酸水解结合阳离子交换法是提取果胶的较优方法,阳离子交换树脂通过吸附Ca、Mg等阳离子,从而加速原果胶水解,提高果胶的质量和得率; 同时,阳离子交换树脂可吸附分子量小于500的小分子物质,解除果胶的一些机械性牵绊,提高果胶的品质和纯度。张卫红等以苹果渣为原料,研究了D151H 阳离子树脂提取果胶的工艺条件。并采用单因素和正交试验确定了最佳提取工艺,结果表明,加入D151H阳离子交换树脂可提高果胶得率;在优化工艺条件下,粗果胶得率可达9%左右[12]。 微波法 微波法提取果胶选择性较强,操作时间较短,与传统的酸提取法相比,提取时间缩短,溶剂用量减小,受热均匀,目标组分得率高,且不会破坏果胶的长链结构,果胶收率和质量均有提高。孙德武等利用微波辐射萃取法从桔皮中提取果胶,通过试验确定了微波条件下提取果胶的最佳工艺条件为: 料液质量比1:35,提取液pH值1.8,微波功率500W, 提取温度60℃,该条件下果胶提取率达17.5% 以上[13]。 超声波法 超声波提取法又称超声波辅助提取法。黄永春等对超声波辅助提取西番莲果皮中果胶的工艺进行了研究,考察了超声功率、超声时间、料液比、提取温度及提取液pH值对果胶得率的影响,根据L16 ( 45 )设计正交试验,得果胶最适提取条件为: 超声功率200W、超声时间35 min、料液比1:20( g/m l)、提取温度40℃、提取液pH 值1.5。与传统酸提取法相比,最适提取时间由3.5h缩短到35min,得率由2.22%提高到2.51%。同时,对所制备果胶的品质进行测定,结果表明,超声波对果胶提取具有强化作用,而且不改变果胶的性质[14]。
果胶的提取工艺 酸解法工艺流程:
工艺要求: 前处理:如果是新鲜的果皮,将果皮洗净,除去杂质、污物、泥沙等即可,若是干果皮则须将其浸泡复水,再将原料绞成2到5mm3 的小块,以增加表面积,便于水解。用新鲜果皮提取的果胶色泽浅,胶凝度亦比用干果皮的高。 杀酶、漂洗:用煮沸的水浸泡5到8min,钝化存在的果胶酶,防止提取过程果胶的降解,而后迅速用清水漂洗,除去部分的色素、以及残余的糖酸杂质, 用水漂洗15min左右,后期有少量的果胶流出,此为劣质果胶,可以弃之不要。 水解:水和原料的比为6:1, 用盐酸和少量的磷酸将pH调至2.3,在85到95℃萃取90min左右即可, 加热期间要不停地搅拌, 以防受热不均。另外可在水山加少量的焦磷酸四钠,以提高产品得率。 胶渣分离:用离心机或板框压滤机等趁热过滤分离, 分离液含果胶约为0.6%,滤渣经处理后, 用作饲料。 浓缩:一般以真空浓缩为好, 真空度最好在600mmHg以上,60℃ 将果胶浓缩至4.0%左