城市地下综合管廊类型施工方法及适用范围介绍
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城市地下综合管廊施工技术及其要点摘要:近年来,在城市化进程的推动下,各大城市交通建设快速发展,地下管线的数量不断增多。
为避免不同类型的地下管线发生冲突,可将之全部集中到综合管廊中。
由于综合管廊深埋于地下,必须保证其防水效果,以免管廊渗漏,影响其功能的发挥。
关键词:综合管廊;施工工艺;分析引言从我国城市发展情况中能够看出,在市政建设初期,往往不会对城市地下管网需求量进行全面考虑,传统架空式和直埋式管线设计时,会出现道路重复开挖、架空线路密集等问题,增加了相关问题的出现概率。
现阶段,综合管廊概念得到了普及应用,能够满足特殊区域的需求,并搭配地下通道、停车库等,增加了城市地下空间的利用率。
但由于管廊设计较长,容易出现沉降问题,使得管廊沉降预防成为新的技术研究对象。
1工程概况某城市地下综合管廊工程主要新建A道路、B道路两条地下综合管廊和支线综合管廊,总计2.08公里。
管廊全部采用现浇施工,深埋段及节点采用明挖现浇法,共有1处顶推段,2口顶管井。
管廊基槽标准段开挖深度7m-9m,回填覆土深度约5m。
各岩土体的分布从上而下分别为素填土、粉质粘土、粗砂、残积砂质粘性土及全风化花岗岩。
2地下综合管廊的综合概述分析对地下综合管廊系统进行了分析和总结。
市政工程是保证建筑过程中形成有效空间的重要组成部分,对城市自身用于维持日常运作的“电力”“水利”“燃气”等资源进行集中管理,因此,地下综合管廊也被称为“综合管沟”。
在后续发展过程中,地下综合管廊得到了显著提升,而传统的布局也使管道纵横交错,在影响城市自身形象的同时也增加了意外风险。
由于“地铁”等地下项目的集中开展,对地下综合管廊进行有效配置,将全面提升其自有能力,保证其可在整体的维持过程中形成一个有力的“保证点”与“循环点”。
在维持城市正常运作的前提下,利用综合管廊实现整体项目的有效发展。
作为一个“多层次”“多结构”“多面化”的工程,在建设及拓展方面都具有不可替代的重要意义,也有效增加了城市的运转能力和荷载力,使城市的发展空间以及综合拓展呈现“集中”“高效”“环保”“可行”的特点。
地下综合管廊施工方案1. 引言地下综合管廊是指在城市地下修建的一种综合性的地下通道,用于布置和管理城市的水、电、气、通信等各类管线。
本文档旨在提供地下综合管廊的施工方案,包括施工过程、施工流程和施工注意事项等内容。
2. 施工前准备2.1 确定施工范围首先,需要明确地下综合管廊的施工范围,包括地下综合管廊的起点和终点,以及其中包含的各类管线。
2.2 编制施工图纸根据施工范围,制定地下综合管廊的施工图纸,包括平面图和剖面图等。
2.3 确定施工队伍和人员确定参与施工的队伍和人员,并进行相应的培训和技术指导。
2.4 准备材料和设备准备所需的施工材料和设备,包括钢筋、水泥、管道等。
3. 施工流程3.1 地下综合管廊的开挖首先,在施工范围内进行地面标记,并根据施工图纸确定地下综合管廊的开挖位置和尺寸。
3.2 地基处理对开挖好的地下综合管廊进行地基处理,包括清理、加固和填充等工作,以保证地下综合管廊的稳定性和安全性。
3.3 埋设管线根据施工图纸,在地下综合管廊中埋设各类管线,包括水、电、气、通信等。
3.4 泥浆注入在管线埋设完成后,进行泥浆注入,以填充管线周围的空隙,提高地下综合管廊的稳定性。
3.5 封闭管廊待泥浆注入固化后,对地下综合管廊进行封闭工作,包括安装盖板、密封胶等。
3.6 测试和验收完成施工后,进行地下综合管廊的测试和验收工作,确保各项管线的正常运行。
4. 施工注意事项4.1 安全第一在施工过程中,严格遵守相关的安全规定,确保施工人员的人身安全。
4.2 技术指导对于一些复杂或高风险的施工工作,应及时寻求专业技术人员的指导。
4.3 管线保护在施工过程中,要注意保护埋设的各类管线,避免对其造成损坏。
4.4 施工质量检查进行施工过程中的质量检查,确保施工工作符合相关标准和要求。
4.5 环境保护施工完成后,要对施工现场进行清理,并做好环境保护工作,确保不对周边环境造成污染。
5. 总结本文档对地下综合管廊的施工方案进行了详细介绍,包括施工前准备、施工流程和施工注意事项等内容。
城市地下综合管廊建设项目土方回填施工方案及技术措施一、施工方案1.剖面设计:根据地下管道的类型、所需埋深和结构要求,确定回填施工断面的高程、宽度和层数,并确定回填材料的种类和质量要求。
2.土方开挖:深度小于1米的浅埋管道可进行手工开挖,深度大于1米的深埋管道需使用机械进行开挖。
开挖过程中注意避免损坏已埋设的管道。
3.条块整平:施工过程中要对土方进行整平处理,确保土方平整、密实。
4.回填施工:按照设计要求,先进行基础层土方回填,然后逐层回填,每层回填均要进行碾压或振动,以确保回填土方的稳定性和密实性。
5.表层处理:回填完成后,在地表进行表层处理,确保地面平坦、无明显沉降和塌陷。
二、技术措施1.地质勘察:在施工前进行地质勘察,了解地下管道的位置、埋深和材料等信息,避免施工过程中损坏管道。
2.管道保护:施工过程中,对管道进行保护,避免发生破损、塌陷等情况。
可以采用隔离、支撑、覆盖等方式来保护管道。
3.强夯处理:对于含水量较高的土方,可采用强夯处理方法,在回填过程中进行夯实和加固,提高土方的稳定性和密实性。
4.排水处理:在回填过程中,对于有积水的地方,要进行及时排水处理,以减少回填土方的含水量,提高回填效果。
5.质量检验:对于回填土方进行质量检验,确认回填土方的含水量、干密度、抗侧压力等指标符合设计要求。
三、安全措施1.施工现场划分:根据施工范围和特点,划分施工区域,标明施工区域的禁止入内标志,确保施工现场安全。
2.工地保护:施工现场要进行围挡,避免人员和非相关设备进入施工区域,确保工地安全。
3.外部干扰:避免外部干扰,减少施工过程中因外部原因造成的安全事故。
4.检测设备:配备合适的检测设备,对施工过程中的土方进行实时监控,及时发现问题并进行处理。
总结:在城市地下综合管廊建设项目的土方回填施工中,需要制定详细的施工方案,并采取相应的技术和安全措施,确保回填土方的稳定性和质量,同时保障施工现场的安全。
重点在于地质勘察、管道保护、强夯处理、排水处理和质量检验等方面,确保施工过程顺利进行,达到设计要求。
地下综合管廊施工方案及施工流程一、引言地下综合管廊是一种将城市各类地下管线集中进行统一布置和维护的工程,由于其具有减少地表施工、提高城市空间利用率等优点,得到了广泛的应用。
本文将就地下综合管廊的施工方案和施工流程进行详细介绍。
二、施工方案1. 前期准备工作1.1 资料准备:收集并整理相关设计和工程资料,包括地下管线的位置、规格、材质等。
1.2 现场勘测:对施工现场进行勘测,确定施工范围,并制定详细的施工方案。
1.3 设备准备:准备所需的施工设备和工具,包括各类探测仪器、挖掘机械、搬运设备等。
2. 施工方案制定2.1 管道布置方案:根据现场情况和管线布置要求,制定合理的管道布置方案,确保各类管线井然有序地进行布置。
2.2 排水方案:考虑到地下综合管廊内可能存在的地下水问题,制定合理的排水方案,确保施工现场的干燥,保证工程顺利进行。
2.3 隧道开挖方案:制定合理的隧道开挖方案,包括开挖顺序、支护方式等,确保隧道施工的安全与有效性。
3. 安全保障措施3.1 施工区域标识:在施工现场周边设置明显的标识牌,警示过往行人和车辆注意施工区域。
3.2 安全通道设置:保留安全通道,确保在紧急情况下能够安全疏散人员。
3.3 防护设施:为施工现场设置合适的防护措施,包括防护栏杆、防护网等,确保施工人员的安全。
四、施工流程1. 确定施工范围根据地下综合管廊的设计图纸,确定施工的具体范围。
2. 地面标志及挖掘在地表进行标志,并进行挖掘工作,清除施工区域的杂物和障碍物。
3. 钻孔根据设计要求,进行钻孔作业,为后续的施工工作做好准备。
4. 安装管道按照管道布置方案,进行管道的安装工作,确保各类管线的连接牢固。
5. 排水施工根据排水方案,在施工现场进行排水工作,确保施工现场的干燥。
6. 隧道开挖根据隧道开挖方案,进行地下隧道的开挖工作,并根据需要进行支护工作。
7. 维护和检验在施工过程中,定期对已安装的管道进行维护和检验,确保施工质量。
装配式建筑施工中的地下综合管廊施工技术地下综合管廊是现代城市基础设施建设中不可或缺的一部分,它为城市的各项功能提供了便利的服务。
在装配式建筑施工过程中,地下综合管廊施工技术发挥着重要作用。
本文将对地下综合管廊施工技术进行探讨。
一、地下综合管廊概述地下综合管廊是集电力、通信、给水排水等各项输送系统于一体,并和建筑物相互衔接的地下设施。
它能够有效解决城市土地资源紧张、大面积开挖导致交通拥堵等问题,减少了传统施工过程中对道路和建筑物的破坏。
因此,在装配式建筑施工中,选取适当的地下综合管廊施工技术至关重要。
二、开挖方法1. 手工开挖法手工开挖法是指通过人工劳动完成整个开挖过程,适用于较小规模、复杂情况较多的区域。
但是由于其劳动强度大且效率低,难以满足快速装配式建筑需求。
2. 机械开挖法机械开挖法是目前比较常用的地下综合管廊开挖方法。
通过使用挖掘机等专业设备,能够快速、高效地完成土方开挖工作,并保证施工质量。
三、配电系统施工技术1. 纵向配电系统布局纵向配电系统是地下综合管廊中重要的一部分。
在装配式建筑施工过程中,应采用适当的纵向布局方式。
例如,将高压与低压走线分开设置,便于管理和维护。
2. 模块化设计地下综合管廊施工可以采用模块化设计,将不同功能的设备和管线安装到预制模块中,在现场进行拼装。
这样可以提高施工效率,减少人力和时间成本。
四、给水排水系统施工技术1. 排污口设置对于给水排水系统来说,排污口的设置至关重要。
在地下综合管廊施工过程中,应根据实际情况,合理确定排污口位置和数量,并保证其畅通有效。
2. 防水处理为了保证给水排水系统的正常运行,特别是防止漏水现象的发生,地下综合管廊在施工过程中需要进行严密的防水处理。
例如,在地下综合管廊施工完成后,可以进行压力测试,确保系统的可靠性。
五、电信系统施工技术1. 线缆敷设电信系统是地下综合管廊中重要的一部分。
在施工过程中,应注意线缆敷设工作。
例如,可以使用专用的输送设备将线缆从一端拉入到另一端,减少人力和时间成本。
十堰地下综合管廊施工方案1. 管廊项目概述地下综合管廊是一种将城市各类地下管线进行统一布置、集中管理的工程项目。
该项目可以有效地避免城市地下管线交叉、重叠和冲突问题,节约地面资源,提高城市管理水平。
本文档介绍了在十堰市建设地下综合管廊的施工方案。
2. 项目目标该项目的目标是建设完备的地下综合管廊网络,包括电力、通信、给水、排水、燃气等各类管线系统。
通过地下综合管廊的建设,可以提高城市基础设施的管理能力,提高服务水平,提高城市形象,为城市的可持续发展奠定基础。
3. 施工计划3.1 前期准备在施工前期,需要进行以下准备工作:•制定详细的施工方案和施工计划;•组建专业的施工团队,包括工程师、技术人员、施工队长等;•获得相关施工许可证和审批文件;•调查和评估施工场地的情况,包括地质、土壤条件等;•购买所需的施工设备和材料;•与相关部门和单位进行协调,了解其他地下管线的布局和情况。
3.2 施工过程地下综合管廊的施工过程主要包括以下步骤:3.2.1 土方开挖根据地下综合管廊的设计要求,在施工场地进行土方开挖工作。
开挖工作需要按照施工图纸指导进行,同时要做好土方支护工作,确保土方的稳定和安全。
3.2.2 管道铺设在土方开挖完成后,根据设计要求进行管道的铺设工作。
先进行管沟开挖,然后逐段安装管道。
在铺设管道时,要注意管道的水平、垂直和水平位置,保证管道的质量和稳定性。
3.2.3 管道连接管道铺设完成后,需要进行管道的连接工作。
根据设计要求,采用相应的连接方法,确保管道连接的质量和密封性。
3.2.4 管道测试在管道连接完成后,需要进行管道的测试工作,确保管道的正常运行。
测试方法可以采用水压测试或气压测试等,测试过程中需要注意安全和环境保护。
3.2.5 支架安装在管道铺设和测试完成后,需要进行管道支架的安装工作。
根据设计要求,选择合适的支架类型和安装方法,确保管道的稳定和安全。
3.2.6 建筑施工在地下综合管廊的施工过程中,还需要进行相应的建筑施工工作。
城市地下综合管廊建设优化设计与施工方案在城市化进程中,城市地下综合管廊的建设成为了解决城市基础设施布局、提高城市功能和应对城市化快速发展的重要手段。
本文将围绕城市地下综合管廊的优化设计与施工方案展开讨论,以期为相关工作提供参考。
一、背景介绍城市地下综合管廊是指将多种不同功能的地下管网集中到一起,通过智能化的管理方式实现管线协调布置、运行与维护。
其优势在于减少地面管线数量、提升城市绿化与美观性、提高城市运行效率等方面。
二、建设需求与目标1. 解决城市基础设施布局问题:城市地下综合管廊能够集中管理城市各类管线,有效解决管线交叉干扰、维护难题,提高基础设施布局合理性和可维护性。
2. 提高城市功能:城市地下综合管廊通过地下化的方式解决地上管线拥堵、安全隐患等问题,提升城市的交通、供水、供电等功能。
3. 适应城市化发展:城市地下综合管廊为城市持续发展提供了空间,有效避免因地面建设导致的城市更新和拆迁问题。
三、优化设计方案1. 综合规划设计:在城市规划中充分考虑地下综合管廊的布局,在各类道路、绿地、建筑物等区域中预设综合管廊走廊,确保不同功能的管线井然有序地汇集在一起。
2. 管线协调设计:通过合理的管线协调设计,减少管道交叉、穿插与干扰,确保不同功能的管线在综合管廊中得到良好的布置与运行。
3. 绿化与美观设计:在地下综合管廊的顶板设置绿化带,并合理布局道路、井盖等设施,使地下综合管廊呈现绿意盎然、美观大方的形象。
4. 智能化管理设计:结合现代信息技术,引入智能系统对综合管廊进行全面管理,实现对各类管线的监测、维护、运行优化等工作。
四、施工方案1. 前期准备工作:包括勘察设计、方案论证、环境影响评估等。
确保施工过程符合相关法律法规和环境要求。
2. 土壤改良与地下空间处理:通过土壤改良和地下空间处理,提升地下综合管廊的承载能力、稳定性和安全性。
3. 隧道开挖与支护:采用适当的隧道开挖方法和支护措施,确保工程安全、稳定地进行。
城市地下综合管廊一体化施工工法城市地下综合管廊一体化施工工法一、前言城市的快速发展和人口的不断增加,对城市基础设施提出了更高的要求。
城市地下综合管廊的建设成为解决城市地下管线混乱、重复建设的有效途径。
因此,本文将介绍一种城市地下综合管廊的一体化施工工法,以满足城市发展的需要,并提供实际工程参考。
二、工法特点该工法的主要特点包括:兼顾地下管线需求、深度、长度和通行要求;统一规划和设计,降低工程成本;一次开挖,多管道敷设,提高工程效率;提供完善的管线接入和管理系统,方便日后的维护和修复。
三、适应范围该工法适用于城市地下综合管廊的建设,涵盖了电力、通信、给水、排水、燃气等多个领域。
它可以应用于各种地质条件,适用于新旧城区、建设中城市和城市更新项目。
四、工艺原理该工法的核心原理是在施工过程中充分考虑设计要求,对地下综合管廊进行一次性开挖,然后将各种管线集中敷设,并采取必要的技术措施来确保施工的顺利进行和质量要求的满足。
具体分析了施工工法与实际工程之间的联系,并根据工程实际情况采取了相应的技术措施,使读者能够了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺在施工过程中,该工法分为准备工作、开挖、管道敷设、接入系统建设和维护等多个施工阶段。
详细描述了每个阶段的施工过程及注意事项,使读者可以了解施工中的每一个细节,为实际工程提供参考。
六、劳动组织根据工程规模和施工要求,详细介绍了劳动力组织的管理和分工情况。
确保施工过程的协调与顺利进行。
七、机具设备详细介绍了该工法所需的机具设备,包括钻机、挖掘机、输送机等。
对这些机具设备的特点、性能和使用方法进行了详细介绍,使读者对其有全面的了解。
八、质量控制针对施工过程中的质量要求,介绍了相关的质量控制方法和措施。
确保施工过程中的质量达到设计要求,保证工程的稳定和成功。
九、安全措施详细介绍了施工中的安全要求以及需要注意的安全事项,包括现场管理、防火、通风等,使读者清楚地了解施工中的危险因素和安全措施,确保施工安全。
城市地下综合管廊建设项目土方回填施工方案及技术措施主体结构混凝土完成达到设计强度后,施做结构外防水层及其保护层,然后分层回填土至原地面标高。
回填以大型土方机械为主、人工配合填筑;顶板分段回填覆盖,以便尽快进行后续工程的施工。
LLLI填料选择(1)碎石类土,砂土(粒径不大于每层铺厚的2/3,当用振动碾压时,不超过3/4)可用作表层下的填料,不得用于顶板以上0∙5m 范围内。
(2)含水率符合压实要求的粘性土。
(3)碎块、草皮、垃圾、含有杂质的有机质土、淤泥和淤泥质土不能用于回填。
施工程序图9416 土方回填工艺流程框图1.1.1.3施工方法A.顶板防水保护层强度达到设计要求后,开始回填基坑。
结构顶板以上不少于0・5m厚度内必须采用透水性差的粘性土回填,不得采用透水性好的砂土、杂填土等。
其余部分回填料除淤泥、粉砂、杂土、有机质含量大于8%的腐植土,过湿土和直径大于20Cm石块外,均可回填。
B .回填采取水平分层的填筑方法,分层厚度不大于30cm, 最后一层的填料厚度应不小于10cm。
采用推土机推土,人工配合机械分层对称夯实,结构顶板上500mm范围内采用人工配合小型机具1〜3T打夯机夯填,夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度,5Omm以上采用机械压碾时,采取慢行、先轻后重、反复压碾,压碾过程中不得碰撞结构及防水层。
离顶板大于50Cm厚可采用10〜15T自卸汽车上土,推土机配合平地机摊铺平整,压路机振动碾压,密实度不小于95%, 做好一层经检验达到要求后,方可上上面一层土,进行下一步工序。
C.各类回填土使用前,应分别取样测定其最大干容重和最佳含水率;填筑施工时先做填筑试验,确定填料含水量、铺土厚度和碾压设备的碾压遍数等参数。
D.边墙两侧土方的回填应做到均匀、对称,以避免结构不均匀受力,每层填筑厚度不大于0.2m。
E.边墙两侧回填应分层摊平夯实;回填标高不一致时,应从低处逐层填压;基坑分段回填接茬处,已填土坡应挖台阶,其宽不小于1m,高度不大于0.5m。
地下综合管廊工程施工技术方案1.1基坑降水排水措施1降排水方法选择本工程施工范围内降水方式采用基坑外双侧管井降水的方式。
1)降水:基坑开挖深度大部分是深度超过8m,主要采用坑外管井降水,降水井间距8米,每个集水井设置1台φ250直径水泵抽水的方式降水。
2)排水:排水井采用硬质钢丝网围成圆筒状放置在集水井内,防止石子及土块被吸入水泵内,卡坏水泵。
将水用钢管排入排水沟中。
保证地下水位降至施工面以下500mm,管廊施工在干处作业。
2井点降水施工方法1)管井施工工艺程序:放线定位→钻孔→安装井管→填砂砾滤料→上部填粘土密封→开挖泄水明沟→安装离心泵抽水→水位观测记录2)管井定位根据施工方案要求,对疏干井、观测井,进行测量定位,井孔孔位测放位置误差不大于300mm。
3)管井施工⑴挖泥浆池:泥浆池的大小按井深、井数、排浆量综合确定,泥浆池可多井一池。
⑵挖探坑、安装护口管:采用人工开挖井口,井口直径为600mm,埋设的护口管为2m。
⑶钻机安放在稳固、平整的地基平台上。
⑷钻孔:采用冲击NJ-150型回旋钻机钻井成孔,用泥浆护壁。
用清水置换井内泥水即洗井,并测定孔深,满足孔深要求之后,撤机。
⑸下井管井管为无砂混凝土管。
下放混凝土管时,将准备好的井管设计要求的长度进行排序,并按要求包裹好滤水网,用三角架吊装分段下入孔内。
⑹填滤料:井管与孔壁之间回填砂砾。
降水井运行时,随水位下降,滤料会产生一定沉陷,及时采用粘土封闭。
⑺洗井:洗井应在下管填料成井后8小时进行,一气呵成,采用潜水泵反复进行抽洗,直至水清砂净。
⑻安装水泵①安装和启动水泵前,应对泵的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处得封头等进行检查。
②检查全部电路和开关合格后,先在地面上空转3-5min,并检查电动机旋转方向是否正确,均无问题后方可下入水中使用。
3坑内排水在开挖过程中,基坑内沿四周设置临时排水沟以免基坑积水,排水沟300×300,距离坡底最少1m。
地下综合管廊施工方案地下综合管廊是一种将各种地下管线集中在一起进行规划、设计、建设和管理的地下工程设施,可有效解决城市地下空间有限、地下管线交叉布设不规范、管道维护困难等问题。
本文将介绍地下综合管廊的施工方案,包括工程准备、施工技术、安全措施等几个方面。
一、工程准备1.前期调查施工前需要进行地质勘探,了解地下地质情况,确定地下综合管廊的布置位置和规模。
2.管线归属调查调查各个管线的权属单位,与相关单位进行协调,确保管线的归属和建设方案的可行性。
3.施工图设计根据前期调查的结果和市政规划要求,进行施工图设计,确定地下综合管廊的布局和尺寸。
4.设备准备准备好施工需要的机械设备、工具、材料等,确保施工顺利进行。
二、施工技术1.开挖施工根据设计图纸进行地面开挖,将地下综合管廊的施工区域暴露出来,确保施工的顺利进行。
2.基础处理对已经暴露出来的地面进行基础处理,如土石方开挖、支护等,确保地基稳固。
3.管道铺设根据设计图纸进行管道的铺设,包括给水管道、排水管道、燃气管道等,同时需要考虑管道的保护和维护。
4.系统安装安装地下综合管廊的相关设备设施,如排水泵、阀门、监控系统等,确保地下综合管廊的功能完善。
5.管道连接与测试对已经铺设好的管道进行连接和测试,确保管道的质量和运行正常。
6.排水处理考虑地下综合管廊的排水问题,设置排水沟、排水管道等设施,确保地下管廊的排水畅通。
三、安全措施1.安全教育对施工人员进行安全教育,培训其安全防护意识和应急处理能力。
2.安全监控安装安全监控系统,对施工现场进行实时监控,及时发现并处理安全隐患。
3.防火防爆考虑到管道中可能存在的燃气管道、油气管道等,设置相应的防火、防爆设施,确保施工安全。
4.施工现场管理对施工现场进行严格管理,设置负责人,做好安全记录和施工日志,及时发现和解决问题。
5.紧急救援预案制定紧急救援预案,明确应急处理程序和责任人,确保在发生紧急情况时能够及时、有效地处理。
市政道路地下综合管廊混凝土工程施工方法1.1区段划分(1)管廊主体结构施工区段划分管廊主体结构施工随着基坑开挖到及施作完成垫层碎之后,及时安排主体结构的施工,展开平行作业,主体结构随基坑开挖由两端向中间分层、分段施工,管廊主体结构施工分两层施工,即底板和边墙下部倒角以下为一层,边墙下部倒角以上边墙和顶板为一层,具体管廊主体结构分层如图5-7所示。
每个作业单元管廊(90〜15Om)施工从两端向中间施工。
图5-7管廊主体结构施工分层示意图(2)流水施工顺序管廊主体结构施工计划从两端往中间施工,施工顺序:垫层一底板一侧墙和顶板一外墙和顶板外防水和保护层一土方回填。
施工时按底板、侧墙及顶板的顺序进行平行流水作业。
底板、侧墙及顶板在施工上是两道独立的工序,但在施工组织上有着先后的关系,底板先行,接边墙和顶板,施工组织方面单独考虑施工支架及模板的配备。
基坑开挖至设计标高后,先施做施工垫层混凝土,在加工场集中加工钢筋,将加工好的钢筋运至工作面绑扎底板和底纵梁钢筋。
在施工前,对模板、支架均应进行检算,其强度和刚度稳定性均满足要求方可进行施工。
完成相应结构层并达到一定的强度后,拆除相应的支撑。
1.2钢筋工程(1)原材料要求主体结构所使用的HPB300和HRB335>HRB400钢筋符合现行国家标准的规定。
进场钢筋具有出厂质量证明书或试验报告单、按炉罐(批号)及直径分批检验,同批次钢筋不大于60T检验一次,并通知监理见证取样。
检验内容包括外观检查及力学性能试验,合格后方可使用;钢筋在加工过程中发生脆断、弯曲处裂缝、焊接性能不良或有力学性能显著不正常(例如屈服点过高)等现象时,该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
进场钢筋平直、无损伤,并且其表面没有裂缝、油污、结疤、折叠、颗粒状或鳞片状老化锈;进场钢筋分类、分批堆放,并挂牌标识,严禁混乱堆放。
(2)钢筋加工钢筋加工制作前,要将钢筋加工下料表与设计图及相关文件复核,检查下料表是否有误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,下料时应注意钢筋保护层的计算。
整体预制吊装地下综合管廊施工工法整体预制吊装地下综合管廊施工工法一、前言整体预制吊装地下综合管廊施工工法是一种先将管廊进行整体预制,然后采用吊装的方式进行安装的工法。
该工法具有高效、安全、质量可控等特点,在地下综合管廊施工中得到了广泛应用。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点(1)高效:整体预制可以在工厂内进行,避免了现场施工的不确定性和受环境等因素的影响,提高了施工效率。
(2)安全:采用吊装安装的方式,避免了工人在施工现场的高空作业和地下开挖的危险,更加安全可靠。
(3)质量可控:整体预制可以在工厂内进行严格的质量控制,确保了管廊的准确尺寸、无裂缝等质量要求。
三、适应范围整体预制吊装地下综合管廊施工工法适用于城市道路、铁路、隧道、桥梁、地铁等地下综合管线交通工程。
尤其是在繁忙的城市地区,由于容易造成交通堵塞,更适合采用整体预制吊装施工方式。
四、工艺原理整体预制吊装地下综合管廊施工工法的工艺原理是将管廊进行整体预制,然后使用吊装设备将其安装到地下。
具体工艺原理包括以下几个方面:(1)管廊预制:在工厂内根据设计图纸进行预制,包括预制墙体、顶板、地板等组成部分。
(2)吊装安装:使用起重机等吊装设备将预制好的管廊部件进行吊装,并进行精确定位和连接。
(3)施工现场调整:根据实际情况进行调整,包括连接管廊各部分、处理顶板和墙体之间的接缝等。
五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段:(1)施工准备:包括施工现场准备、机具设备的调派、材料的采购等准备工作。
(2)管廊预制:将各个部件进行预制,包括基础、墙体、顶板、地板等组成部分。
(3)吊装安装:使用吊装设备将预制好的部件进行吊装安装。
(4)连接和调整:对吊装好的部件进行连接和调整,确保管廊的准确定位和稳固连接。
(5)检查和修整:对施工过程中出现的问题进行检查和修整,确保质量符合要求。
地下综合管廊工程施工技术方案1. 简介地下综合管廊工程旨在解决城市地下空间有限的问题,提供给各类管线和设备合理的安装和维护空间。
本施工技术方案旨在提供对地下综合管廊工程的详细规划和施工方案。
2. 施工前准备工作在开始地下综合管廊工程施工之前,需要进行以下准备工作:- 确定地下综合管廊的布局和设计方案- 编制施工图纸和详细工程量清单- 申请相关的施工许可证和审批文件3. 施工流程本工程施工分为以下几个主要步骤:3.1 地基处理- 针对地下综合管廊的具体位置和地质条件,进行适当的地基处理工作,包括土壤加固、排水等。
3.2 基础施工- 根据设计方案,进行地下综合管廊的基础施工工作,包括地基开挖、基础浇筑等。
3.3 结构施工- 按照工程图纸和设计要求,进行地下综合管廊的结构施工,包括建筑物的搭建、管道的安装等。
3.4 装饰装修- 完成地下综合管廊的基本结构施工后,进行相应的装饰装修工作,包括墙面、地板、天花板的装饰等。
4. 安全管理施工期间,需要重视安全管理工作,确保施工过程中的安全性和可靠性。
以下是一些安全管理措施:- 严格遵守相关的施工安全规范和操作规程- 配备必要的安全设施和防护措施- 培训工人,提高他们的安全意识和技能5. 环境保护在地下综合管廊工程施工中,应注重环境保护工作,减少对周围环境的影响。
以下是一些环境保护措施:- 做好施工现场的垃圾分类和处理工作- 控制噪音和粉尘等污染物的排放- 保护周围绿化和水体资源6. 施工期限和质量控制在施工技术方案中,需要明确施工期限和质量控制要求。
包括:- 制定详细的施工进度计划,并按计划进行施工- 强化质量检查和验收工作,确保工程质量符合标准和要求7. 施工组织和管理在整个施工过程中,需要合理组织和管理施工团队,确保各项工作有序进行。
以下是一些施工组织和管理的方法:- 制定施工组织设计和施工管理制度- 安排合适的施工人员和设备资源- 加强施工现场的交流和协调8. 施工材料和设备为保证工程质量,需要选择合适的施工材料和设备,并按照相关标准和规范进行采购和使用。
城市综合管廊工程施工技术规范引言:城市综合管廊工程是一项综合性的、复杂的工程,涉及到城市基础设施的建设和管理。
为了确保工程的施工质量和安全性,制定了城市综合管廊工程施工技术规范。
本文将从管廊结构设计、施工方法、设备要求和质量控制等方面进行探讨。
一、管廊结构设计城市综合管廊工程的结构设计是保障工程稳定性和耐久性的重要环节。
在结构设计过程中,需要考虑各种力学指标和使用要求,确保设计的合理性和安全性。
此外,还需要充分考虑工程施工和维护的便利性。
1.1 施工材料选择在设计管廊结构时,应选择合适的施工材料,包括钢筋混凝土、钢材和防腐涂料等。
这些材料应符合相关标准,并经过实验室测试和质量认证,保证其质量和可靠性。
1.2 结构设计要求结构设计要充分考虑管廊的承载能力、刚度和传力机制等因素。
设计时应与工程所处的地质环境相匹配,考虑地震、风载和地下水等外力作用。
同时,还要充分考虑工程的可操作性和可维修性,确保施工和维护的便利性。
二、施工方法城市综合管廊工程的施工方法需要根据具体的工程要求和地质条件来确定。
在施工过程中,应遵循相关规范和标准,确保施工的安全性和质量。
2.1 地下空间准备工作在施工前,应进行地勘和地质勘察,了解地下情况和地质特征。
根据勘察结果,确定施工方法和措施,包括地下管线的迁移和临时支撑等。
同时,还需制定详细的施工方案和进度计划,确保施工的有序进行。
2.2 施工技术要求管廊的施工过程需要严格按照相关要求进行,包括开挖、支护、设置预制构件和安装设备等。
施工过程中需要注意材料的质量和安装的精确度,保证管廊的稳定性和使用功能。
2.3 管道安装和连接在管廊工程中,管道的安装和连接是关键环节。
安装过程中,应确保管道的准确布置和固定,并采取相应的防水和防腐措施。
连接过程中,应遵循相关标准,确保连接的牢固性和密封性。
三、设备要求城市综合管廊工程施工需要使用各种专用设备和机械。
为了确保施工的高效性和安全性,对设备的选择和使用提出了相应要求。
城市地下综合管廊类型、施工方法及适用范围介绍
一、城市地下综合管廊类型介绍
1.?综合管廊根据敷设的管线等级和数量可以分为:
(1)干线综合管廊
一般设置于道路中央下方或道路红线外综合管廊带内,主要输送原站(如自来
水厂、发电厂、燃气制造厂等)到支线综合管廊,其一般不直接服务沿线地区。其
主要收容的管线为电力、通讯、自来水、燃气、热力等管线,有时根据需要也将排
水管线收容在内。在干线综合管廊内,电力从超高压变电站输送至一、二次变电站,
通讯主要为转接局之间的信号传输,燃气主要为燃气厂至高压调压站之间的输送。
干线综合管廊的断面通常为圆形或多格箱形,综合管廊内一般要求设置工作通道及
照明、通风等设备。干线综合管廊的特点主要为:稳定大流量的运输、高度的安全
性、内部结构紧凑、兼顾直接供给到稳定使用的大型用户、一般需要专用的设备、
管理及运营比较简单。
(2)支线综合管廊
主要负责将各种供给从干线综合管廊分配、输送至各直接用户。其一般设置在
道路的两旁,收容直接服务的各种管线。支线综合管廊的断面以矩形断面较为常见,
一为单格或双格箱型结构。内部要求设置工作通道及照明、通风设备。主要特点为:
有效(内部空间)断面较小、结构简单施工方便、设备多为常用定型设备、一般不
直接服务大型用户。支线综合管廊示意图如下:
(3)电缆沟
主要负责将市区架空的电力、通讯、有线电视、道路照明等电缆收容至埋地的
管道。一般设置在道路的人行道下面,其埋深较浅,一般在1.5米左右。以矩形断
面较为常见,一般不要求设置工作通道及照明、通风等设备,仅增设供维修时用的
工作手孔即可。示意图如下:
(4)干支线混合型综合管廊
干支线混合综合管廊在干线综合管廊和支线综合管廊的优缺点的基础上各有取
舍,一般
适用于道路较宽的城市道路。
2.综合管廊的断面形式可分为:
矩形、圆形、半圆形和拱形综合管廊,如下图
综合管廊的标准断面应根据容纳的管线种类、数量、施工方法综合确定。采用明挖现浇施工时宜采用矩形断
面,采用明挖预制装配施工时宜采用矩形断面或圆形断面,采用非开挖技术时宜采用圆形断面、马蹄形断面。
3.
综合管廊根据舱位数量可分为:
单舱综合管廊、双舱综合管廊及多舱综合管廊。
二、综合管廊的施工方法及适用范围
1.明挖现浇法:利用支护结构支挡条件下,在地表进行地下基坑开挖,在基坑
内施工做内部结构的施工方法。其具有工艺简单、施工方便的特点,但雨天、北方
地区冬季无法施工;施工作业时间长;土方大。适用于城市新建区的管网建设。
2.明挖预制拼装法:是一种较为先进的施工方法,要求有较大规模的预制厂和
大吨位的运输及起吊设备,施工技术要求较高。特点是施工速度快,施工质量易于
控制。?
3.浅埋暗挖法:是在距离地表较近的地下进行各类地下洞室暗挖的一种施工方
法。埋层浅,地层岩性差,存在地下水,环境复杂等地区适合此法。在明挖法和盾
构法不适应的条件下,浅埋暗挖法显示了巨大的优越性。它具有灵活多变,对道路、
地下管线和路面环境影响性小,拆迁占地少,不扰民的特点,适用于已建区的改造。??
4.顶管法:当管廊穿越铁路、道路、河流或建筑物等各种障碍物时,采用的一
种暗挖式施工方法。在施工时,通过传力顶铁和导向轨道,用支撑于基坑后座上的
液压千斤顶将管线压入土层中,同时挖除并运走管正面的泥土。适用于软土或富水
软土层。适用于中型管道施工,但管线变向能力差,纠偏困难。??
5.盾构法:使用盾构在地中推进,通过盾构外壳和管片支撑四周围岩,防止发
生隧道内的坍塌,同时在开挖面前方用刀盘进行土体开挖,通过出土机械运出洞外,
靠推进油缸在后部加压顶进,并拼装预制混凝土管片,形成隧道结构的一种机械化
施工方法。该法具有全过程实现自动化作业,施工劳动强度低,不影响地面交通与
设施;施工中不受气候条件影响,不产生噪音和扰动;在松软含水层中修建埋深较
大的长隧道往往具有技术和经济方面的优越性。其缺点是断面尺寸多变的区段适应
能力差。