高塔硝基复合肥生产方法介绍

氮肥技术　２０１２年第３３卷第１期　
摘要简述硝基复合肥的生产方法主要有硝酸磷肥法和高塔熔融造粒法，由于硝酸磷肥法受到磷矿石资源的限制，不　
利于大多数企业实施。着重介绍以深圳芭田、山西阳煤丰喜等企业为代表的高塔熔融造粒法生产工艺。　
关键词复合肥硝铵磷肥硝基复合肥高塔造粒　

１　综述　
复合肥是指氮、磷、钾三种养分中，至少有两　
种养分表明量的仅由化学方法制成的肥料，是复　混肥料的一种。　复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性　状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促　进作物的高产稳产有着十分重要的作用。目前的　复合肥生产多使用测土配方测出土壤的养分情　况，再根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料　效应，在合理施用有机肥料的基础上，提出氮、　磷、钾及中、微量元素等肥料的施用数量、施肥时　期和施用方法。测土配方施肥技术的核心是调节　和解决作物需肥与土壤供肥之间的矛盾，同时有　针对性地补充作物所需的营养元素，达到提高肥　料利用率和减少用量，提高作物产量，节支增收　的目的。　硝基复合肥作为复合肥的一个主要品种，越　来越受到人们的重视。硝基复合肥是以硝铵为氮　源　添加磷、钾等原料，对肥料进行二次加工生产　出的（Ｎ＋Ｐ２０２＋Ｋ　０）的质量分数＞４Ｏ％的高浓度　复合肥料。硝基复合肥同时含有硝态氮和铵态　氮，具有施肥见效快、植物利用率高的特点。主要　适用于烟草、玉米、瓜果、蔬菜、果树等经济作物　以及偏碱性土壤、喀斯特地貌地区，在偏碱性土　壤、喀斯特地貌地区的施用效果优于尿素和其他　种类复合肥。　近年来，经济作物的种植规模逐年增大，硝　基复合肥作为经济作物的主要养分来源，其需求　将进一步增大。　２　国内硝基复合肥产能分布情况　
我国复合肥料发展起步较晚，是从２０世纪　
８０年代起，随着磷肥工业的大规模发展而发展起　
来的。当时是以发展二元复肥（如磷铵、硝酸磷　
肥）为主，对三元复肥虽然也有发展，但仍以小型　
掺混复肥为主。直到１９９７年，我国复合肥的生产　
才初具规模。　
２００２—０９—３０国务院下发了《关于进一步加强　
民用爆炸物品安全管理的通知》，禁止将硝酸铵　
作为化肥销售以来，一些大型硝酸铵生产企业己　
转产硝基复合肥，如四川金象、云天化、川化、成　
都新都化工等。国内目前硝基复合肥的大型生产　
企业有近２０家，年总产量６００万ｔ（含在建项目　
产能）左右。　
国内主要硝基复肥生产企业产能情况见表１。　
表１　国内主要硝基复肥生产企业产能情况　
生产企业　产能（万妇）硝基复合肥主要产品　

（２）增加自动加药及ｐＨ值调节装置一套（包　加药量，保证加药效果。　
括计量箱、计量泵、贮罐、ｐＨ值自控监测等）。因为　（３）要加强对污水中捞油工作的管理。因为　
当循环水的ｐＨ值低于７时，会影响药剂的使用　污水中的油会影响系统传热，所以应将污水中的　
效果，故应加装ｐＨ值在线检测设备，以便控制好　油控制到最少程度。　（收稿日期：２０１１－１２－２８）　
第１期　翟玉鹏等：高塔硝基复合肥生产方法介绍　４１　
３硝基复合肥生产方法　
目前，我国硝基复合肥生产方法主要以山西　
天脊集团为代表的硝酸磷肥法和以深圳芭田、四　
川金象、山西阳煤丰喜等企业为代表的高塔熔融　
造粒法两种。山西天脊集团的硝酸磷肥法是以硝　
酸分解磷矿粉制得的磷酸和硝酸钙溶液，然后通　
入氨气中和磷酸并分离硝酸钙而制成。产品的主　
要组分是磷酸二钙、磷酸铵和硝酸铵，有些品种　还含有硝酸钾和氯化铵。　山西阳煤丰喜等几家企业的高塔熔融造粒　法则以磷酸一铵或磷酸二铵为磷源、硝铵为氮　源、硫酸钾为钾源，将这几种物质进行混合，再补　充适当的石粉，将其混合物用蒸汽加热成熔融状　态，进行高塔造粒而成。　由于硝酸磷肥法受到磷矿石资源的限制，不　利于大多数企业实施，这里主要介绍深圳芭田、　山西阳煤丰喜等企业为代表的高塔熔融造粒法。　３．１　以硝铵磷为氮、磷源生产硝基复合肥　由于２００２年国家将硝铵纳入民用爆炸物品　管理，禁止将硝酸铵作为化肥销售以来，除一些　硝铵生产企业转产硝基复合肥外，还有一部分企　业直接将农用颗粒硝铵改性为硝铵磷（３２—４—０）　
直接作为产品进入了市场。　
此时，一些复肥企业为降低投资、迅速扩大　
产品规模，自身并不建设硝铵装置，而是利用外　
购硝铵磷来生产硝基复合肥。其工艺流程框图见　
图１。　

图１　以硝铵磷为原料生产硝基复合肥工艺流程框图　
（１）工艺流程简述　
原料硝铵磷经１００ｍ斗提机提升至造粒塔　
上，经过计量后，进入熔融器熔化后，进人混合槽　
１。添加剂经过振动筛去除颗粒物杂质，经过计　
量，与经过筛分的硫酸钾在皮带机上混合，被　
１００ｍ斗提机提升到造粒塔上，再次经过计量后，　
进入混合槽１，与液体硝铵磷进行充分混合。　
原料磷酸一铵经过振动筛去除颗粒物杂质，　
经过皮带机、斗提机提升到１００ｍ造粒塔上，经过　
计量，进入混合槽２，与来自混合槽１的物料充分　
混合，形成含ＮＰＫ的共聚熔融物，经过造粒塔造　

粒，再经皮带机、冷却机充分冷却后，通过振动筛　
ｌ去除大颗粒、振动筛２去除小颗粒，再经过包膜　
机进行防结块处理，送到包装机包装。　
（２）投资情况　
熔化硝铵磷生产硝基复合肥装置（含仓库）　
投资大约在４０００万元。　
（３）主要设备　
主要设备有斗提机、熔融器、计量秤、混合　
槽、造粒塔、冷却机、振动筛、包膜机、包装机等，　
详见表２。　
４２　氮肥技术　２０１２年第３３卷　
表２主要设备一览表　
设备名称　型号数量（台）　
斗式提升机　
硝基肥冷却机　
包膜机　
混合槽　
溶化槽　
熔混槽　
搅拌装置　
传动滚筒　
ＴＢ振动筛　

’ＩＤ２５０　Ｈ－－６ｍ　
ＩＢ１　６００×６０００　
０１　８００×２　２００　

０２５００×４　１００　１８．５ｋＷ　
ＹＢ２．２ｋ　ｒ６Ｐ：　ＩＴ３８Ｓ３　
５００×９５０　

倾斜式振动流化床冷却器ＰｚＧ２．０×７．５　
复合肥差动造粒机装置ＣＤ—ＧＴ３／ＺＫＬ　
造粒塔　

４　
１　
１套　
１套　

（４）工艺特点　
高塔硝基复合肥生产装置具有投资少、生产　
费用少、见效快的特点；产品具有外观均匀、颗粒　
光滑、售价高等特点。　
３．２利用已有硝铵装置生产硝基复合肥　
由于２００２年国家将硝铵纳人民用爆炸物品　
管理，禁止将硝酸铵作为化肥销售以来，四川金　
象、云天化、川化等大型硝铵生产企业，利用自身　
硝铵装置转产硝基复合肥，形成硝酸一硝酸铵一　
硝基复合肥产业链。其工艺流程框图见图２。　
（１）工艺流程简述　
经过处理的气氨和硝酸经过中和器（或管式　
反应器）发生反应，生成硝铵溶液，经过蒸发器１　
其质量分数提至８０％，再经过泵送人蒸发器２，　
将其质量分数提至９９％，与经过处理的硫酸钾在　

图２　以硝铵为原料生产硝基复合肥工艺流程框图　
混合槽１混合，然后进入混合槽２，与经过处理的　
磷酸一铵在此充分混合，形成含有ＮＰＫ的共聚熔　融物，经过造粒机造粒、造粒塔冷却，再经过皮带　机、冷却机充分冷却后，通过振动筛１去除大颗　粒、振动筛２去除小颗粒，再经过包膜机进行防　结块处理，送到包装机包装。　（２）工艺特点　该工艺与方法１相比，节省了蒸汽和硝铵包　装费用、节省劳动力等，具有投资少、加工费用低　等特点，适合大规模生产复合肥，是拥有硝铵装　置的企业首选工艺。　４结论　产品在市场的竞争，最终是体现在先进技术　
在生产企业的应用上，因为采用先进技术可以降　
低生产成本和能耗，增强产品的市场竞争力。所　
以，无论是原有还是新建硝酸和硝酸铵生产装置　
的企业均应采用先进的生产工艺，形成完整的合　
成氨一硝酸一硝酸铵一硝基复合肥产业链，并向　
其他硝酸下游产品发展，化解产品单一的风险，　
提高市场调节功能，使企业获得良好的经济效　
益。　
（收稿日期：２０１２—０１—１８）　
高塔硝基复合肥生产方法介绍
作者：翟玉鹏， 李战学， 孟令兵
作者单位：山西阳煤丰喜肥业集团有限责任公司,运城,044000
刊名：
氮肥技术

英文刊名：
年，卷(期)：2012,33(1)

本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_xdfsjjs201201016.aspx