3d打印材料pla

如今，FDM 3D打印机越来越亲民，逐渐走进了人们的日常工作生活，那么，PLA作为FDM 3D打印机常用的耗材，要如何保存呢?的有效性又是怎样的呢?

PLA是一种生物材料，来源于玉米谷物，天然可降解不会污染环境，加工时无刺鼻气味，是3D打印机的理想环保耗材。使用PLA打印物件时热床不容易翘边，可以打印比较有难度的模型，因此它更适用于打印大型模型，并且可以在沒有加热床的情况下进行打印，打印温度更低，区间在190-220℃。

聚乳酸的热稳定性好，有好的抗溶剂性，可用多种方式进行加工，如挤压、纺丝、双轴拉伸，注射吹塑。由聚乳酸制成的产品除能生物降解外，生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好，还具有一定的耐菌性、阻燃性和抗紫外性，因此用途十分广泛，可用作包装材料、纤维和非织造物等，目前主要用于服装(内衣、外衣)、产业(建筑、农业、林业、造纸)和医疗卫生等领域。

PLA 耗材的优点有很多，如其精度可以达到0.1mm，颜色多样还可以制成半透明状;并且PLA耗材表面质量好，成型速度快，在后期的打磨和上色过程中都非常方便，还可真空电镀、烤漆等方法进行上色处理。

PLA耗材如何保存呢？

PLA保存的时候必须要用密封的真空袋保持干燥并防尘，能防止吸水造成的变质，喷嘴卡塞或产生滑丝等问题。密封保存的PLA能存放长达2年。个人建议用户还是即买即用，而不要购买太多导致堆积。不然光是您维护打印机都能占用你相当多的时间。

那么PLA耗材有没有保质期呢?

当PLA存放于暴露的环境中时，大概3-6个月后开始逐渐变脆，停机状态下，挤出机导管内的余料都会自然断裂成小段。虽然PLA不溶于水，但其吸水率高。当暴露于空气或水中时，会导致PLA 趋向变质，因此，暴露后的PLA耗材最好在一个月内使用完毕。

以上就是FDM 3D打印机常用耗材PLA的相关介绍，创想三维是知名的3D打印机制造商，专注于3D打印机的研发和生产，产品线覆盖“FDM和光固化”两大系列，拥有40余项消费级、工业级、教育级3D打印机专利，公司致力于3D打印机的市场化应用，为个人、家庭、学校、企业提供高效实惠的3D打印综合方案。公司产品远销100多个国家和地区，长期稳居全球3D打印机销售榜前列。

非凡士3D打印 更智慧的3D打印综合应用服务提供商

沈阳3D打印盘点最新的3D打印材料

3D打印应用到不同的领域，需要用到不同的材料，除了大家熟悉的PLA、树脂、金属粉末，近几年也涌现了不少突破性3D打印材料，下面就和小编一起来看看都有哪些吧。

colorFabb新型共聚酯3D打印线材nGen

这款新材料不仅能减少打印痕迹，从而提高表面光洁度。它还能适应大范围的打印温度，易用性极高。另外，nGen的玻璃化温度可以超过85度，耐热性是标准PLA材料的两倍。

另外，这种材料为桌面3D打印机用户提供的线材质量可以和工业3D打印机所使用的线材相提并论。

高弹性TPU材料

TPU材料是专门为SLS 3D打印技术设计开发的，其硬度级别为65A（肖氏硬度），它在复杂的几何形状上应用相当广泛，因为它在薄的时候（可达到的最小厚度为1.2毫米）会非常柔软，而在厚的时候则变得很硬。因此这款材料非常适于医疗、时尚等领域的3D打印应用。

3D打印多层弹性材料C3.3

据了解，这种被称为C3的材料是一种通过3D打印手段制成的多层弹性材料，具有吸收和消散冲击的能力，从而可以减少头部伤害，并且可以在减少多个脑震荡和永久性脑损伤，在专业或者业余橄榄球运动员的安全方面发挥着巨大的作用。

C3弹性材料可以在超级计算机中进行模拟测试，并根据特定的冲击进行量身定制。这使得工作人员在使用多材料系统将其3D打印出来之前可以先设计各种版本并进行测试。

HRL研发超强陶瓷材料 非凡士3D打印 更智慧的3D打印综合应用服务提供商

这种材料支持“立体平版印刷”此类主流的3D打印技术。利用紫外线和预制模板，可以打印出复杂度更高的陶瓷物体，而速度则比传统的立体平版印刷快100到1000倍。

100%无毒性新型打印线材

提到安全性，市面上大多数3D打印线材和其他塑料原料的危险性不相上下。此前，韩国3D打印机制造商ROKIT与科隆塑料（Kolon Plastics）合作，宣称研发出了世界首款100%无毒性新型打印线材。

3D打印技术的材料选择与参数设置指南

3D打印技术的迅猛发展为创造全新的制造方式提供了无限的可能。在进行3D打印时，正确选择材料和参数设置是确保成功打印的关键。本文将提供一份3D打印材料选择与参数设置的指南，帮助您更好地利用这一创新技术。

首先，我们将介绍一些常见的3D打印材料。目前市面上常见的3D打印材料包括塑料、金属和陶瓷。其中，最常用的塑料材料有聚乙烯酸甲酯（PLA）、ABS等，这些材料具有良好的可打印性、韧性和强度。金属材料常用于专业级3D打印，如不锈钢、铝合金和钛合金等。陶瓷材料在医疗器械和陶瓷件制造中具有重要地位。

在选择3D打印材料时，您应考虑所需的特性和应用领域。如果您需要打印出具有高强度和耐用性的部件，塑料材料如ABS可以满足您的需求。而如果您需要制造精密的金属部件，金属材料则是不二之选。如果您在生物医学领域或食品行业进行3D打印，可能需要选择符合相应标准的特殊材料，如医用级PLA或陶瓷材料。 除了材料选择，正确的参数设置对于成功的3D打印同样至关重要。以下是一些关键参数和如何进行设置的指导：

1. 打印速度：打印速度直接影响打印质量和打印时间。速度过快会导致层与层之间的粘合不良，速度过慢则会增加打印时间。一般情况下，打印速度建议在30-60mm/s之间。根据打印机和材料的不同，您可能需要进行适当的调整。

2. 温度设置：不同材料对应不同的打印温度范围。过高的温度可能导致融化过度，过低的温度则无法完全熔化材料。在选择材料后，可以通过参考材料供应商提供的建议温度进行设置。

3. 底座和支撑物：对于一些具有悬臂结构或需要支撑的部件，添加底座和支撑物是必要的。底座可以提供部件的稳定性，支撑物可以保证部件层间的粘合。然而，底座和支撑物的添加也会增加后续清理的难度。在设置这些参数时，您应根据部件的形状和结构进行适当调整。

4. 分层厚度：分层厚度直接影响打印部件的精细度和打印时间。通常情况下，较小的分层厚度能够获得更好的打印效果，但也会显著增加打印时间。建议根据需要进行平衡，选择合适的分层厚度。 5. 填充密度：填充密度指的是打印部件内部的空隙所占的比例。一般情况下，填充密度为20-30%之间可以满足大部分应用需求。如果需要更高的强度和耐用性，可以选择更高的填充密度。

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聚乳酸（PLA）3D打印薄板制件精度研究

作者：李真真 冯婧 闫丽静 姜炳春

来源：《科技资讯》2018年第03期

摘 要：采用FDM3D打印方式制备了薄板制件，研究了打印速度、填充方式及层厚等工艺参数对制件表面粗糙度以及制件尺寸精度的影响。结果表明，为得到较好的表面质量，应采用的最佳打印填充方式顺序为：绕直线型>直线型>同心型；对薄板制件，要得到较好的表面质量和尺寸精度，最佳打印速度为30mm/s，最佳分层厚度为0.2mm；在实际打印参数的设置过程中，应特别注意打印速度对薄板制件整体质量的影响。

关键词：3D打印 薄板制件 工艺参数 精度

中图分类号：TQ32 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2018）01（c）-0097-02

熔丝堆积（Fused Deposition Molding，FDM）成型技术也称为熔融沉积制造、熔融挤出成型技术[1]。FDM具有高效、节省材料、为设计者提供无限的设计空间等特点[2]，在制备功能性测试制件、模型制造及模具制造等方面得到了广泛应用[3]。但目前由于其成型的塑料制品还存在表面质量差和翘曲变形等缺点，所以限制了其工业化的进程[4]。

对FDM技术而言，制件精度的影响因素主要有材料的性能和工艺参数两方面[1]。材料的性能指材料的热收缩和分子取向收缩，其中，热收缩不但与材料的热膨胀系数、成型过程中的温度差有关，同时还与制件的尺寸有关[5]。为此，本文选择以轮廓尺寸比厚度尺寸大很多的薄板制件为研究对象，主要分析了打印速度和填充方式对制件表面粗糙度的影响以及打印速度和层厚对制件尺寸精度的影响，以期为FDM制件精度的进一步提高提供实验参考。

1 实验部分

1.1 实验材料

具体情况见表1。

1.2 实验仪器