控制计划格式模板

供应商代码：

零件号：零件名称：

车型/年度：供应商名称：

过程编号核心小组：供应商批准/日期：顾客批准/日期：

特性过程名称/操作描述机器、装置夹具、工装特殊特性分类编号控制计划

法

产品过程产品/过程规范/公差评价/测量方法样件试生产批量生产

联系电话：

最新修改日期：

容量频率操作规范/记录表单代码：编号：

名称：编制人：

准/日期：编制日期：划

方 法反应计划样本负责人控制方法

Name姓名

Characteristics特Methods

方法

Nominal特性标准值Lower SpecLimit(LSL)公差下限Upper SpecLimit(USL)公差上限Size样本量Frequency频率风批档位档位为2挡，按OMS//////螺钉打紧螺钉底面与紧固面贴合，无缝隙////////

//

油分型号ZGYFLQ-4L-D22//气分型号ZGQYFLQ-22L-D22//储液罐型号ZGGYCYG-8L-D16//油分方向按作业指导书要求方向//气分方向按作业指导书要求方向//8匹、10匹机型 25颗

参照钣金外观检验标准

与BOM一致Machine,Device, JigTools ForMfg设备，仪器，工装夹具Process Owner生产流程管理者Quality Engineer质量工程师Process Flow

Class

钣金无括花及变形ProcessTMR08_ No.过程步骤编号ProcessName /Function过程名称/功能要求Control Plan Status:控制计划类别Approvals批准人Position Title职位Plant Name:工厂名称Product Platform:产品平台名称Date日期Control Plan Number:控制计划编号

Responsible byfunction责任人Reaction If Out ofControl /Non-Conforming反应计划Prepared By:参与编制者Process Name:过程名称Issue Date (Original):原始发行日期Revision Date:修订日期及修订号Plant QA Leader工厂质量经理

Analysis Method分析方法

螺钉无遗漏MeasurementMethod测量方法Sample抽样方案Product Characteristicbeing Measured被测量的产品关键特性Product / Process Specification产品/过程标准ProcessCharacteristicbeing Measured被测量的过程关键特性

控制计划模板

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样件 试生产 生产

主要联系人/电话 ： 日期（编制）： 日期（修订）： 控制计划编号：

零件编号/最新更改等级： 核心小组： 顾客工程批准/日期（如需要）：

零件名称/描述： 供方/工厂批准/日期： 顾客质量批准/日期（如需要）：

供方 / 工厂： 供方代码 其它批准/日期（如需要）： 其它批准/日期（如需要）：

零件/过程编号 过程名称/

操作描述 机器、装置

夹具、工装 特性 特殊

特性

分类 方法

反应计划 编号 产品 过程 产品/过程

规范/公差 评价/测

量技术 样本

控制方法

容量 频率

编 制 (日期)

会签 (日期)

审 核 (日期)

标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 批 准 (日期)

注：会签栏至少要有核心小组中负责工艺、检验的人员共同签字。

原型样件投产前生产创建日期修订日期控制计划编号: CQYB-CP-012011/4/25MX-CG125-1核心小组方法产品样品容量频率00无锈斑、霉点目测5件每批采购产品验收记录表退货B符合ADC材料标准验证供方材质报告1次%每批采购产品验收记录表退货10熔炼炉新旧料比例：7：3电子称100%每批重新配比除渣剂4KG电子称1次每炉工艺参数记录表重新调试熔炼温度B合金温度700℃-730℃热电偶1次每炉工艺参数记录表重新调试20Z无气孔、裂纹、缺料、冷隔等缺陷目测首末各1件每班首检和巡检记录单标识、隔离、调整后重新交检见《检验基准书》卡尺首末各1件每班首检和巡检记录单标识、隔离、调整后重新交检快压行程90±5mm设备控制板1次每班生产前工艺参数记录表重新调整增压压力21±2Mpa设备控制板1次每班生产前工艺参数记录表重新调整持压时间≥4s设备控制板1次每班生产前工艺参数记录表重新调整余料厚度20±5mm设备控制板1次每班生产前工艺参数记录表重新调整系统压力120±5Kg设备控制板1次每班生产前工艺参数记录表重新调整留模时间≥4s设备控制板1次每班生产前工艺参数记录表重新调整顶出时间≥2s设备控制板1次每班生产前工艺参数记录表重新调整铝水温度B690±25℃热电偶1次每炉工艺参数记录表重新调试无浇道,渣包，敲边目测全检每批返工无飞边、毛刺目测全检每批返工特殊 特性分类产品 / 过程规范 / 公差评价 / 测量技术防错控制方法应对计划及纠正措施零件/ 工序 编号机器, 设备, 夹具, 生产工具

JS200压铸机压铸模具序号工序名 / 工作描述

去浇道,渣包，敲边外观打磨外观压铸成型外观尺寸特性原材料检验外观材质熔炼新旧料比例过程零件名/ 描述CG125前盖供应商/工厂批准/日期：周旭东客户质量批准/日期(如要求)供应商/ 工厂 重庆远博机械有限公司供应商编码其他批准日期/日期(如需要)其他批准/日期(如要求)控制计划√主要联系人/电话周旭东：18696726790零件号/ 最新更改水平（何伟、张映伟、刘开云 ）品技部：（周旭东、王群）供销部（王成才）客户工程批准/日期(如要求)