液压爬升模板风险级别划分
液压爬升模板的风险级别划分主要根据以下因素进行评估：
1. 设备本身的安全性能：包括液压系统的设计、制造和维护质量，是否符合相关安全标准和规范。
2. 工作环境及使用条件：包括作业环境的气候、温度、湿度、作业空间的狭窄程度、高度、坡度等因素，是否存在特殊危险因素。
3. 操作人员的技能和经验：包括操作人员对液压爬升模板使用方法的熟悉程度、安全操作意识和经验。
基于以上因素，一般可以将液压爬升模板的风险级别划分为以下几个级别：
1. 低风险：设备本身具备较高的安全性能，工作环境相对较为安全，操作人员技能较强，对安全操作有一定经验。
2. 中风险：设备本身的安全性能较好，但在特定工作条件下存在一定的安全隐患，操作人员需要具备较高的技能水平和经验，同时需要采取一定的安全措施。
3. 高风险：设备本身的安全性能存在较大的不足，工作环境条件较为复杂且有一定危险因素，操作人员需要具备高超的技能水平和丰富的经验，并采取严格的安全措施。
根据具体情况，可以结合以上几个因素来判断和划分液压爬升模板的风险级别，以制定相应的安全管理措施和操作规范。
液压爬升模板 篇一:液压爬升模板技术 液压爬升模板技术 爬模装置通过承载体附着或支承在混凝土结构上，当新浇筑的混凝土脱模后，以液压油缸或液压升降千斤顶为动力，以导轨或支承杆为爬升轨道，将爬模装置向上爬升一层，反复循环作业的施工工艺，简称爬模。 目前国内应用较多的是以液压油缸为动力的爬模。液压爬升模版板简称爬模，国外亦称跳模，是施工剪力墙体系和筒体体系的钢筋混凝土结构高层建筑的一种有效的模板体系，我国已推广应用。由于模板能自爬，不需起重运输机械吊运，减少了高层建筑施工中起重运输机械的吊运工作量，能避免大模板受大风影响而停止工作。由于自爬的模板上悬挂有脚手架， 所以还省去了结构施工阶段的外脚手架，因为能减少起重机械的数量、加快施工速度而经济效益较好。 一、主要技术内容 (1)爬模设计 1采用液压爬升模板施工的工程，必须编制爬模专项施工 1 方案，进行爬模装置设计与工作荷载计算。 2采用油缸和架体的爬模装置由模板系统、架体与操作平台系统、液压爬升系统、电气控制系统四部分组成。 3根据工程具体情况，爬模技术可以实现墙体外爬、外爬内吊、内爬 外吊、内爬内吊等爬升施工。
4模板优先采用组拼式全钢大模板及成套模板配件。也可根据工程具体情况，采用钢框(铝框)胶合板模板、木工字梁槽钢背楞胶合板模板等;模板的高度为标准层层高，模板之间以对拉螺栓紧固。 5模板采用水平油缸合模、脱模，也可采用吊杆滑轮合模、脱模，操 作方便安全;所有模板上都应带有脱模器，确保模板顺利脱模。 (2)爬模施工 1爬模组装需从已施工2层以上的结构开始。楼板需要滞后4,5层施工。 2液压系统安装完成后应进行系统调试和加压试验，确保施工过程中 所有接头和密封处无渗漏。 3混凝土浇筑宜采用布料机均匀布料，分层浇筑，分层振捣;在混凝土养护期间绑扎上层钢筋;当混凝土脱模后， 2 将爬模装置向上爬升一层。 4一项工程完成后，模板、爬模装置及液压设备可继续在其它工程通用，周转使用次数多。 5爬模可节省模板堆放场地，对于在城市中心施工场地狭窄的项目有明显的优越性。爬模的施工现场文明，在工程质量、安全生产、施工进度和经济效益等方面均有良好的保证。 二、技术指标 (1)液压油缸额定荷载50kN、100kN、150kN;工作行程150,600mm。 (2)油缸机位间距不宜超过5m，当机位间距内采用梁模板时，间距不宜超过 6m。 (3)油缸布置数量需根据爬模装置自重及施工荷载进行计算确定，根据《液压爬升模板工程技术规程》JGJ195规定，油缸的工作荷载
液压爬升模板工程技术标准 1. 设计要求： 液压爬升模板工程应符合国家相关标准及建筑、安全等相关要求，并具有以下设计要求： 1.1. 根据施工要求和场地地形，选用合适的液压系统和爬升模板型号； 1.2. 选用优质材料，满足施工承载力、总重量、使用寿命和安全性的要求；1.3. 设计合理的结构和尺寸，确保模板的稳定性和强度； 1.4. 设计合适的传动系统，确保模板的升降平稳、可靠； 1.5. 配备相应的安全装置和紧急停车系统。 2. 施工要求： 液压爬升模板的施工要求应满足以下条件： 2.1. 安全稳定：在搭设和升降过程中，应确保模板的安全稳定，防止模板倾斜或倒塌； 2.2. 维护保养：在施工过程中，应对模板及其附属设施进行定期维护保养，检查液压系统的泄漏、传动系统的升降、停车机构等设施是否正常； 2.3. 吊装设备：在搭建和升降过程中，应使用适当的吊装设备，并保证吊装过程中的安全性； 2.4. 人员管理：在施工中应组织合适的人员管理，确保人员操作规范，做好安全防护工作，避免意外伤害事故的发生； 2.5. 环境要求：施工过程中应遵守环境保护的相关规定，防止对周围环境造成损害。
3. 质量控制： 在液压爬升模板工程的施工过程中，应规范操作、合理设计、按标准选材、采用科技成果等措施， 确保施工质量符合相关标准，满足工程设计要求，达到设计效果。 4. 安全措施： 在液压爬升模板工程的施工过程中，应采取以下安全措施： 4.1. 设立安全警示器和警示灯，提醒施工人员危险区域的存在； 4.2. 配备吸尘装置，保持施工现场的清洁； 4.3. 制定应急预案，确保在事故发生时能够及时有效地进行救援； 4.4. 加强施工人员的安全教育培训，提高其安全防范意识，掌握正确的施工方法，避免事故发生； 4.5. 安装防护栏杆和警示标志，保护施工人员的安全。
液压爬升模板工程技术规程 一、前言 本文旨在介绍液压爬升模板的工程技术规程，包括设计、制造、安装 和使用等方面的要求。液压爬升模板是建筑施工中常用的一种设备， 具有重要的作用，但也存在一定的安全风险。因此，在使用液压爬升 模板前，必须了解并遵守相关规程。 二、设计要求 1.结构设计 液压爬升模板应符合国家相关标准和规定，并经过专业设计机构审核。其结构应合理、稳定，能够承受预期荷载，并具备防倾倒、防滑移等 安全措施。 2.材料选用 液压爬升模板主体部分应选用优质钢材或其他适用材料，并经过检验 合格。各个部件之间的连接应牢固可靠。 3.尺寸要求 液压爬升模板的尺寸应根据实际需要进行设计，并考虑到施工现场的 实际情况。各个部件之间的间距和角度应符合设计要求。 三、制造要求 1.加工制造
液压爬升模板的加工制造应符合国家相关标准和规定，并经过质量检 验合格。各个部件之间的连接应采用焊接、螺栓连接等方式，确保牢 固可靠。 2.表面处理 液压爬升模板表面应进行除锈、防腐处理，以延长使用寿命。 四、安装要求 1.安装前准备 在安装液压爬升模板前，必须对施工现场进行勘测，并了解地基情况、周围环境等因素。同时，还需对设备进行检查，确保各个部件完好无损。 2.安装方法 液压爬升模板的安装应按照设计要求进行，并采取相应的安全措施。 在安装过程中，必须确保设备稳定可靠，并注意防止倾倒、滑移等情 况发生。 3.验收标准 在液压爬升模板安装完成后，必须进行验收。验收标准包括结构是否 稳定、连接是否牢固、操作是否灵活等方面。 五、使用要求 1.操作规程 在使用液压爬升模板前，必须了解其操作规程，并由专业人员进行操作。操作人员必须持有相应的证书，并经过培训合格。
工程风险等级一二三四级划分标准 引言 在工程建设中，风险是无法避免的一部分。为了有效管理和控制风险，需要对工程风险进行划分和评估。工程风险等级的划分标准可以帮助我们了解风险的严重程度，并采取相应的应对措施。 一级工程风险等级 一级工程风险等级代表着最高级别的风险，这些风险可能对工程项目造成非常严重的影响，甚至可能导致工程项目的失败。一级风险等级的划分标准如下： 1.严重威胁人身安全或导致生命危险； 2.严重影响环境保护和可持续发展； 3.造成巨大经济损失，无法挽回； 4.影响整个工程项目的顺利进行； 5.具有高度不确定性和潜在的不可逆性。 二级工程风险等级 二级工程风险等级代表着比一级风险等级稍低的风险，这些风险可能对工程项目造成较大的影响，需要采取一定的控制和应对措施。二级风险等级的划分标准如下： 1.威胁人员安全或可能导致轻伤； 2.对环境保护和可持续发展造成一定影响； 3.造成一定经济损失，但仍有一定的挽回可能； 4.影响工程项目进展或需要进行部分调整； 5.具有一定的不确定性和潜在的可逆性。 三级工程风险等级 三级工程风险等级代表着比二级风险等级更低的风险，这些风险对工程项目的影响相对较小，但仍需要进行一定的管理和控制。三级风险等级的划分标准如下： 1.弱化或威胁工作人员安全； 2.对环境产生可控的影响； 3.造成可逆的经济损失； 4.影响工程项目计划的某些部分； 5.风险相对可预测且有一定的控制手段。
四级工程风险等级 四级工程风险等级代表着最低级别的风险，在工程项目中，这些风险的影响较小，可以通过常规的管理措施加以控制和防范。四级风险等级的划分标准如下： 1.对工作人员安全几乎没有威胁； 2.对环境的影响可以被轻易控制； 3.可以通过常规手段减少或避免经济损失； 4.风险对工程项目的进展影响较小； 5.风险具有高度可预测性和控制性。 结论 工程风险等级的划分标准可以帮助项目管理人员和相关工程人员了解风险的严重程度，并制定相应的风险管理计划和应对措施。根据风险等级的不同，可以针对不同级别的风险采取相应的风险控制措施，以保证工程项目的安全和顺利进行。
风险等级一二三四级划分标准 1. 引言 风险等级划分标准是在风险管理中使用的一种重要工具，它用于对风险进行分 类和评估。通过将风险划分为不同等级，可以帮助决策者更好地理解和处理各种风险。本文将介绍常见的风险等级一二三四级划分标准，以帮助读者对风险管理有更全面的了解。 2. 风险等级一级 风险等级一级通常表示最低的风险，对组织或个人的影响较小。以下是一些常 见的风险等级一级划分标准： •低概率事件：一级风险通常是指那些发生概率较低的事件。这些事件可能会对一些日常运营活动产生一定的影响，但不太可能对整个组织或个人造成重大威胁。 •可控风险：一级风险还可以是那些已经通过有效的控制措施，在一定程度上减轻或消除了其影响的风险。 对于风险等级一级的风险，通常可以通过制定一套简单的管理措施来进行处理，保持高度警惕，但不需要过于紧张。 3. 风险等级二级 风险等级二级通常表示比一级风险更高一些的风险，对组织或个人的影响也更大。以下是一些常见的风险等级二级划分标准： •中等概率事件：二级风险通常是指那些发生概率较高的事件，但又不是非常常见的事件。这些事件可能会对组织或个人的重要活动产生一定的影响，需要一定的准备和应对措施。 •可能影响业务：二级风险还可以是那些可能对组织的核心业务产生一定影响的风险。这些风险可能会导致收入损失、声誉受损或客户流失等重要后果。 对于风险等级二级的风险，通常需要采取一些具体的风险管理措施，监测和评 估风险的发生概率和可能产生的影响，并准备好必要的应急响应计划。 4. 风险等级三级 风险等级三级通常表示比二级风险更高的风险，对组织或个人的影响可能更加 严重。以下是一些常见的风险等级三级划分标准：
液压爬模施工安然管路要点 2.1 爬模特色 液压主动爬模工艺融会了滑升模板.大模板施工的已有长处,并具备了施工速度快.操纵简练.工程质量好.成本下降的特色,在我国许多大中型项目中得到普遍运用,如润扬大桥.苏通大桥等. 液压爬模施工长处凸起表如今：一是概况平整光洁,转角接缝平顺,表里不雅质量优秀,二是操纵平台和爬升体系为一体,整体机构紧凑,功课人员操纵异常便当;三是爬升装配液压驱动,能实现整体平均爬升,异常便利.安然. 2.2 爬模构造 液压爬模由大面积模板体系.爬升主体及钢构造工作平台构成,如图1所示.大面积模板经由过程钢梁构造与爬升主体相连,爬架设6个工作平台,平台之间采取固定扶梯连成一条贯串的通道.平台上设置防火板装配,液压油缸还配备了防止油管决裂的平装配置. 2.3 工序流程 液压爬模的工序流程如图2所示. 3.液压爬模安全身分辨识 泰州大桥南塔工程塔顶标高为+180m,液压爬模构造庞杂且体积宏大,施工中涉及到超高处功课.起重吊装.立体交叉功课等高危功课情势,施工难度极高,安然风险异常大.液压爬模施工安全身分浩瀚,经辨识,重要包含： 3.1 模板坍塌
液压爬模属于典范的大型施工装备,运用进程涉及爬模的拼装.爬升.裁撤等工序,假如运用.操纵不当,均有可能造成坍塌变乱.并且产生模板坍塌,将有可能造成群逝世群伤变乱.液压爬模属于典范的大型施工装备,运用进程涉及爬模的拼装.爬升.裁撤等工序,假如运用.操纵不当,均有可能造成坍塌变乱.并且产生模板坍塌,将有可能造成群逝世群伤变乱. 3.2 高处坠落 南塔工程属于超高处功课,且高处功课平台容身面狭窄.假如功课人员安全行走,且未佩带安然带或运用不准确,都有可能导致高处坠落,一旦坠落后果将不堪假想. 3.3 物体打击 南塔施工因功课场合有限,除塔身模板浇注施工外,还涉及到塔顶起重吊装.地面预制加工等,立体交叉功课情势周全呈现.功课对象及小型机具等物件轻易产生失落落,从而对地面人员造成物体打击损害. 4.液压爬模的安然掌握 从上述安全身分剖析中可以看出,液压爬模是施工进程安然掌握的重中之重.下面将从预备进程.爬升进程.运用进程这三个阶段,依次剖析其安然掌握的请求及重点. 从上述安全身分剖析中可以看出,液压爬模是施工进程安然掌握的重中之重.下面将从预备进程.爬升进程.运用进程这三个阶段,依次剖析其安然掌握的请求及重点.
爬模施工存在的主要事故类型 液压爬模施工过程中可能存在的高处坠落风险主要包括如下类型： 1.人员坠落 人员高处坠落的危险因素主要有：爬架平台四周未有栏杆和安全网；高处作业时施工人员未佩戴安全防护用品；施工人员带病登高作业；拆模作业人员无可靠的立足位置或无可靠的安全带悬挂点；高处作业通道周边未进行有效围档；临边及空洞无防护或防护不严密；作业平台超载断裂等。 1.2爬模构件坠落 导致爬模构件坠落或液压爬架整体倾覆的危险因素主要有：液压爬架未按照设计图纸安装；爬模结构安全未经验算，爬模安装拆除队伍无资质；技术人员未对模板支撑系统进行检查验收；爬模轨道安装不牢固，液压顶升系统存在缺陷；爬架悬挂件未安装到位，爬模部分紧固件松动，锚固螺栓未拧紧到位；浇注混凝土泵管安装不牢固；主塔墙体混凝土强度未到达要求擅自进行爬升施工作业；爬模工作平台上堆放材料及机具超过设计承载力等。 2物体打击 施工人员在施工场地要注意周围环境，应避免高空坠物等引起的物体打击伤害。引起物体打击伤害的危险因素主要有：爬模顶升过程无人员现场警戒，无警戒区域，非施工人员擅自进入爬架施工区域；料斗升起人员在下方通过或工作；爬模操作平台上的东西乱放；随身
没有携带工具袋，将操作工具随手乱扔导致其坠落；工具没有用安全绳将其系在手腕上或腰间，使其在操作时从手中滑落等。 3火灾 施工采用钢木结合模板，加之施工需要电焊、气割的工具，容易产生明火，故应做好架体的防火措施。引起火灾的危险因素主要有：爬模架上的焊接、氧焊时火星飞溅在移动模架木板上；气割或焊接作业时未将地面易燃易爆物品清除；未设置消防器材或消防器材失效。 4触电 引起触电伤害的危险因素主要有：用电设备使用的无漏电保护或漏电保护失灵；电线老化或破皮未包扎；用电设备未进行保护接地。 5突发恶劣天气 由于架体处于高空之中，施工过程可能由于雷雨天气引起雷击；爬模操作人员未经培训无证上岗，大风等恶劣天气冒险作业；台风来临时未对爬模架体采取加固措施等。
液压爬模施工安全管路要点 2.1爬模特点 液压自动爬模工艺融合了滑升模板、大模板施工的已有优点，并具备了施工速度快、操作简洁、工程质量好、成本降低的特点，在我国不少大中型项目中得到广泛应用，如润扬大桥、苏通大桥等。 液压爬模施工优点突出体现在：一是表面平整光洁，转角接缝平顺，内外观质量优良，二是操作平台和爬升系统为一体，整体机构紧凑，作业人员操作非常便利；三是爬升装置液压驱动，能实现整体均匀爬升，非常方便、安全。 2.2爬模结构 液压爬模由大面积模板体系、爬升主体及钢结构工作平台构成，如图 1 所示。大面积模 板通过钢梁结构与爬升主体相连，爬架设6 个工作平台，平台之间采用固定扶梯连成一条贯穿的通道。平台上设置防火板装置，液压油缸还配备了防止油管破裂的安全装置。 2.3工序流程 液压爬模的工序流程如图2 所示。 3、液压爬模危险因素辨识 泰州大桥南塔工程塔顶标高为+180m ，液压爬模结构复杂且体积庞大，施工中涉及到超高处作业、起重吊装、立体交叉作业等高危作业形式，施工难度极高，安全风险非常大。液压爬模施工危险因素众多，经辨识，主要包括： 3.1模板坍塌 液压爬模属于典型的大型施工设备，使用过程涉及爬模的拼装、爬升、拆除等工序，如果使用、操作不当，均有可能造成坍塌事故。而且发生模板坍塌，将有可能造成群死群伤事故。液压爬模属于典型的大型施工设备，使用过程涉及爬模的拼装、爬升、拆除等工序，如果使用、操作不当，均有可能造成坍塌事故。而且发生模板坍塌，将有可能造成群死群伤事故。 3.2高处坠落 南塔工程属于超高处作业，且高处作业平台立足面狭小。如果作业人员危险行走，且未佩戴安全带或使用不正确，都有可能导致高处坠落，一旦坠落后果将不堪设想。 3.3物体打击 南塔施工因作业场所有限，除塔身模板浇注施工外，还涉及到塔顶起重吊装、地面预制加工等，立体交叉作业形式全面呈现。作业工具及小型机具等物件容易发生掉落，从而对地面人员造成物体打击伤害。 4、液压爬模的安全控制
液压爬模安全操作规程 一、爬模施工的作业人员必须进行专业培训合格后，才能进行作业，未经培训合格人员不得擅自动用爬模设备、安装和拆除爬模。 二、爬模作业人员必须身体健康，凡是患有高血压、心脏病、高空作业禁忌症及不适合从事高空作业的，不得从事爬模施工作业。三、作业人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣好帽带；高空、悬空作业时必须系好安全带，扣好保险扣并穿防滑鞋；作业中，要团结协作、统一指挥；不得“走过挡”和跳跃架子，严禁打闹玩笑和酒后作业。 四、风力大于五级或遇大雨、大雪、雷雨和浓雾天气时应暂停施工，确保人员、设备的安全。 五、高空作业所需的氧气、乙炔瓶应装入铁框中提升和吊运，作业台面处的氧气、乙炔瓶应用绳索绑扎牢固，防止滚动和坠落。 六、爬升前，应检查爬升架体状态，拆除所有障碍物，并禁止与爬升无关人员进入架体；在相邻两组爬模架间做好安全防护措施；清除架体上与爬升无关的一切杂物。 七、爬升前，应检查爬模架的防坠、防倾装置必须灵敏、可靠、有效，检查电控操作系统应操作平稳、安全可靠，检查爬升设备，液压系统的溢流阀保护和液压锁保护应工作正常、安全可靠，确定符合安全要求时才能进行爬升。 八、液压系统的工作应正常可靠、升降平稳，油缸升降应同步一致，同步误差不超过2%或12mm；油缸不同步时可单独升降某个油缸，
使爬升一致。 九、爬升过程中要随时检查，出现油缸不同步、模架体遇到障碍时应及时停止爬升。 十、爬升时人员不应站在爬升的模板或爬升的爬架上，只许在固定的用作爬升支承的爬架或模板上。 十一、爬升到位，安装附墙装置时，水平方向的偏差不得超过+5mm，所有螺杆露出螺母三丝以上，导轨挂钩应挂在附墙装置的承力板上。十二、爬模的外附脚手架和悬挂脚手架应满铺脚手板或钢板网，脚手架外侧设拦杆，安全网或钢板网。爬架底部满铺脚手板或钢板网，四周设置安全网或钢板网。 十三、每层操作平台间有爬梯，人员应由爬梯上下，进行爬架和附墙架工作应在爬架内上下，禁止攀爬模板脚手架和由爬架外侧上下，按照模板和爬架爬升的程序进行爬升，爬升时墙体砼要达到规定的强度。 十四、爬模安装拆卸时，吊装作业应严格按照吊装作业操作规程进行，禁止夜间进行安装和拆卸模架。 十五、拆除模架时应有可靠的防止人员与物料坠落的措施，严禁抛扔物料。 十六、爬模施工现场应设有明显的安全标志，爬模安装、爬升和拆除时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入。
人员伤亡等级标准表4-1-13 行分级。 直接经济损失等级标准表4-1-14 含恢复重建)的各种费用。 根据评估指南的要求，结合风险矩阵法,建立如表4-1-15所示的风险接受准则。专项风险等级分为四级：低度(Ⅰ级)、中度(Ⅱ级)、高度(Ⅲ级)、极高(Ⅳ级)。 低度(Ⅰ级)表示有一般危险，需要注意；中度(Ⅱ级)表示有显著风险，需加强管理不断改进；高度(Ⅲ级)表示高度风险，需制订风险消减措施；极高(Ⅳ级)表示极高风险，不可忍受风险，需纳入目标管理或制订管理方案。 专项风险等级标准表4-1-15 结合本项目实际，河道内施工易发生临时结构坍塌事故、起重事故；墩柱施工易发生高处坠落、支架坍塌、临时结构坍塌事故；支架浇筑施工易发生支架坍塌、高处坠落事故；钢箱梁悬拼施工易发生起重事故和坍塌事故。河道内施工、墩柱施工、支架浇筑施工、钢箱梁悬拼施工列为重大风险源进行评估。
1.5.3安全管理评估指标 根据评估指南要求，按表4-1-16建立安全管理评估指标体系，计算指标分值M。 碧沙北路道路施工总承包企业四川永志建设有限责任公司总承包壹级，总包企业资质，A为1分。劳务分包企业有资质，B为0分。历史发生过一般事故，C为1分。作业人员经验较为丰富，D为0分。安全管理人员配备符合规定，E为0分。安全投入符合规定，F为0分。机械设备配置及管理基本符合合同要求，G为1分。专项施工方案可操作性强，H为0分。 安全管理评估指标体系表4-1-16
经过计算：M=A+B+C+D+E+F+G+H=1。根据表4-1-17中的安全管理评估指标分值与折减系数的对照，可得折减系数r=0.8。 表4-1-17 安全管理评估指标分值与折减系数对照表 (1)水泥灌注桩作业事故可能性评估 根据项目实际情况，结合指南中关于施工事故可能性评估体系建立要求，建立表4-1-18的事故可能性评估指标。 水泥灌注桩作业施工事故可能性评估指标体系表4-1-18
龙王庙特大桥液压爬模 安 全 专 项 方 案 编制：梁晖 审核：卜峰 审批：汤英
目录 1 编制说明 (3) 1.1编制依据 (3) 1.2适用范围 (3) 1.3编制目的 (3) 2 安全生产目标 (3) 3 施工安全组织机构保证措施 (3) 3.1安全生产领导小组 (3) 3.2安全生产领导小组职责 (4) 3.3主要人员安全职责 (4) 4结构施工危险源的辨识 (8) 4.1主要危险源辨识 (8) 4.2重大危险源辨识调查评价 (9) 4.3重要危险源辩识及预防措施汇编 (11) 5 爬模安全专项施工方案 (15) 5.1基本安全措施 (15) 5.2爬升机构的安全保护系统及防护措施 (15) 5.3爬架操作人员的要求 (16) 5.4爬架安装安全注意事项及技术要求 (17) 5.5爬模施工过程安全技术措施 (18) 5.6爬架爬升安全注意事项及技术要求 (18) 5.7爬架拆除安全注意事项及技术要求 (19) 5.8模板安全、文明施工保证措施 (20)
5.9爬模安全防护措施 (21) 5.10爬模施工过程中的风险和措施 (22) 5.11通道、消防、文明施工及其他施工过程应注意的问题 (23) 6应急预案 (24) 6.1应急组织 (24) 6.2安全应急救援联系电话 (25) 6.3应急准备措施 (25) 6.4应急响应措施 (26) 6.5应急救援装备及应急救援药品 (27)
1 编制说明 1.1 编制依据 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 ........... 建质［2009］87号 《建筑工程施工质量验收统一标准》 ........................ GB50300-2001 《建筑工程大模板技术规程》 ................................ JGJ74-2003 《液压系统通用技术条件》 .............................. .GB/T3766-2001 《建筑施工高处作业及安全技术规范》 .......................... JGJ80-91 《液压爬模提升机》 .............................. Q/321088JPA-001-2005 《建筑施工手册》 .............................................. 第四版 《建筑施工计算手册》 .......................................... 第一版 《建筑工程模板施工手册》 ...................................... 第一版 江苏良工建筑模板有限公司企业标准 1.2 适用范围 本专项方案适用于液压爬模施工。 1.3 编制目的 贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针和落实“三同时”等安全管理制度，实现安全标准化，最终保证爬模施工中的人身安全、设备安全、结构安全和适宜的施工环境。 2 安全生产目标 杜绝重大伤亡事故，确保无责任死亡事故，压缩一般事故，减少重伤事故，严防高空坠落事故、物体打击伤害事故、架体倾覆、火灾和雷击等各类事故的发生。争创“安全生产、文明施工的标准化工地”。 3 施工安全组织机构保证措施 3.1 安全生产领导小组 成立以项目经理为组长，相关领导和部门负责人为组员的安全管理机构，保证安全工作自上而下有效的实施，由安质部负责日常管理工作。安全管理领导小组人员如下：