液压爬升模板风险级别划分

其他有关要求：
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）
雨雪、浓雾天气严禁进行安装作业。

安装时塔式起重机最大高度处的风速应符合使用说明书的要求，且风速不得超过12m/s。

遇有风速在12m/s及以上的大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业。

雨雪过后，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

夜间施工应有足够照明，照明的安装应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的要求。

《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）
当遇大雨、大雪、大雾或风速大于13m/s等恶劣天气时，应停止安装作业。

当遇大雨、大雪、大雾、施工升降机顶部风速大于20m/s或导轨架、电缆表面结有冰层时，不得使用施工升降机。

《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-2010）
物料提升机在大雨、大雾、风速13m/s及以上大风等恶劣天气时，必须停止运行。

风级风速(m/s)。

住房和城乡建设部公告第504号――关于发布行业标准《液压爬升模板工程技术规程》的公告
文章属性
•【制定机关】住房和城乡建设部
•【公布日期】2010.02.10
•【文号】住房和城乡建设部公告第504号
•【施行日期】2010.10.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准定额
正文
住房和城乡建设部公告
（第504号）
关于发布行业标准《液压爬升模板工程技术规程》的公告现批准《液压爬升模板工程技术规程》为行业标准，编号为JGJ195-2010，自2010年10月1日起实施。

其中，第3.0.1、3.0.6、5.2.4、9.0.2、9.0.15、
9.0.16条为强制性条文，必须严格执行。

本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。

二○一○年二月十日。

高层建筑液压油缸自动爬升模板施工工法一、前言高层建筑液压油缸自动爬升模板施工工法是一种利用液压油缸实现自动爬升的施工技术。

该工法具有高效、安全、灵活等特点，适用于高层建筑的混凝土结构施工。

本文将详细介绍该工法的特点、适用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。

二、工法特点高层建筑液压油缸自动爬升模板施工工法具有如下特点：1. 高效：采用液压油缸自动爬升模板，可以大幅度提高施工进度，减少人工和机械搬运，在保证质量的同时提升施工效率。

2. 安全：采用液压油缸进行爬升，操作简单、自动化程度高，人工操作风险大大降低，有效保障了施工人员的安全。

3. 灵活：液压油缸自动爬升模板可根据具体施工需求进行调节和移动，适应不同高度和形状的结构体，具有很大的灵活性。

4. 节约成本：采用液压油缸自动爬升模板，可以减少模板的使用数量和材料的浪费，降低了施工成本。

三、适应范围高层建筑液压油缸自动爬升模板施工工法适用于高层建筑的混凝土结构施工，如办公楼、宾馆、住宅楼等。

对于要求施工速度快、质量高、安全可靠的工程，尤为适用。

四、工艺原理高层建筑液压油缸自动爬升模板施工工法采用液压油缸对模板进行升降，通过液压系统的控制，实现模板的自动爬升。

具体工艺原理如下：1. 施工工法与实际工程之间的联系：根据高层建筑的楼层设计和施工要求，确定模板的使用数量和具体爬升方式。

2. 采取的技术措施：选择合适的液压油缸和液压系统，设置控制装置和安全保护装置，保证液压油缸的稳定性、可靠性和安全性。

五、施工工艺高层建筑液压油缸自动爬升模板施工工法包括以下施工阶段：1. 模板准备：根据设计要求制作和调整模板，确保其质量和尺寸符合要求。

2. 模板安装：将模板安装在液压油缸上，根据施工流程确定爬升顺序和爬升高度。

3. 液压系统设置：连接液压油缸和液压系统，检查液压系统的工作正常，并进行必要的调整。

4. 自动爬升：启动液压系统，控制液压油缸的升降，实现模板的自动爬升。

4.7 液压爬升模板技术爬模装置通过承载体附着或支承在混凝土结构上，当新浇筑的混凝土脱后，以液压油缸或液压升降千斤顶为动力，以导轨或支承杆为爬升轨道，将爬模装置向上爬升一层，反复循环作业的施工工艺，简称爬模。

目前国内应用较多的是以液压油缸为动力的爬模。

1 主要技术内容（1）爬模设计1）采用液压爬升模板施工的工程，必须编制爬模专项施工方案，进行爬模装置设计与工作荷载计算。

2）采用油缸和架体的爬模装置由模板系统、架体与操作平台系统、液压爬升系统、电气控制系统四部分组成。

3）根据工程具体情况，爬模技术可以实现墙体外爬、外爬内吊、内爬外吊、内爬内吊等爬升施工，4）模板优先采用组拼式全钢大模板及成套模板配件。

也可根据工程具体情况，采用钢框（铝框）胶合板模板、木工字梁槽钢背楞胶合板模板等；爬模模板的高度为标准层层高，模板之间以对拉螺栓紧固。

5）模板采用水平油缸合模、脱模，也可采用吊杆滑轮合模、脱模，操作方便安全；所有模板上都应带有脱模器，确保模板顺利脱模。

（2）爬模施工1）爬模组装需从已施工2层以上的结构开始。

楼板需要滞后4-5层施工。

2）液压系统安装完成后应进行系统调试和加压试验，确保施工过程中所有接头和密封处无渗漏。

3）混凝土浇筑宜采用布料机均匀布料，分层浇筑，分层振捣；在混凝土养护期间绑扎上层钢筋；当混凝土脱模后，将爬模装置向上爬升一层。

4）一项工程完成后，模板、爬模装置及液压设备可继续在其它工程通用，周转使用次数多。

5）爬模可节省模板堆放场地，对于在城市中心施工场地狭窄的项目有明显的优越性。

爬模的施工现场文明，在工程质量、安全生产、施工进度和经济效益等方面均有良好的保证。

2 技术指标液压油缸额定荷载50kN、100kN、150kN；工作行程150mm～600mm。

油缸机位间距不宜超过5m，当机位间距内采用梁模板时，间距不宜超过6m。

油缸布置数量需根据爬模装置自重及施工荷载进行计算确定，根据《液压爬升模板工程技术规程》JGJ 195规定，油缸的工作荷载应小于额定荷载二分之一。

液压爬模施工安然管路要点2.1 爬模特色液压主动爬模工艺融会了滑升模板.大模板施工的已有长处,并具备了施工速度快.操纵简练.工程质量好.成本下降的特色,在我国许多大中型项目中得到普遍运用,如润扬大桥.苏通大桥等.液压爬模施工长处凸起表如今：一是概况平整光洁,转角接缝平顺,表里不雅质量优秀,二是操纵平台和爬升体系为一体,整体机构紧凑,功课人员操纵异常便当;三是爬升装配液压驱动,能实现整体平均爬升,异常便利.安然.2.2 爬模构造液压爬模由大面积模板体系.爬升主体及钢构造工作平台构成,如图1所示.大面积模板经由过程钢梁构造与爬升主体相连,爬架设6个工作平台,平台之间采取固定扶梯连成一条贯串的通道.平台上设置防火板装配,液压油缸还配备了防止油管决裂的平装配置.2.3 工序流程液压爬模的工序流程如图2所示.3.液压爬模安全身分辨识泰州大桥南塔工程塔顶标高为+180m,液压爬模构造庞杂且体积宏大,施工中涉及到超高处功课.起重吊装.立体交叉功课等高危功课情势,施工难度极高,安然风险异常大.液压爬模施工安全身分浩瀚,经辨识,重要包含：3.1 模板坍塌液压爬模属于典范的大型施工装备,运用进程涉及爬模的拼装.爬升.裁撤等工序,假如运用.操纵不当,均有可能造成坍塌变乱.并且产生模板坍塌,将有可能造成群逝世群伤变乱.液压爬模属于典范的大型施工装备,运用进程涉及爬模的拼装.爬升.裁撤等工序,假如运用.操纵不当,均有可能造成坍塌变乱.并且产生模板坍塌,将有可能造成群逝世群伤变乱.3.2 高处坠落南塔工程属于超高处功课,且高处功课平台容身面狭窄.假如功课人员安全行走,且未佩带安然带或运用不准确,都有可能导致高处坠落,一旦坠落后果将不堪假想.3.3 物体打击南塔施工因功课场合有限,除塔身模板浇注施工外,还涉及到塔顶起重吊装.地面预制加工等,立体交叉功课情势周全呈现.功课对象及小型机具等物件轻易产生失落落,从而对地面人员造成物体打击损害.4.液压爬模的安然掌握从上述安全身分剖析中可以看出,液压爬模是施工进程安然掌握的重中之重.下面将从预备进程.爬升进程.运用进程这三个阶段,依次剖析其安然掌握的请求及重点.从上述安全身分剖析中可以看出,液压爬模是施工进程安然掌握的重中之重.下面将从预备进程.爬升进程.运用进程这三个阶段,依次剖析其安然掌握的请求及重点.4.1 预备进程的安然掌握液压爬模的施工预备进程需重点抓好以下几个方面：（1）安然专项计划的编制和交底施工前需编制具有针对性.可操纵性的安然专项施工计划,对全部施工进程中消失的安全身分进行周全剖析,提出具体可行的现场安然防护设计及响应的安然对策措施.施工前应组织有关治理人员和施工人员要进行教导培训,进步其安然意识和技巧,并组织安然专项计划的技巧交底,使功课人员熟知爬模施工中的安全身分及应急处置措施.（2）吊装与装配南塔工程爬模吊装空间狭窄,精度请求高.吊装前需进行吊装计划的交底,熟习功课步调,不得碰撞现有的架体和塔柱砼.架体装配到位后,要实时上紧螺栓.插销以及防风拉杆.爬模架体分为东南西北四个自力体,每个自力架体又分为三次装配,每个自力架体需在地面上预先拼装好各类构配件,并衔接稳固.在装配架体前,需检讨塔柱砼中预埋的爬锥,不要粘上油类器械,锚固件必须埋设准确.（3）运用前的验收液压爬模装备至今还未列入特种装备名录,特种装备检测磨练单位未对其进行强迫安然磨练.是以,爬模运用前的验收工作显得尤为重要,需组织装备临盆厂家.监理工程师及业主代表,须要时邀请有关专家,对爬模体系的安然性进行验收和论证验收时,需参照原设计文件进行检讨,重点是构件衔接点.安然防护举措措施.液压爬升装配等部位,对重要受力杆件的焊接部位还应进行焊缝探伤检测.4.2 爬升进程的安然掌握爬升进程要严厉按照划定的操纵步调进行.爬升前,需裁撤四面架体间的衔接件,消除平台上的所有零碎物件,仅留有进行爬升功课的人员;爬升时,要特殊留意监测爬升导轨.爬升速度和动力体系等重点项目;爬升到新的吊挂点后,必须组织验收及格后方可投入运用.（1）导轨爬升预备导轨爬升前,液压装配操纵人员.施工负责人.机管员.安然员等有关人员需到场,并调和通信装备到位,并检讨爬升吊挂件装配到位.高强螺栓紧固到位.上部爬升锚板和爬靴现实地位与理论地位一致.此外,要检测砼强度是否达到20MP以上,并确保液压体系各部件和掌握体系技巧状况处于优越状况.（2）爬架爬升预备爬架爬升前,起首需消除爬架上不须要的荷载,如钢筋头.氧气乙炔空瓶等.然后,抬起爬升导轨底部支持脚,并扭转伸长使其垂直顶紧塔身混凝土面,完整松开支架下方的支持脚,转变液压油缸高低顶升弹簧装配状况,使其一致向下.爬升时需重点检讨：① 爬架长边与短边的衔接（如电线）等是否已解除;② 塔吊至爬架主电缆的吊挂长度是否足够;③ 液压体系各部件和掌握体系技巧状况处于优越状况.（3）爬升停止验收爬升停止后,需组织验收,验收重点包含：① 承重销及安然插销是否插到位;② 所有平台滚轮和撑脚是否顶紧混凝土面;③ 爬架固定后,装配锚固螺栓是否拧紧,以及转角部位衔接是否坚固;④ 爬架各层操纵平台的安然防护举措措施是否到位.4.3 运用进程的安然掌握掌握要点重要包含功课平台防护.操纵荷载掌握.高空功课治理等三个方面,分离阐述如下：（1）功课平台防护功课平台要包管通道疏浚,防护雕栏和安然网等防护措施到位.功课平台防护雕栏需严厉按规范设置,由两道横杆和竖杆构成,下横杆高0.5~0.6米,上横杆高1.0~1.2米,竖杆之间距离不超出2米,在南塔工程中还专门增设了铰剪撑和斜撑.安然网的拔取异常重要,假如采取密目网,高空风力较大,会对爬模稳固性造成晦气影响;假如改用网眼较大的安然立网,则增长了高空落物的安全性;此外,施工中大量的焊渣.焊花极易引燃通俗的安然网.分解以上斟酌,南塔施工中采取了新型阻燃性密目安然网.（2）操纵荷载掌握南塔工程爬模的所有荷载全体依附四个偏向共十个锚固点推却.模板.浇筑.钢筋绑扎工作平台单层最大承载才能为31.5kN/m2,爬升装配工作平台最大承载才能为 1.5kN/m2;电梯进口平台的单层最大承载才能为1.0kN/m2.是以,除了包管锚固点处砼强度知足请求外,严禁在爬架上堆放除钢筋及施工所需以外的重物,还应尽量削减爬模上的附加荷载,所有堆放物应尽量由多根梁平均承载,不许可堆置在跨中.（3）高空功课治理高处功课是爬模施工中面对的重要安然风险,尤其是南塔工程塔高180m,功课人员一旦坠落后果不堪假想,必须严厉按照《建筑施工高处功课安然技巧规范》（JGJ8091）治理.高处功课人员除准确佩带劳动防护用品外,需经安然治理人员赞成后方可功课,并严厉掌握同时上塔功课的人数,兄弟俩同时介入施工的尽量分两班功课.特种功课人员还需遵照特种功课操纵规程,如起重工要严厉履行起吊“十不吊”的规矩,焊工需遵照电气焊操纵规程.5 结语经由半年的施工,液压爬模顺遂完成了全体三十八次的爬升功课,未产生一路安然变乱.液压爬模施工的安然掌握措施取得了优越的后果,可供相似工程借鉴.。

8-2-3 爬升模板爬升模板（即爬模），是一种适用于现浇钢筋混凝土竖直或倾斜结构施工的模板工艺，如墙体、桥梁、塔柱等。

可分为“有架爬模”（即模板爬架子、架子爬模板）和“无架爬模”（即模板爬模板）两种。

我国的爬模技术，“有架爬模”始于20世纪70年代后期，在上海研制应用；“无架爬模”于20世纪80年代首先用于北京新万寿宾馆主楼现浇钢筋混凝土工程施工。

目前已逐步发展形成“模板与爬架互爬”、“爬架与爬架互爬”和“模板与模板互爬”三种工艺，其中第一种最为普遍。

本文侧重介绍第一种。

爬升模板是综合大模板与滑动模板工艺和特点的一种模板工艺，具有大模板和滑动模板共同的优点。

尤其适用于超高层建筑施工。

它与滑动模板一样，在结构施工阶段依附在建筑竖向结构上，随着结构施工而逐层上升，这样模板可以不占用施工场地，也不用其他垂直运输设备。

另外，它装有操作脚手架，施工时有可靠的安全围护，故可不需搭设外脚手架，特别适用于在较狭小的场地上建造多层或高层建筑。

它与大模板一样，是逐层分块安装，故其垂直度和平整度易于调整和控制，可避免施工误差的积累。

也不会出现墙面被拉裂的现象。

但是，爬升模板的配制量要大于大模板，原因是其施工工艺无法实行分段流水施工，因此模板的周转率低。

8-2-3-1 模板与爬架互爬1．工艺原理是以建筑物的钢筋混凝土墙体为支承主体，通过附着于已完成的钢筋混凝土墙体上的爬升支架或大模板，利用连接爬升支架与大模板的爬升设备，使一方固定，另一方作相对运动，交替向上爬升，以完成模板的爬升、下降、就位和校正等工作。

其施工程序见图8-105。

图8-105 爬升模板工程序图（a）头层墙完成后安装爬升支架；（b）安装外模板悬挂于爬架上，绑扎钢筋，悬挂内模；（c）浇筑第二层墙体混凝土；（d）拆除内模板；（e）第三层楼板施工；（f）爬升外模板并校正，固定于上一层；（g）绑扎第三层墙体钢筋，安装内模板；（h）浇筑第三层墙体混凝土；（i）爬升爬架，将爬架固定于第二层墙上1-爬升支架；2-外模板；3-内模板；4-墙体2．组成与构造爬升模板由大模板、爬升支架和爬升设备三部分组成（图8-106）。

液压爬升模板工程技术标准1. 设计要求：液压爬升模板工程应符合国家相关标准及建筑、安全等相关要求，并具有以下设计要求：1.1. 根据施工要求和场地地形，选用合适的液压系统和爬升模板型号；1.2. 选用优质材料，满足施工承载力、总重量、使用寿命和安全性的要求；1.3. 设计合理的结构和尺寸，确保模板的稳定性和强度；1.4. 设计合适的传动系统，确保模板的升降平稳、可靠；1.5. 配备相应的安全装置和紧急停车系统。

2. 施工要求：液压爬升模板的施工要求应满足以下条件：2.1. 安全稳定：在搭设和升降过程中，应确保模板的安全稳定，防止模板倾斜或倒塌；2.2. 维护保养：在施工过程中，应对模板及其附属设施进行定期维护保养，检查液压系统的泄漏、传动系统的升降、停车机构等设施是否正常；2.3. 吊装设备：在搭建和升降过程中，应使用适当的吊装设备，并保证吊装过程中的安全性；2.4. 人员管理：在施工中应组织合适的人员管理，确保人员操作规范，做好安全防护工作，避免意外伤害事故的发生；2.5. 环境要求：施工过程中应遵守环境保护的相关规定，防止对周围环境造成损害。

3. 质量控制：在液压爬升模板工程的施工过程中，应规范操作、合理设计、按标准选材、采用科技成果等措施，确保施工质量符合相关标准，满足工程设计要求，达到设计效果。

4. 安全措施：在液压爬升模板工程的施工过程中，应采取以下安全措施：4.1. 设立安全警示器和警示灯，提醒施工人员危险区域的存在；4.2. 配备吸尘装置，保持施工现场的清洁；4.3. 制定应急预案，确保在事故发生时能够及时有效地进行救援；4.4. 加强施工人员的安全教育培训，提高其安全防范意识，掌握正确的施工方法，避免事故发生；4.5. 安装防护栏杆和警示标志，保护施工人员的安全。

液压爬升模板工程技术规程一、前言本文旨在介绍液压爬升模板的工程技术规程，包括设计、制造、安装和使用等方面的要求。

液压爬升模板是建筑施工中常用的一种设备，具有重要的作用，但也存在一定的安全风险。

因此，在使用液压爬升模板前，必须了解并遵守相关规程。

二、设计要求1.结构设计液压爬升模板应符合国家相关标准和规定，并经过专业设计机构审核。

其结构应合理、稳定，能够承受预期荷载，并具备防倾倒、防滑移等安全措施。

2.材料选用液压爬升模板主体部分应选用优质钢材或其他适用材料，并经过检验合格。

各个部件之间的连接应牢固可靠。

3.尺寸要求液压爬升模板的尺寸应根据实际需要进行设计，并考虑到施工现场的实际情况。

各个部件之间的间距和角度应符合设计要求。

三、制造要求1.加工制造液压爬升模板的加工制造应符合国家相关标准和规定，并经过质量检验合格。

各个部件之间的连接应采用焊接、螺栓连接等方式，确保牢固可靠。

2.表面处理液压爬升模板表面应进行除锈、防腐处理，以延长使用寿命。

四、安装要求1.安装前准备在安装液压爬升模板前，必须对施工现场进行勘测，并了解地基情况、周围环境等因素。

同时，还需对设备进行检查，确保各个部件完好无损。

2.安装方法液压爬升模板的安装应按照设计要求进行，并采取相应的安全措施。

在安装过程中，必须确保设备稳定可靠，并注意防止倾倒、滑移等情况发生。

3.验收标准在液压爬升模板安装完成后，必须进行验收。

验收标准包括结构是否稳定、连接是否牢固、操作是否灵活等方面。

五、使用要求1.操作规程在使用液压爬升模板前，必须了解其操作规程，并由专业人员进行操作。

操作人员必须持有相应的证书，并经过培训合格。

2.安全措施在使用液压爬升模板时，必须采取相应的安全措施，包括防止倾倒、滑移、碰撞等情况发生。

同时，还需对设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。

3.故障处理在液压爬升模板出现故障时，必须立即停止使用，并由专业人员进行处理。

不得私自拆卸或修理设备。