燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术探究

燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术研究进展
燃煤电厂脱硫废水是指在燃煤发电过程中，通过脱硫设备处理后产生的含有大量废水
的排放物。

由于脱硫废水中含有大量的硫酸盐等污染物，对环境造成污染。

燃煤电厂脱硫
废水的零排放处理技术一直是环境保护领域研究的热点。

1. 废水浓缩技术：通过对脱硫废水进行蒸发或者冷凝等操作，使废水中的水分蒸发掉，从而达到废水的浓缩效果。

这种技术能够有效减少废水的体积，减少后续处理的难度
和成本。

2. 膜技术：膜技术是一种常用的脱硫废水处理技术，主要包括超滤、纳滤、反渗透
等膜分离方法。

通过这些膜的使用，可以将废水中的污染物分离出去，得到高纯度的水质。

该技术的能耗较低，处理效果较好。

3. 综合利用技术：目前一些研究已经发现了燃煤电厂脱硫废水中存在的一些有用物质，如硫酸、钾盐等。

可以利用一些合适的技术将这些有用物质从废水中提取出来，并进
行资源化利用。

4. 生物处理技术：生物处理技术是一种环保、经济的废水处理方法。

通过使用一些
特定的微生物，能够将废水中的有机物降解成无害的物质，从而实现脱硫废水的零排放。

除了上述的几种常见的脱硫废水零排放处理技术外，还有一些其他的研究方法，如化
学沉淀、电化学等技术，可以根据不同的废水特性采取不同的处理方法。

燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术在过去几年里取得了显著的进展。

通过不断的研究
和改进，相信在不久的将来，能够找到更加高效、经济、环保的处理方法，实现燃煤电厂
脱硫废水的零排放。

燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术研究进展燃煤电厂是我国主要的电力供应来源之一，但同时也是大气污染的主要排放源之一，其中二氧化硫排放量占据了其主要部分。

为了降低这种污染物的排放量，许多燃煤电厂在污染物排放控制方面采取了脱硫技术。

但随之而来的一个问题就是脱硫废水处理。

传统的化学沉淀法、生物处理法等并不能完全消除脱硫废水的有害成分，更不能达到零排放的要求。

因此，燃煤电厂脱硫废水的零排放处理技术已成为燃煤电厂污染物治理及环保的重要课题之一。

目前，常见的燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术可以分为三类，分别为膜分离法、零排放工艺和光催化氧化技术。

膜分离法包括反渗透技术（RO）、超滤技术（UF）和气体渗透技术（GOT）。

其中，RO 技术主要通过高压力将废水中的有害物质挤压出去，使水分子得以自由穿过半透膜进行分离。

UF技术则是在废水中加入特殊材料的微孔膜，通过物质分子在膜上挤压和筛选，从而分离出有害物质，其分离效果与RO相近。

GOT技术是一种新兴的分离技术，用于将有害物质通过特殊的膜分离出去，不同于其它膜分离技术的是，其膜可以选择性地分离废水中的某些物质，从而提高了废水的处理效率。

零排放工艺主要是通过多级逆渗透、离子交换、臭氧氧化等工艺进行有害物质的分离与净化。

它的基本原理是将大分子化合物通过逆渗透分离后，采用离子交换材料进行去除有机物、重金属、硝酸盐等离子物质，最后采用臭氧氧化或电解等方法使剩余物质无毒害性，从而达到零排放的目的。

这种方法工艺成熟、操作简单、装置较小，特别适宜处于城市化发展快速的地区。

光催化氧化技术是利用光催化剂产生的光化学反应，将脱硫废水中的污染物物理或化学变换成无毒物质，被广泛应用于各种工业废水的治理中，但对于含有复杂有机物质的脱硫废水的修复还存在一些难点，如光化学反应条件的改善以及光催化剂的催化效率的提高等。

总之，现有的燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术都具有各自的优势和缺点，要选择适合自己电厂实际情况的技术，需要考虑如下几方面因素：设备投资与运行成本、处理效率、处理量和成品水质量等。

燃煤电厂脱硫废水零排放技术探究背景介绍燃煤电厂多年以来一直是重要的能源供应来源，但同时也是造成环境污染的主要源头之一。

其中，燃煤电厂的废水对环境的负面影响尤为明显。

燃煤电厂中含有的硫磺等物质在发电过程中会被排放出来，这些物质与水形成硫酸等酸性物质，形成废水。

燃煤电厂脱硫后产生的废水含有大量的重金属、有机物和氮、磷等成分，严重污染了环境。

废水处理技术现状目前燃煤电厂脱硫废水主要采用物理和化学的处理工艺来进行处理，处理过程中，会产生大量的污染物和二次污染，无法实现零排放。

目前污水处理厂主要采用离子膜、化学沉淀、中和沉淀等技术来处理燃煤电厂废水，但难以完全达到无害化、资源化和循环经济的高标准。

废水零排放的技术路径在燃煤电厂的脱硫废水管理中，采用零排放技术是可持续发展、环保、循环利用的发展方向。

实现废水零排放需要考虑以下几点：能源反馈能源反馈是指废水的处理过程与水的产生过程之间的紧密关联。

燃煤电厂脱硫废水处理需要消耗大量的能量，而在另一方面，燃煤电厂发电时得到的能源却可以作为废水处理过程中的能源输入。

这种能源反馈的方式能够降低废水处理过程的能耗是非常有效的。

废水分离废水分离是指将废水中的固体、液体和气体等物质分开，以减少处理过程中的能耗。

采用生物处理、压滤与膜分离结合方法，能够实现废水中水分的高效回收。

同时，将处理过程中所需用到的气体收集进行回收利用，也是有效的能源回收方式。

再生资源利用废水处理后的水、盐和固体可作为再生资源利用，废水中含有大量的盐、微量元素、氮磷等资源，这些可以被回收用于生产化肥、玻璃制品、纺织品和其他工艺。

而废水中的有机物质也可以通过生物降解转化为可用于生产石油、乙烯等化学产品的气体。

废水零排放技术实践废水零排放技术的实践需要配备相应的设备，如薄膜生物反应器、长流程反应器、膜分离器、陆上部分循环法等设备。

同时，需要对废水进行化学预处理、生物降解和膜处理等过程。

近年来，越来越多的燃煤电厂采用废水零排放技术，已实现废水无害化、循环经济。

燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术研究进展燃煤电厂是我国能源结构的重要组成部分，然而其燃煤过程会产生大量的二氧化硫（SO2）排放物，对环境造成严重污染。

为了减少大气污染物的排放，燃煤电厂必须采取有效的脱硫措施，以降低SO2排放浓度。

脱硫过程中产生的脱硫废水一直以来都是一个难题，如何实现燃煤电厂脱硫废水的零排放一直是一个研究热点。

近年来，研究人员通过不断探索和创新，在燃煤电厂脱硫废水处理技术方面取得了一些重要进展。

主要包括以下几个方面：1. 高效脱硫废水处理剂的研发：脱硫废水的处理剂是脱硫废水零排放的关键。

研究人员通过改进传统的脱硫废水处理剂配方，利用新型吸附剂、氧化剂和催化剂等，提高了脱硫废水的处理效能，有效降低了脱硫废水中的污染物浓度。

2. 高效分离脱硫废水的方法研究：传统的脱硫废水处理方法往往存在分离效率低、处理周期长等问题。

研究人员通过引入微生物技术、电化学技术、膜分离技术等创新方法，实现了对脱硫废水中污染物的高效分离，大大缩短了处理时间。

3. 脱硫废水中污染物资源化利用的研究：脱硫废水中含有一定量的有价值的污染物，例如氨、硫酸、石膏等。

研究人员通过研发新型资源化利用技术，将脱硫废水中的污染物转化为有用的化工品，如肥料、建材等，实现了脱硫废水的资源化利用，进一步减少了环境污染。

4. 废水零排放技术的应用：通过整合各种高效处理技术，并应用先进的自动化控制系统，研究人员已经在一些燃煤电厂进行了废水零排放的试验，取得了较好的效果。

这些技术包括活性炭吸附法、深度氧化法、膜分离法等，能够将脱硫废水处理到达国家相关要求的排放标准。

燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术研究已经取得了一定的进展，针对不同类型的燃煤电厂和不同污染物的处理需求，研究人员正在不断创新和改进现有的技术，向着更加环保和高效的脱硫废水处理方向迈进。

探究燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术目前，工业废水处理技术仍在逐步发展和推广的阶段，每年仍有大量燃煤电厂废水无法进一步处理回用，被直接排放到环境中，严重污染着环境。

所以有必要对燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术进行深入探讨。

标签：燃煤电厂;脱硫废水;零排放;处理技术1分析燃煤电厂脱硫废水的产生及特征1.1脱硫废水的产生燃煤电厂产生的废水主要包括锅炉循环水、冷却水及脱硫废水。

一般情况下，电厂中有配套的锅炉循环水及冷却水处理系统，处理后的洁净水返回循环水及冷却水系统，剩余的高盐分浓缩液则并入脱硫废水进行后续处理。

脱硫废水主要为石灰石/石膏湿法烟气脱硫过程中吸收塔的排放水，其杂质主要来源于烟气和脱硫剂。

尽管排入处理系统的脱硫废水中混有锅炉循环水和冷却水处理浓缩液，但是由于脱硫废水的水量相对很大，所以脱硫废水水质主要取决于湿法脱硫排放水的水质。

1.2脱硫废水的特征根据脱硫废水的来源及其水质特征（如表1所示），得到的脱硫废水具有如下几个特点：1）pH低：废水呈弱酸性，pH在2.90～6.99之间;2）含盐量高：废水中含有大量的钙、镁、钠等离子;3）悬浮物含量高：受煤种变化和脱硫运行工况影响，悬浮物可到数万mg/L;4）重金属种类多：脱硫废水中有汞、镉以及铅等金属元素，对环境有很强的污染性;5）水质不稳定：受锅炉负荷、煤质等多因素影响。

2脱硫废水零排放技术研究2.1预处理单元脱硫废水预处理是实现脱硫废水零排放的基础，主要是对废水进行软化处理，去除废水中过高的钙镁硬度，防止后续处理系统频繁出现污堵、结垢等现象，同时去除废水中的悬浮物、重金属和硫酸根等离子。

2.2化学沉淀化学沉淀法主要包括加药中和、混凝沉淀、澄清过滤等工序。

由于在实际工程应用中，中和、反应和絮凝过程需要提供较大的容器，因此通常将中和箱、反应箱和絮凝箱称为“三联箱”，化学沉淀法也常称“三联箱”化学沉淀法。

根据加药步骤中所加药品的类型，预处理技术又可分为不软化、半软化和全软化三种。

燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术研究进展燃煤电厂排放的废水中含有大量的硫化物，如果不经过处理直接排放到环境中，会对水体造成污染，对水生态环境造成严重的影响。

燃煤电厂废水的处理是十分重要的环节。

当前，燃煤电厂废水处理技术主要有化学法脱硫、生物法脱硫和膜法脱硫等，这些技术在硫化物的去除上都有一定的效果。

这些方法存在着处理效率低、处理成本高和废水二次污染等问题，需要进一步研究和改进。

近年来，关于燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术的研究取得了一些进展。

一方面，有学者对传统的化学法脱硫进行了改进，采用新型吸收剂或添加剂来提高脱硫效率。

某些具有吸附性能的纳米材料可以作为吸附剂，将废水中的硫化物吸附到其表面，从而实现对硫化物的去除。

添加一些特殊的氧化剂或还原剂可以改变废水中的溶解性，使硫化物转化为难溶性的沉淀物，从而实现脱硫的目的。

这些改进可以提高脱硫率和去除效果，但仍存在着吸附剂回收和再利用、氧化剂或还原剂的用量控制等问题需要解决。

生物法脱硫被广泛研究并应用于燃煤电厂废水处理中。

生物法脱硫利用特定的微生物通过呼吸作用将废水中的硫化物转化为硫酸盐，并最终生成硫颗粒。

这种方法具有处理效率高、操作简单和能耗低的优点。

在应用生物法脱硫技术时需要注意微生物的培养、废水中的COD浓度和温度等因素对其脱硫效果的影响，以确保其在实际应用中的稳定性和可行性。

膜法脱硫是一种新兴的废水处理技术，在燃煤电厂废水处理中也得到了一定的应用。

膜法脱硫通过选择性膜的渗透来实现对废水中硫酸盐的分离和浓缩。

由于该方法无需添加任何化学试剂，避免了对环境的二次污染。

膜法脱硫还存在着膜堵塞和膜寿命有限等问题，需要进一步研究和改进。

燃煤电厂脱硫废水零排放技术探究摘要：现阶段，燃煤发电厂的烟气脱硫工艺主要为湿法脱硫，这种工艺会产生一定量的脱硫废水。

文章介绍了脱硫废水的水质特性和处理流程，并针对膜法浓缩减量、蒸发浓缩结晶、主烟道蒸发和旁路烟道蒸发工艺等主流技术进行技术可行性分析以及经济性对比，对燃煤电厂脱硫废水零排放工艺的发展前景进行了展望。

关键词：脱硫废水；浓缩减量；工艺比较引言火力发电是指利用煤炭、石油、天然气和其他固体、液体和气体燃料燃烧产生热能，火力发电是最古老的发电方式，也是最重要的一个发电方式，热力发电技术成熟，成本低，但污染大。

火力发电烟尘产生的污染物，直接影响环境，所以火电技术必须不断提高发展，提高燃料效率，为了满足和谐社会和可持续发展的要求，该新技术已广泛应用于尾气除尘。

火力发电是我国主要的发电形式，2018年中国发电量再次全球第一，达到了近6．8万亿kW·h，同比增长6．8%。

燃煤电厂在正常的生产运行过程中，为防止输煤系统产生扬尘及保持良好的工作环境，除采取防尘设施外，要定时对输煤栈桥、转运站、煤仓间、磨煤机室等部位进行水冲洗，冲洗后的排水形成含煤废水。

由于含煤废水中的煤粉悬浮颗粒较小，比重与水的比重又较相近，很难靠重力自然沉淀。

采用传统处理工艺，往往只能去除较大的煤粉颗粒和部分悬浮物，对废水中的大量悬浮物和色度根本无法去除。

脱硫废水的主要成分有过饱和的亚硫酸盐、悬浮物和硫酸盐以及重金属，由于大部分物质都是国家环保标准中规定的第一类污染物，对环境污染严重较强，因此，对脱硫废水的处理已经到了迫在眉睫的时刻。

1必然性在早期阶段中，我国对于燃煤电厂脱硫废水处理的限制非常少，采取的传统处理工艺较为单一，主要包含了煤场喷洒、灰场喷洒以及水力冲灰等。

煤场喷洒以及灰场喷洒是从确保安全和抑尘的目的入手，把脱硫废水喷洒到煤场以及灰场内，不过在具体应用阶段中还存在着废水用量特别小的现象。

因为工艺没有对污染物本身进行任何的处理，在转移过程中直接污染了周围环境状况，水力冲灰是把脱硫废水混合到水力除灰系统内，可以同时对灰色起到良好的输送以及中和效果，不过该项工艺不可以用在气力清灰等类型的机组，对废水用量少之又少，难以消纳几十吨的新生废水，而且脱硫废水中氯离子本身含量特别高，严重腐蚀了相关的金属管道、设备。

燃煤电厂脱硫废水零排放技术探究近年来，随着《新环保法》、《国务院办公厅关于推行环境污染第三方治理的意见》、《水污染行动计划》等一系列法规政策的出台和实施，提高用水效率，实现节水和废水的有效再利用已成为必然的选择。

寻求处理效果更好、工艺稳定性更强、运行费用更低的水处理工艺，实现废水零排放的目标，已成为产业发展的内在需求。

1传统处理技术早期国家对燃煤电厂脱硫废水处理的限制较少，传统的处理工艺较为粗放，主要有煤场喷洒、灰场喷洒与水力冲灰等。

煤场喷洒和灰场喷洒是出于安全和抑尘等目的将脱硫废水喷洒入煤场和灰场，在实际应用中存在废水用量小的问题,其次由于工艺未对污染物本身开展任何处理，在其转移过程中容易对周边环境造成一定的污染。

水力冲灰是将脱硫废水混入水力除灰系统，能同时对灰分起到输送和中和作用，但该工艺不能用于气力清灰等类型机组，对废水的用量较少，难以消纳每小时数吨甚至十余吨的新生废水，而且由于氯离子含量高，会对相关的金属管道造成一定的腐蚀。

2达标排放脱硫废水达标排放一般采用常规的化学沉淀技术，即“三联箱”技术。

脱硫废水经废水箱缓冲后首先进入中和箱，向其中投加熟石灰或烧碱，将PH调整至9左右，大部分重金属离子形成难溶的氢氧化物沉淀，从溶液中分离；中和箱的上清液进入沉淀箱，向其中投加有机硫TMT-15或Na2S等，将Pb2+和Hg2+等未在中和箱去除的金属离子沉淀分离；沉淀箱的上清液进入絮凝箱，向其中投加絮凝剂和助凝剂等，废水中的悬浮颗粒和胶体物质凝聚为大颗粒沉淀沉降分离；最后，废水经澄清箱调节pH到中性后排出。

化学沉淀工艺对脱硫废水中的大部分重金属和悬浮杂质均有很好的去除效果，但由于其对工艺控制的要求较高，电厂在实际应用中往往达不到相对精准的控制要求，导致个别指标难以到达排放标准。

鉴于此，电厂应加强工艺控制，针对性地分析指标超标原因，尤其对系统加药方式和用量等开展必要的调整优化。

此外，化学沉淀法对于废水中高浓度的氯离子（高达1万~2万mg∕1）无任何去除作用，其出水的可溶性盐含量仍然很高，限制了其回收利用与排放。

燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术研究进展随着我国经济的迅猛发展和人民生活水平的不断提高，对电能的需求越来越大，燃煤电厂作为我国主要的电力供应来源之一，产生的废水排放也越来越多。

其中，脱硫废水就是其中之一。

一般情况下，燃煤电厂脱硫废水的处理方式是采用物理、化学或者生物法进行处理，并把处理得到的废水排放到海洋或者河流中，对水质环境造成严重的污染。

为了解决这一问题，燃煤电厂脱硫废水零排放治理技术应运而生。

燃煤电厂脱硫废水零排放治理技术是一种新兴的环境保护技术，它的发展历程大致可以分为以下几个阶段：(1)传统脱硫废水处理技术阶段：燃煤电厂脱硫废水主要采用物理、化学或者生物法进行处理。

其中，物理法主要是通过沉淀、过滤等方式去除脱硫废水中的杂质和固体颗粒，然后将处理后的水排放到河流或者海洋中，这会对环境造成很大的危害。

化学法主要是采用化学药剂对脱硫废水进行处理，然后再沉淀、过滤等去除其杂质和固体颗粒，最后再将水排放到污水处理厂中处理。

由于该技术存在处理效率低、化学药剂消耗多、二次污染等问题，在使用中受到了很大的限制。

(2)转化为资源化利用阶段：燃煤电厂脱硫废水由于含有大量的含硫酸盐以及其他有机物质，在生产过程中限制了其资源的回收利用。

随着环境保护意识的加强，需要对脱硫废水进行资源化利用。

目前，一些国家已经实现了对脱硫废水的资源化利用，将其转化为磷肥、钙肥、酸性精矿浸出用的稀硫酸等。

(3)零排放技术阶段：到了二十一世纪初，为了满足环境保护的需要，对燃煤电厂脱硫废水进行了零排放治理技术的研究。

常规的脱硫废水处理技术难以完全达到零排放的目标，而膜技术、吸附技术、氧化技术、生物技术、自净化技术等成为了研究热点。

这些技术的研究为燃煤电厂脱硫废水零排放治理技术的研究奠定了基础。

目前国内外对燃煤电厂脱硫废水零排放治理技术进行了广泛的研究，并取得了一些显著成果。

主要包括以下几个方面：(1) 膜技术：采用具有分离特性的膜过滤废水中的杂质和固体颗粒，达到液固分离的效果。

燃煤电厂脱硫废水零排放技术探讨摘要：近年来，我国对电能的需求不断增加，燃煤电厂建设越来越多。

燃煤电厂脱硫废水有着成分组成复杂以及高盐的特征，合理应用脱硫废水零排放处理技术有着极高的优势，能够和电厂提出的废水排水标准要求相符合。

其中，在燃煤电厂脱硫废水零排放中，主要涉及到了预处理和浓缩等多个阶段，结合废水水质以及基本处理要求选择相应的方式，进而达到零排放的目的。

本文首先分析了脱硫废水的来源，其次探讨了燃煤电厂废水零排放技术的关键所在，最后就燃煤电厂脱硫废水零排放技术进行研究，以供参考。

关键词：燃煤电厂；脱硫废水；零排放技术引言传统脱硫废水处理工艺暴露运行成本高、固体废物回收难度较大、水回收不完全等不足。

为达到脱硫废水的零排放及盐分的高回收率，一定要进行深度脱盐。

本课题中设计出了废水深度处置方案的热成本分析模型，融入多个方面的因素，判断不同方案的热成本消耗情况。

1脱硫废水的来源火力发电中燃煤发电是最主要、最成熟的发电方式，在燃煤发电的过程中，为了有效防止烟气中的硫化物对空气造成污染，需要对烟气进行脱硫处理。

脱硫技术依据脱硫产物的干湿程度不同可分为湿法、半干法和干法。

石灰石－石膏湿法烟气脱硫技术(简称湿法FGD技术)由于其脱硫效率高，为国内外燃煤电厂广泛采用。

石灰石－石膏湿法烟气脱硫技术是我国燃煤烟气脱硫的主流技术，因脱硫效率高，脱硫范围广，系统回收率和吸附剂利用率高，运行稳定，材料价格低廉而广泛使用。

湿法脱硫系统中由于吸收剂的循环使用，造成吸收塔内盐分和悬浮物的浓度越来越高，吸收塔内盐分和杂质浓度过高会影响吸收效率，因此，必须按时排放系统内废水，该废水则为脱硫废水。

水力旋流器的溢流液、脱水机滤液以及清洗系统的冲洗废水是脱硫废水的主要来源。

煤的种类、石灰石纯度、灰分含量、脱硫工艺等都会影响脱硫废水中污染物的种类与浓度，由于燃煤中化学元素种类多、含量高，在高温条件下发生化学反应，生产多种化合物，为了保证脱硫剂的有效使用，需要将一定量的吸收浆液排出。