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第一章总则第一条为确保制衣厂生产设备的正常运行，提高生产效率，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有生产设备，包括但不限于缝纫机、裁剪机、烫平机、检验设备等。
第三条本制度旨在规范设备的管理和使用，确保设备维护保养工作到位，延长设备使用寿命，降低生产成本。
第二章设备管理职责第四条设备管理部门负责全厂设备的采购、安装、调试、维修、保养和报废等工作。
第五条生产部门负责设备的日常使用和保养，确保设备在最佳状态下运行。
第六条工程部门负责设备的安装、改造和更新。
第七条安全部门负责监督设备的安全使用，定期检查设备安全性能。
第三章设备采购与安装第八条设备采购应遵循以下原则：1. 符合生产需要，性能稳定，质量可靠；2. 技术先进，操作简便，维护方便；3. 价格合理，性价比高；4. 符合国家相关标准和法规。
第九条设备采购前，需经设备管理部门、生产部门、财务部门共同审核，报厂领导批准。
第十条设备安装应由专业人员进行，安装过程中需确保设备与生产环境相匹配。
第十一条设备安装完成后，应由设备管理部门组织验收，合格后方可投入使用。
第四章设备使用与保养第十二条设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。
第十三条操作人员应严格按照操作规程使用设备，不得擅自改变设备结构或参数。
第十四条设备操作人员应定期对设备进行清洁、润滑和检查，发现问题及时上报。
第十五条设备保养分为日常保养和定期保养：1. 日常保养：操作人员每日完成设备的基本保养工作；2. 定期保养：设备管理部门根据设备使用情况和保养计划，定期对设备进行深度保养。
第五章设备维修与报废第十六条设备维修分为计划性维修和突发性维修：1. 计划性维修：根据设备保养计划，定期对设备进行维护和修理；2. 突发性维修：设备出现故障时，及时进行抢修。
第十七条设备维修应由专业维修人员进行，维修过程中应确保维修质量。
第十八条设备报废应遵循以下原则：1. 设备达到使用寿命，无法修复或修复成本过高；2. 设备技术落后，影响生产效率；3. 设备存在安全隐患，危及员工生命安全。
第一章总则第一条为加强制衣厂设备安全管理，确保生产过程中设备安全运行，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有生产设备，包括缝纫机、裁剪机、烫斗、缝纫线等。
第二章设备选购与管理第三条设备选购应遵循安全第一、经济适用的原则，确保设备符合国家安全标准，具备良好的安全性能。
第四条设备采购前，应进行充分的市场调研和比较，确保设备质量可靠、价格合理。
第五条设备安装、调试和验收过程中，应严格按照操作规程进行，确保设备安装牢固、运行稳定。
第六条设备使用过程中，应定期进行保养和维护，确保设备处于良好状态。
第三章设备操作与维护第七条设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
第八条设备操作人员必须严格遵守操作规程，不得违规操作。
第九条设备操作人员应定期对设备进行检查，发现问题及时上报。
第十条设备维护保养工作由设备管理部门负责，定期对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等。
第四章安全防护第十一条设备操作区域应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
第十二条设备操作人员应佩戴必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
第十三条设备操作人员应熟悉应急处理措施，如设备发生故障、火灾、触电等情况，应立即采取措施，确保人员安全。
第五章责任与奖惩第十四条设备管理部门负责设备安全管理工作，对设备安全负责。
第十五条设备操作人员对设备安全负有直接责任，违反本制度规定，造成安全事故的，将依法追究责任。
第十六条对在设备安全管理工作中表现突出的个人和集体，给予表彰和奖励。
第六章附则第十七条本制度由制衣厂设备管理部门负责解释。
第十八条本制度自发布之日起施行。
通过以上制度的实施，本厂将确保设备安全运行，为员工提供一个安全、舒适的工作环境。
第一章总则第一条为了加强服装厂生产设备的管理，提高设备利用率，确保生产质量和效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有生产设备，包括但不限于缝纫机、锁边机、熨烫机、裁剪机等。
第三条本制度遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 合理使用，维护保养；3. 定期检查，及时维修；4. 节能降耗，提高效益。
第二章设备管理职责第四条设备管理部门负责以下工作：1. 负责设备的购置、验收、安装、调试和移交；2. 负责设备的日常维护保养，确保设备正常运行；3. 负责设备的定期检查、维修和更新；4. 负责设备档案的建立和管理；5. 负责对设备操作人员进行培训。
第五条生产部门负责以下工作：1. 负责设备的合理使用，确保生产任务的完成；2. 负责设备的日常维护，发现设备故障及时上报；3. 负责设备操作人员的培训和考核；4. 负责设备的合理配置和调度。
第六条工程技术人员负责以下工作：1. 负责设备的安装、调试和验收；2. 负责设备的维修和技术改造；3. 负责设备的技术培训和指导。
第三章设备购置与验收第七条设备购置前，需进行市场调研，选择符合生产需求、质量可靠、性能稳定的设备。
第八条设备购置后，由设备管理部门负责验收，验收内容包括：1. 设备的型号、规格、数量、性能等符合合同要求；2. 设备的外观无损伤，零部件齐全；3. 设备的安装调试合格；4. 设备的操作说明书、维修保养手册等资料齐全。
第四章设备使用与维护第九条设备使用人员应经过培训，熟悉设备性能、操作规程和维护保养知识。
第十条设备使用人员应按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备性能和结构。
第十一条设备使用过程中，应做好以下工作：1. 定期检查设备，发现异常情况及时上报；2. 保持设备清洁，定期擦拭；3. 按照设备维护保养计划进行保养；4. 发现设备故障，及时停机处理。
第十二条设备维护保养分为日常保养、定期保养和专项保养：1. 日常保养：设备使用人员每天对设备进行清洁、润滑和检查；2. 定期保养：设备管理部门根据设备使用情况，制定保养计划，定期对设备进行保养；3. 专项保养：针对设备出现的问题，进行专项保养和维修。
一、总则为加强服装厂车间设备的管理，提高设备的使用效率，确保生产顺利进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于服装厂所有车间内的生产设备、辅助设备、检验设备等。
三、管理职责1. 设备管理部门：负责制定设备管理制度，组织实施设备管理工作，监督各车间设备的使用和维护。
2. 生产部门：负责设备的日常使用，确保设备处于良好的工作状态，发现设备故障及时上报。
3. 车间主任：负责本车间设备的整体管理，确保设备运行正常，指导操作人员正确使用和维护设备。
4. 操作人员：负责设备的日常操作和维护，确保设备正常运行。
四、设备管理内容1. 设备采购与验收（1）设备采购前，需进行市场调研，选择质量可靠、性能稳定的设备。
（2）设备采购后，由设备管理部门组织验收，确保设备符合生产要求。
2. 设备安装与调试（1）设备安装由专业人员进行，确保设备安装牢固、正确。
（2）设备调试由设备管理部门和生产部门共同完成，确保设备性能稳定。
3. 设备使用与维护（1）操作人员需按照操作规程进行操作，不得随意调整设备参数。
（2）设备维护分为日常维护和定期维护，操作人员需做好日常维护工作，设备管理部门负责定期维护。
4. 设备维修与保养（1）设备出现故障时，操作人员应及时上报，由设备管理部门安排维修。
（2）设备维修需由专业人员进行，确保维修质量。
5. 设备报废与更新（1）设备达到使用年限或无法修复时，需进行报废。
（2）设备更新需由设备管理部门提出方案，经生产部门、财务部门审核后报厂部审批。
五、设备使用与维护规定1. 操作人员需接受设备操作培训，掌握设备操作技能。
2. 操作人员不得随意拆卸、调整设备，如需调整，需征得设备管理部门同意。
3. 操作人员需定期对设备进行检查，发现异常情况及时上报。
4. 设备维护保养工作由操作人员负责，设备管理部门监督。
5. 设备维修期间，操作人员需配合维修人员工作。
六、设备安全管理1. 设备操作人员需遵守安全操作规程，确保人身安全。
一、总则为加强制衣厂机器设备的管理，提高设备利用率，确保生产安全，降低设备故障率，提高生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于制衣厂所有机器设备的管理，包括但不限于裁剪机、缝纫机、熨烫机、裁剪设备、裁片设备、包装设备等。
三、设备管理职责1. 设备管理部门：负责全厂设备的管理工作，包括设备采购、安装、调试、维护、保养、维修、报废等。
2. 使用部门：负责设备的使用、保养和日常维护，确保设备正常运行。
3. 操作人员：负责设备的操作，遵守操作规程，保证生产安全。
四、设备采购与安装1. 设备采购：设备管理部门根据生产需求，提出设备采购计划，经批准后组织实施。
2. 设备安装：设备管理部门负责设备的安装和调试，确保设备符合生产要求。
3. 设备验收：设备安装完成后，由设备管理部门和使用部门共同验收，合格后方可投入使用。
五、设备维护与保养1. 定期保养：设备管理部门制定设备保养计划，定期对设备进行保养，确保设备处于良好状态。
2. 日常维护：使用部门负责设备的日常维护，包括润滑、清洁、紧固等。
3. 特殊保养：针对设备使用过程中出现的问题，设备管理部门应及时采取措施，进行特殊保养。
六、设备维修与报废1. 设备维修：设备出现故障时，由设备管理部门组织维修，维修人员需具备相应的维修技能。
2. 维修记录：维修人员需详细记录维修过程，包括故障原因、维修措施、维修时间等。
3. 设备报废：设备使用寿命到期或无法修复时，设备管理部门提出报废申请，经批准后进行报废处理。
七、设备使用与操作1. 操作培训：操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作规程，方可独立操作。
2. 操作规程：操作人员必须严格按照设备操作规程进行操作，确保生产安全。
3. 安全操作：操作人员应遵守安全操作规程，避免因操作不当导致设备损坏或安全事故。
八、设备档案管理1. 设备档案：设备管理部门建立设备档案，包括设备名称、型号、规格、购买日期、安装日期、使用情况、维修记录等。
第一章总则第一条为确保服装厂机械设备安全、高效、稳定运行，提高生产效率，保障员工人身安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于服装厂所有机械设备的管理和维护。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章机械设备管理职责第四条服装厂设立机械设备管理部门，负责全厂机械设备的管理、维护和保养工作。
第五条机械设备管理部门的主要职责：1. 负责制定机械设备管理制度，组织实施并监督执行；2. 负责机械设备的技术鉴定、验收、安装、调试、改造、报废等工作；3. 负责机械设备的使用、维护、保养和检修；4. 负责机械设备的安全检查和隐患排查；5. 负责机械设备操作人员的培训和管理；6. 负责机械设备事故的调查和处理；7. 负责机械设备技术资料的收集、整理和归档。
第三章机械设备的使用与维护第六条机械设备的使用：1. 机械设备操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后，方可上岗操作；2. 操作人员必须熟悉机械设备的使用说明书，了解设备性能和操作规程；3. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数；4. 操作人员应保持设备清洁，定期检查设备运行状态，发现异常情况应立即报告。
第七条机械设备维护：1. 机械设备维护分为日常维护和定期维护；2. 日常维护由操作人员负责，包括清洁、润滑、检查、紧固等；3. 定期维护由机械设备管理部门负责，包括检查、润滑、更换易损件等；4. 维护人员应严格按照维护规程进行操作，确保设备正常运行。
第八条机械设备保养：1. 机械设备保养分为日常保养和定期保养；2. 日常保养由操作人员负责，包括清洁、润滑、检查、紧固等；3. 定期保养由机械设备管理部门负责，包括全面检查、更换易损件、调整设备参数等；4. 保养人员应严格按照保养规程进行操作，确保设备性能稳定。
第四章机械设备检修与改造第九条机械设备检修：1. 机械设备检修分为计划检修和临时检修；2. 计划检修由机械设备管理部门根据设备运行状况和保养记录，制定检修计划；3. 临时检修由操作人员发现设备异常情况时，及时报告并采取应急措施；4. 检修人员应严格按照检修规程进行操作，确保设备恢复正常运行。
第一章总则第一条为加强制衣厂机器设备的管理，提高设备的使用效率和经济效益，确保生产安全和产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于制衣厂所有机器设备的管理和维护工作。
第三条本制度遵循科学管理、预防为主、安全第一的原则。
第二章设备管理职责第四条设备管理部门负责制定和实施设备管理制度，组织实施设备的采购、安装、调试、维护、检修、更新等工作。
第五条设备操作人员负责按照操作规程正确使用设备，做好设备的日常维护保养工作。
第六条安全管理部门负责对设备安全性能进行监督检查，确保设备运行安全。
第七条人力资源部门负责对设备操作人员进行培训，提高操作技能和安全意识。
第三章设备采购与安装第八条设备采购应遵循以下原则：1. 符合国家产业政策和环保要求；2. 技术先进，性能稳定，易于操作和维护；3. 经济合理，性价比高；4. 有良好的售后服务。
第九条设备采购程序：1. 设备管理部门根据生产需求，编制设备采购计划；2. 人力资源部门对采购人员进行培训，确保其具备相应的采购知识和技能；3. 设备管理部门组织招标或询价，选择合适的供应商；4. 人力资源部门与供应商签订采购合同；5. 设备管理部门负责设备的验收、安装和调试。
第十条设备安装要求：1. 安装前应进行现场勘察，确保安装环境符合设备要求；2. 安装过程中应严格按照设备说明书和操作规程进行；3. 安装完毕后，进行试运行，确保设备正常运行。
第四章设备使用与维护第十一条设备使用要求：1. 操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项；2. 严格按照操作规程操作设备，不得违规操作；3. 定期对设备进行检查，发现异常情况及时报告设备管理部门。
第十二条设备维护保养：1. 操作人员应每天对设备进行清洁、润滑和检查；2. 设备管理部门应定期对设备进行保养，包括更换易损件、调整设备参数等；3. 设备管理部门应建立设备维护保养记录，记录保养时间、内容、责任人等信息。
第五章设备检修与更新第十三条设备检修：1. 设备管理部门应定期对设备进行检修，确保设备处于良好状态；2. 检修内容包括：检查设备外观、运行状态、磨损情况等；3. 检修过程中，如发现设备故障，应及时进行维修。
第一章总则第一条为确保本厂设备的安全、高效运行，提高生产效率，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有生产设备的管理与维护。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章设备分类与管理第四条设备分类1. 生产设备：包括裁剪设备、缝纫设备、熨烫设备、包装设备等；2. 辅助设备：包括输送设备、物料搬运设备、电气设备等；3. 办公设备：包括计算机、打印机、复印机等。
第五条设备管理职责1. 设备管理部门负责设备的采购、安装、调试、验收、维修、保养等工作；2. 生产部门负责设备的使用、操作、保养和日常维护；3. 设备操作人员负责按照操作规程使用设备，发现设备故障及时上报。
第六条设备管理流程1. 设备采购：根据生产需求，制定采购计划，选择合格供应商，签订采购合同；2. 设备安装：按照设备安装规范进行安装，确保设备安装牢固、安全；3. 设备调试：安装完成后，进行设备调试，确保设备性能达到要求；4. 设备验收：验收人员对设备进行检查，确认设备符合要求后，办理验收手续；5. 设备使用：生产部门根据生产计划，合理分配设备，确保设备使用效率；6. 设备保养：按照设备保养规程，定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作；7. 设备维修：设备出现故障时，及时上报设备管理部门，进行维修或更换；8. 设备报废：设备达到报废标准或因故障无法修复时，办理报废手续。
第三章设备使用与操作第七条设备操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格；2. 操作人员应熟悉设备操作规程和安全注意事项；3. 操作人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
第八条设备操作规程1. 操作前，检查设备是否正常，确认安全防护装置齐全；2. 操作过程中，严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改；3. 发现设备异常或安全隐患，立即停止操作，上报设备管理部门；4. 操作结束后，清理工作现场，关闭电源，确保设备安全。
第九条设备安全注意事项1. 操作人员不得穿戴易燃易爆物品进入操作区域；2. 操作过程中，不得擅自离开设备；3. 严禁酒后操作设备；4. 严禁操作人员擅自拆卸、改装设备。
服装厂制衣公司生产设备安全管理制度1、目的为加强设备的安全管理，确保设备处于安全可靠状态，避免或减少设备事故发生，保证工厂安、稳、长、满、优生产，特制定本制度。
2、2、适用范围本制度适合本厂范围内各种生产设施的安全管理。
3、3、引用文件3.1 《中华人民共和国安全生产法》4、职责4.1 各车间负责设备的安全运行、状态监测；指导部门（车间）对设备进行安全管理。
4.2 各部门（车间）负责各自岗位设备的安全运行、维护保养等工作。
4.3 安委会制定、完善设备安全管理制度、规定和设备安全操作规程。
5、工作程序5.1 生产部建立“生产设施台帐”、“生产设施技术档案”，生产设施包括生产设备和安全设施。
对生产设施出现的故障和检维修情况应及时记录进“生产设施技术档案”中。
5.2各部门（车间）建立各自的“生产设施台帐”。
5.3应根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围提或着隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。
各车间负责将所有设施建立台账和定置管理图。
安全设施要规定专人负责维护保养和检查。
安委会每月进行一次监督检查。
5.4各车间编制设备操作、维护规程，并通过短期培训及岗位练兵等多种形式，使设备操作人员接受设备安全运行的教育、培训，做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（会使用、会维护保养、会排除故障），按照设备操作规程进行操作，不得超温、超压、超负荷运行。
5.5各车间制定生产设施检修计划，定期检修。
安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后应立即复原。
5.6各车间要加强监视与测量设备的管理，建立台帐，定期进行校和维护。
具体按“监视5.7 各车间加强特种设备的安全管理，建立台帐和档案，证件齐全并定期检验。
特种设备要严格按规定运行，操作人员要严格考核，持证上岗，认真执行操作规程，保证安全运行。
第一章总则第一条为了加强服装厂车间设备的管理，提高设备使用效率，保障生产安全，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于服装厂所有车间设备的采购、安装、使用、维护、保养、检修、报废等全过程。
第三条本制度遵循“预防为主、防治结合”的原则，确保设备运行安全、可靠、高效。
第二章设备采购与安装第四条设备采购应符合国家相关法律法规和行业标准，遵循公开、公平、公正的原则。
第五条设备采购前，应进行市场调研，了解同类设备的性能、价格、售后服务等信息。
第六条设备采购合同应明确设备的技术参数、质量要求、交货期限、验收标准、售后服务等内容。
第七条设备安装前，应进行现场勘察，确定安装位置、施工方案和安全措施。
第八条设备安装应由具备相应资质的专业人员进行，确保安装质量。
第九条设备安装完成后，应进行调试和试运行，确保设备正常运行。
第三章设备使用与维护第十条设备使用人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。
第十一条设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违规操作。
第十二条设备使用过程中，应定期检查设备运行状况，发现问题及时报告并采取措施。
第十三条设备维护保养应按照设备制造商的要求进行，确保设备处于良好状态。
第十四条设备维护保养内容包括：清洁、润滑、紧固、调整、更换易损件等。
第十五条设备维护保养记录应详细记录维护保养时间、内容、责任人等信息。
第四章设备检修与报废第十六条设备检修分为日常检修和定期检修。
第十七条日常检修由设备操作人员负责，定期检修由专业维修人员进行。
第十八条设备检修应按照检修计划进行，确保检修质量和效率。
第十九条设备检修后，应进行试运行，确保设备恢复正常运行。
第二十条设备达到报废标准或因故无法修复时，应进行报废处理。
第二十一条设备报废应按照国家相关法律法规和行业标准进行。
第五章设备安全管理第二十二条设备操作人员应严格遵守设备安全操作规程，确保生产安全。
第二十三条设备操作人员应定期接受安全教育培训，提高安全意识。
制衣厂设备管理制度
1．目的
1.1保证设备完好率，使生产正常运行；
1.2改进设备性能以满足不断提高产品质量和生产效率的要求。
2．适用围
适用于全公司的设备管理，包括设备部和电脑部(以下通称设备管理部门)所管辖的所有设备。
3．职责
3.1 设备管理部门负责：
3.1.1 跟踪和了解本行业装备发展的信息，选择先进适用的技术设备，定期向总监递交引入新技术、新设备、新材料动态情况报告。
3.1.2对现有设备施行全面管理
a. 整理设备资料(说明书、合格证、保修单、随机备件及工具清单等)归档；
b. 建立设备使用和维修档案；
c. 编制设备操作规程、岗位维护保养规程，并对生产部门的骨干进行培训，属于专业机械的还要对操作者进行培训；
d. 直接领导机修动力车间对动力设备和公用设备进行管理；
e. 编制委外修理设备项目清单，签订修理合同，实施修后验收，必要时派员跟踪拆装修理现场；
f. 编制易损件的合理库存量；
g. 主持第五级设备检查，督导、验证和评价下级的设备管理；
h.每月一次将整机、零配件供应商和修理情况资料交信息资料部门汇总存储。
3.1.3接受总监的指示，搜集汇总设备使用意见，记录设备缺陷，编制设备技术改造计划，经批准后组织实施。
3.2设备使用部门负责：
3.2.1正确操作使用设备；
3.2.2设备的日常维护与保养；
3.2.3设备的现场保管；
3.2.4设备缺陷的及时如实汇报。
4.工作容及要求
4.1设备购置和更新
4.1.1设备管理部门根据公司规划和生产经营的实际需要，每半年或总监有指示时向总经理递交“设备购置的技术经济分析需求”，并附报“设备购置计划”。
4.1.2总监对下述资料组织论证：
a. 召集设备管理部门及设备使用部门负责人讨论；
b. 组织对两家以上的供应商进行询问报价；
c. 必要时聘请专业人士征询意见。
通过论证要对设备的先进性、适用性、维修性、安全性、售后服务等项目作出评价并记录，按择优选定的原则，对“设备购置计划”进行审批。
4.1.3设备管理部门依批准的“设备购置计划”，跟多家供应商洽谈，货比三家后，起草合同，按《固定资产管理制度》的规定报批；
4.1.4由业务部或总监指定的人员按照《采购控制程序》执行采购。
4.1.5设备到厂后，由供应商安装试机或由我司人员安装试机，达到预期的技术参数后，由使用部门、采购部门和设备部代表共同验收，并填写“设备入厂验收表”及“重点设备安装、调试记录表”。
4.1.6设备管理部门对已购置的设备：
a. 收集资料，进行分类、编号、归档，并填写“机器设备一览表”；
b. 在设备上进行标识；
c. 填写“设备移交清单”移交给使用部门，并按《设备使用说明》，对设备使用
部门的负责人和操作工进行培训和考试。
d. 对设备运行和完好检查进行记录统计。
4.2设备的保养与维修
4.2.1设备管理部门
a. 编制生产设备的操作规程和维修保养规程；
b. 对使用部门骨干或重点设备的直接操作者进行培训；
c. 每台机器设立对应的履历档案存于公司资料室，并录入电脑；
d. 每台机器设立“设备保养及维修记录卡”，注明保养项目及频次记录保养及维修的经历，“记录卡”一年一换；
e. 每年的12月20日前编制次年的“设备检修计划”报总监批准；
根据设备检修计划或设备运行记录对设备进行维修和保养，并在“设备保养及维修记录卡”上作好记录；
g. 计算设备维修费用，统计备品备件消耗情况；
指导机修人员循合理路线每日巡视生产设备，发现并记录问题，及时排除；
i. 必须委外维修的设备，办理批准及出厂手续，返回时核对修理项目，验收并作记录。
4.2.2使用部门
a. 组织对员工的全面培训，落实规程要求；
b. 督促组长、操作工、维修工按“设备保养及维修记录卡”的容执行保养工作；
c. 了解设备状况，及时向设备部报告和设备故障和设备事故。
4.3设备管理记录
4.3.1记录的分类：
a. 普通设备管理记录
b. 重点设备管理记录；
c. 现场台帐记录及档案记录。
4.3.3重点设备管理记录及法：
4.3.3.1重点设备指“稀、贵、精、危”类设备。
a. “稀”：稀少设备，全公司拥有量在2台以下的设备；
b. “贵”：贵重设备，原购置单价在2万元以上的设备；
c. “精”：精密设备，精密度很高，需要专业保养和调校的设备。
d. “危”：危险设备，指有易燃易爆危险的设备或结构容器。
4.3.3.2重点设备执行4.3.2外，还须执行下列规定：
a. 由设备管理部门制订“××设备维护年度检修程序表”，按期对该设备进行表列容的例行检修，并将此表挂于设备现场；
b. 实行易损、易耗件的单列管理，保证库存，随时备用；
c. 实行“重点设备清单”管理，保证设备主管人员明确本项的职责；
d. 厂长每6个月一次对重点设备组织检查，填写“设备状况评定表”。
4.4设备的报废和淘汰
设备有缺陷已无法修复或技术经济指标落后需要淘汰时，由设备使用部门和设备管理部门按“设备报废报废申请单”的容依次填写处理。
4.5设备事故处理
4.5.1发生设备事故必须立即逐级上报；
4.5.2遵照“事故情况不搞清，不放过；事故不分清责任人、不吸取教训，不放过；防止同类
事故重复发生的措施不制订落实，不放过”的“三不放过”原则处理。
4.5.3接到事故报告后，设备管理部门和使用部门负责人应立即察看现场，将事故情况、原因、
责任人、落实措施,填写“设备事故报告表”，向总经理汇报。
4.5.4事故资料经总监核准后，由总经办通知人事行政部和其他有关部门遵照执行。
4.6设备检查
4.6.1定义：设备检查是按照本程序规定，对设备的性能和外观状况进行察看、试验、检测，
评审设备处于种状态（良好、堪用、恶劣、报废）的一项工作。
设备检查是评价设备管理、维修、保养情况，变更检修计划、申请设备报废、设备更新的依据。
4.6.2设备检查容
a. 设备管理部门针对每种设备制订检查表；
b. 检查时实行扣分制度，每月由设备部公布一次扣分情况，每种设备的状况由设备管理部门
制订项目分解，并定出每项分值，规定总分为100分，每月每个岗位确定合格分值，若低于合
格分值，按差额计算罚款，若高于合格分值，按超出额计算奖励。
(具体制度由设备部制订)；
4.6.3设备检查组织
a. 一级检查：是指岗位自查和互查，自查每日一次或以上，互查一一次，按《设备操作规程》中的规定进行；
b. 二级检查：是指班组长对岗位的检查，按《班组长职责》进行，通常分为外观检查（每日一次或以上）、性能检查（每一次）、产品质量印证检查（随时进行）。
检查结果用以考核操作工的操作和保养设备的能力。
c. 三级检查：是指车间一级（或相当于车间一级）的组织对设备的检查，检查结果用以考核班组长及岗位设备管理工作质量。
其法为：
Ⅰ. 抽查，按事先制定的计划表，轮流随机进行，每月每台设备不少于1次；
Ⅱ. 质量印证检查，从产品质量病疵中追溯查证；
d. 四级检查，是指工厂部组织的对各车间的检查，法同C每月2次，检查结果用以考核车间主管、班(组)长、岗位工的设备管理和维护保养工作质量。
e. 五级检查，是指由设备部组织的设备检查，用以考核工厂部、车间、班长、岗位的设备管理工作质量，其检查法为：
l 按照设备在册目录制订检查计划；
l 听取各面意见后，确定重点检查的设备；
l 对“设备保养及维修记录表”进行审阅，确定检查重点；
l 从业务部收到的顾客质量投诉中寻找设备因素进行检查；
l 组织机修人员全面检查；
l 重点设备由主管或经公司确认有资质的人检查。
检查结果作为考核各部门主管及以下人员的设备管理工作依据。
f. 六级检查，是公司总经办组织的设备检查，抽查有代表性的设备。
g. 七级检查，是公司最高层亲自组织的专对重点设备的检查，检查法由总经办决定，检查结果作为考核部门主管及以下人员的设备管理工作依据。
5.相关文件
5.1《固定资产管理制度》
5.2《采购控制程序》
5.3《设备清单》
5.4《设备检修程序》
5.5《设备使用前培训考试规定》
5.6《班组长职责》
5.7《设备事故报告责任制度》
6. 质量记录
6.1 设备购置计划表
6.2 设备入厂验收表
6.3 机器设备一览表
6.4 重点设备安装、调试记录表6.5 设备移交单
6.6 年度设备检修计划
6.7 重点设备易损件库存计划6.8 设备保养及维修记录表6.9 重点设备定期检查记录表6.10 委外维修记录单
6.11 设备检查记录表
6.12 设备事故报告表
6.13 设备报废、淘汰申请单6.14 燃油锅炉运行日志。
