生产车间调试前的工作
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车间技术员的岗位职责岗位职责:1、负责指导、处理、协调和解决生产过程中出现的技术问题,保证生产的正常进行;2、协助完成产品生产工艺、流程的编制修改和改进工作;任职要求:1、大专及以上学历,有纺织品行业工作经验____年;2、熟悉纺织品技术用料、工艺、流程、工价、开票等相关知识;3、熟练使用E____CEL、WORD等相关办公软件,有IE经验者优先考虑;4、良好的沟通及表达能力,性格开朗、思维敏捷,具有团队意识和强烈的工作责任感,能承受一定的工作压力;良好的职业素质和敬业精神,身体健康。
车间技术员的岗位职责(2)作为一个车间技术员,岗位职责涵盖了多个方面,主要包括以下方面:1. 设备维护与保养:车间技术员负责对生产设备进行定期的维护和保养,确保设备的正常运行。
这包括检查设备的各项指标是否正常,及时更换磨损的零部件,修复设备故障等。
2. 设备故障排除:当生产设备出现故障时,车间技术员需要及时进行排查和修复。
他们需要运用自己的专业知识和技能,通过检查设备的各个部分,确定故障原因,然后采取相应的措施进行修理。
3. 生产过程监控与调整:车间技术员需要对生产过程进行监控与调整,确保生产的顺利进行。
他们需要定期检查生产设备的运行情况,监测生产数据,及时发现问题并采取相应的调整措施,以提高生产效率和产品质量。
4. 工艺改进与优化:车间技术员需要参与工艺流程的改进与优化工作。
他们需要了解各项生产工艺的原理和要求,根据生产实际情况,提出相应的改进方案,优化工艺流程,提高生产效率和产品质量。
5. 质量控制:车间技术员需要负责对产品质量进行控制和检测。
他们需要制定并执行相应的质量控制方案,监控生产过程中的关键环节,确保产品符合质量标准。
6. 安全管理:车间技术员需要负责车间的安全管理工作。
他们需要了解并执行相关的安全规定,检查车间环境和设备的安全状况,提出相应的改进建议,确保员工的安全和生产环境的安全。
7. 人员培训与指导:车间技术员需要对新员工进行培训和指导。
车间工作职责一、工作概述车间工作是指在生产车间中负责具体生产工作的岗位,包括生产线操作、设备维护、质量检验等工作内容。
本文将详细介绍车间工作的职责和要求。
二、工作职责1. 生产线操作:- 根据生产计划,按照操作规程和工艺要求,进行生产设备的开启、调试和操作。
- 负责生产设备的日常检查、保养和维护,及时发现并处理设备故障,确保生产线的正常运行。
- 配合生产主管进行生产过程中的质量检验和抽样检测,确保产品质量符合标准要求。
- 遵守操作规程和安全操作规定,保证工作安全,防止事故发生。
2. 设备维护:- 负责设备的日常保养工作,包括设备的清洁、润滑、紧固等,确保设备的正常运行。
- 及时发现并处理设备故障,如更换磨损零部件、调整设备参数等,以保证设备的稳定性和可靠性。
- 定期进行设备的检修和维护,如更换易损件、校准设备参数等,延长设备的使用寿命。
3. 质量检验:- 配合质检部门进行产品的质量检验和抽样检测,确保产品质量符合标准要求。
- 及时发现并处理生产过程中的质量问题,如产品缺陷、工艺异常等,提出改进意见并参与问题解决。
- 记录和统计质量检验数据,生成相应的报告和记录,为质量管理提供依据。
4. 工作协调:- 配合生产主管安排生产计划,根据生产需要合理安排工作时间和工作量。
- 与其他岗位进行协作,保持良好的沟通和配合,确保生产流程的顺利进行。
- 参与生产会议,提出问题和建议,积极参与工作改进和优化。
5. 安全管理:- 遵守公司的安全生产规定,严格执行安全操作规程,确保工作安全。
- 参与安全培训,提高安全意识和应急处理能力,预防和应对突发安全事件。
- 及时上报工作中的安全隐患和问题,积极参与安全巡检和整改工作。
三、任职要求1. 学历要求:中专及以上学历,相关专业优先。
2. 工作经验:有一定的生产操作或设备维护经验者优先考虑。
3. 技能要求:- 熟悉生产设备的操作和维护,具备一定的机械、电气知识。
- 具备一定的质量检验和问题解决能力,能够独立处理常见故障。
生产车间工人岗位职责生产车间工人是企业生产车间中的核心岗位,他们的主要职责是负责执行生产任务,操作和维护生产设备,确保产品的质量和生产线的正常运行。
下面是生产车间工人的一些具体岗位职责。
1.执行生产任务:根据生产计划和工序规定,准确执行每个工序的任务,按时完成生产任务。
2.操作生产设备:对于生产设备的操作要熟练掌握,根据操作规程进行操作,并保持设备的正常运转。
3.维护设备:定期对设备进行维护保养,如清洁设备、润滑设备等,确保设备的正常使用,并及时发现和排除设备故障。
4.操作控制系统:根据工艺要求,操作控制系统进行生产过程的控制和调整,确保产品的质量和生产线的正常运行。
5.质量检查:对生产过程中的产品进行质量检查,及时发现和纠正问题,确保产品的合格率达到要求。
6.协助调试工程师:在设备调试和试产阶段,协助调试工程师进行生产设备的调试,保证设备的正常运行。
7.安全生产:遵守生产安全规定,正确穿戴劳动防护用品,保障生产过程的安全,并及时排除生产过程中的安全隐患。
8.流程改进:根据工作中的经验和观察,提出工作流程改进的意见和建议,提高生产效率和产品质量。
9.培训新员工:对新员工进行岗位培训,帮助新员工熟悉工作流程和操作技能,提高工作效率。
10.工作记录和报表:按照规定的要求,及时记录工作过程中的数据和信息,并撰写相关的工作报表。
11.团队合作:与同事密切配合,共同完成生产任务,保证生产线的正常运行。
12.提高生产效率:在工作中不断总结经验,优化工作流程,提高生产效率和产品质量。
13.执行上级的其他工作安排:按照上级的要求,完成其他与生产相关的工作任务。
总之,生产车间工人是企业生产过程中至关重要的一环,他们的工作直接关系到产品的质量和生产线的正常运行。
通过准确执行生产任务、操作和维护生产设备、质量检查、安全生产等一系列岗位职责,生产车间工人能够保证企业的正常生产运营,并不断提高生产效率和产品质量。
生产车间工人岗位职责(2)1、在车间主任领导下,严格按照GMP标准管理车间生产运行,负责车间的生产管理、完成公司下达的各项任务;2、按照下发的生产计划,合理安排好车间各岗位的人员配置和生产前期准备工作,严格按工艺要求进行生产,有能力解决问题,排除制约生产的因素,保证生产的连续运行,完成生产任务,对所生产的产品质量、产量、收率负责;3、根据生产计划统筹安排车间每天的生产和人员,使各岗位协调一致生产,防止因管理不当造成人员、设备、物料、时间的浪费,在保证收率(成品率)、质量的前提下,有责任降低生产成本;4、根据生产任务轻重缓急,灵活调整生产定额及各岗位人员的配置,使各岗位人员发挥潜力,满负荷生产;5、负责对员工的培训工作,确保有针对性、及时有效;6、对新来的员工进行岗前培训。
第一章总则第一条为确保调试车间安全生产、高效运行,提高产品质量,保障员工安全与健康,特制定本制度。
第二条本制度适用于调试车间所有员工、设备、物料和环境。
第三条调试车间应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,确保生产过程安全、有序、高效。
第二章组织机构与职责第四条调试车间设立车间主任一名,负责全面管理工作;设技术主管一名,负责技术指导和质量控制;设安全员一名,负责安全监督和事故处理。
第五条车间主任职责:1. 负责车间日常管理工作;2. 组织制定并实施车间各项管理制度;3. 确保生产计划按时完成;4. 负责车间员工的培训与考核;5. 定期向上级汇报车间工作情况。
第六条技术主管职责:1. 负责调试工艺、流程的优化和改进;2. 确保产品质量符合要求;3. 参与新产品、新工艺的研发;4. 指导解决生产过程中的技术问题。
第七条安全员职责:1. 负责车间安全检查,发现安全隐患及时上报并整改;2. 组织安全教育培训,提高员工安全意识;3. 处理车间安全事故,参与事故调查;4. 负责车间消防、应急救援等工作。
第三章设备与物料管理第八条设备管理:1. 设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格;2. 定期对设备进行维护保养,确保设备正常运行;3. 设备出现故障,应及时上报并维修,不得擅自拆解或使用;4. 设备操作人员应严格遵守操作规程,确保操作安全。
第九条物料管理:1. 物料入库、出库应严格执行手续,确保物料数量准确;2. 物料储存应分类存放,避免混淆和污染;3. 定期对物料进行盘点,确保库存准确;4. 严禁使用过期、不合格的物料。
第四章安全生产第十条安全生产责任制:1. 车间主任对车间安全生产负总责;2. 技术主管负责生产过程中的技术安全;3. 安全员负责安全监督和事故处理;4. 所有员工均应遵守安全生产规定,确保自身和他人的安全。
第十一条安全生产措施:1. 定期进行安全检查,发现隐患及时整改;2. 配备必要的安全防护设施和器材;3. 员工应穿戴劳动保护用品;4. 严格执行操作规程,防止误操作;5. 加强消防安全管理,定期进行消防演练。
生产车间工作计划生产车间工作计划(篇1)车间生产管理的工作计划,以便使公司能在新的一年里有更大的进步和更好的业绩。
全年目标:全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发生率降至最低。
主要措施:加强对新员工的安全生产培训,建立长。
中。
短期的安全培训机制。
培养员工安全生产的意识,了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到安全生产深入人心。
定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素。
制定和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志。
制定突发安全事故及时处理办法,及事后相关责任追究制度,把个人及公司损失降到最低。
全年目标:全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不良,降低产品不良率和报废率,确保实现09年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标。
主要措施:严格按照图纸设计要求进行加工。
所有调试工序均需写出书面调试数据资料经QC部门组装测试后由组长批准方可正式生产。
加强对员工质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的要点重点。
进一步规范线上检查表的填写,确保所有检查数据的真实性有效性。
建立机台操作人员QC质量检查人员副组长组长的四级日检查制度。
定期检查机台夹具刀具确保产品的加工精度和生产的稳定性。
增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏。
组织技术人员副组长组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个新台阶。
全年目标:全年按期交付生管部制定的产品产量计划,确保公司关于20__年产品产量计划的实现。
主要措施:加强对刀具夹具图纸量具的管理,为产品生产调试的做好准备工作,配合生管部合理安排机台和人员,确保生产的高效性和流畅性。
改善改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台刀具的加工能力,实现高效率加工。
进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度,调动员工工作积极性。
定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率。
灯检车间工作计划范文1. 前言灯检车间是汽车生产线中的重要环节,负责对汽车灯具进行检测和调试,确保其质量和性能符合标准要求。
本工作计划旨在规范灯检车间的工作流程,提高工作效率和产品质量,以及保障员工的安全。
2. 工作目标- 提高灯检车间生产效率,减少产品缺陷率- 优化工作流程,提高员工工作满意度- 确保员工的安全和健康- 不断提高产品质量和技术水平3. 工作内容及流程3.1 设备维护- 定期对灯检设备进行维护,确保设备处于良好工作状态- 对设备进行周检、月检和季检,及时发现并修复设备故障3.2 产品检测- 对所有灯具产品进行检测,确保产品的性能和品质符合标准- 设定检测标准,建立合理检测方法,确保产品检测结果准确可靠- 对不合格产品进行分类,并追溯产品质量问题的原因3.3 工作安全- 常规安全培训,加强员工对安全生产的认识和重视- 严格执行安全操作规程,保障员工的安全3.4 人员培训和管理- 对新员工进行全面培训,确保新员工上岗后能够独立开展工作- 对老员工进行定期技能培训和知识更新- 建立健全的绩效考核制度,保障员工的激励和福利3.5 质量管理- 确保灯检车间产品的质量符合国家标准和公司要求- 建立质量管理体系,对产品全程进行监控和追溯,确保产品质量的可控性4. 工作计划4.1 设备维护计划- 对设备进行周检、月检和季检,及时修复设备故障- 保障设备的正常运转,确保生产线的正常生产4.2 产品检测计划- 制定产品检测标准和方法,确保检测结果准确可靠- 对产品检测结果进行记录和分析,追溯产品质量问题的原因4.3 工作安全计划- 定期开展安全培训,提高员工对安全生产的认识和重视- 对员工进行安全操作规程的执行监督和考核4.4 人员培训和管理计划- 对新员工进行全面培训,确保新员工上岗后能够独立开展工作- 对老员工进行定期技能培训和知识更新4.5 质量管理计划- 建立质量管理体系,对产品全程进行监控和追溯- 确保产品质量符合公司要求和国家标准5. 工作执行- 设定工作目标,制定详细的工作计划和流程- 对工作计划进行监督和执行,确保工作计划的全面完成- 对工作计划进行持续改进,不断提高工作效率和产品质量6. 工作总结- 对工作执行情况进行总结和评估,发现问题和不足,及时进行改进- 对工作计划进行持续改进,提高工作效率和产品质量7. 总结灯检车间的工作计划是灯检车间工作的重要指导,通过严格执行工作计划和流程,可以提高产品质量和生产效率,确保产品的合格率和良品率。
第1篇一、报告概述一、报告概述1. 报告目的本次出差调试总结报告旨在全面总结我单位在某项目调试阶段的工作成果、经验教训以及改进措施,为后续项目调试提供借鉴和指导。
2. 报告范围本次报告涵盖了我单位在某项目调试阶段的工作内容、实施过程、取得的成果以及存在的问题和改进措施。
3. 报告时间本次报告时间为2021年X月X日至2021年X月X日。
二、项目背景1. 项目名称某项目2. 项目概述某项目是我国某地区重点建设项目,主要包括设备安装、调试、验收等环节。
我单位负责该项目的设备调试工作。
3. 项目意义某项目的成功实施将对我地区经济发展、民生改善具有重要意义。
三、工作内容1. 调试前的准备工作(1)收集项目相关资料,了解项目整体情况;(2)组织调试团队,明确分工和职责;(3)制定调试方案,明确调试步骤和验收标准;(4)准备调试工具和设备,确保调试工作顺利进行。
2. 调试实施(1)按照调试方案,对设备进行逐一调试;(2)记录调试过程中发现的问题,及时与设备厂家沟通;(3)针对发现的问题,制定解决方案,并进行实施;(4)对调试过程中的数据进行整理和分析,确保数据准确可靠。
3. 调试验收(1)组织验收小组,明确验收标准和流程;(2)对调试成果进行验收,确保设备性能达到预期目标;(3)针对验收过程中发现的问题,制定整改措施,并进行整改;(4)验收合格后,提交验收报告。
四、工作成果1. 调试进度按照调试计划,我单位顺利完成了调试任务,调试进度达到100%。
2. 设备性能经过调试,设备性能达到预期目标,各项指标均符合设计要求。
3. 数据准确调试过程中,数据记录准确可靠,为后续项目运行提供有力保障。
4. 验收合格调试成果通过验收,项目顺利进入下一阶段。
五、经验教训1. 经验(1)充分了解项目背景,明确调试目标;(2)组建专业调试团队,提高调试效率;(3)制定详细调试方案,确保调试过程顺利进行;(4)加强与设备厂家沟通,及时解决调试过程中遇到的问题。
车间技术员的岗位职责岗位职责:1、负责指导、处理、协调和解决生产过程中出现的技术问题,保证生产的正常进行;2、协助完成产品生产工艺、流程的编制修改和改进工作;任职要求:1、大专及以上学历,有纺织品行业工作经验____年;2、熟悉纺织品技术用料、工艺、流程、工价、开票等相关知识;3、熟练使用E____CEL、WORD等相关办公软件,有IE经验者优先考虑;4、良好的沟通及表达能力,性格开朗、思维敏捷,具有团队意识和强烈的工作责任感,能承受一定的工作压力;良好的职业素质和敬业精神,身体健康。
车间技术员的岗位职责(二)1.协助建立技术管理工作流程,确保商业化生产的安全、高效开展;____起草、修订工艺技术资料等,保证5S、EHS管理体系、质量管理体系在生产部门的落实;3.负责产品生产过程工艺技术指导、监督检查,及时解决异常,偏差调查和CAPA制订,确保生产过程的顺利进行;4.指导生产数据收集,保证数据准确,协助制订标准物料消耗和人机工时,为生产成本控制提供依据;5.对生产报表/数据进行汇总分析,起草指标回顾报告,提出工艺优化需求,推动持续改进,保证工艺和产品质量的稳定性。
6.负责产品生产工艺培训/考核,提高工艺技能水平,保证产品质量的稳定、提高,降低生产成本。
车间技术员的岗位职责(三)岗位职责:1、负责产线设备的日常维修和保养(懂固晶、焊线、成型、注塑设备优先);2、指导培训员工操作安全要领,讲解制作工艺流程;3、负责产线机器设备参数调试,配合生产提升质量品质;任职资格:1、中专以上相关专业毕业(电气工程及自动化、应用电子技术、微电子、集成电路设计与集成系统、电子信息工程(电子工程方向)或通信工程、其它相关专业);2、年龄____周岁,男女不限;3、学习能力强,综合素养高,为人正直、诚恳,有较强的责任心和爱岗敬业精神;4、具有良好的心理素质和团队合作精神,能够承担具有挑战性的工作任务;具有较强的组织协调和应变能力。
车间操作工岗位职责工作内容及任职资格要求
汽车制造企业中,车间操作工是很重要的一环,他们负责制造
车辆各个部件与组装,能够控制产品开发周期、提高生产效率并保
证产品质量。
下面我们来详细介绍一下车间操作工岗位职责和任职
资格要求。
一、工作职责
1、按照生产计划完成生产任务,保证生产进度和产品质量。
2、进行产品加工、组装、调试等工作,确保符合技术标准和质
量要求。
3、检查仪表、设备、工具设备的使用状况,定期检测质量标准。
4、对发生的问题进行记录,及时反馈有关部门,对生产工艺进
行不断的改进和提高。
5、负责维护设备,保证设备的正常运转。
二、任职资格要求
1、初中毕业及以上学历,具有技校机械专业的优先考虑。
2、有一定的机械制造经验,能够熟练地操作不同类型的机械设备,并了解机械设备的性能和特点。
3、遵守生产安全操作规程,重视安全管理和职业健康,能够做
到安全第一。
4、具有团队合作精神,能够协调与沟通,遵循车间规章制度,
具备良好的执行力和责任感。
5、工作态度积极,勤奋认真,能够适应加班、倒班等需要。
总结起来,车间操作工是完成车辆生产、维护设备和确保产品
质量的关键环节,他们的工作需要具备团队精神、技术技能和良好
工作态度。
如果您有上述要求的特质,且能够承受大量机械化劳动,请加入汽车制造企业中的车间操作工传承者之行。
生产车间工人岗位职责生产车间工人是企业生产车间中的核心岗位,他们的主要职责是负责执行生产任务,操作和维护生产设备,确保产品的质量和生产线的正常运行。
下面是生产车间工人的一些具体岗位职责。
1.执行生产任务:根据生产计划和工序规定,准确执行每个工序的任务,按时完成生产任务。
2.操作生产设备:对于生产设备的操作要熟练掌握,根据操作规程进行操作,并保持设备的正常运转。
3.维护设备:定期对设备进行维护保养,如清洁设备、润滑设备等,确保设备的正常使用,并及时发现和排除设备故障。
4.操作控制系统:根据工艺要求,操作控制系统进行生产过程的控制和调整,确保产品的质量和生产线的正常运行。
5.质量检查:对生产过程中的产品进行质量检查,及时发现和纠正问题,确保产品的合格率达到要求。
6.协助调试工程师:在设备调试和试产阶段,协助调试工程师进行生产设备的调试,保证设备的正常运行。
7.安全生产:遵守生产安全规定,正确穿戴劳动防护用品,保障生产过程的安全,并及时排除生产过程中的安全隐患。
8.流程改进:根据工作中的经验和观察,提出工作流程改进的意见和建议,提高生产效率和产品质量。
9.培训新员工:对新员工进行岗位培训,帮助新员工熟悉工作流程和操作技能,提高工作效率。
10.工作记录和报表:按照规定的要求,及时记录工作过程中的数据和信息,并撰写相关的工作报表。
11.团队合作:与同事密切配合,共同完成生产任务,保证生产线的正常运行。
12.提高生产效率:在工作中不断总结经验,优化工作流程,提高生产效率和产品质量。
13.执行上级的其他工作安排:按照上级的要求,完成其他与生产相关的工作任务。
总之,生产车间工人是企业生产过程中至关重要的一环,他们的工作直接关系到产品的质量和生产线的正常运行。
通过准确执行生产任务、操作和维护生产设备、质量检查、安全生产等一系列岗位职责,生产车间工人能够保证企业的正常生产运营,并不断提高生产效率和产品质量。
生产车间工人岗位职责(二)生产车间工人是制造业中的关键岗位之一,主要负责操作生产设备和完成产品的组装、加工和检验工作。
各车间调试准备工作
在各车间设备安装结束,各车间内外土建工程结束后,各生产车间进入调试
阶段,在调试阶段前生产各车间准备工作如下:
一、生产车间
1、 人员准备
(1)在开车调试前应对车间班长、操作工人进行设备工艺培训,安全培
训。培训时间安排在三月份和四月份。
(2)电工、仪表、维修人员到位
2、 设备工艺准备
(1)收集各车间设备说明书,按照说明书调试各设备
(2)要求工艺设备提供厂家提供生产操作规程。以备调试。时间四月上
旬
(3)安装结束后调试前召集设备提供厂家、设备安装厂家、公司生产
相关管理人员、技术人员和车间有关人员进行设备和工艺的初步检查和
验收,确保设备工艺没有任何问题。发现问题及时整改。检查时间预计
在五月份。
3、水、电、汽 、压缩空气准备
(1)水
确定各车间工艺水管线安装无误。厂内供水管线水压充足。浸出凉水池、精
炼水池、消防水池、浸出车间分水器等水位达到规定水位。
(2)电
厂内、车间内各处电气安装结束,可以安全送到各车间。时间四月份至五月
份。各车间电气、仪表检查确定无误。时间五月份。
(3)汽
在锅炉车间安装结束(四月份)后,锅炉车间首先进行检查、调试、煮炉、
试运行等工作。(详见锅炉车间准备)
厂区内管网桥架铺设(四月份)完毕,蒸汽、水、消防水管线试运行。(时
间五月份)
(4)压缩空气准备
压缩空气站安装伴随车间设备安装(时间四月份),压缩空气管网铺设(四
月份)。压缩空气试运行。(五月份)
4、安全消防(五月初)
(1)各车间消防设施消防水系统
(2)浸出车间静电检测,
(3)厂内避雷检测
(4)消防验收
(5)压力容器存档备案
(6)厂区内和车间内明显标识和警示标志
(7)开车调试前组织一次消防演练
(8)安全制度的建立
5、预浸车间
(1)正己烷、石蜡油(到厂时间五月下旬)
(2)防爆工具(到厂时间五月下旬)
(3)生产和调试的其他材料数量和时间详见材料计划
(4)车间小材料库准备完善
(5)车间办公室、工人更衣室及内部完善
(6)车间制度的建立
(7)车间安装完成后先进行整体检查是否符合设计要求,然后进行单机调
试和附属设备的调试,调试合格后进行空载联动试车,空载联动试车合格后进行
开车准备负载时试生产。
6、精炼车间
(1)碱、柠檬酸、白土、硅藻土、柴油、污水药品(到厂时间五月下旬)
(2)生产和调试的其他材料详见材料计划。
(3)车间办公室、工人更衣室、小材料库及内部完善
(4)车间制度的建立
(5)车间安装完成后先进行整体检查是否符合设计要求,然后进行单机调
试和附属设备的调试,调试合格后进行空载联动试车,空载联动试车合格后进行
开车准备负载时试生产。
7、锅炉车间
(1)水的软化
树脂到厂时间四月份,水化验药品时间四月份
(2)煮炉(时间 五月上旬 材料 磷酸三钠 )
(3)锅炉主体试运行五月初,
(4)各蒸汽管网和车间用汽设备试运行(五月中下旬)
(5)车间办公室、工人更衣室、小材料库及内部完善
(6)车间制度的建立
8、机修车间
(1)人员培训
(2)职责范围划分
(3)维修设备、工具的配备,制作专用维修工具等
(4)办公室及小库房的完善
(5)设备检修、设备维护、保养制度的建立
以上工作在开车调试前完成
二 生产部
1、生产材料库、准备完善。室内各办公用品、更衣柜、货架等(四月下旬)
2、生产资料室
全厂设备档案建立(四月下旬)
3、生产用各种规章制度建立、印制(详见材料计划时间四月下旬)
4、工艺记录表、生产报表、生产材料交接单、产品入库出库单。建立印制时间
五月上旬。(后附个表格样本)
5、预榨、浸出、精炼、锅炉、机修、各设饮水机一处。
三、 调试前生产材料数量和时间详见材料计划表。