2020年(企业管理手册)罗牛山_仓库管理工作标准手册_三公里厂
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物流仓储管理工作手册标题:物流仓储管理工作手册
一、引言
(一)物流仓储管理的重要性
(二)手册的目的和范围
二、仓储设施与布局
(一)仓库的选址与设计
(二)仓储区域的划分与标识
(三)货架、托盘等存储设备的选择与使用三、货物入库管理
(一)货物验收的标准与程序
(二)入库单据的填写与审核
(三)货物的分类、编码与存放
四、货物在库管理
(一)货物的保管与养护
(二)库存盘点的方法与频率
(三)货物的调拨与移库
五、货物出库管理
(一)出库单据的审核与处理
(二)货物的分拣、包装与发货
(三)出库后的核对与清理
六、物流配送管理
(一)配送计划的制定与执行
(二)运输方式的选择与优化
(三)配送过程的跟踪与监控
七、仓储安全管理
(一)仓库安全制度的建立与执行
(二)消防安全设施的配备与维护
(三)货物的防盗、防潮、防虫等措施
八、仓储人员管理
(一)岗位职责与工作流程的明确
(二)员工的培训与考核
(三)团队建设与沟通协作
九、仓储成本管理
(一)仓储成本的构成与分析
(二)成本控制的方法与措施
(三)仓储效率的提升与优化
十、仓储信息化管理
(一)仓储管理系统的应用与维护
(二)数据的采集、分析与利用
(三)信息化技术的发展与应用趋势
十一、附录
(一)相关法律法规与标准规范
(二)常用表格与单据的模板
(三)仓储管理的案例分析
以上大纲仅供参考,你可以根据实际情况进行调整和补充。
希望这对你有所帮助!如果你还有其他问题,欢迎继续向我提问。
仓储运营管理工作规范及要求仓储运营管理是指对仓储环节的各项工作进行规范、统筹和管理,以确保物流系统的高效、安全和准确运作。
在现代物流体系中,仓储运营管理是至关重要的一环,直接影响到企业的生产和供应链效率。
因此,仓储运营管理必须严格执行规范和要求,以下是对仓储运营管理工作规范及要求的详细介绍:一、仓储运营管理工作规范1.仓库布局规范:根据产品种类和规格的不同,合理规划仓库的布局,确保货物的分类、存储和取货方便快捷。
2.货物验收标准:所有进入仓库的货物必须进行验收,检查货物的完整性和数量是否一致,确保货物质量符合要求。
3.货物存储管理规范:对不同类型的货物采取不同的存储方法,如定期巡检、防潮防尘等保养工作。
4.出库管理规范:出库操作必须按照订单进行,确保准确出库并及时发货。
5.货物跟踪管理规范:建立货物跟踪系统,及时更新货物信息,确保货物流向清晰可控。
6.库存管理规范:建立科学有效的库存管理制度,保持适量的库存水平,防止积压和缺货现象。
7.安全管理规范:加强仓库的安全防范措施,确保货物、设备和人员的安全。
8.仓储设备维护规范:对仓库设备进行定期保养和维修,确保设备的正常运转。
9.人员作业规范:对仓库人员进行必要的培训,要求他们严格按照规范操作,避免差错和事故发生。
10.总结和改进机制:定期对仓储运营管理工作进行总结和评估,分析存在的问题并提出改进措施,持续提高管理水平。
二、仓储运营管理工作要求1.严格执行操作流程:所有仓库操作必须按照规定流程进行,确保每一个环节都符合规范要求。
2.保证货物品质:对货物进行严格管理和保护,保证货物品质完整无损。
3.提高效率:采用科学的管理方法和技术手段,提高仓储运营的效率,降低成本。
4.加强安全管理:保障仓库内部和周边环境的安全,预防火灾、事故等意外事件的发生。
5.合理规划库存:根据销售情况和市场需求,合理规划和控制库存水平,避免过多或过少库存。
6.培训和管理人员:对仓库工作人员进行培训和管理,提高他们的专业技能和工作素质。
2020年库房管理制度范本一、目的通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和规范仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。
二、范围仓库工作人员三、职责仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作;仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作;采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作;仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定;四、验收及保管1 物资的验收入库1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。
1.2 对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。
1.3 库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。
a)未经总经理或部门主管批准的采购。
b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。
c)与要求不符合的采购物资。
1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。
2 物资保管仓库管理制度2.1 物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。
a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。
b)三清:材料清、数量清、规格标识清。
c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。
2.2 库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正2.3 库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。
3 物资的领发3.1 库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。
3.2 库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。
3.3 领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。
企业仓库管理制度范文一、物资的验收入库1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。
2、对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。
3、库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。
a)未经总经理或部门主管批准的采购。
b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。
c)与要求不符合的采购物资。
4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。
二、物资保管1、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。
a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。
b)三清:材料清、数量清、规格标识清。
c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。
2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正3、库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。
三、物资的领发1、库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。
2、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。
3、领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。
4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。
5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。
四、物资退库1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。
2、废品物资退库,库管员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识。
作者:非成败作品编号:92032155GZ5702241547853215475102时间:2020.12.13*******分公司库站5S管理制度一、目的规范现场管理,指导各库站、班组“5S”工作规范化开展,创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境,提高现场工作效率及准确性。
二、范围适用于公司所属区域(仓库、办公室、公共区域等)的5S 管理现场。
三、5S含义1、整理(SEIRI):工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西2、整顿(SEITON):把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理。
3、清扫(SEISO) :将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态4、清洁(SEIKETSU):将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化、规范化。
5、素养(SHISUKE) :对规定了的事,大家都要遵守执行。
四、目标1、“两齐”:库容整齐、堆放整齐2、“三清”:数量、质量、规格清晰3、“三洁”:货架、货物、地面整洁4、“三相符”:帐、卡、物一致5、“四定位”:区、架、层、位,对号入座五、仓储区域划分1、各组领班将所负责的区域划归给个人。
2、区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则3、个人负责的区域必需有明确的界线,不允许与他人区域交叉4、个人对自己所负责区域的5S执行情况负全部责任,领班对本管理区的5S执行情况负全部责任六、执行标准1、区域与标识1)区域划分清晰,区域名称、责任人明确标识;2)区域号码应准确、牢固;3)标识必须清晰、牢固,标识中的货物名称、规格、数量必须与库内的实物一致;2、整理1)高库位的货物上不许存在飘挂物(缠绕膜、绷带等);2)货物放置应遵从如下原则:A、同一类型或同一项目的货物集中放置B、重量按照由重到轻的次序C、取用频次由多到少3)破损的包装应及时修补或者更换;4)区域内不得存放非本区域的货物5)所有桌面、操作台面上只放置票据、笔、计算工具、电子称等工作直接必须品;严禁放置废品、手套、帽子、水杯、笔筒等非直接物品;6)消防区域内无杂物;3、整顿1)各区域中货物占用的枕木、架板必须平行、同向码放,不得歪斜排列;2)码放在架板上的货物,原则上不允许超出架板,货物码放应整齐,不许斜放;3)饮水区的杯子,使用完毕后必须放回柜中;4)所有机械在指定位置停放时必须方向一致、姿态一致;5)机械不得在没有使用者的情况下停放在非指定的任何位置上。
仓库管理制度范本
一、背景
为了更有效地管理仓库内的物品和设备,提高工作效率,特制定该仓库管理制度。
二、管理责任
1.仓库管理员应当负责整个仓库的管理,保证物品的安全性和完整性。
2.部门负责人应当对本部门仓库的管理负责,提供必要的支持和协助。
3.所有人员都应当严格遵守仓库管理制度,不得擅自移动或使用他人物
品。
三、物品管理
1.每个物品都应当有专门的位置存放,按照一定的分类和标签体系存放。
2.所有入库和出库的物品都应当有记录,包括物品名称、数量、时间等
信息。
3.物品的借用应当经过仓库管理员的批准,并按照规定的流程操作。
四、设备管理
1.仓库内的设备应当定期维护和保养,保证设备的正常运转。
2.超过一定寿命的设备,应当及时淘汰更新,不得使用过期设备。
五、安全管理
1.仓库内应当保持整洁,通道畅通,不得堆放杂物。
2.仓库内所有人员都应当注意消防安全和用电安全,严禁在仓库内使用
明火作业。
六、其他规定
1.仓库管理员有权对仓库内物品和设备进行检查,发现问题应当及时处
理并报告上级。
2.违反仓库管理制度的人员,将受到相应的纪律处分,情节严重的将追
究法律责任。
以上为仓库管理制度范本,自2020年3月22日起正式执行,所有人员应当
遵守并按照执行。
仓库管理制度标准模板1、目的本制度对于仓库的收、发、存、管作了规定,以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出,储存时不变质、不损坏、不丢失。
2、适用范围适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。
3、职责3、1原料仓管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。
3、2成品仓管员负责成品的收、发、管工作以及被退回的货物的前期验收。
3、3待处理品仓管员负责待处理品的收、发、管工作。
4、入库管理4、1原材料、外协品、半成品的入库4、1、1原材料、外协品到公司后,由仓管员指定放置于仓库待验区内,大宗的货物能够直接放在仓库合格区内(左栈板上码垛存放),但应做出“待验”标识。
然后,仓管员按《过程和产品的监视和测龋,孝序》的规定进行到货验证和报验。
验证的资料包括:品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。
经验证合格的,仓管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的,通知采购部进行交涉或办理退货。
4、1、2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后,应及时办理入库手续,并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待验品,应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时,应按规定做出不合格标识,等待不合格品审理。
接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。
4、1、3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。
4、1、4半成品经检验合格后,检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到半成品库办理半成品入库手续。
仓管员应核对丰成品的品名、型号、数量、批号、生产日期,确认无误后方可入库。
4、2成品入库4、2、1检验结论为“合格”的产品,生产部打印《入库单)到成品库办理成品入库手续,在办理入库时,仓管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等,贴合要求的方可入库。
4、2、2成品入库后应放置于仓库合格区内。
4、3待处理品入库4、3、1成品库仓管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作;生产部负责半成品和准成品待处理入库前期工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实,对入库单进行审核。
仓库管理工作目标计划标准范文一、目标计划1、仓库收货与出库等问题:在____年仓库管理中,仓库员在收货时会发生收错货、少收货、退错货、找不到退货物料等情况。
仓库员在发货时会发生没填库存卡减量、没写领料日期等问题。
改善目标:改善仓库员的收货方法和放置方法,改善供应商货以次充好的情况,改善物品的`存储方法使之细化。
督促仓库员的平时工作情况,主管抽点收货数量。
督促仓库员平时发货情况。
检查出库单据正确情况。
2、仓库物料放置方法:在____年仓库管理中部分货架区域已经达到目标要求。
部分区域还需要改善,例如:暂存物料货架、旧工服装箱货架还需要改善放置方法。
改善目标:层次摆放分明、摆放高度统一、箱内数量统一、每包装数量统一、每把或每捆数量统一、叠放整齐等。
3、仓库摆放等问题:在____年仓库管理中,物品摆放位置比较随意,盘点时找起来不方便。
没有任何规律可循。
改善目标:建立电脑货位与现有货物定位图,改善随意罢放习惯,做到盘点时间短,出库物品容易找到。
4、消防安全通道与环境卫生问题:在____年仓库管理中。
消防安全检查中有发现的问题,货架有灰尘。
改善目标:移动物品时要及时还原,通道物品或商品要及时转移,放置货架保管,每天坚持检查并登记巡查情况,有异常及时上报。
二、工作计划2、区域划分管理:现在仓库区域管理还是没有达到目标,所以____年仓库区域管理要重新整理,并把物品摆放到更为合理的区域摆放,方便存放和管理。
改善个别区域老是存放已满而另外区域则空无一物的情部分,大小物品摆放方法,前后顺序也应整理清晰。
3、物料准确率:仓库现有整理方法还是没有达到仓库准确率的目标值。
在____计仓库整理应做到商品类、办公用品类、工服类等,零散物品都要用纸箱装好,整箱存放。
箱外写上数量,并备注多少包、多少个。
以此类推来进行整理。
并做仓库员工互相抽盘工作。
确保仓库每个物料的准确性。
仓库管理工作目标计划标准范文(二)一、整理(盘点)目的:为了确保库存存货账面记录与实物相符,提高存货周转率,实现库房现场管理的5S,特安排此次库房整理(盘点)。
(企业管理手册)罗牛山_仓库管理工作标准手册_三公里厂 海南青牧原实业有限公司 仓库标准化管理手册 (三公里厂) 时 间:2012年7月18日 版 本: V2.0 文档控制
文档名称 青牧原三公里厂_仓库标准化管理手册 文档代码 文档描述
版本信息 修改日期 版本 描述 作者 2011-8-26 文档创建 孟海旺 2011-9-10 1.0 文档初稿 孟海旺
2011-9-26 1.0 文档定稿 孟海旺
2012-7-18 2.0 文档修改 孟海旺
文档审阅 职务 姓名 签字 日期 总经理助理 李耀麟 总经理 樊哲炎 目 录 目 录 .................................................................................................................................... I 第1章 仓库组织管理 .......................................................................................................... 1 1.1 仓库组织结构 ............................................................................................................................... 1 1.2 仓库各岗位人员职责 .................................................................................................................. 2 1.2.1 仓库主任 .............................................................................................................................. 2 1.2.2 保管员 .................................................................................................................................. 3 1.2.3 过磅员 .................................................................................................................................. 4 1.2.4 统计员 .................................................................................................................................. 5
第2章 仓库基础设施设备管理标准 ..................................................................................... 6 2.1 仓库设备清单及存放位置 .......................................................................................................... 6 2.2 仓库基础设施管理标准 .............................................................................................................. 7 2.3 仓库基础设备管理标准 .............................................................................................................. 7 2.4 仓库主要设备的日常维护保养和使用操作规程 .................................................................... 8 2.5 仓库布局 ....................................................................................................................................... 9 2.6 仓库安全 ..................................................................................................................................... 10
第3章 仓库物料管理标准 ................................................................................................. 12 3.1 物料清单及特性 ........................................................................................................................ 12 3.1.1 原材料 ................................................................................................................................ 12 3.1.2 成品 .................................................................................................................................... 13 3.2 物料编码与标识 ........................................................................................................................ 13 3.2.1 物料编码规则 .................................................................................................................... 13 3.2.2 物料标识种类及使用要求 ............................................................................................... 16 3.3 物料存储管理标准 .................................................................................................................... 17
第4章 仓库运作规范 ........................................................................................................ 19 4.1 原料作业流程 ............................................................................................................................. 19 4.1.1 原料入库流程 .................................................................................................................... 19 4.1.2 大料原料出库流程 ........................................................................................................... 23 4.1.3 小料原料出库流程 ........................................................................................................... 26 4.1.4 原料退货流程 .................................................................................................................... 29 4.2 成品作业流程 ............................................................................................................................. 31 4.2.1 成品生产入库流程 ........................................................................................................... 31 4.2.2 成品退货入库流程 ........................................................................................................... 34 4.2.3 成品销售出库流程 ........................................................................................................... 36