停用启用报废设备设施管理规范 Rev_00

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1 / 5 1 Purpose目的: 为规范停用、启用、报废设备设施的合理利用和管理流程,特制定本制度。 2 Scope范围: 本规定适用于公司范围内停用、启用、报废设备设施的管理。 3 Responsibility职责: 3.1 设备的使用部门或保管部门

组织进行停用或启用、报废的设备设施的申请和工艺处理,监督检查工艺处理执行情况。 3.2 计划部

负责根据实际的生产需求提出停用、启用设备 3.3 维修部

负责设备设施报废手续办理,负责办理报废装置拆除的相关手续;负责停用、启用装置特种设备、安技装备、环保设施、安全设施的检查、校验、检修维和登记管理工作;负责组织制定停用、启用设备设施的安全维护保养方案。 3.4 工程部

负责报废、停用、启用设备设施的生产工艺流程评定,及更新位置变更示意图 3.5 EHS管理部

负责对报废、停用、启用设备设施启停工过程中的安全、环保措施进行评定,监督、检查停用、启用设备设施安全消防设施和环保设施的工艺处理情况。 3.6 财务部

审核停用、启用设备设施维护保养费用计划编制,确保资金到位;负责报废设备设施固定资产的核算、审核等管理工作。 3.7 质量部

负责对停用或启用、报废的设备设施所生产产品质量进行评价。 编制/日期 Prepared by / Date 审核/日期 Checked by / Date 批准/日期 Approved by / Date

相关部门汇签 Relevant Departments Review

** ** ** ** ** ** ** * ** Logo DOC. No. 文件编号 0000 DOC. Name文件名称 停用启用报废设备设施管理规范 Instruction规范 Revision版本 00 Issue Date发行日期

1 / 5 4 Flow Chart 流程图

使用部门 多方论证小组 总经理 EHS 维修部 生产部 《启用申请》 《启用评估》 生产部 《设备闲置申请单》

《报废申请单》《报废评估》

相关部门: 使用部门

维修部 EHS 设备/设施/封存/

财务部 清帐 设备投入生产

停用 启用 报废

工艺处理 设备能力判定

闲置启停用设备

N Y

超期服役无维修价值设备

停用 审批 Logo DOC. No. 文件编号 0000 DOC. Name文件名称 停用启用报废设备设施管理规范 Instruction规范 Revision版本 00 Issue Date发行日期

1 / 5 5 Procedure程序: 5.1 停用、启用、报废审批程序 5.1.1 停用审批 5.1.1.1 停用设备设施的使用需求单位向设备管理部提出设备设施停用申请。 5.1.1.2 生产部根据设备设施停用申请,组织工程部、维修部、HSE管理部进行现场确认。 5.1.1.3 设备使用需求单位编制设备设施停用报告、停用方案,经工程部、维修部、HSE管理部审核,生产部审定,报公司主管领导批准后实施。 5.1.2 启用审批 5.1.2.1 启用已停用设备设施由设备使用需求单位向设备管理部提出设备设施启用申请。 5.1.2.2 生产部根据设备设施启用申请,组织工程部、维修部、HSE管理部进行现场确认 5.1.2.3 设备使用需求单位编制设备设施启用报告、启用方案,经质量部、维修部、HSE管理部评定,生产部审定,报公司主管领导批准后重新投入生产。 5.1.3 报废审批 5.1.3.1 报废设备设施的使用或保管单位向设备管理部提出设备设施报废申请。 5.1.3.2 设备管理部根据设备设施报废申请,组织工程部、生产部、HSE管理部进行现场确认。 5.1.3.3 使用或保管单位编制设备设施报废报告、报废方案,经工程部、维修部、HSE管理部评估,生产部审定,报公司主管领导批准后实施。 5.1.3.4 申请报废的设备设施属于固定资产的,按照固定资产报废及出售规定,填写固定资产报废/出售申请表,并按程序进行审批。

5.2 报废、停用设备设施系统的工艺处理 5.2.1 报废、停用、启用设备设施在按计划启停机过程中及起停机后,应按照EHS已制定的控制措施进行相关风险的管控;设备使用部门对报废、停用、启用设备设施系统进行彻底的工艺处理。 5.2.2 工艺处理过程中,放空、卸压、置换、吹扫作业应该严格按照倒空置换方案执行,确保废水、废气达标排放,杜绝将各类废水、废物排入明沟或雨排系统,废渣要送往指定的地点处置;吹扫过程中要有消、隔声措施,确保产生的噪声不能造成对周边环境的影响。 5.2.3 报废、停用、启用设备设施及相应管线清洗作业过程中,各类油品、冷却液、管线、铁屑及设备设施清理清洗废水必须按照环保要求进行处理。 5.2.4 储存、运输、输送含油、液、铁屑的设备,应清理干净或采取可靠的措施,防止过程中的污染。 5.2.5 报废、停用、启用设备设施工艺处理后,处理前应再次确认其内部不再含有残余物料。 Logo DOC. No. 文件编号 0000 DOC. Name文件名称 停用启用报废设备设施管理规范 Instruction规范 Revision版本 00 Issue Date发行日期

1 / 5 5.2.6 报废、停用、启用设备设施在按计划启停机、工艺处理完毕后,生产部组织技术部、设备部、HSE管理部等对装置停用、启用的各项条件进行检查确认,具体检查内容包括:

5.2.6.1 对装置报废、停用、启用的范围进行严格的界定,并进行现场确认。 5.2.6.2 停用设备设施局部还存有物料或油液等非设备本身的加注物,应对储存加注物、部位及数量确认后进行清理,并确认与停用部分采取有效隔离措施,无法清理的部分设置明显标志。 5.2.6.3 报废、停用设备设施工艺处理合格后,应对所有加注装置界区的料仓、储油位置、管道、管线加堵盲板并挂牌,并按规定办理各类设备的停电手续,切断电源。其中盲板抽堵作业应按要求申请作业许可。 5.2.6.4 在停用启用报废处理中,如果溢出或变更设备位置,需要通知工程部更新厂区布置图。 5.2.6.5 设备设施停工处理的各种记录准确可靠,明确日常维护的安全管理责任,并将责任落实到人。 5.2.6.6 在停用启用报废处理中,如果溢出或变更设备位置,需要通知工程部更新厂区布置图。 5.3 设备设施报废、停用期间的管理 5.3.1 停用设备设施在停机期间,设备原使用部门和保管部门对停用的设备设施定期进行检查,发现问题及时处理,确保完好备用。 5.3.2 报废设备设施拆除过程中以及停用设备设施在启停机期间,进行各种检维修作业时,严格执行相关作业规定,进行检维修作业风险评价,制定并落实风险削减与控制措施,严格办理各类票证。 5.3.3 已经申请报废的设备设施,应该由EHS对其存放过程进行识别风险后封存或拆除,或者按照废料进行处置,不得继续投入生产,也不得租赁和转让。

5.4 停用设备设施恢复生产 5.4.1 停用设备设施必须具备下列条件方可恢复生产: 5.4.2 设备设施恢复生产前,设备设施使用或保管单位向生产部提出申请,生产部组织技术部、设备部、HSE管理部等对设备设施进行全面严格的检查,对投料开机条件进行确认,并由公司主管领导批准后方可组织恢复生产。 5.4.3 各种安全、消防设施和各类环保设施经过校验、调试合格,处于完好备用状态。 5.4.4 设备设施检测合格符合生产条件、调校合格,通讯系统、生产指挥系统投入正常使用。 5.4.5 设备、工艺流程有变更时,设备复工开机前必须有经批准的工艺技术规程、操作规程、工Logo DOC. No. 文件编号 0000 DOC. Name文件名称 停用启用报废设备设施管理规范 Instruction规范 Revision版本 00 Issue Date发行日期

1 / 5 艺卡片等。 5.4.6 设备投入生产所需的各种辅助部件必须齐全,并组织进行数据收集和产品结果评估。 6 Relate documents相关文件: 6.1 QF-99-45 设备停用申请单 6.2 QF-99A-48 设备停用检查表 6.3 QF-99-46设备启用申请单 6.4 QF-99-49设备启用检查表 6.5 QF-99-50设备启用评估报告 6.6 QF-99-47设备报废申请单 6.7 QF-99-51设备报废评估报告 6.8 QF-02-04固定资产报废/出售申请表 6.9 QF-02-05固定资产移交表 7 Terminology and definition术语和定义

7.1 停用 是指因调整生产计划等原因按计划启停止生产,计划停机时间超过3个月(含3个月)的生产设备设施。

7.2 启用 是指因调整生产计划等原因按计划启用已停用的生产设备设施。计划重新投产或恢复使用的生产设备设施。

7.3 报废 是指固定资产按相关规定报废或无维修价值,停止生产的设备设施。

Revision Log 修订记录 Date 日期 Revision 版本 Revised by 修订人 Description of Change 修订描述 2020-1-2 00 *** 首次发行