纳米碳酸钙铝酸酯湿法表面改性技术的
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碳酸钙粉体改性研究进展兰黄鲜【摘要】碳酸钙粉体改性是提高碳酸钙复合材料整体性能的有效途径之一,国内外材料工作者做了大量的研究.综述了近年来碳酸钙粉体改性研究现状及其改性效果,展望了碳酸钙粉体改性研究领域的发展前景,提出了今后的主要研究任务.【期刊名称】《当代化工》【年(卷),期】2010(039)001【总页数】3页(P78-80)【关键词】碳酸钙粉体;表面改性;机理;改性效果【作者】兰黄鲜【作者单位】广西煤炭科学研究所,广西,南宁,523003【正文语种】中文【中图分类】TQ623.4碳酸钙(包括重钙和轻钙)具有原料易得、价格低廉,稳定性好、色泽单纯、无毒等诸多优点,而被广泛用于塑料、橡胶、造纸、油墨、建材、电线电缆等领域,成为用量最大的填充材料。
但由于碳酸钙属无机粉体,粒子表面是亲水疏油的,呈强极性,在有机介质中难以分散均匀,与基材之间结合力低,在受外力冲击时,易造成界面缺陷,导致材料性能下降;纳米级的碳酸钙粉末,表面能高,吸附作用越强,粒子互团聚,无法在聚合物基体中很好分散,从而影响其使用的实际效果。
因此,只有对碳酸钙进行改性,才能获得高性能且满足实际应用的功能性改性填充专用料。
通过对碳酸钙粉体表面改性可增加碳酸钙粉体颗粒间的斥力,降低碳酸钙粉体颗粒间的引力,使其易于分散,还可以提高碳酸钙颗粒的表面活性,改善碳酸钙粉体粒子与其他物质之间的相容性,使微粒表面产生新的物理、化学、力学性能及新的功能[1],从而最大限度的提高材料性能和填充量,降低原料成本,进而拓宽碳酸钙粉体的应用领域,使其成为具有功能性的新型改性填充专用料。
碳酸钙粉体表面处理改性的作用机理基本上分为物理作用和化学作用两种类型,物理作用指的是表面涂量(或称之为包覆)和表面吸附,填料与处理剂之间的结合是分子间作用力,而化学作用是指在填料与处理剂之间发生包括取代、水解、接枝等化学反应[2]。
近年来,碳酸钙粉体的改性受到国内外材料工作者的广泛关注,尤其是其改性方法的研究。
碳酸钙制备及应用期刊文献294项来源:广西中天矿业有限公司点击次数:3261、“双喷”新工艺制造活性超细碳酸钙2、ADDP改性纳米碳酸钙的研究3、CaCO_3超细粉末的低温水热合成与表征4、CM51A型冲击式超细粉碎机的应用研究5、胺法制轻质碳酸钙的碳酸化反应动力学研究6、白云石制备超细碳酸钙的研究7、板式碳酸钙的制备工艺研究8、板状碳酸钙的合成研究9、表面处理剂对纳米碳酸钙表面性能的影响10、表面活性剂的工业应用一碳酸钙的表面改性研究11、表面修饰碳酸钙纳米粉的制备及表征12、不同煅烧制度和浓度条件下制备超细碳酸钙的研究13、不同煅烧制度下制备超细碳酸钙的研究14、采用不同石灰原料制备纳米碳酸钙的研究15、采用双重分散剂制备水溶性超微纺锤形碳酸钙16、超声波在碳化法制备纳米碳酸钙中的应用17、超微重质碳酸钙的制备及应用18、超细纺锤形CaCO_3制备过程研究19、超细粉体分级器对重质碳酸钙的分级研究20、超细活性碳酸钙的生产及应用21、超细活性碳酸钙的制备及应用22、超细活性碳酸钙生产技术现状浅议23、超细片状轻质碳酸钙在涂布加工纸中的应用/农村创业24、超细片状轻质碳酸钙制备技术25、超细轻质碳酸钙制备26、超细碳酸钙的合成及结晶过程27、超细碳酸钙的结晶过程及不同形貌超细碳酸钙的合成28、超细碳酸钙的连续鼓泡碳化生产新工艺29、超细碳酸钙的碳化机理探讨30、超细碳酸钙的碳化机理研究31、超细碳酸钙的制备32、超细碳酸钙的制备与表征33、超细碳酸钙微粉的制备与研究34、超细碳酸钙用于亚法澄清的探索35、超细碳酸钙制备新工艺36、超细重、轻质碳酸钙的生产及应用现状37、超细重质碳酸钙表面改性的研究38、超细重质碳酸钙表面改性技术进展39、超细重质碳酸钙的应用及制备工艺40、超细重质碳酸钙含活性生产工艺研究41、超细重质碳酸钙浆液生产设备——BP500剥片机简介42、超细重质碳酸钙市场前景分析43、超细重质碳酸钙水悬浮液稳定性的研究44、超重力法合成立方形纳米级碳酸钙碳化过程研究45、超重力法制备纳米碳酸钙的工艺研究46、超重力反应沉淀法制备碳酸钙的过程与形态控制47、超重力反应法分离氨和二氧化碳并联产超细碳酸钙新工艺研究48、超重力反应结晶法合成微细针状碳酸钙研究 /49、超重力反应结晶法纳米碳酸钙浆料及粉料的表面处理50、超重力反应结晶法制备纳米碳酸钙颗粒研究51、沉淀法超细碳酸钙的研究现状与发展趋势52、沉淀法制备超细碳酸钙53、沉淀碳酸钙PCC的发展及应用54、沉淀碳酸钙——造纸工业填料和颜料的发展方向55、沉淀碳酸钙制造及其改性处理技术56、磁化—超滤工艺的防碳酸钙沉淀作用57、萃取复分解法由氯化钙溶液制沉淀碳酸钙58、大型超细搅拌磨机在造纸涂布用重质碳酸钙中的应用59、单分散球形纳米碳酸钙制备研究60、氮肥厂联产超细碳酸钙的有利条件分析61、氮肥厂联产超细碳酸钙生产方法62、氮肥厂联产超细碳酸钙新工艺研究63、电渗析法除氯离子制高纯碳酸钙的研究64、电石泥制备超微碳酸钙65、电石渣循环制备超细碳酸钙的研究66、电石渣制备高白度板状碳酸钙的研究67、定-转子反应器制备纳米碳酸钙68、多级喷雾碳化法制备纳米碳酸钙工艺研究69、多形状超细碳酸钙的研究70、多种晶形超细碳酸钙的制备研究71、惰性粒子喷动床中反应干燥集成化制备超细碳酸钙72、方解石型重钙湿法超细磨矿技术的研究原文出处/73、粉末工业及超细碳酸钙74、复合偶联表面处理CaCO_3的新工艺研究75、复合偶联剂改性纳米CaCO_3工艺研究76、改性纳米碳酸钙表面性质的研究77、改性纳米碳酸钙粉体的制备及其耐酸性78、干法介质研磨方式超细粉体加工系统的研究79、干湿法生产超细重质碳酸钙工艺及设备简介80、高白度纳米碳酸钙干品制备实验研究81、高长径比碳酸钙晶须的制备研究82、高纯度二氧化碳生产超细碳酸钙的碳化机理探讨83、高纯纳米碳酸钙制备研究84、高档胶印油墨用纳米碳酸钙合成及产业化85、高分散性纳米碳酸钙的制备及表面改性研究86、高填充微细活性碳酸钙FPCC87、功能性填充材料——超细碳酸钙的制备88、国外耐酸碳酸钙之开发89、黑液碱回收中直接生产碳酸钙新工艺90、化学沉淀法制备纳米硅酸钙及其在模拟体液中的活性行为91、化学法制备超细碳酸钙92、化学法制备高长径比纳米碳酸钙的研究93、活性沉淀碳酸钙产品质量控制和管理94、活性纳米级碳酸钙干燥工艺及设备的选择95、活性纳米级碳酸钙干燥工艺及设备的选择96、活性碳酸钙的制备和偶联剂的作用97、几种纳米碳酸钙干燥工艺的比较本文采自/98、搅拌磨湿法超细磨矿中铝酸酯偶联剂改性重质碳酸钙的研究99、聚酯超分散剂改性纳米碳酸钙及其应用研究100、卷烟纸用碳酸钙沉降度及其影响因素浅见101、苛化法烧碱泥制取碳酸钙的探讨102、苛化工段直接生产沉淀碳酸钙新技术103、矿物超细粉碎-改性一体化实验研究104、雷蒙磨改造生产超细微粉加工工艺研究及实践105、立方形纳米碳酸钙的制备工艺研究106、利用沉淀碳酸钙生产装置直接制取超细活性碳酸钙107、利用电石法乙炔废渣、石灰窑CO_2废气生产微细碳酸钙的技术经济分析108、利用电石渣制备纳米碳酸钙的研究109、利用苛化泥制备活化碳酸钙110、链锁形超细碳酸钙的制备111、链状纳米碳酸钙的制备112、链状纳米碳酸钙合成113、流沙状甲酸钙的生产114、铝酸酯复合偶联剂改性碳酸钙的性能研究115、铝酸酯偶联剂改性纳米碳酸钙效果研究116、氯化钙废液联产碳酸钙及氯化铵技术117、氯化钙废液制备高纯碳酸钙生产技术118、磨矿条件对湿式细磨重质碳酸钙的影响119、纳米CaCO_3的制备、表面改性及表征120、纳米CaCO_3粉末材料的活化研究121、纳米级超细碳酸钙超重力法制备技术与工艺获重大突破/122、纳米级超细碳酸钙的制备研究123、纳米级超细碳酸钙生产和应用前景124、纳米级超细碳酸钙生产和应用前景广泛125、纳米级和特型活性碳酸钙的制备126、纳米级活性轻质碳酸钙生产质量控制127、纳米级碳酸钙的生产、应用和开发前景128、纳米级碳酸钙的制备129、纳米碳酸钙表面改性的初步研究130、纳米碳酸钙表面改性技术及进展131、纳米碳酸钙表面改性研究132、纳米碳酸钙材料的工业合成与应用133、纳米碳酸钙产业的发展134、纳米碳酸钙的表面改性及其在橡胶中的应用135、纳米碳酸钙的防团聚研究136、纳米碳酸钙的改性137、纳米碳酸钙的工业化进程138、纳米碳酸钙的合成139、纳米碳酸钙的合成方法140、纳米碳酸钙的开发与应用进展141、纳米碳酸钙的生产142、纳米碳酸钙的生产技术和应用143、纳米碳酸钙的生产技术现状与展望144、纳米碳酸钙的生产市场应用前景145、纳米碳酸钙的生产应用及市场前景146、纳米碳酸钙的生产与现状147、纳米碳酸钙的生产与应用148、纳米碳酸钙的特点与应用149、纳米碳酸钙的性能与应用150、纳米碳酸钙的应用与生产技术这是/的文章151、纳米碳酸钙的制备、表面改性及应用152、纳米碳酸钙的制备及表征153、纳米碳酸钙的制备及其应用进展154、纳米碳酸钙的制备及应用155、纳米碳酸钙的制备及应用进展156、纳米碳酸钙对CR性能的影响研究157、纳米碳酸钙粉体材料超重力法合成新技术158、纳米碳酸钙改型喷雾碳化法制造新工艺159、纳米碳酸钙改性及其在建筑涂料中的应用160、纳米碳酸钙干燥方式的研究161、纳米碳酸钙技术与装备发展展望162、纳米碳酸钙生产干燥方式及技术经济性比较163、纳米碳酸钙生产工艺简述164、纳米碳酸钙生产可行性分析165、纳米碳酸钙湿法表面改性的研究及其机理探讨166、纳米碳酸钙湿式复合改性工艺探索167、纳米碳酸钙制备168、纳米碳酸钙制备的研究169、纳米碳酸钙制备过程中添加剂对产物的影响170、纳米碳酸钙制备技术评述171、纳米碳酸钙制造及其应用172、耐酸性纳米CaCO_3的制备与研究173、耐酸性纳米碳酸钙制备174、尿素水解法制备晶须碳酸钙175、偶联剂在纳米CaCO_3表面改性中的作用176、喷射吸收制取超细碳酸钙的传质研究177、喷射吸收制取超细碳酸钙新工艺178、喷雾碳化、喷雾干燥生产超细碳酸钙工艺179、片形超细碳酸钙的制备研究180、气-液-固反应合成超细碳酸钙的研究181、浅谈卷烟纸生产中碳酸钙的优选182、浅谈填料级重质碳酸钙的生产183、浅谈我国超细碳酸钙生产技术现状及发展方向184、浅析提高轻质碳酸钙产品质量的途径185、浅议我国超细碳酸钙生产现状、问题及对策186、氢氧化钙喷雾碳化生产超细碳酸钙187、轻质碳酸钙的研究与发展方向188、轻质碳酸钙低温活化研究189、轻质碳酸钙及其生产工艺190、轻质碳酸钙生产设备与工艺的选择191、轻质碳酸钙与重质碳酸钙比较192、溶液法制备不同晶形碳酸钙的研究193、乳状液膜法制备超细碳酸钙194、生产超细碳酸钙的连续鼓泡碳化新工艺195、生产活性钙联产医药级碳酸钙新工艺196、湿法超细磨矿中硬酯酸钠改性重质碳酸钙研究197、湿式搅拌磨细磨重质碳酸钙的实践和微粉加工工艺198、石膏两步法制硫酸钾中CaCO_3及K_2SO_4结晶动力学研究199、水相湿法改性纳米碳酸钙表面性质的研究200、塑料填料级重质碳酸钙加工工艺的研究201、酸分解再生循环制取轻质碳酸钙的方法文章来源/202、钛酸酯偶联剂对碳酸钙表面改性效果的研究203、碳化法生产轻质碳酸钙工艺过程分析204、碳化法制备超细球形碳酸钙初探205、碳化法制备片状碳酸钙的研究206、碳化法制备球状碳酸钙207、碳酸钙表面变性处理新工艺的研究208、碳酸钙表面改性技术209、碳酸钙表面改性技术进展210、碳酸钙产品的增白技术与措施211、碳酸钙超细粉碎与表面改性一体化工艺原理212、碳酸钙超细粒子的制备213、碳酸钙的表面改性工艺研究214、碳酸钙的等离子体表面改性215、碳酸钙的活化改性216、碳酸钙粉末的表面改性217、碳酸钙改性研究218、碳酸钙晶须的应用现状及制备技术219、碳酸钙晶须的制备技术220、碳酸钙热分解反应动力学的不同方法研究221、碳酸钙填料的表面改性及应用222、碳酸钙微粉的分级工艺及原理研究223、碳酸钙微米级均分散颗粒的制备224、提高超细研磨碳酸钙湿法作业中的固含量225、提高轻质碳酸钙产品质量的几点建议226、天然碱苛化废泥的回收——生产轻质碳酸钙227、涂料级湿磨碳酸钙的特点及其应用228、微乳法制备纳米碳酸钙文章来源/229、微乳液法合成多孔纳米碳酸钙实验研究230、微细轻钙生产线技改生产纳米碳酸钙的探讨231、微细研磨重质碳酸钙的应用及其发展前景232、微细研磨重质碳酸钙加工工艺研究233、微细针状碳酸钙的超重力法制备及表征234、苇浆黑液碱回收白泥精制填料碳酸钙的研究235、涡流技术制备超微CaCO_3新工艺与工艺参数初探236、涡旋内循环式反应器制备纳米碳酸钙的研究237、我国超细碳酸钙生产技术现状、应用前景与发展趋势238、我国超细碳酸钙生产现状及应用前景239、我国纳米碳酸钙的研制和生产情况240、我国纳米碳酸钙生产厂家241、我国纳米碳酸钙市场调研报告242、我国轻质碳酸钙的生产应用和开发243、我国轻质碳酸钙的生产应用与市场现状244、我国轻质碳酸钙的应用和开发245、我国轻质碳酸钙的应用和开发246、我国造纸业碳酸钙的使用现状及需求预测247、我国重质碳酸钙市场开发与企业发展248、新型超微细粉末干法分级设备的研究与应用249、新型组合式碳化法生产纳米级碳酸钙新工艺250、旋转填充床中合成微细晶须碳酸钙的试验研究251、循环法制备高纯超细碳酸钙252、牙膏级轻质碳酸钙的市场/253、牙膏级轻质碳酸钙的市场与开发254、氧化钙粒度对轻质碳酸钙生成反应的影响255、一种新的制备针状碳酸钙的方法256、以高活性度石灰为原料制备纳米碳酸钙的研究257、影响沉淀碳酸钙沉降体积诸因素探索258、影响轻质碳酸钙白度相关因素探讨259、用EDTA法测定轻质碳酸钙主含量260、用贝壳制造碳酸钙261、用电石废渣制备纳米碳酸钙的研究262、用汉白玉废料制备超细轻质碳酸钙263、用氯化钙制备高纯超细碳酸钙的研究264、用旋转反应器合成纳米碳酸钙的研究265、用正交试验优化超细碳酸钙沉降体积的工艺条件266、优质碳酸钙生产工艺的研究267、造纸涂布专用片状轻质碳酸钙268、造纸涂料用重质碳酸钙加工工艺研究269、造纸研磨碳酸钙的开发与发展270、造纸研磨碳酸钙制造、应用及发展现状271、造纸用超细重质碳酸钙研磨技术进展272、粘胶专用低吸油量纳米活性碳酸钙研制273、针状纳米碳酸钙的制备研究274、制盐副产物碳酸钙泥的利用275、中国纳米碳酸钙工业生产现状及应用276、中国碳酸钙工业生产现状及其发展对策277、重钙超细微粉的制备及应用研究/278、重钙类非金属矿超细加工工艺探讨279、重铬酸钠溶液分解碳酸钙制取铬酸钙280、中国纳米碳酸钙工业生产现状及应用2281、重力沉降法测定沉淀碳酸钙的粒径282、重质碳酸钙表面改性研究283、重质碳酸钙超细磨剥与干燥新技术的研究284、重质碳酸钙超细新工艺试验研究285、重质碳酸钙超细与改性一体化工艺研究286、重质碳酸钙的生产及应用287、重质碳酸钙的应用及生产新工艺288、重质碳酸钙粉磨设备及工艺289、重质碳酸钙干法超细粉碎设备的开发和应用290、重质碳酸钙干法超细与改性一体化工艺研究291、重质碳酸钙微粉加工技术与装备292、重质碳酸钙在造纸工业中的应用前景浅析293、自吸式搅拌反应器制备纳米碳酸钙新工艺研究294、棕榈酸改性纳米碳酸钙的工艺研究。
纳米碳酸钙吸油值
纳米碳酸钙的吸油值是指碳酸钙在应用时的消耗油量,一般来说,活化指数越高、吸油值越低,改性效果越好。
影响纳米碳酸钙吸油值的主要因素是改性时间,其次是氢氧化钙浓度。
通过正交试验得出最优的实验条件为:反应起始温度为45℃,氢氧化钙浓度8.5%,晶型导向剂添加量0.9%,改性剂添加量3.5%,改性时间2小时,此时所得纳米碳酸钙吸油值为26.37。
因此,通过选择适当的制备条件和改性剂,可以有效控制纳米碳酸钙的吸油值,以满足不同应用的需求。
碳酸钙填充改性PBAT的性能研究
杨晓倩;张俊贵;王小昌
【期刊名称】《石河子科技》
【年(卷),期】2024()2
【摘要】PBAT属于热塑性生物降解塑料,既有较好的延展性和断裂伸长率,也有较好的耐热性和冲击性能,还具有优良的生物降解性,是生物降解塑料研究中非常受欢迎的降解材料之一。
本文采用偶联剂对碳酸钙进行表面改性,进行碳酸钙填充改性PBAT,研究加工温度对改性碳酸钙填充PBAT的性能影响。
结果表明:在此试验条件下,选择纳米碳酸钙为PBAT的无机填充物;采用硅烷/钛酸酯复合偶联剂为纳米碳酸钙的表面改性剂;筛选出优异的挤出温度为140℃,注塑温度为180℃,改性后PBAT的拉伸强度可以达到15.5MPa,断裂伸长率达到322.45%。
【总页数】3页(P63-65)
【作者】杨晓倩;张俊贵;王小昌
【作者单位】新疆天业集团技术中心
【正文语种】中文
【中图分类】V255.2
【相关文献】
1.改性纳米SiO2填充PLA/PBAT复合体系结晶与流变性能研究
2.淀粉塑化改性及其填充PBAT/PLA复合材料的性能研究
3.铝酸酯改性蛋壳粉填充PBAT复合材
料制备与性能4.复合偶联剂改性碳酸钙对PBAT性能的影响5.碳酸钙改性PBAT 的力学性能及结晶行为
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碳酸钙作为无机填料应用于塑料填充已有多年的历史。
过去碳酸钙一般作为填料以降低成本为主要目的被广泛使用,并收到较好效果。
近年来,随着生产上广泛的使用和大量的研究发现,填充大量的碳酸钙也可做到不明显降低制品的性能,甚至某些方面还会大幅度提高,如机械性能、热性能等。
1 碳酸钙的概述应用于塑料中填料的碳酸钙有重质(简称重钙)和轻质(简称轻钙)两种。
由于制备方法不同,轻钙堆积体积大,显得轻,实际上二者密度相差很少。
(1)轻质碳酸钙。
通常所说的轻质碳酸钙是指普通的符合国标GB4794-84标准的产品,轻钙密度为2.4~2.7g/cm3,其长径为5~12μm,短径为1~3μm,平均粒径为2~3μm。
工业上轻钙生产方法占主导地位的是碳化法,即:CaCO3石灰石-△- CaO生灰石-H2O- Ca(OH)2熟石灰-CO2- CaCO3轻钙(2)重质碳酸钙。
可由天然碳酸钙矿物质如方解石、大理石、白垩磨碎分级而成。
现在塑料中使用的重质碳酸钙多用方解石作为原料。
方解石的物理性能:密度 2.60~2.75g/cm3,硬度(莫氏)3,溶解度(18℃)0.0013g/100g水,分解温度900℃。
重质碳酸钙过去称之为单飞粉(200目)、双飞粉(320目)、四飞粉(400目)以及方解石粉。
目前尚无适用于塑料填充用的重钙国家标准或行业标准,但企业各自有产品企业标准或控制指标。
我国具有丰富的碳酸钙资源,几乎分布于全国各地,其中四川、广西储存量最大。
据统计,目前我国生产碳酸钙的企业有500多家,为了适应塑料、造纸和涂料等行业对碳酸钙市场需求,近几年还引进或自行开发了不少新设备、新生产线,生产微细、超微细和纳米级碳酸钙。
我国目前年产3000t以上的纳米碳酸钙生产线已达16条。
在实际使用过程中,一般不直接把碳酸钙添加到塑料中。
为使碳酸钙能均匀分散在塑料中,起到优化性能的作用,先必须对碳酸钙进行表面活化处理。
根据最终塑料制品的成型工艺和使用性能要求,选取一定粒径的碳酸钙,用偶联剂、分散剂、润滑剂等助剂先活化处理,再加入一定量的载体树脂混合均匀后,用双螺杆挤出机挤出造粒,即得碳酸钙膜母粒。
偶联剂对纳米硫酸钡表面的改性研究刘玉敏;刘悦【摘要】采用湿法反应改性纳米硫酸钡,考察了改性剂种类、改性剂用量、纳米硫酸钡粒径、改性时间、改性温度以及改性转速对改性后纳米硫酸钡活化度的影响,并用红外光谱仪和热重分析仪对改性后纳米硫酸钡的包覆情况进行了表征.实验结果表明,改性剂为钛酸酯偶联剂UP-801,改性温度为80℃,改性剂用量为纳米硫酸钡质量的5%,改性时间为30 min,改性转速为7 000 r/min,对粒径为34 nm的纳米硫酸钡悬浮液进行改性,可得到活化度为95.76%的粉末状纳米硫酸钡.【期刊名称】《日用化学工业》【年(卷),期】2015(045)002【总页数】5页(P85-89)【关键词】纳米硫酸钡;表面改性;表征【作者】刘玉敏;刘悦【作者单位】河北科技大学化学与制药工程学院,河北石家庄050018;河北科技大学化学与制药工程学院,河北石家庄050018【正文语种】中文【中图分类】TQ132.3+5纳米硫酸钡以其粒径小和比表面积大等优势受到人们的关注,然而正是由于其独特的优势,又带来了其表面能高和热力学不稳定等劣势。
湿纳米硫酸钡表面含有大量的水,在干燥的过程中纳米硫酸钡颗粒间的非架桥羟基(-OH)转变成为醚键(-O-),导致纳米硫酸钡产生硬团聚并严重结块,失去了纳米级的优势[1-2]。
要想生产出性能优异的纳米硫酸钡,关键在于如何干燥湿纳米硫酸钡,这就需要找到合适的改性剂、改性条件和改性方法对纳米硫酸钡的表面进行改性[3-6]。
另外,纳米硫酸钡作为一种无机填料加入到有机基体中时,也存在着与有机基体的相容性问题。
改性剂一般分为表面活性剂、偶联剂和高分子聚合物等,改性剂通过物理或化学吸附于纳米硫酸钡表面,使改性后的纳米硫酸钡为疏水性,可使其与有机基体很好地相容。
因此,纳米硫酸钡的表面改性对于纳米硫酸钡的生产和应用具有重要的意义。
张晗[7]利用铝酸酯偶联剂对硫酸钡表面进行改性,但反应时间长,改性后纳米硫酸钡的活化度最高达90%。