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Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告常州艾德森粉体工程技术有限公司免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成，并不完全代表我方对该企业的意见，如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生，仅供参考，在任何情况下，使用本报告所引起的一切后果，我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途，如需引用或合作，请与我方联系:常州艾德森粉体工程技术有限公司1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分常州艾德森粉体工程技术有限公司综合得分说明：企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。
该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后，我们将协助您分析给出。
1.2 企业画像类别内容行业空资质增值税一般纳税人产品服务：货物进出口；技术进出口；各类工程建设活动1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.4行政处罚-工商局4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.11产品抽查-工商局4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼（当事人）5.2法律诉讼（相关人）5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标信息最多显示100条记录，如需更多信息请到企业大数据平台查询7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11 土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。
粉体工程与设备课程设计1. 前言在粉体工程领域，粉体设备的设计是非常重要的。
在本次课程设计中，我们将探讨粉体工程的一些基本概念和粉体设备的设计，以及在设计过程中需要考虑的一些因素。
本课程设计旨在为学生提供粉体工程和设备设计的基础知识和技能。
2. 粉体工程的基本概念粉体是指固体的小颗粒，在自然界和人工生产中都有广泛应用。
粉体工程是研究分散相为粉体的多相流动、传热、传质和反应过程以及如何利用粉体进行加工的科学。
在粉体工程中，常用的粉体流的状态包括气固、液固和固固。
3. 粉体设备的设计粉体设备设计包括选用合适的设备规格和设备设计参数，以满足粉体的工艺要求和产品质量。
常见的粉体设备有粉碎设备、混合设备和干燥设备。
3.1 粉碎设备粉碎设备可以将不同规格的粉体破碎成所需的粉体大小。
粉碎设备的选择和优化主要考虑粉体的性质、要求的粉体尺寸、生产能力和工艺要求。
3.2 混合设备在粉体加工过程中，通常需要混合多种不同的原料或者不同颗粒大小的粉体。
混合设备通过将多种原料混合来制备均匀的混合物以达到生产要求。
在混合设备的设计中，常考虑的因素包括混合时间、混合强度和混合后的产品性质。
3.3 干燥设备在粉体生产中，通常需要对湿粉体进行干燥并保证干燥后的粉体质量。
常见的干燥设备包括流化床干燥机、旋转干燥机和吸湿烘箱。
在干燥设备的设计中，需要考虑的因素包括干燥温度和时间、干燥稳定性和粉体的最终湿度等。
4. 粉体设备的选型粉体设备的选型需要综合考虑粉体的性质、工艺要求、经济性和设备先进性等多方面的因素。
在设备选型过程中，常见的方法包括基于经验的和基于模型的两种。
4.1 基于经验的选型基于经验的选型方法主要依靠项目经验和提供给制造商的细节技术规范书来确定设备，这种方法常用于简单工艺和单一的粉体材料。
4.2 基于模型的选型基于模型的选型方法通常通过数值模拟和实验测试数据来确定设备参数，这种方法可以适应复杂工艺和不同粉体物料的需求。
5. 粉体设备的优化设计粉体设备的优化设计主要针对提高生产效率和降低生产成本。
第一章1、粉体工程的定义。
答：它是以粉状和颗粒状物质为对象，研究其性质及加工、处理技术的一门学科。
2、粉体的制备方法及分类。
答：（1）分类：按成因分：人工合成、天然形成。
按颗粒构成：原级颗粒、聚集体颗粒、凝聚体颗粒、絮凝体颗粒。
按成分分：碳酸钙粉体、硅灰石粉体等。
按粒度分：粗粉、细粉、超细粉等。
粉体种类按成因分：人工合成、天然形成。
按颗粒大小、形状分：单分散、多分散。
（2）制备方法：3、粉体工程在材料领域的作用。
答：粉体工程是一门新兴的跨行业、跨学科综合性技术学科。
粉体工程应用领域广如：矿产领域、电子领域、军事领域等。
粉体工程学的新理论、新技术将使许多工业发生根本性的变化 。
第二章1、举例说明粉体的基本性质对其在材料中应用性能的影响。
答：基本性质：粒径、粒度分布、颗粒形状、颗粒群的堆积性质、粉体的摩擦性质。
2、粉体的粒度组成特征的表征方法主要有哪些？试述它们的基本内容。
答：（1）粒度表格：是表示粒度分布的最简单形式，也是其它形式的原始形成。
（2）粒度分布曲线：能更直观地反映比较颗粒组成特征。
（频率直方图、频率分布曲线累积分布曲线）（3）粒度分布特征参数（偏差系数和分布宽度）（4）粒度分布方程.3、空隙率与填充率的定义；颗粒填充与堆积方式；密度的分类及定义.答：（1）空隙率：填充层中未被颗粒占据的空间体积与包含空间在内的整个填充层表观体积之比称为空隙率.（2）填充率： 颗粒体积占表观体积的比率。
（3）粉体颗粒的填充与堆积等径球形颗粒的排列：正方体排列、正斜方体排列、菱面体排列、楔形四面体排列，立方体为最松填充，属不稳定排列；菱面体为最密填充，属最稳定排列。
异径球形颗粒的填充：一次填充、 Horsfield 填充、非球形颗粒的随机填充。
（4）容积密度ρv，又称松密度，指在一定填充状态下，包括颗粒间全部空隙在内的整个填充层单位体积中的颗粒质量。
真密度ρs：指颗粒的质量除以不包括内外孔在内的颗粒真体积。
中科院力学所科技成果——气动雾化法生产微细球形铝合金粉末生产工艺技术及设备技术介绍气动雾化法生产微细球形铝粉及其生产技术在国际上受到以美国为首及其盟国制定的“导弹技术控制制度”（MTCR）的限制。
中国科学院力学研究所致力于微细球形铝粉的生产研究最早可追溯到1984年，解决了航空航天快速凝固高强铝合金材料的气动雾化制粉问题。
1990年在国家重点战略武器研制“31”工程中，解决了长期困扰我国的固体火箭燃料微细球形铝粉的生产技术问题1993年制定的国家军用标准《特细铝粉规范》GJB1738-93，其产品列入其中。
随着我国经济的飞速发展，特别是轿车用高档金属颜料和太阳能光伏电池电极背铝浆需求，使得此项技术不断发展完善和提高。
近年来国内外金属粉末注射成型（MTM）和3d打印等先进制造技术的日臻完善，在我国先进的MIM制备技术产品和市场已经开始成熟，金属粉末的3D打印技术正在起步和发展，对d50≤20μm特别是d50≤10μm的球形非晶微晶金属粉末需求迅速增长。
多年来超细球形铝粉已多年被列入科技部发布的《中国高新技术产品目录2006》中，序号：06010056。
2007年我国制定了《氮气雾化铝粉》YS/T620-2007的行业标准，2014年上升为国家标准《铝粉第4部分氮气雾化铝粉》GB/T2085.4-2014产品标准，此标准在产品品种、技术规格等方面，现在是世界上独一无二的。
中科院力学所已有三十多年该项技术成果转化的实际经验。
到目前为止，已有三十多套不同生产规模（单套装置生产能力150-4000吨/年）的球形铝粉生产线在国内外安全运行。
年产能达到十几万吨的规模。
年产值达十几亿元人民币。
力学所现有的气动雾化法制备微细球形金属粉末生产专利技术完全可以满足市场的要求。
对国民经济的发展有重要的意义。
此项技术在生产安全、生产能力、规模、产量、细粉收率（d50≤10μm）、工作环境、生产成本等均处于世界领先水平。
中科院力学所此项目获奖等情况：1986年航空部技进步二等奖1987年中科院科技进步二等奖1989年国家科技进步二等奖。
智能磨粉机专家又添新利器南通利元亨新型智能雷蒙磨获国家发明专利日前，国家高新技术企业、智能磨粉机专家——南通利元亨机械有限公司收到了国家知识产权局颁布的发明专利证书，该公司自主研发的一种“具有磨辊加压限位装置的雷蒙磨”荣获国家发明专利（专利号：201910517163X），至此，该公司已拥有国家各类专利达60余件，成为磨粉行业的佼佼者。
南通利元亨是一家专业从事超细粉体粉磨设备研发、制造、工程总承包于一体的科技企业，长期致力于节能粉磨、超细粉磨等新技术的研发，为客户提供一站式系统解决方案。
所生产的成套粉磨装备工艺先进、环保节能、质量稳定，深受客户信赖，并已在冶金、非金属矿等行业近百条节能粉磨生产线成功应用。
据悉，现有技术的雷蒙磨在工作时将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的，存在一定的缺陷。
为了攻克这一技术难题，在公司总经理丁庆平的带领下，成立科研专班，积极进行技术攻关，汲取德国和台湾技术，与高等院校开展深层合作，终于研发成功，并获得多项科技创新。
在研磨物料时，多个弹簧可以对多个磨辊起到加压和缓冲作用，减小具有磨辊加压限位装置的雷蒙磨的振动。
同时，多个弹簧还使多个磨辊与磨环之间具有第二间隙，也即多个磨辊与磨环之间具有一个不接触的间隙，防止多个磨辊与磨环接触磨损，提高多个磨辊与磨环的使用寿命，最终提高了具有磨辊加压限位装置的雷蒙磨的使用寿命。
目前，这种新型、高效、采用闭路循环的智能雷蒙磨粉机，已应用于非金属矿、化工、建材、冶金、耐火材料等行业，受到了用户的青睐和肯定。
（吴宏富）瑞典百欧林Biolin新款高级光学接触角测量仪Theta Flow上市今天，Biolin Attension系列的最新款高级光学接触角测量仪Theta Flow上市发布，产品面向全球的研发和质量控制的研究机构用户。
经过干燥界工程技术人员的共同努力，近年来我国的干燥设备有了长足的进步。
干燥机的结构、性能都有明显改善，质量也在不断提高，有些机型已远销国外。
文中对近年来我国干燥设备的技术进步进行阐述，同时也指出存在的问题。
对我国今后一个时期内各行业生产技术的发展进行分析，对干燥设备如何满足生产需要提出意见，展望干燥设备的未来趋势，为技术及设备开发提供参考。
1 干燥设备的技术现状近年来，随着我国工农业生产的迅速发展，对干燥设备的需求量越来越大，干燥设备的总体水平也不断提高。
常规干燥设备基本可以满足生产的需要，并有部分机型出口到国外，这些可喜的成就是广大工程技术人员长期努力的结果，干燥设备的进步表现在以下几个方面：1.1 干燥设备的加工质量从干燥设备的制造过程看，干燥设备的加工质量受技术水平及应用行业的制约。
干燥设备的应用行业很多，对设备质量要求最高的是制药行业。
由于制药行业的特殊性，对所用干燥设备的材质、结构及加工质量都有具体要求，因此要求制造行业提供的设备加工质量较高。
其次是食品行业，食品行业对干燥设备及干燥系统有严格的卫生指标要求，因此设备结构及钢材的处理标准较高。
质量要求相对不高的是化学工业生产中的部分设备。
在所有行业中化学工业不论是设备的用量还是型式都最多最复杂，应该说化工行业的干燥设备有特殊要求的也比较严格，但与上述两个行业相比略低一些。
从最年几年干燥设备总的质量看，多数设备钢板都经过抛光处理，焊缝采用氩弧焊（不锈钢），焊缝也经过处理，有些工厂对直焊缝和环焊缝采用自动或半自动焊接，使设备质量得到保证。
在走访的工厂中，常州佳发制粒干燥设备厂、常州一步干燥设备有限公司加工质量较好，佳发制粒干燥设备厂制粒的设备有一定的出口量，上海大川原公司的加工质量也较好。
1.2 干燥机的结构随着我国干燥设备的引进及国际间的技术交流，国外干燥设备机型都在不断影响我国，最近几年我国的新机型及新结构主要表现在以下几种。
①内藏热管式流化床干燥机这种干燥机是改变了以往流化床热量全部由热风带入的方法，通过内部传热管，使部分热量来自管内热介质的传导传热，因此大大提高了热效率。
非金属矿物粉体材料制备与处理技术非金属矿加工利用的目的是通过肯定的技术、工艺、设备生产出充足市场要求的具有肯定粒度大小和粒度分布、纯度或化学成分、物理化学性质、表面或界面性质的粉体材料以及肯定尺寸、形状、机械性能、物理性能、化学性能、生物功能等的功能性产品或制品。
非金属矿物加工利用技术重要包含以下二个方面：（1）颗粒制备与处理技术。
重要包括矿石的粉碎与分级技术、选矿提纯技术、矿物（粉体）的表面或界面改性技术、脱水干燥技术、造粒技术等；（2）非金属矿物材料加工技术。
重要包括非金属矿物材料的原材料配方技术、加工工艺与设备等。
1.1颗粒制备与处理技术颗粒制备与处理技术是非金属矿物粉体材料所必需的加工技术，目的是通过肯定的技术、工艺、设备生产出充足市场要求的具有肯定粒度大小和粒度分布、纯度或化学成分、物理化学性质、表面或界面性质的非金属矿物粉体材料或产品。
（1）“粉碎与分级”是以充足应用领域对粉体原（材）料粒度大小及粒度分布要求的粉体加工技术。
重要讨论内容包括：粉体的粒度、物理化学特性及其表征方法；不同性质颗粒的粉碎机理；粉碎过程的描述和数学模型；物料在不同方法、设备及不同粉碎条件和粉碎环境下的能耗规律、粉碎及分级效率或能量利用率及产物粒度分布；粉碎过程力学；粉碎过程化学；粉体的分散；助磨剂的筛选及应用；粉碎与分级工艺及设备；粉碎及分级过程的粒度监控和粉体的粒度检测技术等。
它涉及颗粒学、力学、固体物理、化工原理、物理化学、流体力学、机械学、岩石与矿物学、晶体学、矿物加工、现代仪器分析与测试等诸多学科。
（2）“表面改性”是以充足应用领域对粉体原（材）料表面性质及分散性和与其它组分相容性要求的粉体材料深加工技术。
对于超细粉体材料和纳米粉体材料表面改性是提高其分散性能和应用性能的重要手段之一，在某种意义上决议其市场的占有。
非金属矿物粉体材料的重要讨论内容包括：表面改性的原理和方法；表面改性过程的化学、热力学和动力学；表面或界面性质与改性方法及改性剂的关系；表面改性剂的种类、结构、性能、使用方法及其与粉体表面的作用机理和作用模型；不同种类及不同用途无机粉体材料的表面改性工艺条件及改性剂配方；表面改性剂的合成和表面改性设备；表面改性效果的表征方法；表面改性工艺的自动掌控；表面改性后无机粉体的应用性能讨论等。
矿物加工工程 XXXX学院 矿物加工XXXX班 XXX 08XXXX4 粉体技术及设备现状与发展 【摘 要】 综述了粉碎技术及设备的发展历史， 从工作原理、 结构特点及作用机理出发介绍了几种典型的粉碎设备， 分析了中国粉体工业发展现状及存在的巨大潜力， 针对目前粉碎设备与技术研究中存在的问题， 提出了今后应注重解决和努力的方向。
【关键词】 粉体技术 破碎机 超细粉碎设备
粉体加工是过程工业生产中不可缺少的工艺流程，主要包括破碎、粉磨、均化、分级、干燥、收捕、混合、存储、装运以及某些粉体产品的改性造粒等工序，各工序间还有输送(计量)作业。如图l所示。
当然，对不同的粉体产品生产，上述工序有不同的取舍与组合。每一道工序，都必须配置具有相应功能的设备，从而形成了庞杂的粉体加工设备。[1]
粉碎机械是应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粒或粉末的机械。粉碎机械是破碎机械和粉磨机械的总称。比较传统的分类是：排料中粒度大于3mm的含量占总排料量50%以上者称为破碎机械；小于3mm的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。随着科学技术的进步， 粉体工业发展进入到了纳米级领域，对于粉碎设备的分类也将更加细化。
一、典型粉体加工机械： 要是靠机械力的作用， 最常见的破碎方法有五种： 压碎、劈碎、 折碎、 磨碎、 击碎， 而超细粉碎则要通过对物料的冲击、碰撞、 剪切、 研磨、 分散等手段而实现， 传统粉碎中的挤压粉碎方法不能用于超细粉碎， 否则会产生造
干燥 改性 混合 造粒 存储 装运
破碎 粉磨 均化 分级 收捕 原料
产品 图l 粉体加工典型流程示意图 粒效果。由于粉碎方法的不同也使得传统的粉碎设备和超细粉碎设备有所不同， 下面就对一些典型设备进行介绍。
1、传统的破碎机械 破碎机械根据结构和工作原理的不同可分为下列几种类型： （1）颚式破碎机——是由于活动颚板对固定颚板作周期性的往复运动， 物料在两颚板之间被压碎。适用于粗、 中破硬质料或中硬质料。
（2）圆锥式破碎机——外锥体是固定的， 内锥体被安装在偏心轴套里的立轴带动作偏心回转， 物料在偏心回转， 物料在两锥体之间受到压力与弯曲力而被破碎。适用于粗、中、细碎硬质料或中硬质料。
近年来，在结构形式上最具代表性的圆锥破碎机仍是瑞典 B45ED3G 集团的液压圆锥破碎机和芬兰metso集团的symons体系之圆锥破碎机。发展特点是高能化，即达到更高的输入能量/质量比，目标是获得更高的破碎比和更细的产品粒度。
A、瑞典 B45ED3G 集团的第三代H 和 S1800系列液压圆锥破碎机具有国际领先水平，其传统特点是陡锥、高摆频、小偏心距、主轴简支梁支承形式、底部单缸液压支承和顶部星型架结构。近年来的发展包括：（1）高能化，大幅度提高了功率I体积（质量）比；（2）采用先进的自动控制系统；（3）S 系列有特粗和粗两种、H 系列有特粗到超细7种腔型衬板，使同一台设备可用于不同给料和产品粒度要求。超细腔形利用了料层粉碎原理；（4）可以简单地通过转动偏心套改变偏心距；（5）采用恒定衬板特性破碎腔形；（6）采用特殊合金衬板，延长衬板寿命；（7）小齿轮轴系为一整体部件，调整、安装、维修方便；（8）采用重型主轴，结构坚固；（9）所有检查和维护都可以从设备上部完成，操作简捷方便；（10）主轴上端用衬套保护，延长了轴的使用寿命。
B、芬兰 metso集团最新推出了GP550型NordbergGP系列底部单缸液压圆锥破碎机。其最大功率为351kw，质量为24t。特点有：（1）特粗型破碎腔最大给料口尺寸为300mm，可用于第二段破碎；（2）新的优化破碎腔型可具有更高的破碎性能；（3）排料口有较宽的调整范围，闭边最大可达 50mm，具有更高的处理能力；（4）专利活塞设计使设备安装高度只有2.796m；（5）用于细碎时压力和功率之间的更好平衡；（6）新型润滑系统、更大的油泵和新的顶部支承结构提高了工作可靠性；（7）每个衬套具有两个偏心距，提高了对不同工况的适应能力。
C、Symons系列圆锥破碎机（ee）芬兰Metso 集团的 HP 系列圆锥破碎机(原属Metso集团 Nordberg 公司) 具有国际领先水平。该破碎机是在Omni 圆锥破碎机的基础上发展而成 ,在 Symons圆锥破碎机基础上加大了动锥直径、给料口 尺寸和偏心距 ,加快了主轴转速 ,提高了零部件机械强度 ,使安装功率和生产能力大幅度提高 ,其结构见图 3 ,系列规格有 HP200、HP300、HP400、HP500 和HP800。其传统特点是缓锥、高摆频、大偏心距、周边多缸液压锁紧、主轴悬臂梁支承形式和球面瓦支承结构。最新的进展包括: (1) 采用高能化原理设计 ,大幅度提高了功率/质量比和功率/体积比;(2) 有六种从粗到细的不同破碎腔形衬板可供选用 ,仅通过更换不同衬板就可以使同一台设备在粗碎到超细碎之间变换。超细碎腔形利用料层粉碎原理 ,要求充满给料;(3)采用液压马达旋转定锥 ,快速调整排料口或拆卸定锥 ,可以在负荷状态下调整排料口；(4)自动控制系统可以远程控制液压站;(5)所有主要部件均可以从破碎机顶部或侧面进行维修;(6)采用超声波料位计。
D、HP列圆锥破碎机较 Symons 圆锥破碎机的零碎比达到 2～10 ,可以用于第二段到第四段破碎其最新发展是 HPSX型 ,该型号增加了从给料端更换动锥之功能 ,用以改进 HP 系列圆锥破碎机的生产能力 。最新、最大规格为 HP800 圆锥破碎机 ,我国包钢(集团)公司选矿厂、鞍钢集团鞍山矿业公司齐大山选矿厂以及太钢尖山铁矿等矿山已使用了该设备 。
E、北京矿冶研究总院与俄罗斯 Mxahoop技术有限公司合资成立的北京凯特破碎机有限公司从 20世纪90 年代初开始制造惯性圆锥破碎机。目前已形成了 GYP - 60、GYP - 100、GYP - 200、GYP - 300GYP- 450、GYP- 600、GYP- 900、GYP - 1200 的系列规格。 F、法国 FivesLille 集团 FCB 公司根据俄罗斯惯性圆锥破碎机原理 ,对其结构进行改进 ,开发了Rhodax惯性圆锥破碎机。其特点是外锥为主动锥 ,内锥是从动锥 ,不平衡偏心配重安装在外锥上 ,具有破碎力调整方便的优点。东北大学研制了一种新型振动圆锥破碎机 ,该设备根据闻邦椿院士的双电机驱动同向回转的自同步理论 ,采用双电机驱动同步振动的全新方案 ,结构简图见图 5。工作时 ,电动机通过轮胎联轴器驱动激振器 ,激振器产生离心力 ,带动可动的内破碎锥绕中心线作圆运动 ,从而沿内、外锥(固定锥)之间的物料层滚动 ,物料受到强烈挤压、振动和冲击而被粉碎 ,破碎力可以通过调整激振器的偏心块加以改变。该设备除具有惯性圆锥破碎机的破碎比大、可加工高强度物料、带负荷启动和停车、有过载自保护能力、不需庞大基础等优点外 ,还具有整机高度低、不需要加工复杂的球面滑动轴承、结构简单等优点。样机型号为 PYDZ- 300 ,动锥直径为300mm,单振幅为5mm,频率为960min ,安装功率为4kW×2。用鹅卵石和青岩石进行了试验 ,给料粒度 ≤50 mm,排料粒度中 - 3 mm 含量 ≥80 %, - 5 mm 含量 ≥90 % 。
（3）辊式破碎机——物料在两个作相互旋转的辊筒之间被压碎。适用于中、 细碎硬质、 软质料。
（4）锤式破碎机——物料被快速旋转的锤子所击碎， 锤子自由悬挂在转盘上， 并被其带动。适用于中、 细碎中硬质料。
（5）反击式破碎机——物料被快速旋转的转子上刚性固定的打击板打碎， 并且 撞击到反击板上而进一步被破碎。适用于中、 细破碎硬质料和中硬质料。 2、传统的粉磨机械 由于粉碎方法的不同， 而且被处理物料的性质也差异很大， 为了满足需要， 按结构和工作原理的不同， 粉磨机械可分为下列类型：
（1）笼式破碎机——简称笼磨机， 它利用快速旋转的笼子对物料进行冲击粉碎。适用于细碎和粗磨脆性及软质材料， 一般在玻璃工业中应用比较多。
（2）轮碾机——物料在旋转碾盘上被滚动的圆柱形碾轮所压碎及磨碎。适用于细碎和粗磨中硬及软质料。
（3）立式磨——又称环辊磨， 磨辊受到弹簧的作用紧压在旋转磨盘上， 物料即在磨盘及磨辊之间被压、 研碎， 然后被空气带走。适用于细磨软、 中硬质料。
（4）球磨机——物料与研磨体在旋转的筒体中， 由于研磨体被筒体带起， 然后从一定的高度下落， 能将物料击碎和磨碎适用于粗、 细磨硬质料和磨蚀性料。
（5）自磨机——又称无介质磨机， 它基本上不用研磨体， 物料在旋转筒体中被带起， 然后从一定高度下落， 物料相互间产生连续不断的碰撞而被击碎和磨碎。适用于细碎、 粗、 细磨中硬和硬质料。
（6）锤击磨 物料被高速度旋转的锤头击碎， 锤头是自由地悬挂或固定在转盘上， 击碎后的物料被下面的空气带走， 若使用热空气时， 还可以同时进行物料的干燥。适用于细碎和粗磨软、 中硬质料。
（7）辊压机 物料在一对相向转动的轧辊中被压碾碎， 平滑高压轧辊的直径是长度的 倍。一个轧辊具有固定可调底座， 粉碎所需的压力由液压系统施加于另一个轧辊上， 轧辊通过万向轴由安装在轴上的行星减速装置驱动， 物料从漏斗喂入两个轧辊的缝隙中， 被压出来的物料成片状， 压片中含有粗粒和细粒， 所以必须通过二次粉磨把压片松散开。适用于粗磨和细磨脆性物料。[2]
