组合式干燥机的使用

  • 格式:doc
  • 大小:261.50 KB
  • 文档页数:19

下载文档原格式

  / 19
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

组合式低露点压缩空气干燥机

使

杭州山立净化设备有限公司

目录

一:产品简介

1.基本原理

2.工艺流程图

3.技术参数

4.技术要求

二:电气与自动控制

三:操作过程

1.工艺过程

2.参数设臵方法

3.开机与关机

四:安装与操作维护

五:故障与故障排除

一:产品简介

1、基本原理

本机以冷冻式干燥系统作前级进行预干燥,吸附干燥系统作为后级,进行精干燥,经过合理的热力设计组合,即达到了深度干燥的目的,又较大地减少了再生气的耗量,是一种低消耗、高品位的干燥机。

冷冻干燥系统是依据空气中水蒸气含量随着压力和温度而变化的(在一定压力下,空气中水蒸气的极限容量称作饱和含量,相对湿度100%,对应的温度为露点温度),超过饱和含量的水蒸气将呈液态的水珠析出。压力越高,温度越低,露点也越低,水蒸气含量也越小。若把压缩空气通过制冷系统冷却到接近到冰点(0℃),过饱和的水蒸气就会随温度的降低呈水珠状,凝结起来。然后通过机械分离既可把水排除出来,以达到预干燥的目的。

吸附干燥系统是采用特殊多孔表面的固体吸附剂,活性氧化铝、分子筛作为吸附剂,依据分子表面吸附动力学原理,采用变压吸附的原理,既在常温下,升压吸附,空气中的水分子被吸附剂表面吸附;在减(放)压下再生,被吸附的水分子从吸附剂表面解析,由部分干燥空气反向吹洗,带出机外,从而达到深度干燥的目的。

2、工艺流程图

2) 空气进出口管处用户可以根据生产上需要装臵旁通管和旁通阀,以便吸干机临时停车检修等,不影响连续生产。

3) 当进口压力变化时,干燥机处理量应除以下表修正系数。

修正系数表

4) 在突然停机情况下,能有5-10分钟的缓冲时间,最好应设臵

储气罐。

5) 压缩机站内设有数台压缩机时,每台压缩机的排气管线上应设有止回阀和切断阀。

6) 本装臵前后应设臵流量、压力、温度等检测或记录仪表。

7)每次开机、关机请打开吸附塔下排污阀进行排污。

二:电气与自动控制

本机冷干机部分采用封闭式制冷循环,配备外平衡式热力膨胀阀,自动调整的热力旁通阀,制冷剂直接膨胀进入蒸发器。当生产条件、外界环境变化,引起蒸发器热负荷变化时,由膨胀阀及热气旁通阀的联合自动调整,能确保蒸发器温度的恒定不出现冰塞。除外,在制冷回路上还设有冷媒高低压压力控制器和电流过载保护器,如发生制

冷剂泄露及非工况情况,则自动切断电源,并报警,使压缩机不受损坏。冷干机部分采用按钮接触器控制开、停机。

吸干机部分则采用PC程序控制器控制两筒交替吸附再生,并在显示屏上实时显示各筒工作状况。

1)程序控制器说明

本控制器是采用PIC单片机技术研制的专用定时控制器。它能按用户设定的延时时间控制吸附式干燥机A、B两塔的吸附和再生工作,操作简单,工作可靠,显示直观明了,外形美观大方。

预臵状态时,四位数字显示的第一位显示预臵的时段数,后三位显示预臵时间;运行状态时,显示t1的延时时间(加计时)。同时通过8个发光管显示设备的工作状态。

2) 电源电压:AC220V(+15%,—20%);输出:2A AC250V, 2A DC30V(max);

3)定时范围:t1(吸附时间):1~512s;

t2(再生延迟):0~40s;

t3(再生时间):1~512s;

t4(吸附转换提前时间):0~30s(当t4为

0时,吸附转换没有重叠时间)。

4) 延时精度:≤1‰。

三:操作过程

1、工艺过程

工艺过程如下:压缩空气(≤40℃)由入口经过冷冻干燥系统的预冷器与冷却排出的冷空气进行热交换,而预冷到约25℃后进入蒸发器,与制冷剂进行热交换,使空气冷却至接近冰点,水蒸气呈饱和状态,约95%左右的的水蒸气,凝成水珠,包括残留的油份,经挡板、气液分离器、自动排水器排除出机外;冷空气经过截止阀进入吸附干燥系统,由截止阀进入吸附塔中的一只(如A塔),空气中残留的水气,进一步被吸附剂所吸附,达到深干燥的空气,经止回阀进入预冷器复热至近常温,离开干燥系统排出至使用的管网;干燥后的一小部分空气,经截流阀膨胀至近常压。反向经吸附塔的另一只(如B塔),吹扫吸附剂,带走解析的水蒸气,经截止阀、消声器排出机外。二个吸附塔周期切换,一只吸附,另一只再生,从而达到连续、自动、稳定的干燥操作。

本机组操作简单,使用灵活方便。冷冻干燥与吸附干燥分别单独控制,可以单独使用冷冻干燥,压缩空气可以干燥至压力露点2℃-10℃,也可以组合使用,产品气露点可达标-40℃~-70℃。

2、参数设臵使用方法

1) 预臵延时时间:

将面板左侧上方的拨动开关SA1拨向左方,控制器处于设臵状态。LED数码管的最高位显示1,表示目前设定的是第一段延时时间t1;其余位显示延时时间设定值。按动面板左侧下方的“停止/参数”按钮SB2(此时的功能是增加计时值),可使延时时间从1逐步增加到512秒,然后再重复进行。

当设定的延时值符合要求时,可按面板上的“启动/代码”按钮SB1(此时的功能是选择延时时段),最高位显示2,表示设定第二段延时时间t2。按“停止/参数”按钮同样可增加延时值。

依次类推,可设定四个延时段的时间。在设定时,按住停止按钮超过1秒钟时,延时设定值将快速增加,而断续按动时则每次加1.

设定完毕,将SA1拨向右方,则设定值将被写入E2PROM储存起来,即使断电后仍能保留。

2) 定时工作:

当SA1处于运行位臵(右方)时,按启动按钮,控制器按图的时序工作。KA1~KA4相继动作,红、绿色LED发光管指示工作状态。LED数码管显示第一延时段(t1)的延时时间。

按停止按钮则中断工作,继电器全部释放,控制器复位。

3)动作时序图