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【技术】马钢2250mm热连轧介绍马钢新区鸟瞰图马钢新区板材生产线介绍马钢新区从炼钢到冷轧、镀锌等全流程工程为国家批准的马钢'十一五'结构调整的重点工程项目，投资250亿元，2007年建成投产。
主要产品为500万吨高档薄板的现代化生产线。
产品定位在高质量的汽车用板、家电用板、管线钢、造船板等高档板材。
其中，连续退火机组将冷轧后带钢的清洗、退火、平整、精整等工序集中在一条作业线上，具有生产周期短，布置紧凑、便于管理、劳动生产率高以及产品质量优良等优点。
该机组设备由世界著名的冶金设备设计制造商VAI-CLECIM提供，并由欧洲著名钢铁联合企业奥钢联集团的VAIS(LINZ钢厂）提供技术支撑。
产品规格为0.25-2.5×900-2000mm。
主要产品为CQ-SEDDQ级软钢产品、低合金高强度钢以及烘烤硬化钢等。
马钢2250mm热连轧机组示意图马钢2250mm热连轧概况传统生产工艺是指：板坯（连铸坯）厚度200mm以上，长度一般为4.5-9m（亦有达到12.5m）；具有一定容量的板坯库；具有加热炉区（一台或多台步进式加热炉）；具有粗轧区；后接精轧机组及地下卷取机（一台到多台）的生产线。
生产规模：马钢2250热轧工程的建设规模550万t/a，其中供2130冷轧原料225万吨，供1575冷轧原料40万吨，平整分卷机组80万吨，横切机组50万吨，其余为商品卷。
生产钢种：普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、超低碳钢、IF钢、低合金高强度结构钢、中碳合金钢、汽车结构钢、锅炉用钢、压力容器用钢、船用结构钢、桥梁钢、管线钢、DP钢、Trip钢等。
热轧产品规格：带钢厚度： 1.2-25.4mm带钢宽度： 800-2130mm钢卷内径：φ762mm钢卷外径：φ1000-φ2150mm钢卷重量：最大45.0t单位卷重：最大24kg/mm装备情况：•轧线机械部分由SMSD中标，电气部分由TMEIC中标，总承包商为SMSD。
热轧车间操作规程
《热轧车间操作规程》
一、作业前的准备
1. 检查设备及工具是否完好，如有异常立即报修；
2. 确认作业区域的安全情况，如发现安全隐患立即报告；
3. 穿戴好相关的防护用具，包括头盔、手套、耳罩等。
二、作业过程中的规定
1. 操作前应仔细阅读设备操作手册，熟悉设备的工作原理和操作步骤；
2. 严格按照操作规程和操作流程进行作业，不得随意更改或省略步骤；
3. 在作业过程中，严禁随意触摸设备或旁观，以免造成意外伤害；
4. 保持工作区域的整洁，不得堆放杂物或妨碍作业的障碍物；
5. 如遇特殊情况或问题，及时报告领导或相关技术人员，并按照其指示进行操作。
三、作业完成后的处理
1. 完成作业后，及时清理作业区域，归还工具，并做好设备的保养工作；
2. 将作业记录及时归档，以备日后查询和分析；
3. 对于发现的设备问题或安全隐患，及时向相关人员汇报，确
保问题得到解决。
以上即为《热轧车间操作规程》，希望全体员工严格遵守，确保生产作业的安全和顺利进行。
热连轧带钢加热炉加热制度及流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!一、加热炉的作用。
加热炉是热连轧带钢生产线的关键设备之一，其作用是将冷卷或热轧坯加热至一定温度，以保证轧制时的塑性变形能力和产品质量。
热轧车间操作规程热轧车间操作规程一、安全操作规程：1.操作前必须穿戴好个人防护用品，包括防护服、防护帽、防护眼镜、防护手套等。
操作过程中要注意身体平衡，避免发生意外伤害。
2.操作人员必须熟悉设备的使用方法，并保持设备的运转正常。
如发现设备异常，应立即报告维修人员进行处理，不得私自擅自修理。
3.操作过程中要注意操作台面的整洁，防止杂物掉落导致事故。
4.严禁吸烟、喝酒等影响操作安全的行为，禁止携带易燃易爆物品进入车间。
5.操作时要严格遵守各种安全规程和操作规定，不得擅自改变设备参数或操作模式。
二、生产操作规程：1.在加工前，要仔细检查工件材料和装置情况，确保工件符合要求，并保证设备的操作平稳。
2.操作前要对设备进行预热，确保设备温度达到要求。
3.操作时要注意熔炼炉的温度控制，保证熔炼温度符合要求，并注意添加熔剂，避免产生杂质。
4.操作时必须控制好轧制速度和轧制力度，保证产品尺寸和质量符合要求。
5.操作过程中要记录生产参数，及时调整设备参数，确保生产过程的稳定性。
6.生产结束后，要及时清理设备和工作环境，确保车间干净整洁。
三、维护保养规程：1.定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、紧固等操作，确保设备的正常运行。
2.设备异常时要及时检查，并记录相关信息，如需维修，要及时报告维修人员进行处理，严禁私自修理。
3.轧辊等易损配件要定期更换，以保证设备的正常使用寿命。
4.设备的电气线路要定期检查，确保安全可靠。
5.车间设备要经常清理，保持设备的整洁，避免灰尘、杂物对设备产生影响。
四、环境保护规程：1.严格按照国家环保法规要求对炉排废气进行处理，确保减少环境污染。
2.炉子使用完毕后要及时熄灭，避免继续产生废气。
3.车间噪声要控制在规定范围内，采取有效措施降噪。
4.轧钢过程中产生的废水要进行合理处理，不得随意排放。
五、应急处理规程：1.发生火灾时，要立即向车间主管、消防队报警，并按规定使用灭火器进行初步扑救。
2.发生事故时，要立即停止设备运转，并通知相关部门进行事故处理。
热连轧生产线工艺介绍嘿，朋友们！今天咱就来好好唠唠热连轧生产线工艺。
你可别小瞧这玩意儿，它就像一个超级魔术师，能把那些硬邦邦的钢坯变得又薄又长又好用！想象一下，钢坯就像一个个壮实的大汉，雄赳赳气昂昂地进入生产线。
首先迎接它们的就是加热炉啦，这就好比给大汉们洗了个热水澡，让它们浑身暖洋洋的，变得更容易被“摆弄”。
从加热炉出来后，这些钢坯就来到了轧机面前。
轧机那可是厉害角色啊，就像一双有力的大手，一下又一下地把钢坯给压扁、拉长。
这可不是随便压一压就行的，得掌握好力度和节奏呢！压轻了不行，压重了也不行，真得像个老中医一样，精准把握火候。
然后呢，钢坯就像被施了魔法一样，一点点地变成了我们需要的钢带。
这过程中，还得有各种冷却啊、卷曲啊之类的操作。
就说这冷却吧，那可得恰到好处，不能让钢带热得发慌，也不能冷得太快给冻坏了。
你说这热连轧生产线工艺神奇不神奇？就像变戏法一样，把那么硬的钢坯变成了薄薄的钢带，还能大量生产。
这可给我们的生活带来了多大的便利啊！没有它，咱那些汽车、家电啥的能这么容易造出来吗？而且啊，这工艺可不是一成不变的哦！技术人员们总是在不断改进和创新呢。
他们就像一群精益求精的工匠，不停地打磨、雕琢，让热连轧生产线变得更高效、更智能。
咱再想想，要是没有热连轧生产线工艺，那得多少行业受影响啊！建筑行业没了高质量的钢材，那房子还能盖得那么结实吗？制造业没了合适的材料，那些酷炫的产品还能生产出来吗？所以说啊，热连轧生产线工艺可真是太重要啦！咱可别小看了这些工业生产的环节，每一个都有大学问呢！它们就像一个个小齿轮，共同推动着我们生活的大机器不停地运转。
所以啊，下次你再看到那些用钢材制造的东西，可别忘了背后热连轧生产线工艺的功劳哟！这就是热连轧生产线工艺，一个看似普通却无比重要的存在，是不是很厉害呢？。
17.2.3 热连轧板、带钢轧制规程设定17.2.3.1 确定连轧机压下规程的一般方法带钢热连轧机的粗轧机组一般不采用多机连续轧制，其轧制特点和压下规程的制定方法×104×104N／mm)乘以轧件宽度和钢种修正系数的简单办法大致求出，便可基本满足要求。
因此本节只着重讲述连轧机组轧制规程设定的一部分主要问题。
连轧机组轧制规程设定的主要内容，是根据来料情况及产品要求确定各架轧机的空载辊缝和空载速度，也就是确定各架轧机的压下制度、速度制度和温度制度。
其中主要是各架压下量或轧出厚度的设定。
厚度设定之后，才能确定各架的轧制速度。
由于各架轧出厚度实际等于空载辊缝值加上轧机的弹跳值，故欲确定各架的空载辊缝值，便必须由实际厚度减去轧机弹跳值。
轧机的弹跳值又取决于很多因素，所以对弹跳值的估计很难精确，从而使空载辊缝的正确设定十分困难。
在人工操作时对弹跳值只是根据经验来估计，因而只能采用逐步过渡的办法来进行调整，也就是在换辊后，先进行“试轧规格”×1050mm普碳钢作为试轧规格，因为考虑规格厚一些比较好掌握一点。
试轧时根据轧出的实测厚度不断调整修改原设定的辊缝值和速度，使实际厚度接近于额定值(4.0mm)。
然后再在此基础上逐步改轧其他规格，改动的幅度一般不能太大．主要取决于工人的操作经验，通常每次板厚变动 0.5~1.0mm，板宽变动100~200mm左右。
改换规格时调整轧机已经不再考虑各架辊缝和速度绝对值大小，而只根据改换规格的幅度考虑各架应作的调整值。
这样改换规格后的开始1～2块料的成品厚度也还难以达到额定值，但通过调整即可逐步达到要求。
达到要求以后对于同一批料，一般由于人工操作来不及调整，故不再作调整，因而人工操作时同批料的各板卷厚度差值就较大，甚至达0.2mm以上。
人工操作时采用这种逐步过渡的办法，还容易导致各架负荷不均，造成负荷向前面机架或向后而机架积累的现象，从而不仅影响整个机组能力的充分发挥，而且影响带钢的质量。
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带钢连续热镀锌／镀铝锌机组操作规程目录1原料库2上料3上卷及开卷4切头操作5甩尾及卸卷芯操作6焊接操作7清洗段操作8入口主控9退火炉操作9.1操作要求9.2点炉操作9.3炉子穿带9.4炉子HN气体供给9.5机组启动9.6停炉9.7事故处理9.7.1停电事故操作9.7.2异常压力事故9.7.2.1.助燃空气压力下降9.7.2.2.主烧嘴燃气压力下降9.7.2.3.点火烧嘴燃气压力下降9.7.2.4.N2压力下降9.7.2.5.HN压力下降9.7.2.6.炉压下降9.7.2.7.冷却水压力下降9.7.3断带事故操作9.7.4点火烧嘴失灵的操作10锌锅操作11工艺段启动操作12光整操作13拉矫操作14钝化15静电涂油16出口段的启动操作17卷取操作(以1#卷取机为例)带钢连续热镀锌／镀铝锌机组操作规程1原料库1.1操作要求1.1.1按照镀铝锌钢卷原料技术要求对轧硬钢卷进行验收；1.1.2严格按料场规定放置钢卷，严禁随便乱放钢卷；1.1.3必须及时做好钢卷相应记录；1.1.4确保机组间物流信息流运行畅通。
1.2收料：1.2.1在轧后库按镀铝锌原料技术条件要求对轧硬钢卷进行验收。
1.3指吊落库1.3.1钢卷验收合格后，现场指挥吊车将钢卷吊放到镀锌前库正常卷区库位内。
1.3.2钢卷只能落在有垫板的指定位置，禁止直接堆放在水泥地上。
1.4钢卷记录1.4.1将钢卷规格、材质、钢卷号、生产合同号、重量准确记录到收料台账上。
1.4.2钢卷落到相应库位后，将钢卷库位号记录到收料台帐上。
1.4.3将收料钢卷质量信息填写在信息传递卡上，并进行准确的信息传递。
1.5注意事项1.5.1若发现来料不符合技术要求，不能直接收料，必须经相应的处理后，才能收料。
1.5.2若钢卷标号不准确必须与轧钢核对清楚，重新标记后，才能吊往库内。
1.5.3吊运钢卷过程中，必须轻吊轻放。
1.5.4若库内钢卷需倒到其它道次上，必须按要求在收料台账上注明新道次2上料2.1操作要求2.1.1根据生产计划到料场找料。
