特种功能性纤维

新型纤维
维
◎ 可降血压的天然纤维◎ 国产耐高温纤维芳砜纶◎ 异形纤维
◎ 有色纤维◎ 彩色阻燃纤维◎ 玉石纤维
◎ 抗紫外线纤维◎ 高效弹性纤维◎ 竹炭纤维-二十一世纪环保新卫士◎ 高效保暖纤维◎ 氯纶◎ 切日牌玉米纤维
◎ 卓越的抗起球吸濕排汗纖維◎ 天年素◎ 刻字纤维
◎ 天蚕丝◎ 抗菌防霉纤维◎ 花瓣型超细纤维
◎ 运动时不可缺少的好朋友Coolplus◎ 白色可牵伸导电纤维◎ 生物活性纤维——海丝纤维
◎ 甲壳素和纤维素共混纤维纤维Crabtex◎ Optim纤维◎ 吸湿排汗纤维CoolDry
◎ 中空保暖纤维Sunlite
◎ 埃匹克导电纤维(EPITROPIC
FI
◎ Crabtex 纤维
◎ 扁平纤维 POPOP◎ 竹炭磁性纤维(丙纶)◎ PTT纤维。

新型纤维介绍汇总丽赛纤维,芳纶纤维,功能性透气纤维,大豆纖維,玉米纤维,恩卡纤维,VILOFT纤维,竹纤维,新型合成纤维,差别化纤维等新兴纤维简介Tencel:****Tencel纤维是由英国Courtaulds公司以木浆为原料经溶剂纺丝方法生产的一种崭新的纤维，是三十年发明的第一种天然纤维。

因其生产过程无毒害且纤维本身可被自然界完全分解，因此Tencel又被称为21世纪的绿色纤维。

Tencel 纤维集人造纤维与天然纤维的优点于一身.****在欧洲，除了(Courtaulds) 公司以Tencel的品名生产服装面料用Lyocell。

还有:Lenzing公司和AKZO公司则分别以Lenzing-Lyocell和Newcel的名称生产Lyocell (长丝型)。

****在日本也已经有纤维制造厂引进Lyocell的生产技术。

其面料主要具有以下特色：1.坚韧耐用2.非凡触感3.坠性良好4.色彩绚丽Tencel纤维的生产工艺Tencel纤维生产工艺就是用N-甲替吗啉-N-氧化物 (NMMO) 为溶剂的纺丝工艺。

其具体方法是把纤维素浆粕与N-甲替吗啉-N-氧化物 (NMMO) 直接混合，加入添加剂（如CaCl2）和抗氧化剂（如PG）以防止纤维在溶解过程中氧化分解，并调节溶液的粘性和改善纤维的性能。

控制水分的含量小于13.3%，使之达到最好不溶解能力。

在85-125℃下溶解，得到较高浓度的溶液，溶液经过滤，脱泡，在8 8-125℃下用湿法或干法纺丝，在低温水溶或水/NMMO体系凝固成形，经拉伸，水洗，去油，干燥和溶剂回收等工序，制成Tencel纤维。

NMMO在制造工程中可以回收，因而具有不会给地球环境带来危害的特点。

Tencel纤维及其织物的性能及特点1.较高的干强和湿强。

2.Tencel的应力应变特点便它与纤维素纤维间抱合力较大，较易混纺。

3.高湿模量赋于Tencel织物缩水率很低。

纱线缩水率仅为--0.44%.4.高强度适于制造超细纤维。

非织造布使用什么原料做成的？(592字)
适用于非织造布的纤维原料种类很多，主要有天然纤维和化学纤维两大类。

为了制得不同性能、用途和风格的非织造布，还可以使用再生纤维，高性能特种纤维和功能化、差别化纤维。

（1）天然纤维：如棉纤维、毛纤维、麻纤维、丝纤维等。

其中棉纤维是用于制作服装面料、保暖絮片、揩布等，毛纤维用于制作服工业呢绒、衬垫材料及地毯等，麻纤维用于制作针刺地毯的底布、衬里、隔音材料等。

（2）化学纤维：如粘胶纤维、涤纶、锦纶、丙纶、腈纶、维纶等。

其中粘胶材料常有用于服装衬里、医疗卫生材料等，涤纶常用于保暖絮片、合成革基布、装饰材料等，锦纶常用于造纸毛毯、电绝缘材料等，丙纶长用于医用卫生材料、过滤材料等，晴纶常用于装饰织物、地毯等，维纶常用作涂层织物基布油毡底布等。

（3）再生纤维与落纤下脚的利用：如棉纺、毛纺、麻纺的各种回花、落纤，服装裁剪边角料与衣服、布料，化纤厂的化纤废料。

常用来制作呢毡、揩布和地毯原料等。

（4）差别化纤维、功能性纤维和高性能纤维：
如：低熔点热粘合纤维（ES纤维、改性丙纶、共聚酰胺、共聚酯等），超细纤维（纤度小于0.3dtex），三维卷曲中空纤维，有色纤维，复合纤维等，注药用于卫生材料、过滤材料、合成革基布等。

功能性纤维如阻燃纤维、抗静电纤维、高收缩纤维、水溶性纤维（水溶性聚乙烯醇纤维、羟甲基纤维素纤维）等，主要用于特种防护装置。

高性能纤维（碳纤维、芳纶、聚苯硫醚、聚醚酮等）；主要用于的特殊材料。

特种纸特种纸是一种具有特定功能和特殊用途的纸张，广泛应用于各个领域。

特种纸的种类繁多，可以根据其特定的属性进行分类，如防水特种纸、阻燃特种纸、电子特种纸等。

特种纸的研发和应用在提升产品质量和功能方面发挥着重要的作用。

本文将介绍特种纸的常见类型、特点及其应用领域。

一、特种纸的类型1. 防水特种纸：防水特种纸具有很好的防水性能，可以有效地防止水分渗透，保护包装物品。

它通常由纤维素纸张和特殊的防水涂层或薄膜组成。

防水特种纸广泛应用于食品、医药、化妆品等行业的包装中，可以保持包装物品的干燥和清洁。

2. 阻燃特种纸：阻燃特种纸是一种具有阻止火焰传播能力的纸张。

它通常由纯纸浆制成，并且添加了特殊的化学和物理处理，使其具有优异的阻燃性能。

阻燃特种纸广泛应用于建筑、电子、电器等行业，用于生产阻燃板材、电路板等产品，用于提高产品的安全性。

3. 电子特种纸：电子特种纸是一种针对电子行业需求而开发的特种纸，具有较低的介电常数和表面电阻，能够提供良好的绝缘性能和电解质吸附性能。

电子特种纸广泛应用于电子元件的制造、绝缘垫片、电池等领域，有助于提高电子产品的质量和性能。

4. 食品级特种纸：食品级特种纸是指用于食品包装的特种纸。

它通常由纯纸浆制成，具有良好的食品安全性和卫生性。

食品级特种纸广泛应用于烘焙食品、快餐食品、糖果等食品的包装中，可以有效保护食品的质量和口感。

二、特种纸的特点1. 特殊功能性：特种纸具有独特的功能性能，如防水、阻燃、电阻、抗菌等。

这些功能性能使得特种纸能够适应更多的应用需求，并提供更好的保护和功能支持。

2. 耐用性强：特种纸通常具有较高的强度和耐磨性，能够经受各种外力的冲击和拉伸。

这使得它在不同环境和使用条件下能够保持良好的稳定性和持久性。

3. 卫生安全：特种纸通常是由天然纤维制成，并经过特殊处理，无毒无害。

它在食品包装、医疗用品等领域具有卓越的卫生性能，可以保证产品和用户的健康安全。

4. 可再生性：特种纸多数是由植物纤维制成，具有很高的可再生性。

日本功能性新型纺织纤维的开发与展望（一）作者：编译/刘树英来源：《中国纤检》2015年第01期近年来，日本许多生产厂家通过技术创新，并采用各种先进的生产技术（如共混纺丝、复合纺丝、后整理等多种技术的组合），相继开发出了一批具有不同功能的化学纤维材料。

吸湿、吸水（汗）新纤维材料吸湿、吸水化学纤维材料可有效吸收人体所产生的汗液，并将其迅速排至与人体肌肤接触的衣服外层，从而使人体肌肤保持舒适、干爽的状态。

化学纤维的吸水原理主要是通过纤维的毛细管作用或通过降低纤维与水的接触角来提高纤维的吸水速度。

利用纤维的多孔结构和毛细管作用达到吸湿功能的化学纤维材料通常多数呈圆形或异形中空截面。

这类吸湿、吸水功能的化学纤维材料主要采用共聚、复合纺丝，以及涂层、浸置、表面接枝等技术制造。

通过与亲水性材料共聚或共混，以及通过与丙烯酸材料接枝或通过涂层、浸置等后整理加工技术处理，虽能够生产具有吸水、吸湿功能的化学纤维材料，但是这些纤维材料往往在吸湿性能、物化性能等方面则存在一定的差异。

因此，具有快速吸水能力的高分子化合纤维作为尿布和女性卫生用品的应用，已能够吸收其自身重量50～100倍的水。

最近，吸水重量为自重2500倍的纤维也在日本出现。

帝人公司是日本化纤企业龙头老大，该公司的技术开发与储备实力雄厚。

“Sweatsensor”是帝人公司的新产品，通过用特种聚合物和腐蚀剂在纤维横截面产生4个鳍，从而在侧面上有许多细微空间，这些结构具有优异的吸汗快干性能。

“Sweatsensor”比该公司原有的吸汗快干聚酯纤维“Welikey”具有更优异的干爽感觉。

帝人将把“Swealsensor”推广于普通内衣裤、运动内衣裤等。

“CORTICO-l000”是帝人公司的又一新产品，这是一种具有吸湿、快干、凉爽舒适性的聚酯纤维，该纤维材料采用复合纺丝技术制成，并且还具有手感细腻、蓬松等性能，该纤维材料主要用于高级内外衣和运动服。

此外，帝人公司开发的“Calculo亲水性聚酯弹力丝”，吸汗和快干性能特别好，而且多次水洗之后性能不变。

毕业设计文献综述纺织工程吸湿排汗型锦/丙交织面料的组织结构设计及性能研究一、前言部分未来衣着用织物将朝舒适、健康的方向发展，以展现经济性、舒适性和功能性的特色，吸湿排汗织物即是其中最重要的项目之一，目前在国内尚在发展中，预期未来将会有很大的成长，并逐渐普及到日常衣物中。

使用吸湿排汗面料可以改善贴身衣物的舒适性，原因是可调节贴身衣物与皮肤表面间的水分及湿度之间的关系(衣服内气候)、衣物和皮肤接触时的压力或接触感等，可称为“可呼吸面料”，面料既具有棉制品的触感，又具清爽感。

在吸湿排汗纤维的运用中，最突出之处是在与运动有关的领域，因此在运动服、竞赛服等已经被大量使用。

运动服领域对该类面料的需求非常的大近年来，随着生活水平的不断提高，人们对服用纤维提出了更高的要求，不再仅限于遮体防寒、实用耐穿，还要求舒适、卫生、美观等各种功能。

纤维材料的吸湿排汗性能就是影响服装穿着舒适性和卫生性的一个重要因素[1]。

吸湿排汗纤维是利用纤维表面微细沟槽所产生的毛细现象使汗水经芯吸、扩散、传输等作用，迅速迁移至织物的表面并发散，从而达到导湿快干的目的[2]。

吸湿排汗型锦/丙交织面料是针对合成纤维织物不易吸湿排汗的缺点 ,国内外纤维及纺织厂商进行了大量的研究而,开发出吸湿排汗型织物。

吸湿排汗面料的发展日新月异，特殊功能性纺织品不断被开发出来，由于其功能优异且价格具竞争力，未来吸湿排汗织物除了用于运动服、休闲服、内衣等衣着用途之外，将朝多用途发展，如鞋材、家具、卫生医疗、防护及农业等领域，市场不断扩张。

二、主题部分1. 吸湿排汗型锦/丙交织面料的组织结构设计及性能研究的背景进入二十一世纪以来，随着我国国民经济的高速发展，我国吸湿排汗面料行业保持了多年高速增长，并随着我国加入WTO。

近年来，吸湿排汗面料行业的出口也形势喜人。

2008年，全球金融危机爆发，我国吸湿排汗面料行业发展也遇到了一些困难，如国内需求下降，出口减少等，吸湿排汗面料行业普遍出现了经营不景气和利润下降的局面。

赛尔维银纤维功能性面料概述一、纤维简介Scilovel赛尔维银纤维是通过真空溅射物理缓释技术，将银离子打入纤维内部并永久结合的产物，通过特殊工艺将物理加工的银纤维与棉纤或涤纶纤维混纺成纱线。

具备天然金色光泽度，同时保留了纤维原有的舒适亲肤性与透气性。

具备更好的手感、触感，着身舒适、透气性好、成型好、更柔顺。

Scilovel赛尔维系列功能性抑菌银纤维，银离子通过纯物理作用抑菌，无副作用，安全健康。

经测试，银纤维能于1小时内抵制99.9%暴露于表面现象的细菌。

Scilovel 赛尔维系列功能性抗菌银纤维面料是将银离子和纤维紧密聚合而成，具有永久性，不会因时间及洗涤而递减。

即使经过多次洗涤后，其抗菌功能仍然不会降低。

而其它大部分抗菌产品经测试48小时后仍无法达到相同的效果。

二、科技环保的生产过程Scilovel赛尔维功能性抑菌银纤维系列产品的生产过程，革命性的运用了物理缓释技术，它代表了行业革命性的成就，使用物理缓释技术具有环保性、稳定性、利用回收率高等特点。

生态种植棉→棉花→棉花+银离子真空溅射物理缓释→银纤维→含银纱线→Scilovel赛尔维抑菌银纤维面料→最终成品三、适用领域内衣内裤、针织袜品、孕婴童服饰、防辐射服、家纺、毛巾、枕巾、口罩、围巾、电磁屏蔽件、运动衣、医疗手术服、绷带、智能穿戴、屏蔽服、医疗器械、银纤维特种纺织品、军用等。

四、功能介绍：Scilovel赛尔维系列功能性抑菌银纤维具备了超强抗菌抑菌、除臭防臭、促进血液循环、良好抗过敏、热传导和导电、抗静电、防辐射及紫外线、透气吸湿良好、纯天然物理抗菌、抗菌率高于99%等功能性。

●抗菌抑菌Scilovel赛尔维功能性抑菌银纤维系列产品具有卓越的抗菌抑菌功能，不添加任何化学助剂，利用银的天然抗菌方式阻止细菌生长。

实验表明，银可以通过带走细菌酶蛋白的方式有效抑制细菌生长，银的使用是现代医学与科技的奇迹，对比显示，一种抗生素平均能抑制6种致病生物菌，而银能抑制650多种，并能有效控制顽固抗菌株。

非织造布用纤维及其产品应用李虹,章伟(中原工学院,河南郑州450007)摘要:当今非织造工业发展迅猛,其纤维原料的来源广泛,产品的应用范围在不断扩大。

阐述了目前非织造布纤维的发展特点,着重说明了一些特种纤维的性能及其在非织造工业中的应用。

介绍了非织造产品的应用领域及其使用的纤维原料和采用的加工方法。

关键词:非织造工业;纤维原料;特种纤维;非织造产品;应用领域中图分类号:TS171.9 文献标识码:A 文章编号:1002 3348 (2005) 05 0019 04非织造布是纺织工业中最具潜力最有发展前途的新兴领域,被誉为纺织工业中的“朝阳工业”,其发展水平和程度已成为一个国家或地区纺织工业技术进步的重要标志之一,并在一定程度上也反映了这个国家或地区的整体工业化发展水平。

非织造布生产具有原料来源广、工艺流程短、产品产量高、成本低、生产效率高等特点,使其在过去的20多年中,一直保持着发展的势头,产品的应用范围在不断扩大。

无论是在航天航空、环保治理、农业技术、医疗保健还是人们的日常生活等领域,非织造布已成为深受产业部门重视,并且愈来愈受消费者青睐的重要产品,其市场竞争亦日趋激烈。

1非织造布用纤维非织造工业的进步很大程度依赖于纤维原料的发展。

50年前,非织造工业使用的纤维原料中天然纤维占了一半左右,当时化纤工业能提供给非织造布生产使用的原料主要是粘胶和涤纶纤维。

随着化纤工业的技术进步,今天的非织造布生产中纤维原料的使用发生了巨大变化,出现了不少非织造生产专用纤维和差别化纤维,如双组份、超细、特殊截面合纤等,可供选择的纤维原料范围愈来愈广,能够满足不同产品的使用要求。

当今非织造布用纤维的发展特点主要表现在以下两方面: 1.1化学纤维的广泛使用非织造布生产所用纤维原料中化学纤维占85%,天然纤维占15%。

化学纤维中使用最多的是聚酯(占总量的一半左右)、聚丙烯、粘胶、聚乙烯及少量聚酰胺。

与天然纤维相比,化学纤维的长度、线密度一致性好,并可按生产工艺控制纤维的长度、线密度、截面、卷曲度等性能指标,且化学纤维几乎不含杂质,这就使非织造纤维的准备工序得以简化。

性鹾奇异的ＰＢＯ纤维　鲁英　段亚峰　吴惠英　绍兴文理学院纺织服装系　

自从２０世纪３０年代中期化学纤维开始工业化生　产以来，在７０多年的辉煌发展历程中，化学纤维经历　了由原来的以尼龙和粘胶发展为主向以涤纶和艄纶为　主的过渡．接着叉开展了第二代化学纤维——改性纤　维（包括差别化纤维）的生产　发展到现在，各种基于分　子工程（或称“分子设汁”）的特种纤维——高功能性纤　维和高性能纤维的不断涌现．标志着科技发展对推动　人类生活水平提高的作用和象征　”高性能纤维”是指强度为２５ＧＰａ（１７．７ｃＮ／ｄｔｅｘ）、模　量为５５ＧＰａ　１．５ｃＮ／ｄｔｅｘ）以上：的特种纤维．主要包括有　机纤维和金属纤维　ＰＢＯ　ｆＰｏｌｙ—Ｐ—ｐｈｅｎｙｌｅｎｙ　ｂｅｎｚｏｂｉｓｏ　ｘ￣ｄｅ）纤维属有机纤维中的液晶芳香族聚苯唑纤维．商　品名为”Ｚｙｌｏｎ”　目前的ＰＢＯ纤维有初纺普通丝（ＡＳ）、　高温处理的高模量丝（ＨＭ）和具有更高棋量的超模量　丝（ＨＭ　）二种类型Ｉ”　前两种纤维已经在工业化生产投　放市场，超高模量丝ＨＭ　还处在试验阶段　１　ＰＢＯ纤维的化学结构与制备　１．１　ＰＢＯ的分子结构　Ｄｏｗ化学公司合成ＰＢＯ的方法．是以Ｗｏｔｆｅ开发　的４，６一二胺一Ｉ．３－苯二酚■氢氯化台物（ＤＡＢＤＯ）与对　苯二甲酸（ＴＡ）在多磷酸（ＰＰＡ）中缩凝为合成的．反应　分子式为：　＋”　◇ｒ”　◇　０ｔ　在这一合成过程中．如在多磷酸（ＰＰＡ）中加入　０Ｉ，并控制其浓度在８２％～８４％之间．即可获得高聚合　度的ＰＢＯ，其分子结构，一般认为具有髑１所示的两种　｝＜　ｏ＝＝＝斗　１◇　Ｉ　¨　圈１　ＰＢＯ的两种分子结构形式　ｌ８　结构形式　高分子量ＰＢＯ合成的具体措施有：　（１）选用高纯度单体．严格保证两种单体摩尔比；　（２）选用小颗粒ｌｒＡ，最好小于ｌ０　ｍ；　（３）尽可能完全地脱出ＤＡＤＨＢ上的氯化氢；　（４）加入ＴＡ前．控制ＰＰＡ中　Ｏ　含量，降低溶液　粘度；　（５）加入ＴＡ后需补充Ｐ：Ｏ　，以便于缩壤反应的完　全进行。　１．２　ＰＢＯ纤维的结构　ＰＢＯ纤维本身特殊的结构决定了其奇异的高性　能．Ｆ丑ｌｉｌｌｅ［＂等　利用半经验分子轨道计算方法ＭＮＤＯ，　ＡＭＩ对ＰＢＯ的构象特性进行研究。发现ＰＢＯ（顺．反两　种构象）苯环和口唑环两者几乎与链轴共面．是左右对　称的刚棒状分子结构．这是能量最低的二维和三维有　序结构　Ｋｉｔａｇａｗａ等　利用ｘ—ｍｙ衍射技术及电子显微　镜对ＰＢＯ纤维的结晶尺寸．结晶取向，原纤结构，微孔　结构及微形态结构进行了研究。发现ＰＢＯ纤维由沿纤　维轴高度取向的分子链构成，ＡＳ型纤维的Ｈｅｒｍａｎｎ取　向因子在０．９５以上．ＨＭ高模型纤维取向因子高达　Ｏ．９９。用外推法借助Ｎｏｒｔｈｏｌｔ理想取向区域模型，建立　ＰＢＯ纤维的结晶模　型．并采用ｘ射线　衍射技术证实ＰＢＯ　纤维沿ｏｔ轴的优先　取向　从而较全面地　建屯了ＰＢＯ纤维的　结构模型如图２　Ｔａｓｈｉｒｏ等人　借助　有机物ｘ射线衍射　成像计算机仿真技　术．对ＰＢＯ纤维的　枷　

无纺布术语（中英文对照）non-woven fabrics nonwovens一、原料rawmaterials聚合物:polymer树脂：resin切片：chips天然纤维：Naturalfibers人造纤维：man-madefiber合成纤维：syntheticfiber化学纤维：chemicalfiber特种纤维：specialtyfiber复合纤维：compositefiber羊毛：wool蚕丝：silk黄麻：jute亚麻：flax木浆纤维：woodpulpfiber涤纶：polyester(pet)锦纶：polyamidefiber(pa)晴纶：polyacrylicfiber(pan)丙纶：polypropylenefiber(pp)芳纶：aramidfiber玻璃纤维：glassfiber金属纤维：metallicfiber中空纤维：hollowfibers超细纤维：microfiber填充棉：fiberfill长丝：filament短纤维：staplefiber特：tex纤维密度：fiberdensity纤维直径：fiberdiameter纤维细度：fiberfineness纤维强度：fiberstrength纤维长度：fiberlength二、化工料活性炭：activatedcarbon热溶胶：hot-meltadhesive热溶材料：thermo-meltmaterial 热粘合粉：thermo-bondingpowder 胶乳：latex染料：dyes颜料：pigment涂料：coatingpigment海绵：sponge添加剂：additives粘合剂：adhesive,binder助剂：auxiliaryagent防老化剂：anti-oxidant抗静电剂：antisitaticagent杀菌剂：bactericide阻燃剂：flameretardantagent消光剂：delustrant干燥剂：dehumidizer荧光增白剂：opticalbrightener 防污剂：soil-repellent清洗剂：cleaningagent三、生产工艺及设备开包机：baleopener开松：opening开棉机：opener混棉机：blender梳理：carding道夫：doffer罗拉：roller打手：beater铺网机：lappingmachine交*铺网：crosslapping平行铺网：parallellaying杂乱铺网：randomlaying气流成网：air-laid烘燥：drying烘缸：dryingcylinders烘箱：dryingoven滚筒：dram滚筒干燥：cylinderdrying尘笼：dustcage输送帘：lattice卷绕：winding切边机：edgecuttingmachine针刺法：needle-punching针刺机：needlingmachine化学粘合法：chemicalbondingprocess化学粘合剂：chemicalbinder泡沫粘合法：foambonding浆点机：pastepointmachine粉点机：powderpointmachine热粘合：thermalbonding热轧法：thermalcalendaring成网：webformation熔喷法：meltbrown四：非制造布成人尿布：adultdiaper婴儿尿布：babydiaper婴儿擦拭布：babywipe人造革基布：artificialleathersubstrate 汽车地毯：automotivecarpet汽车顶蓬：automotiveheadliner毯子：blanket妇女卫生巾：femininehygiene衬布：interlining土工膜：geomembrane土工网：geonets罩衣：gown家具布：homefurnishings家用毯子：house-wrap工业滤布：industrialfilterlingcloth工业擦拭布：industrialwipe汽车内装垫衬：interiordecorationliningforautomobile 胸衬：interlingforfrontpart鞋帽衬：interlingforshoesandhat实验工作服：labcoat口罩：mask医用绷带：medicalbandage医用纱布：medicalgauze医用口罩：medicalmask枕套：pillowcase防护服：protectiveapparel卷材：rollgoods屋顶材料：roofmaterial卫生巾：sanitarynapkin肩垫：shoulderpadding喷胶棉：spray-bondednonwovens手术帘：surgicaldrape台布：tablecover擦拭布：wipe五、非制造布质量及性能耐磨性：abrasionresistance透气性：breathabiltiy定重：basisweight舒适性：comfortability耐用性：durability柔韧性：flexibility功能性：functionality耐热性：heatresistance亲水性：hydrophility疏水性：hydrophobicity强度：intensity加工性能：processability防护性：repellency回弹性：resiliency收缩性：shrinkage稳定性：softness硬挺度：stiffness耐温性：temperatureresistance 厚度：thickness防水性：waterresistance湿强度：wetstrength抗皱性：wrinkleresistance。

高技术纤维第一章概述所谓高技术纤维，就是依靠高技术和纤维材料科学最新的基础理论，研制成功的具有高性能、高功能和高感性等的一系列新纤维材料。

根据上述定义一般可分为 3 类，即高性能纤维、高功能纤维和高感性纤维。

高性能纤维主要是只高强、高模量、耐高温和耐化学作用纤维，是高承载能力和高耐久性的功能纤维。

功能纤维是满足某种特殊要求和用途的纤维，即纤维具有特定的物理和化学性质。

它是具有吸附、分离、螯合、超吸水、吸油、吸烟、导电、导光、光变色、远红外蓄热、蓄光、散发芳香、生物体吸收、生物降解、抗菌消臭、释放负氧离子、光催化、发光和纤维超微细带来的新功能等一大类纤维的总称。

当纤维中兼有多种功能，称之为多功能纤维。

高感性纤维是应用高分子改性、截面特殊异型化、超细纤维化、混纤技术、纤维表面处理及染整后整理等技术，生产出的超天然纤维的高感性功能纤维，也有人称之为新合纤。

一般要求纤维在保留原有的良好性能外，还要求纺织品具有仿天然和超天然性能，高感性，包括仿麂皮、超柔软、仿毛感、仿蚕丝感、超悬垂性等向超天然方向发展，集天然纤维的穿着舒适性和合成纤维的功能性于一身。

第二章高性能纤维一、凯夫拉纤维（Kevlar）1．概述Kevlar纤维是美国杜邦公司1972开始工业所生产的，芳香族聚酰胺纤维的一个品种。

我国80年代研制的命名为芳纶1414和芳纶14 。

总称芳纶。

由溶液纺丝得到。

总的特点质轻（密度为1.4—1.7）、热稳定性好、较低蠕变、非常高的玻璃化温度，除了强酸强碱外，具有较强的抗腐蚀性能。

2．结构和形态1）大分子结构凯夫拉纤维是对为芳香族聚酰胺合成聚对苯二甲酰对苯二胺纤维。

2）结晶结构具有高结晶和高取向分子结构。

估计凯夫拉29的结晶度大于85%、凯夫拉49在90%—95%。

也有估计在70左右。

凯夫拉29的取向角12—20℃、卡夫拉49小于12℃。

3）原纤结构原纤沿纤维轴向取向，600纳米宽，具有较高的结晶度和有序的结构。