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制造业模具部各岗位KPI绩效考核表

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K 键 2.6S管理
p I
指
开单改善次 数
10
1.6S稽查小组每开一张改善单扣3分。 2.重复开单未改善的每一张单扣5分。
界定：按公司年度生产总值/月份计算,每月公司要争取生产到500万的产值，绩
标 3.工厂生产总值达 成率
100%
10
效考核评估规则：1. 达成率少于59%不奖励；2. 达成率在60-69%奖励6分；3. 达成率在70-79%奖励7分；达成率在80-89%奖励8分；4. 达成率在90-99%奖励9
35
1. 3.
90分以上奖励30分; 80分~ 74分奖励25分;
2. 4.
85分~ 89分奖励30分; 于此类推,每个级别减少少5分;
5. 低于59分不奖励
量产机种良率 = 所负责机种制程良率之和的平均值。 每个制程良率=单个制程良品数/单个制程投入生产总数*100% 目标的定义参考试产转量产时良率状况，多个机种则取其平均值， 在量产后， 20 在基数(有后处理产品基数85%,无后处理残品基数为90%)基础上的提升作为KPI考 核量化标准。 规则为：1.达成基数分值为10分；2.达成基数后，每提升1%的良率奖励1分；3. 达不成基数,每差1%倒扣1分(此直通率可参考工程或QE的各人直通率之和)
4.教育训练
≤1件
10
界定：本单位每月教育训练实施件数, 1. 2件及以上奖励10分; 2. 1件奖励5分;
3.
0件不奖励
个人出勤
由人事部统计 出勤率
0次
10
当月没有请假/迟到/早退/漏打卡10分, 扣1分。
当月有请假/迟到/早退/漏打卡每一次
考核总分: 100
考核得分:
最终得分:
备注: 1. 90~100分， 优秀； 2. 80~90分， 良好； 3. 70~80分，一般； 4. 60~70分 待培养；5. 60分以下：不合格,每月绩效依据考核等级进行定义。 2. 因个人原因造成公司损失超过500元的, 取消当月个人绩效考核资格, 若造成严重后果, 公司保留追究法律责任的权利
工模部 KPI(经理)
被考核人:
考核月份:
月
考核模块 指标名称
目标
权重 考核标准
实际值 得分 考核人签名
1.工模部成本控制
2.量产良率 关
直通率 87.5%
界定：部门开支成本=部门收入成本 30 1. 嬴利 30分; 2. 持平 20分
4. 亏本大于20% 0分
3. 亏本 20%内 10分
量产机种良率 = 所有机种制程良率之和的平均值。 每个制程良率=单个制程良品数/单个制程投入生产总数*100% 目标的定义参考试产转量产时良率状况，多个机种则取其平均值， 在量产后， 20 在基数(有后处理产品基数85%,无后处理残品基数为90%)基础上的提升作为KPI考 核量化标准。 规则为：1.达成基数分值为10分；2.达成基数后，每提升1%的良率奖励1分；3. 达不成基数,每差1%倒扣1分
推迟1H扣3分
得分
考核人签名
15
当月修模次数少于30次奖励5分,当月修模次数30-60次内奖励10分,当月修模次数 大于61次奖励15分
直通率 87.5%
15
以当月新产品的开模数量作为评分标准(整形/冲孔等加工模具不算),每开一套模 具奖励5分(满分15分)
量产机种良率 = 所负责机种制程良率之和的平均值。 每个制程良率=单个制程良品数/单个制程投入生产总数*100% 目标的定义参考试产转量产时良率状况，多个机种则取其平均值， 在量产后， 20 在基数(有后处理产品基数85%,无后处理残品基数为90%)基础上的提升作为KPI考 核量化标准。 规则为：1.达成基数分值为10分；2.达成基数后，每提升1%的良率奖励1分；3. 达不成基数,每差1%倒扣1分(此直通率可参考工程或QE的各人直通率之和)人员：审核：核准：
工模部 KPI(管理)
被考核人:
考核月份:
月
考核模块 指标名称
目标
1.部门考核目标达 标率
90分
关 2.量产良率
K键
p I
指 3.沟通协调性
标
4.工伤
直通率 87.5%
0次 0次
权重 考核标准
实际值 得分 考核人签名
界定：部门考核目标达标率=本部门下属被考核成绩总和/被考核人数。
0次
10
当月没有请假/迟到/早退/漏打卡10分, 扣1分。
当月有请假/迟到/早退/漏打卡每一次
考核总分: 100
考核得分:
最终得分:
备注: 1. 90~100分， 优秀； 2. 80~90分， 良好； 3. 70~80分，一般； 4. 60~70分 待培养；5. 60分以下：不合格,每月绩效依据考核等级进行定义。 2. 因个人原因造成公司损失超过500元的, 取消当月个人绩效考核资格, 若造成严重后果, 公司保留追究法律责任的权利
分；5. 达成率在100%奖励10分； 6. 达成率在110%奖励11分；按比例类推
2.沟通协调性 3.工伤
0次
10
界定：管理模式或沟通协调性被投诉次数, 1. 被投诉2次及以上不奖励; 2. 被投诉1次奖励5分;
3. 0投诉奖励10分
0次
0 当月部门内发生需休假工伤1次扣10分，不需休假工伤扣5分,可以倒扣
界定：部门出勤率=部门员工出勤率总和÷部门人数×100%
10 1. 出勤率≤90%奖励10分; 2. 出勤率≤80%奖励7分; 3. 出勤率≤70%奖励4分; 4. 出勤率60%以下,不奖励
符合要求
5
包括工作失误、工作质量、工作心态（不积极、不主动）等相关事项, 每次扣2 分，可以倒扣。
个人出勤
由人事部统计 出勤率
10
界定：管理模式或沟通协调性被投诉次数, 1. 被投诉2次及以上不奖励; 2. 被投诉1次奖励5分;
3. 0投诉奖励10分
0 当月内个人发生需休假工伤1次扣10分，不需休假工伤扣5分,可以倒扣
5.模房6S管理
6.部门出勤
工作态度/服 务承诺
工作态度
开单改善次 数
≤90%
10
1.6S稽查小组每开一张改善单扣3分。 2.重复开单未改善的每一张单扣5分。
人 员：
被考核人: 考核模块
指标名称
1.工作进度
2.修模次数
关 3.当月开模数
K键 p I指
4.量产良率 标
5.部门合作
6.设计异常
工作态度/服 务承诺
工作态度
审核：
核准：
模具设计 KPI
考核月份:
月
目标
权重
考核标准
实际值
1.模具绘图部分,每延誤5小时扣10分
15 2.模具报价及DFM制作部分,每收到报价文件后,需要6H(工作时间)内完成报价,每

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制造企业注塑厂生产部各岗位绩效考核表(生产经理注塑车间主管组长班长注塑技术员)

制造企业注塑厂生产部各岗位绩效考核表(生产经理注塑车间主管组长班长注塑技术员)

本部门直属领导打分
出勤率
由人事部统计出勤率
0次
10
当月没有请假/迟到/早退/漏打卡10分,当月有请假/迟到/早退/漏打卡每一次扣1分。
此项由人事部统一填写
考核总分:
100
考核得分:
最终得分:
备注: 1. 90~100分，优秀；2. 80~90分，良好；3. 70~80分，一般；4. 60~70分待培养；5. 60分以下：不合格,每月绩效依据考核等级进行定义。
部门经理主管统计
工作态度/服务承诺
工作态度
符合要求
5
包括工作失误、工作质量、工作心态（不积极、不主动）等相关事项,每次扣2分，可以倒扣。
本部门直属领导打分
出勤率
由人事部统计出勤率
0次
10
当月没有请假/迟到/早退/漏打卡10分,当月有请假/迟到/早退/漏打卡每一次扣1分。
此项由人事部统一填写
考核总分:
100
考核得分:
最终得分:
备注: 1. 90~100分，优秀；2. 80~90分，良好；3. 70~80分，一般；4. 60~70分待培养；5. 60分以下：不合格,每月绩效依据考核等级进行定义。
2.因个人原因造成公司损失超过500元的,取消当月个人绩效考核资格,若造成严重后果,公司保留追究法律责任的权利
部门员工考核成绩
2.量产良率
直通率
87.5%
20
量产机种良率=所负责机种制程良率之和的平均值。
每个制程良率=单个制程良品数/单个制程投入生产总数*100%
目标的定义参考试产转量产时良率状况，多个机种则取其平均值，在量产后，在基数(有后处理产品基数85%,无后处理残品基数为90%)基础上的提升作为KPI考核量化标准。规则为：1.达成基数分值为10分；2.达成基数后，每提升1%的良率奖励1分；3.达不成基数,每差1%倒扣1分(此直通率可参考工程或QE的各人直通率之和)
注塑主管绩效考核

注塑主管绩效考核


点 1 降低设备/模具维修费用 工
作 2 提案改善 项
目 3 胶头料、原料超领 指
标 40%
4
注塑项目跟进
评分标准/计算公式
模具/设备人为损坏(违规操作):1 次扣2分
每月2件，±1件扣±5分 每月胶头料降低1%，原料超领0
次，每±1次/1%扣±1分
延期扣2份,不参与扣5分
权重 10% 10% 10% 10%
±0.5%± 1分
制造财务部
12%
±0.5%±1 分
计划课
5%
±5扣±1 分
制造财务部
பைடு நூலகம்
12%
±1±0.5 分
财务部
5%
±1%±1分 人力资源部 10%
不合格扣1 分
人力资源部
0%
小计
时间跨度
目标值 95.0%
实际值
12.86%
0%
95.0% 308.2 92.00% 100.00%
0次
重点工作内容
重
小计（以上级评分为准）
最后得分
重点改善工作内容
存在的问题分析
部门/科室
达成率
自评 分
得分 完成情况说明
自评分
上级 评
完成情况说明
完成目标
完成时间
改 善 计 划
直属上级评价： 被考核人签名：
日期：
考核人签名：
日期：
姓名
职 位 注塑主管 职级
直属上级
指标名称
品质
制程直通率
成本
KPI 指 标 交期 60%
效率
考
核
内
团队
容
可控制造费用率
制造损耗率 订单交货及时率
制造业工厂各岗位KPI指标库(超实用)

制造业工厂各岗位KPI指标库(超实用)

制造业工厂各岗位KPI指标库(超实用)制造业工厂各岗位KPI考核指标库第一章制造分厂关键绩效考核指标1.1分厂厂长关键绩效考核指标序号指标名称月度累计收1入达成率指标定义指被考核单位内部结算收入，包含：生产索赔收入、废料收入；计分办法月度累计收入达成率：=（1月份实际收入（N*年度预算收入/12）a、按达成率计算得分，此项最高得分为满分。

入库收入、内部交易收入、内部返利收入、+2月份实际收入。

+N月份实际收入）/制造财务费销比达成实际费销比与目标费销比情况费用，变动费用和固定制造费用，包含折旧、维护、基建、模具、利息等费用。

剔达成率＝2－实践费销比/目标费销比*100%a、按达成率计算得分，此项最高得分为满分。

制造财务2除人工成本；销售收入：指管理报表中的产品等级收入。

人工成本占比下降率指查核期内每百元产值花费的人工成本所占的比例与12年同期比，所降落的程度；（人工指：直接人工）百元产值人工成本占比＝当期人力成本/ 当期产值*100人工成本占比下降率＝1-13年人工成本占比/12年人工成本占比*100%达成率＝实际/目标a、达成率在100%以上，此项得满分；b、每低1%，扣0.5分；c、此项最低得12分。

制造财务3客户投诉次4数订单准时交付率5指含新产品、样板在内的外部（即含OQC 检验不及格），同一DOP同问题算一次，分功能性投诉和非功能性投诉指按复兴的订单交期按质按量按时交付日常订单和工装样板的情况;日常订单准时交付率=准时交付订单数/总订单数工装样板交付达成率=工装样板交付准期率*40%+工装样板交付一次合格率*60%按实践客诉次数计；a、内部客诉超出目标值1.5分/次；b、外部客诉超出目标值3分/次。

日常订单准时交付率*70%+工装样板交付达成率*30%达成率＝实际值/目标值a、达成率100%以上，此项得满分；b、每低1%，扣2分；c、此项最低得6分。

运管部集团品保基础管理运营6指被考核部门在品质过程稽核、6S、TPM、分别按品质过程稽核、6S、TPM、安全、设平安、装备保养方面检查排名情况；单项第一名，+6分；第二名，+3分；倒数第一名，-6分；倒数第二名，-3分；备保养的实际排名进行加减分；最终得分＝7.5+各项得分之和；按实践得分计，得分≥15分时按15分计，得分≤时，按分计（即该指标最低得分）；企管部1.2生产主管关键绩效考核指标序号1指标名称费销比达成指标定义所有班组制费与内部交易支出总额之比计分办法a、每增加1%减5分b、每降落1%加2分a、每上升1%加2分b、每降落1%扣5分财务损益报表2人均产值分厂月度的总产值收入（包括其它支出）与所管辖班组人数的比值，总产值/管辖班组总人数财务损益报表3客户投诉次数内部客户投诉次数，同一DOP同问题算一次MCT生产周期缩短状况，达成率=((实施后MCT－实施前MCT)/实施前MCT)×100％a、每增加1次扣5分b、每减少1次加3分a、每上升1%加2分b、每降落1%扣5分品格报表4MCT制造周期时间缩减达成率运管部5产量计划达成率所管辖班组产量计划达成情况当月尾的在线在制成本和库存在制成本之和与分厂入库金额的比值，在线与库位在制成本总和/分厂入库金额a、每上升1%加2分b、每下降1%扣5分a、均匀在成品库存降落状况，革新率=((实施前WIP－实施后WIP）/实施前WIP×100％生产报表XXX系统报表7OQC统计不良次数分厂成品进仓后，进行抽检的产品不合格造成退仓的次数a、每超出一次扣5分b、每降低一次加3分公司运管部系统报表1.3班组长关键绩效考核指标序号1指标名称班组费用控制指标界说指所负责班组制造用度占分厂销售收入的比值(用度包罗物耗、辅料、劳保、修理费、质量丧失；收入指分厂的制造支出)计分举措a、达成率＝（2-实践值/目标值）*100*权重制造财务部2制程批量不良次数因本班组工序品质问题发生的批量不良次数本班组月度日、周计划达成率平均值人均小时产量(UPPH)=产量/投入工时;a、按实际发生次数计分，增加一次扣5分品格报表3日、周计划达成率a、每增加1%加3分b、每降低1%扣3分a、按达成率计分，达成率＝实际值/目标值*权重*100%分厂生产报表4人均小时产量(UPPH)分厂生产日报表产量:班组生产完成并检验合格的产量投入工时:班组内所有直接员工实际出勤工时1.4计划主管关键绩效考核指标序号1指标名称订单交付达成率指标界说分厂的订单定时交付率前工序各班组的日计划达成率包装产线的物料配套率部门的产量达到公司制定的目标计分举措a、每降低1%扣1分运管部2日计划达成率a、每降低1%扣1分a、每降低1%扣2分a、每降落1%扣2分运管部运管部运管部34物料齐套率产量达成率5月产能规划匹配率月每根据生产情况做好产能规划对车间生产计划的编排a、每降低1%扣1分运管部6漏排计划次数a、超出目标值一次扣1分运管部7错排计划次数对车间生产计划的编排均匀在成品库存降落状况，达成率=((实施前WIP－实施后WIP）/实施前WIP×100％a、超出目标值一次扣1分运管部8WIP达成a、每上升1%扣5分b、每降落1%加5分“620工程”实绩考核表1.5水蜘蛛队长关键绩效查核指标序号1指标称号物料齐套率指标界说物料齐套情况计分办法a、每增加1%加5分b、每降低1%扣3分分厂欠料表2订单准时交付分厂的订单准时交付率a、每降低1%扣1分运管部3入库签单准确率单据当天回收，监督仓库24小时内系统接收管辖区域的账务盘点结果a、发生1次失误扣5分运营管理部计划报表、出勤报表4账物相符率a、每降落1%扣3分5满意度调查态度、生产异常处理及时a、每增加1分加2各班组长性（以月度查询拜访表为准）b、每降落1分扣1分1.6图纸管理员关键绩效查核指标序号1指标名称图纸的帐务相符率指标界说图纸无欠缺计分办法a、每次扣5分a、每次扣5分a、每次扣2分a、依实际评分分厂内部报表2图纸的合格率图纸质量无异常分厂内部报表分厂内部报表34投诉次数服务满意度各班组未有投诉征象对责任心,合作性,执行力及日常职责履行状况等进行评价,由班长向各部门调查，调查结果占50%，班长评价占50%。

制造业各部门KPI绩效考核

制造业各部门KPI绩效考核


整形部主管 KPI
被考核人: 考核模块 指标名称 1.设备操作 考核月份: 目标 0次 权重 10 月 考核标准 员工违规操作设备(包括动作不规范)若发现扣5分一次,若做成设备损坏的扣10分一次,可 以倒扣 量产机种良率 = 所负责机种制程良率之和的平均值。 每个制程良率=单个制程良品数/单个制程投入生产总数*100% 目标的定义参考试产转量产时良率状况，多个机种则取其平均值， 在量产后，在基数 (有后处理产品基数85%,无后处理残品基数为90%)基础上的提升作为KPI考核量化标准。 规则为：1.达成基数分值为10分；2.达成基数后，每提升1%的良率奖励1分；3.达不成基 数,每差1%倒扣1分(此直通率可参考工程或QE的各人直通率之和) 计算方式：达标率=实际生产/IE标工*100% 考核标准： 1.在目标范围内，给满分25分. 2.达不成目标每差异1%扣3分 界定：个人利于公司绩效提升之有效提议之件数或实际完成事例, 1. 2件及以上奖励5分; 2. 1件奖励3分; 3. 0件不奖励 界定：因操作不当或员工粗心大意造成压模等需要修模的次数, 1. 10次及以下奖励20分; 2. 11次-20次奖励15分; 3. 21次-30次奖励10分; 4. 31次-40次奖励5分; 5. 41次以上不奖励 界定：管理模式或沟通协调性被投诉次数, 1. 被投诉2次及以上不奖励; 2. 被投诉1次奖励3分; 3. 0投诉奖励5分 部门内当月发生需休假工伤1次扣10分，不需休假工伤扣5分,可以倒扣 包括工作失误、工作质量、工作心态（不积极、不主动）等相关事项, 每次扣2分，可以 倒扣。 当月没有请假/迟到/早退/漏打卡10分, 当月有请假/迟到/早退/漏打卡每一次扣1分。 考核得分: 最终得分: 实际值 得分 考核人签字 数据来源 部门主管/绩效小组/6S 巡查小组