反渗透浓水循环水弄排水处理方案
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反渗透浓水回收的处理方法一、反渗透浓水排放存在的问题:1.反渗透系统以其诸多优势,在各行业得以广泛应用,相应产生的浓水处理问题也日益显著。
早期由于反渗透系统使用规模较小,产生的浓水排放量并不太多,反渗透系统所产生的浓水大多采取直接排放的处理方式。
随着反渗透系统大规模地投入使用,浓水量急剧增加,相关浓水处理问题日趋显著。
浓水的水质和水量之间的平衡对浓水的处置方式影响很大。
如何处置浓水或与其他水的混合液,取决于浓水的水量和水质、处置地点的地理环境和对水源、或生产再利用的需求。
二、反渗透浓水排放处理方法:传统的处理方法主要有以下几种:①浓水经二次利用冲洗多介质过滤器后排放,但最终仍造成污染问题。
②对排放水集中回收处理,利用石灰软化法等去除钙镁硬度,处理后再利用或达标排放。
③直接结合生产工艺状况综合利用。
前述的第一方案没有彻底解决问题.第二方案稳定可靠但处理工艺易造成二次污染,第三方案不能满足客户要求。
三.我们的对策是利用高效抗污染膜对浓水进行二次回收利用其技术特点如下:1.采用高效抗污染复合反渗透膜元件、配合专用高效阻垢分散剂,实现了对高含盐反渗透浓水的回收利用,达到该工艺对进水水质的要求(工艺进水TDS≤3500mg/l,反渗透浓水TDS≤2000mg/l)。
该技术适用于电厂电站、化工化肥、食品饮料、市政、光伏产业等水处理系统及其他应用反渗透技术进行给水一级处理的领域,经济效益及节水减排效果显著。
2 .反渗透膜元件的选用按膜元件结构分为卷式、管式、中空纤维式。
其中卷式膜的填充密度大、单位体积处理量大,常用于大规模脱盐处理。
而DOW/陶氏膜元件又因化学清洗耐受力强,抗污染性能高,单位产水量大等优点。
该装置即采用此类膜元件。
3.其反渗透膜也可采用旧膜,节约成本。
其浓水回收率高达60%-70%。
反渗透水处理设计方案
一、综述
渗透水是地下水中含有盐溶质(盐度超过0.2)和有机物、气体等的饱和液体。
由于渗透水的高盐度和有机物等对人类的健康和环境造成了负面影响,因此需要进行反渗透水处理。
本报告是针对反渗透水处理技术的设计,旨在介绍该反渗透水处理技术的原理、设备选择、参数设计及运行管理等,为实施反渗透水处理技术提供指导。
二、原理
反渗透水处理技术原理主要是利用反渗透膜的选择性透性,将渗透水通过渗透压差0.1MPa左右的高压力作用下,通过反渗透膜将渗透水中污染物精细的分离出来,将渗透水中的大分子有机物、矿物质、金属元素等有害物质,通过反渗透排放,渗透浓液通过膜组件,完成清洁水的生成。
三、设备选择
1、反渗透膜。
反渗透膜是反渗透水处理技术的关键设备之一,可以选择polyvinylidene fluoride(PVDF)膜、
polytetrafluoroethylene(PTFE)膜等。
2、反渗透组件。
反渗透组件通常由反渗透膜、反渗透模块、膜洗涤系统等组成,是反渗透水处理设备的主要组成部分。
反渗透浓水回用方案一、背景介绍反渗透技术是目前应用广泛的水处理技术之一,其主要作用是通过半透膜的选择性过滤作用,将水中的离子、微生物和有机物质等杂质去除,从而得到高纯度的水。
然而,在反渗透过程中,会产生大量浓水废液,这些废液含有高浓度的溶解性盐类和有机物质,直接排放会对环境造成污染。
因此,如何有效地回收利用反渗透浓水废液成为了亟待解决的问题。
二、反渗透浓水回用方案1. 前处理系统(1)调节pH值:在反渗透系统进入前,需要对原水进行预处理。
首先要调节原水pH值以保证其在合理范围内(通常为6-8),以防止膜表面被腐蚀或者结垢。
(2)过滤:通过精密过滤器将原水中大颗粒、悬浮物等杂质去除。
2. 反渗透系统(1)反渗透设备:采用高品质反渗透设备进行处理,保证出水质量达到标准。
(2)浓水回收系统:将反渗透系统产生的废液进行回收,采用多级蒸发器和结晶器进行处理,将溶解性盐类和有机物质分离出来,得到可再利用的水。
3. 后处理系统(1)净化:对浓水回收后的水进行进一步净化处理,去除残留的杂质和微生物。
(2)消毒:对净化后的水进行消毒处理,保证其符合卫生标准。
(3)储存:将处理后的水储存起来,以备后续使用。
三、实施方案1. 设计方案在建立反渗透浓水回用系统之前,需要对原水质量、产生的浓水废液、回用效果等因素进行充分调研和评估。
根据实际情况设计合理的前处理、反渗透和后处理系统,并确定相应设备及运行参数。
2. 实施步骤(1)前期准备工作:包括场地选址、设备采购、人员培训等。
(2)安装设备:按照设计方案安装前处理、反渗透和后处理设备,并连接好管道。
(3)调试运行:对设备进行调试和运行,检查各个系统的运行状态,确保设备正常运行。
(4)监测评估:对回用水质量进行监测和评估,根据实际情况进行调整和改进。
四、经济效益反渗透浓水回用系统的建立可以有效地减少废液排放量,降低环境污染。
同时,可再利用的水也可以节约用水成本。
虽然建设成本较高,但长期来看可以带来可观的经济效益。
反渗透浓排水
反渗透浓排水是指通过反渗透技术处理过程中产生的高浓度废水。
由于其含有高浓度的溶解性固体和离子物质,不能直接排放到环境中,否则会造成水质污染和环境破坏。
因此,需要对反渗透浓排水进行专门的处理。
反渗透浓排水的处理方法一般采用化学沉淀、离子交换、蒸发结晶等技术。
其中,化学沉淀法是将反渗透浓排水中的离子物质与化学药剂反应生成沉淀物,从而实现污水的净化;离子交换法是通过树脂或其他吸附剂将离子物质吸附下来,达到净化的目的;蒸发结晶法则是将反渗透浓排水蒸发剩余的浓缩物进行结晶分离,实现污水的处理。
反渗透浓排水的处理不仅能够减少水污染,还能够回收部分水资源和有用物质,实现资源的循环利用,降低成本。
因此,对于反渗透浓排水的处理应予重视,加强技术研究和应用,为环保事业做出贡献。
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1
40T/d反渗透浓水处理方案
2
项目概况
垃圾渗滤液反渗透浓水,含盐、COD较高,需要进一步处理。
水质情况:
水量 NaCl 电导率 COD 总硬度 硫酸根 pH
40 T/d 4% ﹤15000 1500 mg/l ﹤2500 ﹤80 mg/l 6~9
要求:除盐,使废水能进生化处理。
工艺路线图
工艺说明
3
原水含4% NaCl,每天为40 m3,按一天运行20小时计,处理水
量为2 T/h。
经过反渗透处理过的浓水进入浓水箱,经电渗析分离。
含有机物部分水进生化处理,含盐部分水进电渗析Ⅱ浓缩处理,
处理后淡水进低压RO制净水用于电渗析分离盐;RO浓水部分进电渗
析Ⅱ浓缩,浓缩液进蒸发系统,蒸馏液进生化处理,固体盐外送。
设备投资
序 号
名称
项目 运行费用
1 电渗析Ⅰ 70万 耗电 20 元/h
换膜 2.5元/h
2 电渗析Ⅱ 70万 耗电 8 元/h
换膜 2.5元/h
3 低压RO 5万 耗电 2 元/h
换膜 1.2元/h
4 蒸发系统(二效蒸发) 10万 48元/h
总计 设备总投资155万 84.2元/h
折合42.1元/T
48循环水排污水反渗透处理技术48.1 技术背景反渗透工艺在世界上作为一种成熟的水处理技术,广泛应用在水处理领域。
在我国主要用来做为离子交换树脂的预处理工艺,它处理的水源绝大多数都是地下水,还有少量的地表水。
目前在海水淡化中也已经开始使用,但在处理循环水排污水中还应用极少,目前国内已经投产的较少,此工程一直未能正常长周期运行,而且运行费用也比较高。
在国外采用反渗透处理循环水排污水的工艺有报道但无详细资料。
反渗透用在循环水排污水处理上的难度,主要是由循环水的水质特点所决定的,循环水比地下水和地表水的含盐量、钙硬、碱度、及二氧化硅高几倍。
海水虽然总含盐量高,但其中的结垢性物质如二氧化硅、钙硬及碱度等却比循环水中低的多。
而且一般海水淡化工程产水率在35%左右,也就是说浓缩倍率低的多。
由于循环水的水质特点,造成了水进入反渗透后具有非常大的结垢趋势。
为了防止在反渗透膜上结垢,就必须增加预处理的深度,而且必须精心选择其预处理工艺。
采用反渗透处理循环水的排污水,在国内目前刚刚起步,但有此意向的单位有很多,由于目前没有针对循环水水质特点进行研究的工艺,因此阻碍了反渗透处理工艺在该领域的应用,使高含盐量的循环水排污水回用成了一大难题,但采用反渗透处理循环水的排污水,以达到污水回用目的,是节水的有效途径,也是目前的发展趋势,该技术属于膜处理技术应用的领域拓宽,2001原国家计委颁布的《关于实施膜技术及其应用产业化专项公告》中也提倡采用膜法处理新技术,明确提出将推动膜处理技术在工业废水循环回用方面的应用。
48.2 原理及结构48.2.1工作原理对透过的物质具有选择性的薄膜称为半透膜,一般将只能透过溶剂而不能透过溶质的薄膜称之为理想半透膜。
当把相同体积的稀溶液(例如淡水)和浓溶液(例如盐水)分别置于半透膜的两侧时,稀溶液中的溶剂将自然穿过半透膜而自发地向浓溶液一侧流动,这一现象称为渗透。
当渗透达到平衡时,浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度,即形成一个压差,此压差即为渗透压。
反渗透水处理方案
反渗透水处理是一种目前被广泛应用于饮用水、工业水等领域的
高效水处理技术。
该技术主要基于高压逆渗透膜,利用逆渗透过程将
水中的杂质、离子等有害物质去除,从而得到高纯度的水。
反渗透水处理方案主要包括前置过滤、逆渗透设备、臭氧处理和
二次杀菌等步骤。
前置过滤主要是利用滤芯等材料去除水中的大颗粒
物质和悬浮物,预处理过程对于保护逆渗透膜起到了至关重要的作用。
逆渗透设备通常采用膜元件,由多层膜组合而成,具有极高的水
过滤效率,并可去除水中的溶解物质、离子和浊度等。
臭氧处理通过
加入臭氧气体,去除水中的难以降解的有机污染物,提高水的纯净度。
二次杀菌则是加入化学消毒剂或使用紫外线进行消毒,保证水的微生
物安全。
反渗透水处理技术在饮用水、工业水、海水淡化等领域需求量大,能够有效保障水质安全,对于环境保护和人们生活质量提高具有重要
作用。
反渗透浓水如何处理反渗透浓水如何处理,反渗透技术是一种先进和有效的膜分离技术,被广泛应用于废水的深度处理过程中。
目前,炼化企业已建或拟建的废水回用装置大多采用反渗透工艺,但反渗透单元产水率只有75%左右,有25%左右的反渗透浓水需排放。
排放的反渗透浓水具有以下特点:?CODCr质量浓度高,一般在120mg/L以上;?可生化性差,主要是一些如高级脂肪烃、多环芳烃、多环芳香化合物等难降解有机污染物;?色度高,污染物分子中含有偶氮基、硝基、硫化羟基等双键发色团;?含盐量高。
由于反渗透浓水水质达不到国家排放标准,含盐量高一直是企业需要解决的难题。
因此,迫切需要开发针对污水回用装置反渗透单元排放浓水的处理技术,实现炼化企业外排废水的全面、稳定达标排放。
本研究根据反渗透浓水水质特点,探讨ClO2三相催化氧化技术处理反渗透浓水的最佳试验条件,即常温常压下以压缩空气(气相)、药剂发生器产生的高效氧化剂ClO2(液相)在负载型催化剂(固相)作用下,发生催化氧化反应,将反渗透浓水的有机污染物直接氧化为二氧化碳和水,或将大分子有机污染物氧化成小分子有机污染物,提高其可生化性,较好地去除有机污染物。
由于该催化剂的作用,使得空气中的氧气也作为氧化剂参与反应,减少了液相氧化剂的消耗量,降低了处理成本,提高了处理效率。
因此,ClO2三相催化氧化法处理反渗透浓水是一项非常有前景的处理技术。
1、材料与方法1.1试验装置试验装置工艺流程如图1所示。
进水箱有效体积为110L,三相催化氧化塔的有效体积为130L,塔内装有空隙率为30%的催化剂80L,配有进水管和穿孔曝气系统。
图1试验工艺流程Fig.1Processflowofthetest 1.2试验材料1.2.1氧化剂的制备为确保ClO2的氧化性,本试验中使用的ClO2采取氯酸钠与盐酸现场反应15min制得。
1.2.2催化剂的制备用硝酸铜、硝酸镍、硝酸钴、硝酸铈等作为制备催化剂的前驱物,专用活性炭(PS-40)为制备催化剂的载体,采用共沉淀法和浸渍法来制备复合氧化物负载型催化剂,经过干燥、焙烧、活化(添加助催化剂等)、成型等工艺而制得。
反渗透膜浓水如何处理一膜浓水的产生及特性01、RO 反渗透处理的基本原理反渗透 (RO) 膜技术是20世纪60年代兴起的一门新型分离技术。
以超滤、反渗透为主的 膜法深度处理工艺在炼油、化肥、石化等行业的污水回用中得到了规模应用,其具有流程 简单、操作方便、占地面积小等优点。
但白玉微瑕,通常情况下,反渗透工艺的实际产水率 不足75%,约有25%的浓水。
RO 浓水的深度处理难度较大,如果这些反渗透浓水得不到妥 善处理而直接排放,必然会对环境产生不利影响。
因此,在排污要求愈加严格的当下,提高浓水回收率,开展“零排放“很有必要。
当纯水和盐水被理想半透膜隔开,理想半透膜只允许水通过而阻止盐通过,此时膜纯水侧的 水会自发地通过半透膜流入盐水一侧,这种现象称为渗透,若在膜的盐水侧施加压力,那么 水的自发流动将受到抑制而减慢,当施加的压力达到某一数值时,水通过膜的净流量等于零, 这个压力称为渗透压力,当施加在膜盐水侧的压力大于渗透压力时,水的流向就会逆转,此 时,盐水中的水将流入纯水侧。
02、 反渗透浓水的特性了解反渗透的工作原理后可知,反渗透仅仅发生物理变化,其水中总的盐分是不发生相变的,产水的含盐量降低,大部分的盐分会汇集到浓水侧,因此反渗透的浓水具有以下特点:高无机盐: RO 浓水各类无机盐已高度浓缩,临近饱和极限,存在结垢风险。
高有机物: RO 浓水中有机物、颗粒物、胶体物质、微生物密集,容易产生沉积。
高硅盐:特别是浓水中高硅盐含量,使用常规阻垢剂无法稳定, 一旦析出无法有效化学清洗。
反渗透原理图及常规工艺流程:纯水 盐水 纯水 盐水 纯水 盐水半透膜 渗透平衡半透膜 ● 反渗透半透膜 ● 渗透高硬度高碱度:由于水回收率根据进水水质不同一般可以做到35%~85%左右,也就是浓水部分浓缩2-6倍,浓水侧的钙镁及硫酸根离子大量浓缩,再处理会有结垢风险。
▲原水泵▲阻垢剂加药系统▲一级高压泵▲主机二级高压泵▲中间水箱储水箱(用户自备)▲原水箱(用户自备)环保尖兵双级反渗透设备流程图03、浓水处理前有三问:是否考虑浓水处理量和经济性?如果用水企业的浓水量较小,可以考虑加入进水进行混合满足达标排放标准或者绿化消防用水进行自消耗。
反渗透浓水处理方法一、引言随着工业化的进程,水资源的高效利用和水污染的治理成为了重要的问题。
其中,反渗透浓水处理技术作为一种高效的水处理方法,受到了广泛关注。
本文将就反渗透浓水处理方法进行介绍,并探讨其在水处理领域的应用。
二、反渗透浓水处理原理反渗透浓水处理技术是利用半透膜的特性将水中的溶质与溶剂分离的过程。
其原理是在一定压力下,将水通过半透膜进行过滤,使得溶质无法通过半透膜,而只有溶剂通过,从而实现浓水和稀水的分离。
三、反渗透浓水处理方法1. 膜的选材反渗透浓水处理中,膜的选材至关重要。
常用的膜材料包括聚酰胺膜、聚醚脂膜和聚酯膜等。
不同的膜材料具有不同的透水性和截留性能,选取合适的膜材料可以提高反渗透浓水处理的效果。
2. 操作参数的优化在反渗透浓水处理中,操作参数的优化对于提高处理效果至关重要。
包括进水压力、进水流量和浓水流量等参数的调整。
通过合理调节这些参数,可以使得反渗透浓水处理过程更加高效和稳定。
3. 膜污染的控制反渗透浓水处理过程中,膜污染是一个常见的问题。
膜污染会导致膜的堵塞和性能下降,降低了反渗透浓水处理的效果。
因此,采取一定的膜污染控制措施是必要的。
常用的膜污染控制方法包括化学清洗、物理清洗和超滤预处理等。
4. 能耗的降低反渗透浓水处理过程中,能耗是一个重要的考虑因素。
通过合理设计和优化操作,可以降低能耗,提高反渗透浓水处理的经济效益。
例如,可以采用能量回收装置,将反渗透浓水中的能量回收利用,降低能耗。
5. 应用领域反渗透浓水处理技术广泛应用于工业废水处理、海水淡化和饮用水净化等领域。
在工业废水处理中,反渗透浓水处理可以有效去除溶解性离子和有机物,达到排放标准。
在海水淡化中,反渗透浓水处理可以将海水转化为可供饮用和工业用水的淡水。
在饮用水净化中,反渗透浓水处理可以去除水中的微生物和有害物质,提供安全可靠的饮用水源。
四、结论反渗透浓水处理技术作为一种高效的水处理方法,具有广泛的应用前景。
反渗透水处理技术方案反渗透(RO)是一种高效、先进的水处理技术,可用于过滤和处理水中的溶解性固体、溶解性无机物、溶解性有机物、细菌、病毒等污染物。
下面是一个针对反渗透水处理的技术方案,包括系统设计、预处理、反渗透系统和监控等方面。
一、系统设计1.确定出水质量要求:根据用水需求和法规要求,确定所需的出水水质标准,包括悬浮物、溶解性固体、溶解性无机物、溶解性有机物、细菌、病毒等指标。
2.水源性质分析:对水源进行全面的分析,包括水质、水量、温度、压力、PH值、硬度等指标,以确定最适合的反渗透处理方案。
3.处理能力确定:根据实际需求确定处理能力,包括日供水量、水处理率等指标,以确保系统的可靠性和效率。
4.运行条件确定:包括温度、压力、流量等参数的确定,以确保系统的正常运行。
二、预处理反渗透处理前需要进行预处理,目的是去除水中的颗粒物、有机物、无机盐和微生物等,以防止反渗透膜被污染或损坏。
以下是一些常见的预处理方法:1.细颗粒过滤:使用滤芯或滤网去除水中的淤泥、砂砾等大颗粒物。
2.活性炭吸附:通过活性炭吸附水中的有机物,如余氯、溶解性有机物等。
3.软化器处理:使用软化器去除水中的钙镁离子,以防止膜的碱洗和钙镁结垢。
4.紫外线消毒:使用紫外线杀灭水中的细菌和病毒,以减少膜的污染。
三、反渗透系统反渗透系统是整个水处理过程的核心部分,其主要由反渗透膜、压力泵、管道和控制装置等组成。
以下是一些建议要点:1.选择合适的反渗透膜:根据水源性质和出水质量要求选择合适的反渗透膜,包括膜材质、膜孔径和膜面积等参数。
2.定期清洗和维护:定期对反渗透膜进行清洗和维护,以防止膜的污染和堵塞,延长膜的使用寿命。
3.压力控制:根据反渗透膜的要求,正确设置和控制压力泵的工作压力,以保证水的流量和膜的正常工作。
4.自动控制:使用自动控制装置对整个反渗透系统进行监控和控制,实现自动运行和报警功能,以提高系统的稳定性和可靠性。
四、监控反渗透系统的监控是确保系统稳定运行和出水质量的重要环节。
200m³/h反渗透浓水浓缩处理技术方案烟台金正环保科技有限公司2017目录一.概述 (4)1.1.工程简介 (4)1.2.编制说明 (4)1.3.设计原则 (4)二.设计规模 (4)三.设计水质 (4)3.1.设计进水水质 (4)3.2.设计出水水质 (5)四.工艺介绍 (5)4.1.水质分析 (5)4.2.工艺流程及水量平衡 (7)4.3.技术描述 (8)4.4.工艺单元说明 (8)4.5.主要设备清册 (19)五、自控及电气设计 (34)5.1.自控设计 (34)5.2.电气设计 (35)六、运行费用分析 (38)6.1.电费药费 (38)6.2.人工费用 (39)6.3.膜更换费 (39)6.4.直接运行成本 (40)七、主要技术经济指标 (40)一.概述1.1.工程简介项目:200m³/h反渗透浓水浓缩减量项目。
1.2.编制说明在本技术方案中,我们提供了一套预处理、一套超滤、一套一级反渗透系统、一套DTRO系统及配套附属设备,进水量200m3/h。
由于膜本身的特点,建议进水温度20℃-25℃,保证膜的最佳运行。
1.3.设计原则•处理工艺先进,有较好的处理效果,确保运行稳定可靠;•处理工艺中要具有一定的抗冲击负荷能力的工程措施;•运行成本经济合理,有利于节能降耗,降低运行费用,易于维护和管理;•处理系统启动迅速,可以间歇运行;二.设计规模本项目设计进水规模为:处理水量200m3/h。
超滤设计回收率90%,一级反渗透回收率80%,DTRO系统回收率80%。
每小时产水190吨。
系统整体回收率95%。
具体见水量平衡图。
三.设计水质3.1.设计进水水质3.2.设计出水水质系统产水满足循环水的使用标准。
抗污染反渗透稳定脱盐率≥98%,DTRO稳定脱盐率≥96%。
四.工艺介绍4.1. 水质分析根据目前现有水质分析,水中硬度、碱度、硅的含量均很高,为了保证系统的回收率能做的更高,设置高密度沉淀池去除水中的硬度、碱度和硅,为了保证反渗透系统的安全稳定运行,设置超滤系统一套。
反渗透浓水再利用方案引言随着全球水资源日益紧张,水的再利用已经成为一种迫切的需求。
在反渗透(RO)膜水处理过程中,浓水是一种产生的副产品,通常被称为反渗透浓水。
传统上,反渗透浓水被简单地排放到环境中,造成了水资源的浪费。
因此,寻找浓水再利用的方案变得非常重要。
本文将介绍一种有效的反渗透浓水再利用方案。
问题描述反渗透浓水的主要问题在于其高盐度和高硬度。
直接排放到环境中不仅造成水资源浪费,还会对环境造成负面影响。
因此,我们需要一种方案来处理和再利用这些浓水,以减少资源浪费,并保护环境。
方案概述我们的方案是将反渗透浓水通过多级处理流程进行处理和再利用。
整个处理过程包括预处理、浓水混合、处理和再利用四个主要阶段。
预处理阶段在预处理阶段,我们首先对反渗透浓水进行浊度和悬浮物的去除。
这可以通过使用砂滤器和混凝剂来实现。
砂滤器可以去除浓水中的悬浮物和固体颗粒,而混凝剂可以将胶体颗粒聚集成可沉淀的颗粒。
浓水混合阶段在浓水混合阶段,我们将处理过的反渗透浓水与其他水源混合,以降低其盐度和硬度。
这可以通过将海水、淡水或其他低盐水源与反渗透浓水混合来实现。
混合后的水具有较低的盐度和硬度,并且可以用于农业灌溉或工业用途。
处理阶段在处理阶段,我们使用逆渗透膜技术对混合后的水进行进一步处理。
逆渗透膜是一种高效过滤技术,可以有效地去除水中的离子、溶解物和微生物。
通过使用逆渗透膜,我们可以将水中的盐和其他污染物去除,从而得到高质量的清水。
再利用阶段在再利用阶段,经过处理后的水可以用于多种用途。
例如,可以将水用于灌溉农作物,这不仅能减少对淡水的需求,还可以提高农作物的生长和产量。
此外,再利用后的水也可以用于工业用途,如冷却系统、洗涤和再循环流程等。
优势与挑战使用我们提出的反渗透浓水再利用方案有许多优势。
首先,该方案可以减少对淡水资源的需求,降低水资源浪费。
其次,再利用后的水质量高,可以满足不同用途的需求。
此外,该方案还可以减少对环境的负面影响,并帮助实现可持续发展。
反渗透浓水处理初步方案 一、项目概况 现有浓排水回收装置进水为一循环排水、二循环排水、脱盐水站反渗透浓水、污水处理排水及循环水旁滤器的反洗水,设计进水量410m3/h,其中超滤装置的设计产水量为420m3/h(三套运行,单套产水140m3/h运行),反渗透装置的设计产水量为260m3/h(2×130 m3/h),反渗透回收率70%。浓排水回收装置RO浓水的排放水量约为80-120m3/h。 目前污水处理站排水150m3/h正常情况下接入接入浓排水回用水站,浓排水回收装置满负荷运行,当浓排水反渗透膜化洗时,保安过滤器换滤芯时,浓排水单系统运行,污水系统水只能外排园区污水处理厂,目前外排浓水量为40m3/h(园区污水处理厂流量计计量)。 环保排放要求及收费标准 根据2014年12月29日鄂尔多斯大路煤化工基地管理委员会文件《鄂大管发[2014]35号文件》第四章污水排放监管内容。 1)向园区统一污水管网排放污水要求:COD<500mg/L,氨氮<50mg/L,TDS<1000mg/L,当达到以上指标时,排水缴费标准为2元/吨污水,当TDS>1000mg/L时,缴费标准为6元/吨污水。 2)向园区统一浓盐水管网排放高盐水要求:当TDS>10000mg/L,其他指标达到《污水综合排放标准》(GB8979-1996)时,按照3元/吨高盐水缴费,当TDS为6000 mg/L -10000mg/L之间,同时其他指标达标时,按照6元/吨浓盐水缴费,当TDS<6000mg/L时,同时其他指标达标时,按照10元/吨浓盐水缴费。当排放高盐水COD或氨氮超标准时,按照12元/吨浓盐水缴费,并且大路环保局按照相关法律法规处以高限罚款。 项目设计水量和设计规模 浓盐水深度处理项目,设计处理能力100 m3/h~120 m3/h;年操作8000h。 二、项目建设方案 设计原则 浓水水质 总硬:2000-2500 mg/L cl-: 1500-2000 mg/L ph: 7-9 TDS: 6000-7000 COD: 60-90 mg/L 氨氮:2-10 mg/L 总磷:15-20 mg/L 工艺处理要求 经过改造后,进行现有反渗透排水的提浓后 膜浓缩系统产水水质:COD cr<20mg/L,TDS<300 mg/L,可以作为脱盐水站的源水和循环水系统的补充水。 浓排水装置所产生的高盐水氨氮指标小于15mg/l,COD指标小于100mg/l,外排高盐水TDS>10000mg/l,其他指标达到《污水综合排放标准》(GB8979-1996)一级A的要求。 目前进水水质指标: 中水进水水质检测项: 分析项目 mg/L 分析项目 Ca2+ 钙 TDS 2320
Mg2+ 镁 COD(铬法) 31
NH+4 氨 BOD5 0
总铁 总硬度 (以碳酸钙计) Cl- 氯化物 钙硬度(以碳酸钙计) SO42 - 硫酸盐 全碱度(mgL)
HCO3-
重碳酸盐 甲基橙碱度(mg/L) CO32-
碳酸盐 酚酞碱度(mg/L)
总磷 PH值 全硅 (SiO2) 色度(度) PCU 活性硅 (SiO2) 电导率25o (μs/cm) 2940
悬浮物 76 浊度 (NTU) 待处理反渗透浓水水质分析检测项: 分析项目 mg/L 分析项目 Ca2+ 钙 TDS 8800
Mg2+ 镁 COD(铬法) 84
NH+4 氨 BOD5 0
总铁 总硬度 (以碳酸钙计) 2436
Cl- 氯化物 2129 钙硬度(以碳酸钙计) 1601
SO42 - 硫酸盐 全碱度(mgL)
HCO3-
重碳酸盐 甲基橙碱度(mg/L)
CO32-
碳酸盐 酚酞碱度(mg/L) 0
总磷 PH值 全硅 (SiO2) 色度(度) PCU 活性硅 (SiO2) 电导率25o (μs/cm) 11130
悬浮物 47 浊度 (NTU)
三、按BOT项目方案设计
该项目以BOT项目模式考虑,则以待处理反渗透浓水水质作为进水水质,处理最大水量按120m3/h设计,为保证运行的稳定性,采用的处理工艺为:高密沉淀池-多介质过滤器-超滤-反渗透-催化氧化;通过该工艺的处理可以回收72m3/h作为脱盐水站的源水和循环水系统的补充水使用,剩余48m3/h处理后达到氨氮指标小于15mg/l,COD指标小于100mg/l, TDS>10000mg/l,其他指标达到《污水综合排放标准》(GB8979-1996)一级A的要求直接外排。BOT项目的收费模式按进水量120m3/h的吨水处理成本作为业主的支付依据,BOT项目的运营周期按十年计算。考虑到当地环保政策有向零排放发展的趋势,到时可以提前进行现有装置改进进一步提高反渗透浓水的回收率,并增加零排放蒸发结晶装置,使剩余的高浓盐水通过蒸发结晶而不外排。 工艺流程设计 设计的工艺流程如下图所示: 工艺流程说明 反渗透浓水通过调节池泵入高密沉淀池,通过高密沉淀池加药软化去除水中的一部分的硬度;高密沉淀池出水进入多介质过滤器去除水中浊度;多介质过滤器出水再进入超滤进一步去除水中的浊度,满足反渗透进水要求;通过反渗透对浓水进行脱盐后,产水作为脱盐水站的源水和循环水系统的补充水使用,浓水进入催化氧化反应器以及氧化絮凝池去除有机物后达标外排。 高密沉淀池和沉淀池产生的污泥泵入污泥储池,通过污泥储池进一步浓缩后泵入板框压滤机压滤,产生的脱水污泥外运处理。 工艺各单体设计 1)调节池 设计说明:收集反渗透浓水以及系统内部排水,并混合调节均质,再通过提升泵送至高密度沉淀池。 有效容积:500m3 停留时间:4 h 数量:1座 结构形式:钢砼结构防腐; 2)高密度沉淀池 设计说明:通过化学软化加药去除水中的硬度,起到反渗透软化预处理的作用;软化反应控制pH值在一体化装置包括:反应单元、絮凝单元及沉淀单元。 根据业主提供的反渗透浓水的硬度和碱度数据,通过计算投加氢氧化钠和碳酸钠的软化成本最低,约为元/吨水,投加熟石灰+氢氧化钠+碳酸钠的成本约为元/吨水,投加熟石灰+碳酸钠的成本约为元/吨水,而且投加熟石灰还需要增加石灰加药系统,增加设备投资费用;因此该高密池软化选用投加氢氧化钠+碳酸钠,经过软化后的出水硬度在200mg/L(以CaCO3计)左右,硅在50mg/L(以SiO2
计)左右。(其中药剂价格按32%氢氧化钠:650元/吨,85%熟石灰:600元/吨,
98%碳酸钠:2000元/吨计算,如果价格不同会对加药成本产生影响) 处理水量:120m3/h; 一段混合区停留时间:2 min; 二段混合区停留时间:2 min; 絮凝区停留时间:10min; 推流过渡区停留时间:2 min; 浓缩沉淀区停留时间:50 min; 排出污泥含固率:3-5%; 数量:1座 结构形式:碳钢防腐; 3)高密产水池 设计说明:收集高密沉淀池产水,再通过提升泵送至多介质过滤器。 有效容积:200m3 停留时间:2h 数量:1座 结构形式:钢砼结构防腐; 4)多介质过滤器 设计说明:对高密出水池的出水进行过滤,去除水中的浊度,出水进入过滤产水池。过滤器内部填装无烟煤和石英砂双层滤料。 处理水量:120m3/h; 单罐处理水量:60 m3/h; 过滤速度:h; 过滤周期:12h; 水洗强度:14L/; 气洗强度:36m3/ 尺寸:Φ2824×2230(直管段)mm 数量:3个(2用1备) 结构形式:碳钢衬胶; 5)过滤产水池 设计说明:收集多介质过滤器产水,再通过提升泵送至超滤。 有效容积:200m3 停留时间:2h 数量:1座 结构形式:钢砼结构防腐; 6)超滤装置 设计说明:利用超滤对水中的浊度、悬浮物等指标进行降低,以保护一级反
渗透的正常运行。 数量:2套 主要技术参数: 过滤方式:全流过滤。 过滤精度:最大孔径不大于微米 单套运行产水量:60 m3/h。 超滤设计平均通量: 58L/(m2·h)(24小时平均净产水通量)。 系统回收率:≥%。 出水浊度: ≤ 出水SDI: ≤3 清洗方式:每日一次EFM维护性清洗;CIP清洗周期基于跨膜压差的变化,不小于30天。 7)超滤产水池 设计说明:收集超滤产水,再通过提升泵送至反渗透装置。 有效容积:200m3 停留时间:2h 数量:1座 结构形式:钢砼结构防腐; 8)浓水反渗透装置 设计说明:超滤的出水进入浓水反渗透,进一步减少浓水的产生量,浓水反渗透系统的产水作为脱盐水站的源水和循环水系统的补充水,产生的浓水通过管道排入浓水反渗透浓水池。采用陶氏海水淡化反渗透膜,型号为SW30HRLE-440。