坡屋面模板及支撑技术交底1

第 1 页 共 6 页 斜屋面施工安全技术交底三篇

斜屋面施工安全技术交底1

1.患有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血症等，不适于高处作业者不能进行屋面工程施工作业，屋面上座业时严禁玩耍打闹，临边位置作业时应挂好安全带，安全带应高挂低用;

2.施工前应先检查脚手架、防护栏杆或安全网架设是否坚固，屋面檐口四周应设不低于l.4m高的防护栏杆;

3.用车子运材料应留意稳定，不得猛跑，前后车距离应不小于2m;坡度行车两车距离应不小于10m。禁止并行或超车。

4.各种运至屋面的施工材料应分类码放，材料运至屋面后应分开匀称码放于屋面上，严禁集中荷载过大;

5.屋面上如有雨水时，要准时清扫，出屋面的洞口用钢管做好防护，屋面预留洞口准时进行封堵;

6.屋面上杂物、垃圾、施工材料应集中往下运，不准随便往下乱掷;避开砸伤现场施工人员;

7.工具和螺栓(螺母、垫圈等)应放在工具袋内，严禁散丢在屋面上，以防掉下伤人。

8.操作时精神要集中，严禁嬉笑打闹，也不准相互上下抛掷物品。

9.在已铺设好的保温板、防水上行走时，应穿软底、平地鞋，鞋底要清洁，不要粘有泥沙和杂物，以防划破防水层，保温层、防水层 第 2 页 共 6 页 施工后应准时进行爱护层的施工;

10.防水、保温施工时，应在屋面作业面范围内每5米设置一个灭火器，施工人员严禁吸烟;

11.每班工作后，必需将放在屋面或脚手架上的尚未使用的施工材料及工具，用绳索坚固地绑扎稳妥，或吊下地面放好;

12.大风、雨天严禁进行屋面施工，要做好屋面的防滑工作，雨天过后应准时进行屋面清理积水排水工作;

13.使用手持电开工具，必需严格遵守相关规程的安全规定，确保使用安全正确使用手提配电箱，当日下班后将电源箱电源切断，各种电动机械设备存放在屋面上用塑料布覆好或者运至地面仓库;

坡屋顶斜面混凝土浇筑与支模

坡屋顶斜面混凝土的施工质量是施工中的一项技术难题。因页面的坡度大，混凝土在浇注过程中，由于重力作用和振捣棒的振捣，混凝土容易向下流动，从而无法保证坡屋顶斜面的上下板厚度一致，混凝土的密实度和平整度也达不到要求。

我公司经长时间的施工实践与摸索，总结出一套行之有效的保证坡屋顶斜面混凝土施工质量的方法。

施工工艺流程如下：

搭设支架

斜面拉线找平

安装木楞 调整板底楞木板 铺设板底模板 加固支架并检验斜面模板平整 钢筋绑扎 线管敷设 上层模板安装固定 屋面混凝土浇筑 上层模板拆除 混凝土养护。

具体施工方法如下：

1、 搭设支架：支架支设前，在立管辖县铺设通长垫板，立杆间距为800~1000。上下各加一道纵横向水平拉杆。

2、 根据墙身+500线按照图纸设计标高要求，调节里管下可调翼托，使支架斜面与坡屋面斜面坡度一致。立管上下横向钢管将支架固定牢固，然后铺设板底木楞，木楞间距应小于或等于250，木楞应固定牢固，并校正木楞斜面与坡屋顶斜面一致。

3、 按要求在检查木楞上标高后，开始铺设底板，并用铁钉与木楞钉牢，板面平整度、标高待板铺完后予以复检，板面接缝应交错布置，接风纵向错开间距不小于300。

4、 屋面钢楼板筋绑扎时，先在底板上弹墨线，然后开始帮轧钢筋，待安装完后，钢筋下面采用塑料垫块呈梅花状布置。线管预埋同时敷设安装。

5、 上层板整体安装：安装前，先用冲击钻在底板上钻眼，间距800。待眼钻好后，安上穿板丝杆，穿板丝杆采用直径12钢筋，长度为400，穿板丝杆的中间设止水片，防止从丝杆处渗水。

为了控制板厚，穿板丝杆上焊接二根直径12钢筋头，长度为60，垂直距离同板厚，以保证板厚度和混凝土表面平整。然后，安装上层板，上层板在穿丝杆对应位置也同时钻眼，钻眼间距同穿板丝杆间距，上层板套在穿丝杆上。在板面交接处，顺拼接班缝方向设置用于支撑模板的钢筋马凳，间距为300，以保证两板拼接出平整。

混凝土浇捣作业安全技术交底(斜屋面)

混凝土浇捣作业安全技术交底（斜屋面）

混凝土浇捣作业是施工过程中的重要环节之一，涉及到人员安全和工程质量。为了确保施工过程的安全和顺利进行，特向相关人员进行安全技术交底。本文将详细介绍混凝土浇捣作业的安全要求、操作规程以及注意事项。

一、安全要求

1. 施工人员必须具备相关岗位的从业资格证书，并接受过相应的安全培训。

2. 在作业现场，必须设有安全警示标识牌，并配置安全警示标识灯。

3. 前期应对斜屋面进行详细的检查和评估，确保其承重能力和稳定性。

4. 混凝土浇筑前，必须进行必要的检查和试验，确保施工材料的质量达到要求。

5. 严禁在斜屋面上进行其他非本工序的施工作业。

二、操作规程

1. 施工前必须将斜屋面上的杂物清除干净，确保施工区域整洁无障碍。 2. 混凝土卸料时，人员应站在安全位置，避免站在混凝土下方。卸料时，应使用铲斗或导管，确保混凝土均匀分布。

3. 在施工现场，应设置固定的施工通道，并保持通道的畅通。

4. 搅拌站和浇筑现场应相对独立，并保持必要的保护措施，避免发生混凝土溢出、洒落或泼溅的情况。

5. 混凝土浇筑前，应对模板、钢筋网和支撑进行检查，确保其结构完整和牢固。

6. 每一浇筑层次结束后，应及时清理现场，避免施工材料固化对下一层次的工作造成影响。

三、注意事项

1. 混凝土浇筑前，必须预先检查混凝土的塌陷度，确保其符合设计要求。

2. 在施工过程中，要及时进行浇筑层次的检查，确保其均匀和密实。

3. 施工现场应保持通风良好，避免因空气中浓度过高而产生中毒事故。

4. 严禁在混凝土浇筑过程中使用替代材料或混凝土掺合剂，以免影响浇筑层次的质量。

5. 混凝土浇筑时，严禁直接用手或脚进行修正，必须使用专用工具进行整平。 6. 施工人员应密切配合，进行有效的现场指挥与沟通，避免因误解或不协调引发事故。

四、安全防护措施

1. 施工人员必须全程穿戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品。

技术交底记录

表式C2-1 编号

工程名称 苏地2010-B-33号地块 交底日期 2014年8月25日

施工单位 上海市建工机械工程有限公司 分项工程名称 主体结构

交底提要 坡屋面混凝土浇筑

交底内容：

一、施工准备

1、材料及主要机具：C30混凝土、铁锹、木抹子、铁抹子、振捣棒、平板振动器等。

2、作业条件：混凝土为商品混凝土，混凝土质量已合格，并经检测。墙体模板已经支设完毕，并已经办完预检手续。墙体钢筋已经绑扎完毕，并已经办完隐检手续。

二、操作工艺

1、基本工艺流程：作业准备 混凝土运输 混凝土浇筑振捣 混凝土养护

2、浇筑前先在底部均匀浇筑5CM厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆。（接浆）

3、结合本工程屋面坡度大的特点，混凝土的配置严格按照经确认配合比要求进行，并严格控制混凝土的水灰比、和易性及坍落度，斜屋面混凝土坍落度宜控制在80~120mm。到现场混凝土必须每车抽查塌落度。

3、混凝土运输：混凝土按施工配合比搅拌好后由混凝土罐车直接运到施工地点，然后用混凝土泵车直接输送到浇注部位。

4、混凝土浇筑、振捣：混凝土浇注采用泵车浇注，局部塔吊吊料，人工铺平。要控制好浇筑速度，不宜过快，控制好振捣、刮平、抹压收面速度。

浇筑时应先浇筑柱再浇筑梁板。屋面混凝土浇筑沿屋面以屋脊分界线两边同时进行，由低处逐渐向屋脊推近。屋面混凝土必须一次性浇筑完毕，不出现冷缝。

柱梁混凝土的振捣方式采用点插入式振捣棒进行振捣，振捣棒应快插慢抽，振捣棒插入间距应不大于50cm，不得漏振。平面或斜面屋面板面采用平板振动器，移动间距应保证振动器平板能覆盖已振实部分的边缘。

上翻梁浇筑时，应浇筑平面，再浇筑上翻梁，上翻梁首次放料振捣后应停歇1-1.5h后再振捣浇筑。

为了保证混凝土的厚度和避免振捣时产生流坠等现象的发生，在混凝土浇注前应用5X10木方子通常布置放在上铁之上，两端与山墙斜梁固定，木方间用拉杆牵拉。