路基压实度的影响因素
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路基路面压实度检测方法及影响因素分析摘要:随着城市化发展的持续推进,城市当中的交通运输量开始不断增大,在这种背景下道路建设质量逐渐被提出越来越高的要求。
对于路基路面压实度来讲,其是否切实满足相关标准和要求,往往能够对道路建设质量产生直接影响,这便强调必须要做好路基路面压实度的控制工作,而压实度检测能够为提高压实度控制工作提供重要参考和依据。
为此,文章便针对路基路面压实检测方法以及影响因素做出深入探讨,从而助推道路工程不断向好发展。
关键词:路基路面;压实度;施工建设;检测方法;影响前言:对于一个道路工程而言,若是其路基路面实际压实度没有切实满足相关标准和要求,一旦投入使用则很容易在运行期间出现裂缝以及坍塌等问题,不但可以对道路正常使用产生不利影响,而且能够引发安全事故,给人们的生命财产安全造成重大威胁。
因此,有必要对路基路面压实度检测方法及其影响因素做出深入研究,从而提高压实度检测成效,确保道路工程能够发挥出应有的价值和作用。
1 压实度概述对于路基路面压实度来讲,其主要指的是在对填筑材料完成压实作业之后最终达到的干密度与相应标准实验得出的具体最大干密度之间的比值。
目前来看路基路面的压实度能够对路基路面的整体性能做出充分反映,可以帮助人们直观地了解到路基路面的具体强度以及建设质量。
通常情况下路基路面的压实度能够和材料的密度间成正比关系,同时也和整个道路工程的质量间成正比关系,也就是说如果路基路面压实度越高,往往代表一系列筑路材料的实际密度越大,整个道路工程的建设质量也就越好,反之则代表筑路材料可能存在不同程度的松散问题,道路的整体建设质量则无法得到有效保证,很有可能在后期使用过程中陆续出现一系列病害问题[1]。
2 路基路面压实度检测方法研究2.1 灌砂法对于灌砂法来讲,其属于现阶段道路工程开展路基路面压实度检测活动时比较常用的一类方法,实际操作相对较为简便、快捷,最终取得的检测结果也较为精准,但是这种方法在具体操作中不容易把握,经常出现较大误差,所以对相关操作人员的操作水平、专业能力等有着相对较高要求。
影响路基压实的因素有填空题影响路基压实的因素填空题1.填空题:影响路基压实的主要因素包括______和______两个方面。
–答案:材料特性、施工工艺。
2.填空题:路基材料的______、______、______等特性会影响其压实效果。
–答案:种类、含水量、颗粒分布。
3.填空题:施工过程中,影响路基压实的因素还包括______、______和______等。
–答案:施工设备、施工速度、施工温度。
4.填空题:常用的路基压实设备有______、______、______等。
–答案:单钢轮压路机、双钢轮压路机、震动压路机。
5.填空题:施工速度的过快或过慢都会影响路基的______。
–答案:压实质量。
6.填空题:路基压实温度过高会导致______和______等问题。
–答案:材料烧结、压实效果下降。
7.填空题:影响路基压实效果的材料因素主要包括材料的______、______和______等。
–答案:配合比、颗粒骨架、含水量。
8.填空题:路基压实过程中,适当添加______可以提高材料的可压性。
–答案:特殊添加剂。
9.填空题:路基压实时应根据材料的______进行相应调整。
–答案:压实特性。
10.填空题:在路基压实阶段,合理的______和______可以提高工效和质量。
–答案:施工工艺、施工方法。
11.填空题:施工过程中应根据路基材料的______和______选择适合的压实设备。
–答案:特性、要求。
12.填空题:路基压实的目的是增加路基的______和______。
–答案:承载力、稳定性。
13.填空题:填方路基的压实主要是为了确保其______和______。
–答案:厚度、均质性。
14.填空题:常用的路基压实评价指标有______、______和______等。
–答案:压实度、剪切强度、固结指数。
15.填空题:影响路基压实质量的因素很多,只有全面考虑各个环节的影响因素,才能取得良好的______。
控制压实度工程措施在高速公路建设中,路基压实度的质量至关重要。
造成路面破损、使用状况差、通行能力差、交通事故多的主要原因大多数是压实度不达标。
通过分析影响路基压实度的因素,提出提高压实度的工程措施。
一、影响路基压实度的因素(1)土的类型的影响根据压实试验,在相同的压实功作用下,不同类型的土具有不同的最佳含水量和最大干密度。
在同一压实功能作用下,液限、黏性较高的土,其最佳含水量的值较大,但最大干密度的值较低。
由于黏性土颗粒小,比表面积大,需要较多的水分包裹土粒以形成水膜,黏性土含有亲水性较高的胶体物质。
因此造成黏性大,压实困难,效果不佳。
对于砂土而言,土颗粒较大,呈松散状态,水分易散失,黏聚力低,内摩擦角小,最佳含水量对砂土而言没有多大实际意义,而且砂土承载力小,最易压实成型。
而砂性土比砂土还要强一些,因为砂性土有较好的透水性,有一定的黏聚力和承载力,在含水量合适时也易被压实成型。
在施工中,应对不同土质进行分析试验,选取有代表性的土样,进行标准击实,以求得各类土的最大干密度和最佳含水量,作为控制土基压实的基本数据。
(2)填土含水量的影响土的含水量是影响填土压实性的主要因素之一。
通过击实试验可以得到土的含水量和密实度关系曲线,如图3-2。
图中,以干密度作为表征土体密实度的指标。
在同等压实功作用下,含水量低时,粒间的内摩擦力大,压实过程中需要克服这种内摩擦力,因而压实得到的干密度小。
随着含水量的增加,水在土颗粒间起到润滑作用使粒间的内摩擦力减小,此时在相同的压实功作用下干密度随着含水量增大。
当含水量继续增加到超过某一界限以后,土孔隙中出现自由水,压实功作用的力部分作用在自由水上,减小了有效的压力功,此时含水量越大,抵销的压实功越大,因而压实效果越差,干密度越小。
根据以上的分析可知,在一定压实功下,在最佳含水量时最容易获得最佳的压实效果。
(3)压实功能对压实的影响压实功能(指压实工具的重量、碾压次数、锤落高度及作用时间等)是除含水量以外,影响压实效果的另一重要因素。
公路路基压实度的影响因素及保证压实度的措施前言公路路基的压实度是指路面下土层的密实程度和承载能力。
对于公路的运行和安全而言,路基的压实度至关重要。
本文将介绍公路路基压实度的影响因素及保证压实度的措施。
影响因素1. 土壤类型不同的土壤类型具有不同的物理性质和力学特性,因此对压实度具有不同的影响。
例如,黏土和壤土较易压实,而砂土和砾石较难压实。
2. 环境条件环境温度和湿度是公路路基压实度的影响因素之一。
较高的温度和较干燥的气候会影响土壤中的水分分布,从而影响压实度。
3. 施工方法和设备施工方法和设备是影响公路路基压实度的关键因素。
如果施工不当,将导致路基的松散和不均匀压实,从而影响路基的承载能力。
因此,选择合适的施工设备,如振动碾压设备和压路机,以及正确的施工方法对保证路基压实度至关重要。
4. 车流量和车辆重量车流量和车辆重量是公路路基压实度的另一个重要因素。
较大的车流量和车辆重量会对路基造成更大的荷载,从而影响路基的压实度和承载能力。
保证压实度的措施1. 选择合适的土壤材料为保证路基的压实度,应根据实际情况选择合适的土壤材料。
对于容易压实的土壤,应采取相应的施工措施,如增加施工密度和压实次数等。
2. 正确的施工方法和设备施工方法和设备是保证公路路基压实度的关键因素。
在施工过程中,应根据土壤类型和环境条件选择适当的施工设备,并采取正确的施工方法。
3. 加强路基维护为保证路基压实度,需要加强路基维护。
定期进行路面巡查和维护,及时发现和处理路基问题,如积水和损坏等。
4. 合理的交通管理合理的交通管理是保证公路路基压实度的必要措施。
尽可能减少超载和超速,降低车辆对路基的损害,是保证路基长期稳定运行的关键。
公路路基压实度的影响因素不止于上述几点,但这些因素已经能涵盖大部分的问题。
为保证路基的压实度,需要从多个方面进行控制和管理。
针对不同情况,选择合适的施工方法和设备,加强路基维护,以及实施合理的交通管理,是保证公路路基压实度的有效措施。
路基压实度的概念路基压实度的概念一、引言路基是公路工程中的重要组成部分,其质量直接影响着公路的使用寿命和安全性。
而路基压实度则是评价路基质量的重要指标之一,它反映了路基土壤的密实程度和承载能力。
因此,本文将从以下几个方面来详细介绍路基压实度的概念。
二、什么是路基压实度1. 定义路基压实度是指在一定深度范围内,土壤颗粒间接触面积与总表面积之比,即土壤颗粒间的紧密程度。
2. 影响因素(1)土壤类型:不同类型的土壤具有不同的密实程度;(2)水分含量:过高或过低的水分含量都会影响土壤的密实程度;(3)施工方法:不同施工方法对土壤压实有不同影响。
三、如何测定路基压实度1. 常规测定方法(1)动力触探法:利用钻孔机在地面上钻孔,并通过钻孔中钢管和锤头进行打击,测量所需深度的压实程度;(2)静力触探法:利用专用设备进行压实度测量,通过测量钢筒在土壤中穿过的阻力大小来推断土壤的密实程度。
2. 现代测定方法(1)全自动压实仪:利用电子设备进行测量,具有高精度和高效率等特点;(2)无损探伤技术:如声波、电磁波等探测技术,可以在不破坏路面的情况下进行路基压实度测定。
四、路基压实度对公路质量的影响1. 路面结构稳定性:路基压实度越高,路面结构稳定性越好,能够有效减少路面变形和裂缝的产生;2. 交通安全性:路基压实度不足会导致车辆行驶时产生颠簸和抖动,增加了交通事故发生的风险;3. 经济性:合理提高路基压实度可延长公路使用寿命,并减少维修和养护成本。
五、如何提高路基压实度1. 施工方法优化:采取适当的施工方法,如加强土壤湿润、采用合理的压路机型号等;2. 压路机操作规范:合理选择压路机型号,掌握正确的操作方法,避免过度或不足的压实;3. 土壤改良技术:如添加石灰、水泥等改良剂,可有效提高土壤密实度。
六、结论路基压实度是公路工程中重要的质量指标之一,它直接影响着公路使用寿命和安全性。
因此,在公路建设过程中,应采取有效措施提高路基压实度,并严格按照相关标准进行检测和评估,以确保公路质量达到规定要求。
一、含水量对压实的影响在一定的压实功作用下,密实度随含水量的增加而提高,这主要是水在土颗粒之间起润滑作用,土粒间阻力减小,压实时土粒易于移动挤紧,孔隙减小,土的干密度就得以提高,待干密度达到最大值后,含水量再继续增大,那么土中孔隙就被过多的水所占据,压实时水不能被压缩小、挤出,而水的密度较土颗粒低,从而形成路基翻浆,呈弹簧状,因此土中的含水量过大时密实度反而更低。
当土中含水量过低时,土粒间的润滑作用不足,所做的压实功不能克服土粒间的摩擦力,土中的空气不能排出,土颗粒无法挤紧,因而难以达到最大密实度,一旦被水浸后,强度随之降低,路基呈松散体。
那么只有在最佳含水量时,土基经过压实后才能获得最大的干密度。
在遇水饱和后其密实度和强度下降幅度最小,则水稳性最好,土体剩余空隙最小。
当受到水浸时其吸水量最小,密实度下降也最小。
二、土质对压实的影响塑性指数较大的粘性土,其最佳含水量的值较大,但最大干密度的值较低。
由于粘性土颗粒小,比面积大,需要较多的水分包裹土粒以形成水膜,粘性土含有亲水性较高的胶体物质。
因此,造成粘性大,压实困难,效果不佳。
对于砂土而言,土颗粒较大,呈松散状态,水分易散失,粘聚力低,内摩阻角小,最佳含水量对砂土而言没有多大实际意义,而且砂土承载力小,最低压实成型。
而砂性土比砂土还要强一些,因为砂性土有较好的透水性,有一定的粘聚力和承载力,在含水量合适时也易被压实成型。
塑性指数在10-15之间的粘性土,最佳含水量一般在12-14%左右,最大干密度在1.84-1.89g/cm3左右,在最佳含水量或接近最佳含水量时,很容易达到最大干密度,获得理想的压实效果。
三、压实机械和压实方法对压实的影响实践表明,静轮压路机作用力最小,它压实后土体表层密实度最高,但土层的中下部密实度逐渐降低。
振动式压路机振动力大,对土层中下部的密实度影响最大,对土层的表面易造成松散,密实程度差。
冲击式压路机,冲击力大对上层影响深度大,适用塑性指数在10-15之间的粘性土,其影响深度在40-60cm左右。
论路基压实度影响因素及控制措施路基压实度是指在路基建设过程中,对路基材料进行压实作业,使其承受设计荷载能力的指标。
路基压实度的高低直接影响着路面的稳定性和使用寿命。
因此,在路基设计和建设中,必须合理掌控压实度,以确保路面的质量和使用寿命。
影响路基压实度的因素:1.土质条件:路基材料的压实度与土质条件有关,如土质类型、水分含量和颗粒大小等。
不同的土质条件会对路基压实度产生不同的影响。
2.压路机的类型和参数:不同类型和参数的压路机对路基材料的压实度有着不同的影响。
例如,在同一工地上使用机械式压路机和振动式压路机,机械式压路机的压实度会比振动式压路机的压实度高。
3.压实作业的技术:科学的压实技术能够提高路基材料的密实程度,从而增强路基的承载能力。
不同的压实作业方式,如压实速度、压实层数和压实次数等,会对路基压实度产生差异。
4.基础处理方式:在路基建设过程中,如何处理基础是影响压实度的关键。
例如,在路基的基础处理中,如果存在过多的松土层或杂质等,会降低路基的密实度,从而影响压实效果。
控制路基压实度的措施:1.选择科学的压实作业方式:合理选择和控制压实作业的方式,如调整压实层数、调整压实速度和压实次数等,可以提高路基材料的密实程度。
2.科学地控制水分含量:在路基材料的压实过程中,合理控制水分含量可以有效地提高路基材料的压实度。
因此,在建设过程中要进行有效的水分检测和控制,以确保路基材料的压实度。
3.优化基础处理:在路基建设前,进行全面和科学的基础处理是提高路基压实度的关键。
建设单位应该进行土壤勘测,切实改善土壤条件,清除大块杂质,减少松土层,为路基的压实打下良好的基础。
4.选择合适的压路机:压路机的类型和参数也是影响路基压实度的关键因素。
选择合适的压路机以及适当进行压路机的维修和保养,可以提高压实效果和路基的质量。
路基各段压实度计算公式路基压实度是指路基各段在施工过程中经过压实作业后的密实程度,是评价路基工程质量的重要指标之一。
路基压实度的计算是为了保证路基工程的质量,提高路基的承载能力和耐久性。
下面我们将介绍路基各段压实度的计算公式,希望能对相关工程人员有所帮助。
一、路基压实度的定义。
路基压实度是指路基各段在施工过程中经过压实作业后的密实程度。
它是用来衡量路基土壤的密实程度和承载能力的重要指标。
路基的压实度越高,其承载能力和耐久性就越好,对于保证道路的安全和舒适性具有重要意义。
二、路基压实度的计算公式。
1. 常用的路基压实度计算公式有:(1)路基压实度=(实测干密度-最大干密度)/(最大干密度-最小干密度)×100%。
(2)路基压实度=(实测湿密度-最大湿密度)/(最大湿密度-最小湿密度)×100%。
其中,实测干密度和实测湿密度是通过实测得到的路基土壤的密度值,最大干密度和最小干密度是通过实验室试验得到的路基土壤的最大和最小干密度值,最大湿密度和最小湿密度是通过实验室试验得到的路基土壤的最大和最小湿密度值。
2. 路基压实度计算公式的应用。
在实际工程中,可以根据路基土壤的类型和工程要求选择合适的计算公式进行路基压实度的计算。
通过计算得到的压实度值可以用来评价路基工程的质量,指导施工作业,保证路基的承载能力和耐久性。
三、路基压实度的影响因素。
1. 土壤类型,不同类型的土壤对压实度的要求也不同,一般来说,粘土类土壤的压实度要求较高,砂质土壤的压实度要求较低。
2. 施工方法,不同的施工方法对路基的压实度也有一定的影响,例如,振动压实和压路机压实的效果会有所不同。
3. 施工季节,施工季节的湿度和温度对土壤的压实度也会产生影响,一般来说,在适宜的湿度和温度条件下进行施工,可以获得较好的压实效果。
4. 施工质量,施工人员的技术水平和施工质量也是影响路基压实度的重要因素,只有保证施工质量,才能获得良好的压实效果。
路基路面压实度检测方法及影响因素讨论随着公路建设的不断发展,安全、舒适、高效的道路建设已经成为人们日常生活中不可缺少的一部分,而路基路面的压实度是保证道路安全、可靠、高效使用的重要指标之一。
在公路建设和维护的过程中,路基路面的压实度检测是非常重要的一项工作。
如何进行有效的路基路面压实度检测以及影响其压实度的因素是工程专业人员和技术工作者比较关心的问题。
本文将重点讨论路基路面压实度检测方法及其影响因素,并对其进行详细的分析和探讨。
一、路基路面压实度检测方法路基路面压实度检测是道路施工和维护的重要工作之一。
目前,关于路基路面压实度检测的方法有很多种,主要包括以下几种:1. 万能压实计法(DDM)万能压实计法是一种比较常见的路基路面压实度检测方法。
该方法通过使用万能压实计对路面进行压实度测试,压实计采用摩擦轮和压缩锥相结合,通过检测轮缘单位长度上锥头的沉入深度,评估路面的压实几率。
该方法主要适用于新建路面、修复后的路面以及表面层薄的沥青混合料路面。
该方法优点是测试精度高,测试速度快。
缺点是测试结果容易受到人员操作、仪器精度等因素的影响。
2. 内部限制装置内部限制装置是另一种比较常用的路基路面压实度检测方法。
该方法采用的是一种铸铁球、坚硬实心体或混凝土球,用于检测路面最大密度。
该方法主要适用于农村公路的检测和表面粗糙的路面检测。
该方法优点是测试准确,价格便宜,缺点是对人员技能要求较高,测试周期长。
3. 土壤密度探针土壤密度探针是一种利用针尖自重压实土壤,同时测定压实深度和压实力的仪器。
该方法主要适用于土质路面和路基的测定。
该方法具有操作简单、测试结果准确、测量范围较广等优点,但对地面平整度的要求较高。
4. 核密度计核密度计利用核辐射技术,通过检测材料对γ射线的密度,来测定材料的密度。
该方法主要适用于土质、石灰、水泥等材料的密度检测。
该方法具有测量准确、测试速度快、抗干扰能力强等优点,但不适用于铁、铜等高密度材料检测。
论路基压实度影响因素及控制措施摘要:公路工程是中国交通基础设施建设的重要组成部分,公路通行能力直接影响当地社会经济发展速度,因此加强公路建设管理与控制,确保公路工程通行能力十分重要。
本文分析了影响路基压实的主要因素和公路建设质量控制,并给出了一些控制方法,以探讨如何防止这些因素影响公路规划。
关键词:公路工程;路基;压实度前言为进一步促进我国国民经济的发展,国家大力实施公路运输基础设施建设,促进地方经济发展,促进国民经济总量增长。
目前,我国基本建成了庞大而完整的路网体系,覆盖面广,效果大。
但是,从功能来看,一些高速公路往往由于道路裂缝等质量疾病,导致道路通行能力明显下降,严重的路段甚至会中断道路运输,对我国交通的发展和经济发展有重要影响,因此需要防止这种质量疾病的发生。
经过研究分析,发现道路开裂、下沉等质量问题的主要原因是路基压实度达不到技术要求的程度,这使得路基在各种质量疾病的长期负荷下变得松软。
本文讨论了路基的压实度管理相关的问题。
一、影响公路压实度的因素路基建设是道路建筑的基础,然而在项目的实际建设中,影响道路压实度的因素很多,我分析了几个因素,主要有以下几个方面:1.含水量。
土壤水分含量对压实效果影响显著。
当含水量低时,由于颗粒之间存在一定量的引力,使得土壤内部可以保持相对松散的空间,土壤之间存在空隙,而且空隙之间大多相互连接,气体较多,在一定外部压实工程作用的影响下,虽然土壤狭缝气体容易被挤压而逸出,密度会相应地增加,但由于水膜的润滑作用对于土壤影响不明显,外部压实作用不足以完全去除颗粒之间的引力,导致了压实效果的降低,影响了压实质量,因此含水量过低的土壤压实效果不好。
但是含水量过高的土壤中,又会由于水膜的作用导致土壤之间水分在压实的时候无法全部排出,所以土壤的含水量较高对于压实效果也有负面影响。
因此,土壤含水量适中最为合适。
2.土壤质量对压实的影响。
土壤质量不同,压实效果不同。
路基填土对压实效果有很大的影响。
土路基压实度不合格的主要原因1.施工方法不当:土路基施工中,压实度不合格的一个主要原因是施工方法不正确。
例如,施工过程中的水分控制不当,导致土壤含水量不均匀,无法达到压实要求。
此外,施工时没有进行适当的填料分层和均匀覆盖,或者没有按照规范进行合适的压实处理。
2.压实设备不当:压实设备的选择和使用也是导致土路基压实度不合格的原因之一、如果使用的压实设备功率不足,或者设备的振动频率和振动力不匹配,就无法达到所需的压实效果。
此外,如果使用过旧的设备,可能会导致设备本身的压实效果下降,影响了整个土路基的压实度。
3.材料不合适:土路基材料的选择和质量也会对压实度产生影响。
如果土壤中的颗粒含量不适当,或者含有较高的粘性物质,就会导致土体不易压实。
此外,如果使用的填料材料品质不好,颗粒分布不均匀,也会影响土路基的压实度。
4.规范和质量管理不到位:规范和质量管理的缺失也是导致土路基压实度不合格的原因之一、如果施工方对土路基压实度要求没有清晰明确的规定,或者对施工过程中的水分和压实检测不进行严格监控,就很容易导致压实度不合格。
此外,如果施工方对材料和压实设备的质量管理不到位,也会导致土路基的压实度不符合要求。
为了解决土路基压实度不合格的问题,可以采取以下措施:1.优化施工方法:制定合理的施工方案,包括适当的水分控制、填料分层和压实覆盖等。
确保施工过程中的土壤水分均匀和填料材料的充实,以达到良好的压实效果。
2.更新压实设备:选用适当的压实设备,并确保设备的质量和性能符合要求。
定期检修和维护设备,以保证其正常工作,达到所需的振动频率和振动力,从而提高土路基的压实度。
3.选择合适的材料:对土路基材料进行严格的筛选和把控,确保其质量和颗粒分布的均匀性。
对填料材料进行合理的配比,以提高土路基的压实度。
4.健全规范和质量管理体系:完善土路基压实度的规范要求,明确施工方和监理方的责任和义务,加强对施工过程中的水分和压实检测的监控。
《路基压实度影响因素及保证措施》2013 年 4 月 15 日公路路基压实度的影响因素及保证措施路基在施工过程中通过挖、运、填等工序,土料原始天然结构被破坏,呈松散状态,为使路基具有足够的强度和稳定性,必须进行人工压实使其呈密实状态。
利用压实机具对土基进行压实时,使三相土体中土的团块和土的颗粒重新排列,互相靠近、挤紧,使小颗粒土填充于大颗粒土的空隙中,使空气逸出,从而使土的空隙减小,单位体积的重量提高,形成密实整体,内摩擦力和粘聚力大大增加,是土基强度增加,稳定性提高。
在一般情况下,经过压实的土,土颗粒之间的摩擦力、分子引力都提高了,其塑性变形、渗透系数、毛细水作用及隔温性能都有明显改进。
因此,对于填方工程,土压实是最重要的工作,填方的质量也是由土的压实程度来判断的。
在公路施工中,影响路基压实度的因素有填土的好坏、地基处理、含水量控制、松铺厚度以及施工机械设备的配套情况等。
所以土基的压实工作是路基施工过程中的一个重要工序,是保证路基强度和稳定性的根本措施之一。
现以本人从事多年公路工程施工过程中的施工经验为例,浅谈路基压实度的影响因素及保证压实度的措施。
一、影响路基施工压实度因素1、施工季节的选择气候因素影响着路基施工的质量,不同地区应根据本地气候特点选择合理的施工季节。
例如辽宁省四季差别明显,夏季本市地区多雨,路基填土含水量难以控制,也是造成路基压实质量好坏的重要因素。
2、含水量对压实过程的影响①、影响土方压实的主要因素是含水量。
当土中的含水量较小时,土的结构在土粒间的吸力作用下保持着比较疏松的状态,此时较大的孔隙互相连同。
空隙中气体比水份多,在此种情况下,进行压实,空隙中的气体排出而使土得到较小程度的压实,但因水少而使土粒间的水膜润滑作用不大,土粒位置变动小,所以压实效果差而使土不能充分压实。
逐渐加入水分后,含水量逐渐增大,包围土粒的水膜也随之增厚,其润滑作用也加大了,此时压实,就能使土粒产生较大的互相位置的变动而济紧,压实度逐渐增加;然而水分增加到一定的程度,土中的含水量超过一定限度时,土颗粒间水份过多而出现了水膜以外的自由水,使土粒间相互距离增大,自由水抵消了一部分压实功能,压实效果反而降低。
影响路基压实度的因素剖析本文从八个方面对路基压实度的影响进行了分析,并做出总结,以方便在设计、设施中找出控制路基压实度的可行办法。
标签:路基;压实度;影响1 地基或下承层的强度对路基压实度的影响实践证明,在填筑路基时,如果地基没有足够的强度,路基的第一层是难于达到较高的压实度的。
如地基本身比较湿软,未经处理,直接在上填筑路基,往往会发生困难。
在填筑第一层甚至第二层时,层层都难以压实。
如果用重型机械碾压则容易出现弹簧现象。
在这种情况下,应该先采取措施处理地基,或先在地基上用砂、砂砾、砂砾土或其它类似的材料填筑一至二层,进行适当的碾压后再进行填土。
2 填土的压实性能对压实度的影响土质对压实效果的影响也很大,对不同土质的击实试验结果表明:①不同的土类,有不同的最佳含水量及最大密实度;②分散性较高(液限较高,粘性较大)的土其最佳含水量的绝对值较高,而最大密实度的绝对值较低。
这是由于粘土颗粒细,比表面积大,需要较多的水份包裹土粒以形成水膜,另外还由于粘土中含有亲水性较高的胶体物质所致。
砂性土的压实效果较好,粘性土的压实效果较差。
所以,在路基工程中,特别强调要用砂性土填路堤,而不能用粘性土或粉性土填路堤。
3 含水量对压实度的影响在压实过程中,土或材料的含水量对所能达到的压实度起着非常大的作用。
锤击或碾压的功需要克服颗粒间的内摩阻力和粘结力,才能使土颗粒产生位移并互相靠近。
土的内摩阻力和粘结力是随压实度而增加的。
土的含水量小时,土颗粒间的内摩阻力大,压实到一定程度后,某一压实功不再能克服土的抗力,压实所得的干密度小。
当土的含水量逐渐增加时,水在土颗粒间起着润滑作用,使土的内摩阻力减小,因此同样的压实功可以得到较大的干密度。
在这个过程中,单位体积土体中空气的体积逐渐减小,而固体体积和水的体积则逐渐增加。
当土的含水量继续增加到超过某一限度后,虽然土的内摩阻力还在减小,但单位体积土体中的空气体积已减到最小限度,而水的体积却在不断增加。
影响路基响压实的因素及保证路基压实度的方法公路就像人体的血脉是我国国民经济的命脉,而公路建设的关键原则是质量。
我们行走在公路常看到路面塌陷.车辙、龟裂.翻浆等病害,其根源往往是由于路基的施工质量达不到标准。
路基压实度是保证路面工程质量的基础,它承受着本身岩土自重和路面重量以及由路面传递下来的车辆荷载。
路基施工的质量如何、是否稳定,主要因素体现在压实度上。
实践证明:对路基进行高标准的压实,是保证路基乃至路面应有强度和稳定性的—项经济而有效的措施。
在路基碾压的过程中,填料的物理变化是填料颗粒的重新排列,即互相靠近的固体小粒径颗粒进人大粒径颗粒间的间隙中。
其结果是增加了单位体积内固体颗粒的数量,减少孔隙颗粒间的空隙,这个过程的实施称作压实。
压实度是路基路面施工质量检测的关键指标之一,指的是土或其他筑路材料压实后的干密度与标准最大干密度之比,以百分率表示。
压实度用来表征现场压实后的密度状况,压实度越高,密度越大,材料整体性能越好,路基的强度和稳定性越高。
影响路基压实度的因素及保证方法:1、集料质量集料的质量主要指集料本身的强度、级配以及集料中是否含有有害物质。
用于路基填方的集料对于强度的要求相对较低,而当集料用作路面垫层或基层时,就应该具有必要的强度。
在压路机碾压过程中,如果集料本身的强度过低,就很容易被压碎,从而破坏集料本身的级配。
集料的级配对压实度有明显影响,实践证明,单一尺寸材料的比表面积相对较小,空隙率较大,材料颗粒间的内磨阻力小,材料颗粒相互间处于相对滑动状态,因而难于碾压密实稳固。
所以,为了提高结构层的强度,减少其孔隙率,增加结构层的稳定性,对作为筑路的材料,特别是作路面结构层的集料,必须要有足够的强度和良好的级配。
因为级配的变化会引起材料中各种粒径颗粒的变化。
级配不好会使集料中的颗粒不能很好地镶嵌,影响密实性,同时也会引起最大干密度和最佳含水量的改变,影响压实效果和压实度的检测。
集料中如果含有易容盐、有机质等有害物质,虽然压实度暂时达到要求,但随着有害物质的化学反应,引起“盐胀”“沉陷”等病害。
灌砂法检测路基压实度的影响因素摘要:根据制定了预防措施,以帮助检查员充分认识到需要通过严格控制所有环节中的点来减少错误,以便提高现场检测的准确性。
对点和错误的严格控制可以提供第一手资料,分析和研究坑坑洼洼、裂缝和路面不均匀沉积等疾病的解决方案,为评估项目质量提供可靠的基础并加强或改善质量控制。
关键词:灌砂法;检测路基压实度;影响因素;前言:道路建设的质量控制是至关重要的,这是确保项目质量的唯一方法。
每一层压实层反映了每一层压实层的密度,只有当每一层压实层的密度符合规则时,才符合整体强度稳定性和耐久性。
覆盖检查是确保道路质量的关键指标,也是评估道路质量的关键指标之一,如坑坑洼洼、裂缝、不均匀沉积或移动,严重影响道路保质期和保质期。
一、灌砂法在修建道路时测量堵塞的有效测试方法是灌溉。
方法主要灌溉沙地土壤密度测量现场骨髓和各壁薄,平均密度高厚土壤。
地球画布,基层或底层草根和沙质石路为沥青表面处理,以及密集的覆盖密度和柏油路,但不适合高密度大孔和检查材料,如土墩。
用常设实验室提供的标准最大容量和现有测量和计算方法进行测试和评估碎石密度,这些方法不能作为建筑工地的参考。
从技术上讲,当测量建筑工地的每个点的干燥时,实验室必须提供标准的最大干燥量,与这个点的颗粒成分相匹配,这样现场的干燥就可以在这个点上实际压缩然而,在实际建设过程中这一方法既巨大又困难,因此每天的实地测试需要进行多次测试,以最终确定监察员批准的最具代表性的干功率数据之一。
二、灌砂法检测路基压实度的影响因素1.标准沙子密度标准沙子密度必须清除沙子和沙坑的组装,连接必须拉伸,重量必须称重。
设置一个扫描仪,沙坑上升,关闭阀门,然后标准沙子进入漏斗,必须装满。
打开阀门,把标准的沙子倒进一瓶沙子里,把标准的沙子放进漏斗里。
当沙子停止流动时,阀门可以关闭,剩下的沙子可以倾倒。
瓶子、沙坑和标准沙子的总质量应精确在试验期间应尽可能避免振动。
标准沙子流入沙箱,水通过沙坑流入阀门上方的水箱,阀门关闭,溢出出漏斗,因此储存的沙子、漏斗和水箱的总质量也要求精确。
灌砂法检测路基压实度的影响因素摘要:当前,我国经济发展迅速,基础设施建设逐渐完善,在公路建设中,压实度是路基工程验收的主控项目之一,其检测结果直接影响到整个工程项目能否顺利通过验收。
路基质量是影响整个公路工程施工质量的一个关键环节。
基层含水量和压实厚度是影响公路路基压实度的主要因素。
为了合理确定现场路基压实的详细工艺,以灌砂法和表面沉降控制法对公路路基压实度进行现场检测。
对路基施工中压实度检测提出当前最常用的检测方法,即灌砂法,包括基本操作步骤和需要注意的因素,并提出路基压实度灌砂法检测注意事项,旨在为路基施工及压实度检测提供参考,使路基压实度满足设计要求。
关键词:灌砂法检测;路基压实度;影响因素引言在使用路基之后,路基以及路面会承受一定的压力,因此需要保障道路的施工质量,延长道路使用寿命。
路基压实度和施工质量之间有非常紧密的联系,施工单位需要使用切实可行的措施,合理地控制路基压实度,强化路基自身的承载力。
1灌砂法原理灌砂法适用于现场测试基层或底基层、砂石路面及路基结构的压实度,但不适用于填石路堤等有大孔洞或大空隙的结构,其本质是通过标准砂灌入试洞内,经过换算测量出试洞的容积(即用标准砂来转换试洞中的试样),根据试样的含水率测算试样的实际压实度。
基本操作方式为:采用颗粒直径为0.25~0.5mm或者是0.3~0.6mm的均匀砂,砂砾需要保证干燥与清洁,从一定的高度将砂砾自由落体进入到试洞里面,经过标准砂质量与密度的换算从而测量出试洞的容积,然后将试样在规定温度下进行烘干直至质量保持不变,测定其含水率和质量干密度,计算其与试样最大干密度之间的比值,最终得到现场试样的压实度,验证施工过程中现场碾压情况是否符合设计要求。
2路基压实度的影响因素2.1含水率含水率是路基土体压实度符合标准必须参照的一种物理指标,同时也是实验室测定土的干密度以及孔隙率的一种指标,土体中含水量直接对土体多项力学指标的变化产生影响,包含渗透系数、压缩系数以及内摩擦角等。
浅谈路基压实度的影响因素
摘要:当前,我国公路施工常会出现压实度不达标的问题,这些给路面使用性能的发挥带来了不利影响因此,对公路路基的压实度严格控制则显得格外重要基于此,本文对公路路基压实度的影响因素进行了探讨
关键词:路基;压实度;影响因素
abstract: at present, our country road construction often appear compaction substandard problem, these to the full play of the pavement performance brings adverse influence on so, on the highway subgrade compaction degree is strict control seems to be especially important based on this, this paper on the highway roadbed compaction influence factors were discussed
keywords: subgrade; compaction degree; influence factors
中图分类号:u213.1 文献标识码:a 文章编号:
路基施工的质量如何、是否稳定,主要体现在压实度上。
路基及回填土的压实,目的在于提高其强度和稳定性,降低路基的透水性,减少由其引起的不均匀变形,从而保证路面具有足够的抵抗车辆荷载作用的力学强度和稳定性能,提高道路的使用年限。
压实度的质量,直接影响到路面的质量,最终影响整个公路的使用效能,路基压实度的质量控制至关重要。
在公路施工中,影响路基压实度
的因素有含水量、碾压层厚度和碾压遍数、压实机械以及填料等。
1含水量对路基压实度的影响
水的多少对土的密实度就起了非常重大的作用。
压路机碾压所做的碾压功需要克服土颗粒间的内摩擦阻力和粘结力后才能使土颗粒产生位移并互相靠近。
土的内摩擦阻力和粘结力是随密实度增加而增大的。
土的含水量小时,土颗粒间的内摩擦阻力大,压实到一定程度后,一定吨位的压路机作的压实功不能再克服土的抗力,干容重不再提高;当土的含水量逐渐增加时,水在土颗粒间起着“润滑剂”的作用,使土的内摩擦阻力减小,因此,同样的压实功可以得到较大的干容重。
但是,并不是含水量越大越好。
因为当土的含水量继续增加到或超过某一限度后,虽然土的内摩擦阻力还在减小,但水的体积在不断增加,而水是不可压缩的。
因此,在同样的压实功下,土的干容重反而逐渐减小了。
这一水的限度即达到土的最大干容重时所含水的多少,通常称作最佳含水量。
最佳含水量是通过击实试验求得的。
2碾压层厚度和碾压遍数对路基压实度的影响
根据资料记载,碾压层过厚,非但下层的密实度达不到要求,而且上层的压实度也会受到影响。
同时,碾压层的厚度应该与所用压路机的重量或功能相适应,随压路机的类型而变。
例如:用12~15吨二轮压路机碾压时,一般应控制一层的压实厚度为15cm,18~20吨三轮压路机碾压时的压实厚度不超过20cm,采用振动压路机或重型轮胎式压路机,一层的压实厚度可以达到25~50cm。
压实遍数与土的干密度的关系为:最初的若干遍碾压,土的干密度增加比较快;碾压遍数继续增加,干密度的增长逐渐减小;碾压遍数超过一定数值后,干密度就不再增加。
假如压实遍数超过10遍,仍不能达到规定的压实度,则应当采取其他措施,如减小土层厚度,或者选用功率更大的压实机械。
值得注意的是机械对土施加的外力,应有所控制,如功能太大,压实过度,会使土体结构受到破坏,从而造成失效、浪费。
一般认为,压实时单位压力不应超过土的强度极限。
如果取得土样的干密度比压实现场的土的最佳干密度大很多,则有可能是由于为了达到压实度而不断增加压实功能,从而导致土体结构受到破坏,土体强度下降。
3压实机械对路基压实度的影响
所用的压实机械对一定含水量下的路基土和路面材料的压实状态有很大的影响。
使用轻型压路机只能得到较小的密实度,使用重型压路机可以得到较大的密实度,振动压路机比相同重量的普通光轮压路机的压实效果好得多,不但密实度大,而且有效压实深度也大。
我国目前生产的有双轴式两轮和三轮压路机以及二轴式压路机,有牵引式的和自行式的轮胎压路机、振动压路机。
光面钢轮压路机的重量有6~8吨、8~10吨、12~15吨以及大于15吨的多种。
国产的两轮和三轮光压路机均可以灌水和加砂,使其重量达到上限。
采用光轮压路机碾压时,由于钢轮与路面结构层的接触面积大,单位压力小,上层密实度大于卜层,因此压实厚度较小。
但用光轮
压路机碾压一定厚度的填土及路面结构层,除了可以达到的一定的密实效果外,还可以起到平整路面的作用。
因此,轻型和中型压路机可以用作预压,普通的中型压路机更适宜于压实低粘性土和非粘性土。
重型光轮压路机可以成功地压实粘性土。
轮胎式压路机是利用充气轮胎及其悬挂装置的可变性使轮胎与土层间保持一定的接
触面,由于它具有可借附加荷载增减调节自身总重量、与被压上层或材料层的接触面大以及有效深度大等特点,因而,日益广泛的被用来压实各种土方工程。
振动式压路机压实功能很高,其一般都具有调频装置,可以根据需要调成不振、弱振和强振的不同程度。
因而,它可以兼作轻型、中型、重型压路机使用,它具有重量轻、体积小、速度快、效率高、操纵灵活等优点,特别适宜于压实粘性小的土、砂砾土、砂砾料及碎石混合料。
4填料对路基压实度的影响
填料的好坏,对压实度有一定的影响。
不同等级的道路对填料有不同的要求。
在选定填料时,应取样做液限、塑限、比重、筛分、cbr值、自由膨胀率等试验。
根据规范要求,液限大于50%,塑性指数大于26%,自由膨胀率大于45%的土不能直接作为填料。
经试验符合要求后选定土场,土样开挖一段时间后土质会有变化,应重新取样试验,当没有适宜的填料可使用时,可采取改良措施。
路基填筑时压实质量的控制是根据击实标准给出的最大干密度和最佳
含水量进行的,在填筑前应对填料做标准击实试验,得到最大干密
度和最佳含水量。
正确掌握填料的压实特性,合理的选择施工压实机械。
5结语
公路施工过程中,质量控制从基础抓起,压实度的控制是重量指标之一,为确保工程质量,除按《公路路基施工规范》、《公路工程质量检验评定标准》等规范要求,对压实度加以控制,还应建立建全必要的质保体系,加大质量管理的力度和深度,施工人员应树立强烈的责任感,从我做起,按规范施工,重视施工中的每一个小环节,一方面保证工程质量,另一方面减少不必要的资金浪费。
注重试验资料保管和收集,才能确保路基施工的顺利完成。
参考文献
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