机器设备管理制度
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设备控制程序
1. 目的
对影响产品质量的生产设备进行控制,并进行适当的维护、保养,以保持持续的过程能力,确保产品质量
2. 适用范围
适用于生产过程中的设备。
3. 权责
3.1门负责监督各自部门生产设备的管理。
3.2设备管理员负责生产设备的维护和维修,并对设备的以外停机率进行统计。
3.3品管部负责生产设备试生产产品首件检验。
3.4生产设备操作员负责生产设备的日常维护。
4. 流程
4.1请购: 所有设备的请购由使用部门主管提出申请,经公司总经理批准。新设备购置的原则,必须从生产
的实际需要而定,应从设备的技术性能、加工精度、生产效率、能源消耗、操作维修方便、价格合理等
方面的论证基础上,进行设备的选型、订货
4.2检验设备: 新设备进厂后,需经认可,按出厂使用说明书进行校验,并检查运行情况是否正常,或试生
产产品首件检验合格后才能进行正常生产。相关的合格证或设备试生产产品检验报告 由设备管理员保
存,并把设备批准情况填入“设备档案”。
4.3设备登记:财务部门建立机器设备档案,包括厂家、代理商资料 、机器型号、主要参数、进厂时间、
编号、价格、折旧情况;
4.4设备使用:所有生产设备的操作人员,必须经上岗培训,操作人员要熟悉设备的结构、技术性能合维
护、保养,并严格按操作规程使用设备,并做到管好、用好、维护好设备。使用部门应建立《设备名
册》,并建立《设备操作作业指导书》。
4.5设备维护保养:生产设备的维护分下列三种情况:
4.5.1日常保养:日常例行保养工作指每天工作前和工作之后的保养工作,具体操作见作业指导书。
4.5.2预防性维护保养:针对不同设备,根据其重要性和特点,按月、季、半年和年度,编制维护保养
计划,并纳入“年度设备维护保养计划”中。设备管理员要制定制模部“年度设备维护保养计
划”中,计划需交主管审批。维护保养工作由设备管理员按“年度设备维护保养计划”执行,设
备维护保养情况记录在“设备档案”上,如因生产需要不能按计划进行维护保养时,需及时调整
计划交制造部主管审批,维护保养操作见作业指导书。
4.5.3修理:若在生产中发现设备有问题,生产组长要填写修理单交设备管理员,由设备管理员负责进行
修理,并填写修理单。设备修理后要求进行验证,并在修理单上签字,修理单由设备管理员保
管。若自己无法修理的,请供应商来修理,修理情况记录在“设备档案”上。
4.5.4生产设备若无法使用时,应标示“暂停使用”或存放于规定区域以示区别。
4.6设备的搬动:大型设备不得随意搬动,当需要搬动时需有设备管理员在场。搬动后要进行认可,按出厂
使用说明书进行校验,并检查运行情况是否正常,或试生产产品首件检验合格后才能进行正常生产。相
关的合格证或设备试生产产品检验报告由设备管理员保存,并把设备批准情况填入“设备档案”。
4.7备品备件: 为了避免主要设备故障时没有替换零件可换而造成生产的停线,所以须做主要设备替换零件
的可用性分析。设备管理员应建立《生产设备备件一览表》。
4.8设备的报废: 设备报废需由使用部门的设备管理员填写设备报
废单交部门主管确认。设备报废需由总经理批准。经总经理批准的设备报废单交财务部签收,并抄送设备
管理员。