【工厂管理】单层门式钢结构厂房设计课件(PPT 47页)

（2）围护结构
单层厂房的外围结构主要包括外墙、屋顶、地面、门窗及天 窗，是单层工业厂房的外壳，对于维持厂房室内良好的物理环境 起着重要的保障作用。
7.1.3 单层工业厂房内部的起重运输设备
（一）单轨悬挂式吊车
单轨悬挂式吊车按操纵方法有手动和电动两种。 此吊车由运行和提升两部分组成，安装在工字形钢轨上，钢轨 悬挂在屋架（或屋面大梁）下弦上，轨道为单轨式，布置或直或 曲。为此厂房屋顶应有较大的刚度，以适应吊车荷载的作用。悬 挂式吊车的起重量较小，一般为1~2t。
（二）其他结构
单层工业厂房的承重结构除上述骨架结构外，还有其他结 构形式。 一类是上述骨架结构中，屋顶部分改用轻型屋盖，如V 形折板结构、单面或双面曲壳结构或者网架结构。
这类结构的屋盖属于空间结构，其特点是受力合理，能充分 地发挥材料的力学性能，其空间刚度大，抗震性能较强。缺陷是施工复杂， 大跨及连跨厂房不便采用。
（3）钢结构
其主要承重构件全部采用钢材制作。 这种骨架结构自重轻，抗震性能好，施工速度快，主要用于跨 度巨大、空间高、吊车荷载重、高温或振动荷载大的厂房。但钢结 构易锈蚀，防火性能差，保护维修费用高，使用时应采取必要的防 护措施。 究竟选择哪种骨架结构，应根据厂房的用途、规模、生产工艺 和起重运输设备、施工条件、材料供应情况等因素综合分析而定。
等。
（4）储藏类建筑
储存各种原料、半成品或成品的仓库，如：材料库、成品
库等。
（5）运输工具用房
（二）按厂房生产状况分
（1）冷加工厂房
在正常温湿度状况下进行生产的车间，如：机械加工、装配等车 间。
（2）热加工厂房
在高温或熔化状态下进行生产的车间。在生产中产生大量的热量 及有害气体、烟尘。如：冶炼、铸造、锻造和轧钢等车间。

结构的传力方式地基基础基础梁柱围护结构吊车梁风荷载屋面非传统结构体系?门式刚架结构体系?v形折板结构体系?t形板结构体系?落地拱结构体系?壳体结构体系1
为什么要设计层单层结构？
机器设备和产品较重，且需一定起重量的起重设备； 生产工艺需要较大面积的生产空间； 设备需要一定埋深的设备基础； 采光、通风、保温等功能需要；
整个厂房的基础顶面宜在同一标高，而各种杯口基础和设 备基础底面因地质条件和工艺要求不在同一标高时，应满足 下列要求：
设
备
Z tan tan L
（13－1）
基 础
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独立基础的外形及外形尺寸构造要求
锥形基础
高杯口基础
阶梯形基础
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桩基础
t/h1值的要求与柱的受力状态和杯壁配筋有关（见计算）； 锥形基础的坡度 tan ，a2 a1 ； 阶梯形基础，当 H≤850mm 时宜采用双阶，当H 900mm时宜采 用三阶，每阶高300∼500mm 。
）
压杆 200 150 150
拉杆
400 400 300
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4.梁、柱体系布置 和主要构件
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单厂结构中梁系由吊车梁、连系梁、基础梁和圈 梁组成；柱系由系列柱组成。柱、屋架和基础组成的 排架结构体系将全部重力荷载及风荷载和纵横向水平 地震作用传至地基。因此，柱系是单厂结构的最主要 构件。
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屋架支撑的组成
屋盖支撑一般用角钢制成，其节间应与屋架节间相适应。交 叉杆件的倾角为300 ～ 600 。支撑杆件允许长细比见表13-1。其 节点构造查阅有关资料的构造图集。杆件截面按构造确定， 一般取用2∟45 ～2 ∟70。

■单层厂房平面形式概括起来可分为： 一般和特殊两种类型。
▲、(b)、(c)、(d)、(e))。
▲特殊的平面形式有L、Ⅱ、Ⅲ形平面 (图12-12(f)、(g)、(h))。
▲此外．还有天井式、单元式平面等 (图12-12(i)、(J))。
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矩形平面---最常用的平面形式。 12.2.4.1矩形平面 矩形平面中，最简单的是由单跨组成。
装配工段布置在加工工段的跨间延伸部分。 毛坯由厂房一端进入，成品则由另一端运出，
生产线为直线形。 零件可直接用吊车运送到加工和装配工段， 生产线路简捷，连续性好。 运用于：规模不大，吊车负荷较轻的车间。
采用这种布置的厂房平面可全部为平行跨， 特点：建筑结构简单，扩建方便。 缺点：跨数较少时，会形成窄条状平面，
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②梁式吊车： 包括悬挂式与支承式两种类型，
悬挂式(图12-8(b))是: 在屋顶承重结构下悬挂钢轨， 钢轨布置为两行直线， 在两行轨梁上没有可滑行的单梁。 支承式如图12-8(c)是: 在排架柱上设牛腿， 牛腿上设吊车梁， 吊车梁上安装钢轨， 钢轨上设有可滑行的单梁． 在滑行的单梁上装有可滑行的滑轮组， 在单梁与滑轮组行走范围内均可起吊重物。 梁式吊车起重量一般不超过5t，有电动和手动两种。
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③桥式吊车(图12-9、12-10)： 1、在厂房排架柱上设牛腿、 2、牛腿上搁吊车梁． 3、吊车梁上安装钢轨， 4、钢轨上放置能滑行的双棍钢桥架(或板梁)， 5、桥架上支承小车； 小车能沿桥架滑移，并有供起重的滑轮组， 6、在桥架与小车行走范围内均可起吊重物。 7、起重量从5t至数百吨不等。 8、起重时为电动。 9、吊车上设有驾驶室，设在桥架一端
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12.2.1总平面对平面设计的影响

由图所示细部构造关系可知：
e=h+Cb+B 式中 h——上柱截面高度（mm），根据厂房高度、跨度、柱距及吊车起重量
确定；
B——吊车桥架端部构造长度（mm），即吊车轨道中心线至吊车端部外 缘的距离，可查阅吊车规格资料；
Q≤2C0b—t时—，吊C车b≥端8部0m外m；缘Q至≥上75柱t时内，缘C的b≥安10全0m净m。空C尺b值寸主（要mm考）虑，吊当车吊和车柱起子重的量
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（二）其他结构
单层工业厂房的承重结构除上述骨架结构外，还有其他结构形式。
一类是上述骨架结构中，屋顶部分改用轻型屋盖，如V形折板 结构、单面或双面曲壳结构或者网架结构。
这类结构的屋盖属于空间结构，其特点是受力合理，能充分地发挥材
料的力学性能，其空间刚度大，抗震性能较强。缺陷是施工复杂，大跨及 连跨厂房不便采用。
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工艺设计人员根据工艺流程和设备布置状况，对跨度和柱距 提出初始的要求，建筑设计人员在此基础上，依照建筑及结构的 设计原则，最终确定厂房的跨度和柱距。选择柱网时要综合考虑 以下几个方面：
（1）满足生产工艺提出的要求； （2）遵守《厂房建筑模数协调标准》的有关规定； （3）尽量扩大柱网，提高厂房的通用性； （4）满足建筑材料、建筑结构和施工等方面的技术性要求； （5）尽量降低工程造价。
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（2）钢筋混凝土结构
这种骨架结构主要由横向骨架和纵向连系构件组成。
横向骨架体系包括屋面大梁（屋架）、柱子、柱基础等。 纵向连系构件包括屋面板、连系梁、吊车梁、基础梁等。
这种结构坚固耐久，建设周期短，与钢结构相比可节省钢材， 造价较低，故在国内外工业建筑中应用十分广泛。唯其自重大， 抗震性能比钢结构厂房差。