车间工程施工方案
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洁净车间工程施工方案一、工程概述洁净车间是指在一定的空间范围内,通过控制空气中的粉尘、微生物等有害物质的浓度、颗粒数量、气流速度、气流分布、气流流向、静电、噪声、照明及温度、湿度、静电及微生物水平等环境约束参数的设计和管理,使空间内的空气质量、温湿度、洁净度等指标维持在一定的标准范围内,确保产品在洁净环境下制造。
本洁净车间工程施工方案旨在对洁净车间的施工过程进行规划和指导,确保施工过程中能够达到设计标准,保障洁净车间工程各项指标符合规定要求。
二、施工前的准备工作1. 勘察设计:施工前需对工程的设计图纸进行全面认真地分析和了解,并与设计人员进行沟通,从而达到在施工中可以严格按照设计图纸进行操作;2. 材料准备:根据设计要求,设计人员应提前准备所需材料清单,并与供应商进行充分的沟通,确保可以按时、按量供应所需材料;3. 施工员工:整理施工所需的作业人员,对其进行相关的培训,并要求施工人员具有相关施工经验;4. 施工环境:提前清理施工现场,清除垃圾及其他杂物,保持施工现场整洁;5. 安全防护:施工前应做好相关安全防护措施,办理相关工地施工许可证,确保施工过程中的安全。
三、主要工程材料及设备1. 建筑材料:(1)墙体:玻化砖、PVC板等;(2)地面:防静电地板、PVC塑胶地板等;(3)顶棚:彩钢板、铝塑板等;2. 洁净设备:(1)洁净通风设备:风淋室、空调等;(2)过滤设备:高效过滤器等;3. 施工设备:叉车、吊车等;4. 动力设备:空调设备、通风设备等;四、施工详细方案1. 墙体施工:(1)按照设计图纸要求,先进行墙壁的布线、打勾、找平、找垂。
(2)确定安装位置,铺设墙砖,并用专用工具进行规整、压实、勾缝,确保墙体平整、直立。
(3)进行墙体局部修补处理,确保墙面光滑,无开裂、鼓包、脱落等现象;(4)可采用喷涂、贴膜等方式进行涂饰,提高墙面的美观度。
2. 地面施工:(1)根据设计要求,先进行地面的清理、找平、确保地面平整;(2)按照设计要求,进行地板的铺设和固定;(3)对地面进行表面处理,确保地面干净整洁;(4)进行地面的清洁工作,保持洁净度。
医疗器械车间工程施工方案一、施工范围与准备本工程涉及医疗器械车间的整体建设,包括土建、电气、空调与管道、消防与安全设施、工艺设备安装以及装修与材料选择等多个方面。
在施工前,需进行详细的项目调研,明确施工范围,制定详细的施工计划,并确保所需的施工图纸、技术规范等资料齐备。
同时,组建专业的施工队伍,进行必要的技术交底和安全培训,确保施工顺利进行。
二、土建工程细节土建工程主要包括地基处理、结构施工、墙面及地面处理等。
地基处理需根据地质条件确定合适的处理方案,确保地基稳固。
结构施工需按照设计要求进行,确保结构安全。
墙面及地面处理需满足洁净、防滑、耐腐蚀等要求,采用合适的材料和工艺进行处理。
三、电气工程规划电气工程包括照明、动力、弱电等多个系统。
照明系统需满足车间内不同区域的照明需求,确保光照充足且均匀。
动力系统需为工艺设备提供稳定可靠的电力供应。
弱电系统包括网络、监控等,需满足车间内信息化管理的需求。
在电气布线时,需遵循相关规范,确保安全可靠。
四、空调与管道工程空调与管道工程主要负责车间的通风、温湿度控制及给排水等工作。
空调系统设计需根据车间的生产工艺要求和洁净度标准确定合适的送风方式、风量及温湿度控制范围。
管道工程需确保给排水系统的畅通无阻,满足生产过程中的用水需求。
同时,空调与管道系统的安装需符合相关规范,确保运行稳定、安全可靠。
五、消防及安全设施消防及安全设施是保障车间安全生产的重要措施。
需根据车间规模和生产特点配置合适的消防器材和报警系统,并定期进行检查和维护。
同时,设置安全出口、疏散通道等,确保在紧急情况下能够迅速疏散人员。
此外,还需加强安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急处理能力。
六、工艺设备安装工艺设备是医疗器械车间的核心部分,其安装质量直接影响车间的生产效率和产品质量。
在安装前,需对设备进行检查和调试,确保其性能良好。
安装过程中需遵循设备说明书和相关规范进行操作,确保设备安装牢固、运行稳定。
车间顶棚工程施工方案一、工程概况车间顶棚是车间内部的一项重要工程,主要用于保护车间内设备和人员,防止外界环境对车间生产的影响。
本项目是对某车间原有顶棚进行改造升级,以满足车间生产需求,提高生产效率和安全性。
二、施工前准备1. 项目部派遣工程监理人员与现场施工队伍进行技术交底,明确施工要求和安全注意事项,并确定施工方案和进度计划。
2. 确认车间顶棚施工区域的范围和具体要求,对施工现场进行勘察和测量,制定详细的施工图纸和材料清单。
3. 调配施工所需的人员和设备,包括搭建脚手架、吊装设备、焊接机器等。
4. 编制施工组织设计方案和施工方案,包括施工计划、质量控制方案、安全生产方案等。
5. 安排专业人员对现场施工环境进行检测和评估,确保施工过程中的安全和环保。
三、施工工艺与方法1. 搭建脚手架:根据施工图纸确定脚手架的位置和高度,合理设置支撑和连接,确保脚手架整体稳固和安全。
2. 拆除原有顶棚:使用合适的工具和设备对原有顶棚进行拆除,注意保护周边设备和设施,确保拆除工作安全进行。
3. 钢结构搭建:根据设计方案和施工图纸进行钢结构搭建,包括主梁、次梁、立柱等,采用现场焊接和吊装的方式完成。
4. 安装顶棚板材:选择符合要求的顶棚板材进行安装,采用专业的吊装设备和固定方法,确保板材的平整和牢固。
5. 防水处理:对顶棚板材进行防水处理,采用专业的防水材料和工艺,确保车间顶棚的密封性和防水性。
6. 安装照明设备:根据车间的照明要求,安装合适的照明设备,确保车间内的光线充足和均匀。
7. 完善安全设施:在车间顶棚施工结束后,设置防护栏杆和避雷设备,确保车间的安全使用。
四、施工质量控制1. 施工前的检测:在车间顶棚工程施工前,对施工区域进行检测和评估,确保施工环境的安全和稳定。
2. 施工过程的监督:项目部派专业监理人员对施工现场进行全程监督,确保施工工艺和方法符合要求。
3. 质量验收:对车间顶棚工程的每个环节进行质量验收,确保施工质量符合标准和要求。
纺织原液车间工程施工方案主要包括以下几个方面:工程概述、施工准备、施工流程、施工要点、质量控制和安全防护。
以下是一篇关于纺织原液车间工程施工方案的范文,字数超过500字。
一、工程概述本工程为纺织原液车间工程施工,主要包括土建施工、设备安装、管道布置、电气安装、自控系统安装等工程内容。
工程地点位于某纺织产业园区内,占地面积约为XX平方米。
工程旨在建设一座具有现代化生产设备和技术水平的高效、环保纺织原液车间。
二、施工准备1. 人员组织:成立项目经理部,负责工程的全面管理。
配备相应的施工队伍,包括土建、设备安装、管道、电气等专业工人。
2. 材料准备:根据施工图纸和工程量清单,提前采购所需的建筑材料、设备及配件、耗材等。
3. 施工设备:配置足够的施工设备,如挖掘机、装载机、混凝土泵、搅拌机、切割机、焊接设备等。
4. 技术准备:组织施工前技术培训,熟悉施工图纸、施工规范和操作规程。
编制施工组织设计,明确施工顺序、工艺流程和质量标准。
5. 施工现场准备:平整场地,拆除障碍物,设置临时设施,如办公区、生活区、材料堆放区等。
三、施工流程1. 土建施工:按照施工图纸和规范要求,进行车间基础、主体结构、屋面、地面等施工。
2. 设备安装:安装纺织原液生产设备,包括反应釜、输送泵、过滤器、冷却器等。
3. 管道布置:布置原液输送管道、冷却水管道、蒸汽管道等,确保管道布局合理、安全、美观。
4. 电气安装:安装车间供电系统、控制系统、照明系统等,确保电气设备安全可靠。
5. 自控系统安装:安装自动化控制设备,包括PLC、传感器、显示器等,实现生产过程的自动化控制。
6. 调试与验收:对设备进行调试,确保设备运行正常、性能稳定。
组织验收,办理移交手续。
四、施工要点1. 土建施工:严格把控基础施工质量,确保车间结构安全可靠。
2. 设备安装:设备安装应严格按照设备说明书和规范要求进行,确保设备安装牢固、水平。
3. 管道布置:管道布置应遵循安全、合理、美观的原则,管道焊接应符合焊接规范。
无尘车间工程施工方案主要包括以下几个方面:工程概述、施工准备、施工流程、施工要点、质量控制、安全防护和环境保护。
以下是一篇不少于500字的无尘车间工程施工方案:一、工程概述本工程为无尘车间工程,位于我国某高新技术产业开发区。
车间面积约为1000平方米,分为净化区、辅助区和生活区。
净化区分为等级为100级、1000级和10000级三个区域。
工程主要包括土建施工、净化装修、通风空调系统、电气系统、自控系统等。
二、施工准备1. 人员组织:组建一支具有丰富经验的施工队伍,明确项目负责人、施工管理人员和操作人员各自的职责。
2. 材料准备:根据工程设计要求,提前准备无尘车间专用材料,如净化板、防尘地板、通风管道等。
3. 施工设备:准备相应的施工设备,如电钻、切割机、焊机、风管生产线等。
4. 技术培训:对施工人员进行无尘车间施工技术培训,确保施工质量。
5. 施工现场准备:确保施工现场清洁、整齐,满足施工要求。
三、施工流程1. 土建施工:按照设计图纸进行土建施工,包括地面、墙面、天花板的施工,确保结构牢固、平整。
2. 净化装修:施工净化隔断、净化门、窗等,安装净化灯具、风口等配件。
3. 通风空调系统:安装通风管道、风机、空气处理单元等,进行风量平衡测试。
4. 电气系统:敷设电气线路,安装开关、插座、照明设备等。
5. 自控系统:安装自动控制设备,包括温度、湿度、压差等参数的监控设备。
6. 清洁作业:对无尘车间进行彻底清洁,确保室内空气质量。
7. 验收调试:对各系统进行调试,确保设备运行正常,满足生产要求。
四、施工要点1. 土建施工:注意控制施工质量,确保结构牢固、平整。
2. 净化装修:严格按照净化标准进行施工,确保隔断、风口等配件安装牢固。
3. 通风空调系统:注意风管接口的严密性,进行风量平衡测试。
4. 电气系统:确保电气线路敷设规范,开关、插座等设备安装牢固。
5. 自控系统:正确安装自动控制设备,确保设备运行正常。
第1篇一、项目背景随着我国制造业的快速发展,装配线在生产过程中发挥着越来越重要的作用。
为提高生产效率、降低生产成本,满足市场需求,我公司计划建设一条高效、稳定的装配线。
为确保施工顺利进行,特制定本施工方案。
二、项目概述1. 项目名称:车间装配线施工项目2. 项目地点:XX市XX工业园区3. 项目规模:XX条装配线4. 项目周期:XX个月5. 项目目标:确保装配线安全、高效、稳定运行三、施工组织1. 施工单位:XX工程公司2. 施工团队:由项目经理、技术负责人、施工员、质检员等组成3. 施工设备:施工所需设备清单详见附件四、施工准备1. 技术准备(1)组织相关人员学习装配线施工技术规范、操作规程及质量标准。
(2)编制详细的施工组织设计、施工方案及施工进度计划。
(3)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备(1)根据施工方案,采购所需材料,确保材料质量符合要求。
(2)对材料进行验收,确保材料合格。
(3)对材料进行标识、分类存放,方便施工过程中查找和使用。
3. 设备准备(1)根据施工方案,采购所需设备,确保设备质量符合要求。
(2)对设备进行验收,确保设备合格。
(3)对设备进行调试,确保设备正常运行。
4. 施工场地准备(1)清理施工场地,确保场地平整、干净。
(2)搭建临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。
(3)设置安全警示标志,确保施工安全。
五、施工工艺1. 装配线布局(1)根据产品特点、生产流程及设备布局,确定装配线布局。
(2)绘制装配线平面布置图,明确各工序位置及设备摆放。
2. 设备安装(1)按照设备安装要求,进行设备基础施工。
(2)根据设备安装图,进行设备安装。
(3)对安装好的设备进行调试,确保设备正常运行。
3. 生产线调试(1)按照生产流程,对生产线进行调试。
(2)对生产线进行试运行,确保生产线运行稳定。
4. 质量检验(1)对装配线施工过程进行质量检验,确保施工质量。
车间洁净工程施工方案模板一、工程概况和特点1.1 工程名称:XXX车间洁净工程1.2 工程地点:XXX产业基地1.3 工程规模:洁净车间面积XX平方米,包括生产区、辅助区、办公区等。
1.4 工程目标:按照GB 50073-2013《洁净厂房设计规范》要求,打造一个高品质、高效率、环保的洁净车间。
1.5 工程特点:要求洁净度等级高,空气质量稳定,温湿度控制精确,设备配置先进,管理体系完善。
二、施工前准备2.1 技术准备:熟悉相关规范,明确洁净车间的设计要求、施工工艺及质量标准。
2.2 人员准备:组织专业的设计、施工、监理团队,确保施工顺利进行。
2.3 材料准备:选择优质材料,确保材料符合洁净车间的施工要求。
2.4 设备准备:预订洁净车间所需的主要设备,如空气净化器、温湿度控制器等。
2.5 现场准备:确保施工场地平整、干净,满足施工要求。
三、各专业施工进度计划3.1 土建工程:包括地基处理、主体结构施工、屋面工程等,计划工期XX天。
3.2 装饰工程:包括墙面、地面、天花板的施工,计划工期XX天。
3.3 电气工程:包括供电、照明、防雷等,计划工期XX天。
3.4 管道工程:包括给排水、消防、通风等,计划工期XX天。
3.5 洁净系统工程:包括空气净化系统、温湿度控制系统等,计划工期XX天。
四、施工组织中的协调4.1 加强施工过程中的沟通协调,确保各专业之间的顺利衔接。
4.2 定期召开施工进度会议,及时解决施工中的问题。
4.3 严格把控施工质量,确保洁净车间的施工质量达到预期目标。
五、各专业施工技术方案5.1 土建工程:采用标准化施工工艺,确保地基处理、主体结构施工等质量。
5.2 装饰工程:采用环保材料,确保墙面、地面、天花板等质量。
5.3 电气工程:按照相关规范进行施工,确保供电、照明、防雷等质量。
5.4 管道工程:采用优质管道材料,确保给排水、消防、通风等质量。
5.5 洁净系统工程:采用先进设备,确保空气净化、温湿度控制等质量。
车间洁净棚工程施工方案车间洁净棚工程是指在车间内部搭建一定尺寸的洁净棚体,以确保车间生产环境的洁净度和净化度。
其施工方案必须精确可靠,在确保施工质量的前提下尽可能缩短工期,以保障生产进度。
本项目属于工业厂房改造范畴,为了保证生产车间内的产品质量,需要搭建洁净棚,传统的洁净棚基本都是使用铝型材结构,以及洁净吊顶、洁净墙壁等。
因此施工方案必须从以上几个方面展开详细规划。
二、工程施工内容本工程施工内容主要包括以下几个方面:1.洁净棚结构搭建:搭建洁净棚结构,包括钢架或者铝合金架的搭建,以及洁净棚的封闭材料的安装等。
2.洁净吊顶的安装:搭建洁净棚吊顶,包括密闭吊顶和洁净风管的布置等。
3.洁净空调设备的安装:安装洁净棚所需的空调设备,并与洁净风管连接。
4.洁净门窗的安装:安装适用的洁净门窗,以确保洁净棚的密闭性能。
5.洁净地板的铺设:铺设洁净地板,并进行必要的防静电处理。
6.洁净墙面的搭建:进行洁净墙面的搭建,并进行防静电处理。
7.洁净灯具的安装:安装适用的洁净灯具,并与洁净电源连接。
三、施工预备工作1.对施工材料、设备进行检查,确保齐全,并在施工前对施工现场进行整理。
2.招募并培训专业施工人员,以确保施工人员的技能和素质。
3.编制施工计划和安全计划,并进行相关部门的审批。
4.准备施工所需的图纸资料,并对相关技术人员进行交底。
四、具体施工方案1.洁净棚结构搭建1.1 根据设计图纸,搭建洁净棚的结构,首先进行钢架或者铝合金架的搭建。
1.2 安装洁净棚的封闭材料,包括洁净墙面和洁净顶棚,并对连接处采取防渗措施。
1.3 对洁净棚的结构进行检查,确保结构牢固,并针对可能存在的问题进行及时整改。
2.洁净吊顶的安装2.1 根据设计图纸进行洁净吊顶的安装,首先进行吊顶框架的搭建。
2.2 安装洁净风管,确保吊顶的密闭性能。
2.3 对吊顶的连接处进行检查,确保无漏风现象。
3.洁净空调设备的安装3.1 安装洁净棚所需的空调设备,确保设备运行正常。
一、工程概况本工程为某公司新建车间土建工程,位于我国某市某工业园区。
总建筑面积为10000平方米,建筑高度为20米,占地面积为10000平方米。
工程包括主体结构、基础工程、屋面工程、装饰装修工程等。
本方案针对该工程的特点,制定详细的施工方案,确保工程顺利进行。
二、施工组织设计1. 施工队伍(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调、指挥和管理工作。
(2)施工班组:根据工程特点和施工要求,设立专业施工班组,如土建施工班组、装饰装修班组、屋面施工班组等。
2. 施工进度计划根据工程特点和施工要求,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
三、施工工艺及质量控制1. 基础工程(1)土方开挖:采用机械开挖,保证开挖深度、宽度及边坡坡度符合设计要求。
(2)基础垫层:采用C15混凝土垫层,厚度为150mm,表面平整,无裂缝。
(3)基础施工:采用C25混凝土浇筑,严格按照施工规范进行,确保混凝土强度和密实度。
2. 主体结构(1)砌体结构:采用MU10红砖,M7.5混合砂浆砌筑,砌体灰缝饱满,厚度均匀。
(2)钢筋混凝土结构:采用C30混凝土浇筑,钢筋绑扎牢固,保护层厚度符合规范要求。
3. 屋面工程(1)防水层:采用SBS改性沥青防水卷材,厚度为3mm,施工过程中注意搭接、焊接、收口等细节。
(2)屋面保温层:采用挤塑板保温材料,厚度为100mm,施工过程中注意平整度、密实度。
4. 装饰装修工程(1)墙面:采用乳胶漆饰面,基层处理干净、平整,无裂缝、脱皮。
(2)地面:采用瓷砖铺贴,基层处理干净、平整,无空鼓、裂缝。
四、施工安全及环保措施1. 施工安全(1)施工现场设立安全警示标志,确保施工人员安全。
(2)施工现场设置消防设施,定期检查,确保消防设施完好。
(3)施工过程中,严格按照施工规范操作,防止安全事故发生。
2. 环保措施(1)施工现场设立垃圾处理点,及时清理施工垃圾。
(2)施工现场设置排水沟,防止施工废水、泥浆污染环境。
一、工程概况1.1 工程名称:XX车间清理工程1.2 工程地点:XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模:约XX平方米1.4 工程内容:车间地面、墙面、设备、管道等清理二、施工组织2.1 施工单位:XX公司2.2 施工队伍:由公司内部专业施工队伍组成,具备丰富的车间清理经验2.3 施工工期:预计XX天三、施工准备3.1 技术准备3.1.1 施工图纸:熟悉施工图纸,了解车间布局、设备分布等情况3.1.2 施工方案:根据工程实际情况,制定详细的施工方案3.1.3 施工工艺:明确各工序的施工工艺,确保施工质量3.2 材料准备3.2.1 清理工具:清洁刷、铲刀、刷子、高压水枪等3.2.2 清洁剂:酸性清洁剂、中性清洁剂、溶剂等3.2.3 安全防护用品:安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服等3.3 人员准备3.3.1 施工人员:安排熟练的施工人员,确保施工质量3.3.2 技术人员:负责现场施工指导、监督,确保施工安全四、施工工艺4.1 工序划分4.1.1 前期准备:施工图纸熟悉、施工方案制定、材料准备、人员安排等4.1.2 施工阶段:地面清理、墙面清理、设备清理、管道清理等4.1.3 施工验收:检查清理效果,确保达到要求4.2 施工方法4.2.1 地面清理(1)使用清洁刷、铲刀等工具,将地面上的污垢、油渍、锈迹等清理干净(2)使用酸性或中性清洁剂,对地面进行清洗,去除顽固污渍4.2.2 墙面清理(1)使用高压水枪对墙面进行冲洗,去除污垢、油渍等(2)针对顽固污渍,使用酸性或中性清洁剂进行清洗4.2.3 设备清理(1)对设备表面进行擦拭,去除污垢、油渍等(2)对设备内部进行清理,确保设备运行正常4.2.4 管道清理(1)对管道表面进行擦拭,去除污垢、油渍等(2)对管道内部进行冲洗,确保管道畅通五、施工安全5.1 施工现场应设置明显的警示标志,确保施工安全5.2 施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等安全防护用品5.3 施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工安全5.4 施工现场应保持整洁,防止滑倒、摔伤等事故发生六、施工验收6.1 施工验收标准:按照国家相关标准进行验收6.2 验收内容:地面、墙面、设备、管道等清理效果6.3 验收方法:现场检查、拍照记录、填写验收报告七、施工总结7.1 总结施工经验,提高施工质量7.2 分析施工过程中存在的问题,提出改进措施7.3 对施工人员进行培训,提高施工技能本方案仅供参考,具体施工方案应根据实际情况进行调整。
一、工程概况本工程为某车间低压配电系统改造项目,旨在提高车间电力供应的稳定性和安全性。
工程内容包括:配电柜的安装、电缆的敷设、配电线路的敷设、保护装置的安装等。
二、施工准备1. 组织准备:成立施工小组,明确各成员职责,制定施工进度计划。
2. 技术准备:熟悉施工图纸,掌握施工工艺,进行技术交底。
3. 材料准备:根据工程需求,准备配电柜、电缆、配电线路、保护装置等材料。
4. 工具准备:准备电钻、扳手、螺丝刀、电缆剪等施工工具。
三、施工步骤1. 配电柜安装(1)检查配电柜外观,确保无损坏。
(2)根据施工图纸,确定配电柜安装位置。
(3)用水平尺调整配电柜,确保水平。
(4)用膨胀螺丝固定配电柜,确保牢固。
2. 电缆敷设(1)根据施工图纸,确定电缆敷设路径。
(2)清理电缆敷设路径,确保无障碍物。
(3)用电缆桥架或电缆槽敷设电缆,确保电缆排列整齐。
(4)连接电缆两端,做好电缆接头。
3. 配电线路敷设(1)根据施工图纸,确定配电线路敷设路径。
(2)清理配电线路敷设路径,确保无障碍物。
(3)用电缆桥架或电缆槽敷设配电线路,确保线路排列整齐。
(4)连接配电线路两端,做好线路接头。
4. 保护装置安装(1)根据施工图纸,确定保护装置安装位置。
(2)安装保护装置,确保固定牢固。
(3)调试保护装置,确保其正常工作。
四、施工质量控制1. 严格按施工图纸进行施工,确保施工质量。
2. 检查材料质量,确保材料符合国家标准。
3. 定期进行施工检查,发现问题及时整改。
4. 施工完成后,进行验收,确保工程质量符合要求。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 严格遵守操作规程,确保施工安全。
4. 定期进行安全教育培训,提高施工人员安全意识。
六、施工进度安排1. 施工前期准备:3天2. 配电柜安装:5天3. 电缆敷设:7天4. 配电线路敷设:7天5. 保护装置安装:3天6. 施工验收:2天总计:30天七、工程总结本工程在施工过程中,严格按照施工方案进行,确保了施工质量和安全。
车间施工方案大全一、前言车间施工方案是指在生产车间进行施工时所要采取的步骤、方法和措施的总称。
合理的车间施工方案能够确保施工的顺利进行,保障工人的安全,提高施工效率。
本文将介绍一些常见的车间施工方案,包括安全措施、材料储存、设备安装等,以供参考和借鉴。
二、安全措施1.制定施工安全方案:在进行车间施工前,必须制定详细的施工安全方案,并组织人员进行培训,确保每个工人都清楚施工过程中需要注意的安全事项。
2.安全防护设施:车间施工过程中应设置必要的安全防护设施,如围栏、安全鞋、安全帽、防护手套等。
工人在施工时必须正确佩戴相应的防护用品。
3.限制施工区域:在进行车间施工时,应设置明确的施工区域,并划定禁止非施工人员进入的范围,以避免意外伤害的发生。
三、材料储存1.合理分类储存:根据材料的特性和施工顺序,对车间材料进行分类储存,保持车间整洁有序,并确保材料易于取用。
2.储存位置标识:在车间储存材料的位置上贴上标志,标明材料的名称、规格、数量等信息,以便快速找到所需材料。
3.定期检查:定期对车间内的材料进行检查和清理,清理过期或已损坏的材料,确保储存的材料质量符合要求。
四、设备安装1.设备布局规划:在进行车间设备安装时,应提前进行设备布局规划,合理利用空间,确保设备之间的通道畅通,方便操作和维护。
2.安全固定设备:安装设备时要确保设备稳固固定,避免设备在使用过程中出现晃动和滑移的情况,从而造成事故。
3.设备调试测试:设备安装完成后,进行相应的调试测试,确保设备正常运行,避免因设备故障而影响生产进度。
五、施工流程1.施工准备:进行车间施工前,应对施工区域进行清理和整理,清除障碍物,确保施工面积干净整洁。
2.施工顺序规划:合理规划施工的顺序,确保不同施工工序之间的衔接顺畅,避免重复施工和浪费时间。
3.施工记录备份:在施工过程中,及时对施工进度、施工工艺、关键节点等进行记录备份,以备后期回顾和总结。
六、施工质量控制1.严格执行施工规范:在进行车间施工时,必须严格按照相关施工规范和要求进行施工,确保施工质量符合标准。
一、项目背景随着我国经济的快速发展,各行各业对生产车间的需求日益增加。
为满足客户需求,我公司承接了一项生产车间工程。
为确保工程顺利进行,特制定本工程施工方案。
二、工程概况1. 工程名称:XX公司生产车间工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:占地面积XX平方米,建筑面积XX平方米4. 工程内容:主要包括车间主体结构、设备安装、电气系统、通风系统、消防系统等5. 工程工期:XX个月三、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目经理部,下设施工管理部、技术质量部、物资供应部、安全环保部、财务部等部门,确保工程施工有序进行。
2. 施工管理(1)严格执行国家及地方相关法律法规,确保工程质量、安全、进度、环保等方面符合要求。
(2)建立健全各项规章制度,规范施工行为,提高施工效率。
(3)加强施工现场管理,确保施工现场整洁、有序。
3. 技术质量(1)严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保工程质量。
(2)加强施工过程中的质量控制,对关键工序进行严格检验。
(3)建立健全质量管理体系,确保工程质量符合国家标准。
4. 安全环保(1)严格执行国家及地方有关安全生产的法律法规,确保施工安全。
(2)加强施工现场安全管理,做好安全教育培训,提高施工人员安全意识。
(3)加强环保工作,确保施工现场及周围环境不受污染。
四、施工工艺与措施1. 施工工艺(1)主体结构:采用钢筋混凝土框架结构,现场浇筑。
(2)设备安装:根据设备技术参数和安装要求,合理布置设备位置,确保设备安装牢固、稳定。
(3)电气系统:按照电气设计图纸,合理布线,确保电气系统安全、可靠。
(4)通风系统:采用机械通风,保证车间内空气质量。
(5)消防系统:按照消防设计要求,设置消防设施,确保消防通道畅通。
2. 施工措施(1)加强施工人员培训,提高施工技能。
(2)合理安排施工进度,确保工程按期完成。
(3)严格控制施工成本,提高施工效益。
(4)做好施工过程中的资料收集、整理和归档工作。
第1篇一、项目概述1. 项目背景随着我国经济的快速发展,工业生产规模不断扩大,对工厂建设的要求也越来越高。
为满足市场需求,提高生产效率,降低生产成本,我公司拟投资建设一座现代化工厂。
为确保工程顺利进行,特制定本施工方案。
2. 项目概况本项目位于XX市XX区,占地面积XX亩,总建筑面积XX万平方米。
主要建设内容包括:生产车间、办公楼、仓库、宿舍楼等。
项目总投资XX亿元,预计工期XX个月。
二、施工组织1. 施工组织架构为确保项目顺利进行,成立项目施工指挥部,下设施工管理部、技术部、质量部、安全部、物资部、财务部等部门,各部门职责明确,分工协作。
2. 施工人员项目施工人员由我公司及分包单位共同组成,包括项目经理、施工员、质量员、安全员、技术人员等。
施工人员具备相关资质,经验丰富,确保工程质量。
三、施工准备1. 施工图纸及技术资料项目施工前,组织技术人员对施工图纸及技术资料进行全面审查,确保施工图纸准确无误,技术资料齐全。
2. 施工现场准备(1)施工现场布置:根据施工进度和施工要求,合理规划施工现场,确保施工顺利进行。
(2)临时设施:搭建临时办公室、宿舍、食堂、卫生间等设施,满足施工人员生活需求。
(3)施工道路:铺设临时道路,确保材料、设备运输畅通。
(4)施工用水、用电:接入临时水源、电源,满足施工需求。
3. 施工材料、设备(1)材料:采购符合国家标准的建筑材料,确保工程质量。
(2)设备:采购先进的生产设备,提高生产效率。
四、施工工艺及方法1. 基础工程(1)土方工程:采用挖掘机、推土机等设备进行土方开挖,确保土方开挖质量。
(2)地基处理:根据地质勘察报告,采取合适的地基处理方法,确保地基稳定性。
(3)基础施工:按照施工图纸要求,进行基础垫层、基础浇筑等工序。
2. 结构工程(1)钢筋工程:采用绑扎、焊接等方法,确保钢筋质量。
(2)混凝土工程:采用泵送混凝土,确保混凝土浇筑质量。
(3)模板工程:选用符合要求的模板,确保模板的稳定性和安全性。
一、工程概况本工程为某企业新建的无尘车间,位于XX市XX工业园区。
车间占地面积为5000平方米,总建筑面积为8000平方米。
车间主要分为生产区、仓储区、办公区和生活区。
无尘车间等级为100级,适用于生产精密电子产品。
二、施工准备1. 施工组织(1)项目经理部:负责工程的整体策划、组织、协调和管理工作。
(2)技术组:负责施工图纸的审核、技术交底、施工方案编制和现场技术指导。
(3)质量组:负责工程质量控制,确保工程质量符合国家相关标准。
(4)安全组:负责施工现场的安全管理,确保施工安全。
2. 施工人员(1)施工队伍:选择具备丰富无尘车间施工经验的施工单位,确保施工质量。
(2)施工人员:招聘具备相关专业技能的施工人员,并进行岗前培训。
3. 施工材料(1)设备:购置符合无尘车间要求的净化设备、通风设备、消防设备等。
(2)材料:选用符合国家标准的建筑材料、装饰材料、电气材料等。
三、施工工艺1. 土建工程(1)基础施工:按照设计图纸进行基础施工,确保基础平整、牢固。
(2)主体结构施工:采用现浇混凝土结构,确保结构质量。
(3)装饰装修:选用符合无尘车间要求的装饰材料,进行墙面、地面、顶面等装饰。
2. 无尘系统施工(1)净化设备安装:按照设计图纸进行净化设备安装,确保设备运行正常。
(2)通风系统施工:按照设计图纸进行通风系统施工,确保车间内空气流通。
(3)消防系统施工:按照设计图纸进行消防系统施工,确保消防设施完善。
3. 电气工程(1)强电施工:按照设计图纸进行强电施工,确保电力供应稳定。
(2)弱电施工:按照设计图纸进行弱电施工,确保通信、监控等设施完善。
四、施工进度安排1. 土建工程:预计施工周期为3个月。
2. 无尘系统施工:预计施工周期为2个月。
3. 电气工程:预计施工周期为1个月。
五、质量保证措施1. 施工过程中,严格执行国家相关标准和规范。
2. 对施工人员进行岗前培训,提高施工人员的质量意识。
3. 对施工材料进行严格检验,确保材料质量。
第1篇一、项目背景随着我国医疗行业的快速发展,医疗设施的需求不断增加。
为了满足市场需求,我公司拟建设一座现代化医疗车间,以满足各类医疗器械的生产需求。
为确保施工质量、安全和进度,特制定本施工方案。
二、施工范围1. 医疗车间主体结构施工;2. 医疗车间装饰装修施工;3. 医疗车间给排水、电气、通风、消防等配套工程;4. 医疗车间设备安装调试。
三、施工工期根据工程实际情况,预计施工工期为6个月。
四、施工组织机构1. 施工项目经理:负责整个施工过程的组织、协调和监督;2. 技术负责人:负责施工过程中的技术指导、质量控制和安全管理;3. 施工班组长:负责本班组施工任务的组织实施;4. 质量检查员:负责施工过程中的质量检查和验收。
五、施工准备1. 施工图纸及技术资料:熟悉施工图纸,了解设计意图,掌握施工技术要求;2. 材料设备:按照施工进度计划,提前采购各类材料、设备,确保施工需要;3. 施工人员:组织施工队伍,进行岗前培训,提高施工人员素质;4. 施工现场:做好施工现场的规划、布置和防护工作。
六、施工工艺及措施1. 医疗车间主体结构施工(1)基础施工:严格按照设计要求进行基础施工,确保基础质量;(2)主体结构施工:采用钢筋混凝土结构,严格按照施工规范进行施工,确保主体结构安全、稳定;(3)屋面施工:采用钢屋面,确保屋面防水、保温、隔热性能。
2. 医疗车间装饰装修施工(1)墙面:采用乳胶漆、瓷砖等材料进行装饰,确保墙面平整、美观;(2)地面:采用环氧树脂地面,确保地面耐磨、防滑、易于清洁;(3)门窗:采用铝合金门窗,确保门窗密封、保温、隔音性能。
3. 医疗车间给排水、电气、通风、消防等配套工程(1)给排水:采用不锈钢管道,确保给排水系统安全、可靠;(2)电气:采用铜芯电缆,确保电气系统安全、稳定;(3)通风:采用中央空调系统,确保室内空气质量;(4)消防:安装消防报警系统、灭火器等消防设施,确保消防安全。
第1篇一、施工前准备1. 设计方案:在施工前,需根据车间实际情况和使用需求,制定详细的设计方案。
方案内容包括空间布局、材料选择、设施设备配置等。
2. 材料采购:根据设计方案,选择符合要求的装修材料,如抗菌涂料、环氧树脂地坪等。
在采购过程中,注重材料性能、价格和质量保证能力。
3. 人员培训:对施工人员进行专业培训,确保他们了解无菌洁净车间施工过程中的注意事项,提高施工质量。
4. 施工工具:准备齐全的施工工具,如切割机、搅拌机、刷子等,以保证施工顺利进行。
二、施工阶段1. 地面施工:采用环氧树脂地坪,确保其平整、光滑、易清洁。
在施工过程中,注意防止污染,保持室内温度。
2. 墙面施工:选用抗菌涂料,保证墙面光滑、无裂缝。
施工过程中,注意防止涂料污染。
3. 顶面施工:选用合适的吊顶材料,如防霉、防潮、抗菌等。
在施工过程中,注意保持室内温度和湿度。
4. 设备安装:根据设计方案,安装净化设备、通风设备、照明设备等。
在安装过程中,确保设备运行稳定,符合要求。
5. 空气净化:采用高效过滤器,对车间内空气进行净化。
确保车间内空气洁净度符合国家标准。
6. 温湿度控制:安装温湿度控制系统,保持车间内温度、湿度稳定。
三、调试和运行阶段1. 设备调试:对安装的设备进行调试,确保其正常运行。
2. 空气净化效果测试:对车间内空气进行检测,确保其洁净度符合国家标准。
3. 温湿度测试:对车间内温度、湿度进行测试,确保其稳定。
4. 验收:在施工完成后,进行详细的验收,确保装修质量和安全性符合要求。
四、注意事项1. 施工过程中,严格控制污染,确保无菌洁净车间施工质量。
2. 注意保持室内温度、湿度,避免对生产造成不良影响。
3. 施工过程中,加强人员管理,确保施工安全。
4. 施工完成后,对车间进行定期维护,确保其长期稳定运行。
总之,无菌洁净车间施工工程是一项复杂而重要的工作。
通过合理的施工方案、严格的施工过程和完善的调试运行,确保车间内空气洁净度、温度湿度等参数符合国家标准,为产品质量和生产环境安全提供有力保障。
一、项目背景随着我国经济的快速发展,制造业对车间建设的需求日益增长。
为了满足企业生产需求,提高生产效率,降低生产成本,我公司决定建设一座现代化车间。
为确保工程顺利进行,特制定本施工方案。
二、施工范围1. 建设内容:车间主体结构、设备安装、内外装修、配套设施等。
2. 施工地点:某工业园区。
三、施工组织机构1. 施工项目经理:全面负责施工组织、进度、质量、安全、成本等管理工作。
2. 施工技术负责人:负责施工方案编制、技术交底、质量监督、技术指导等工作。
3. 施工质量负责人:负责工程质量检查、验收、整改等工作。
4. 施工安全负责人:负责施工现场安全管理、安全隐患排查、安全教育培训等工作。
5. 施工材料负责人:负责材料采购、验收、储存、使用等工作。
6. 施工现场管理人员:负责现场施工组织、协调、监督、检查等工作。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段:1个月。
2. 车间主体结构施工阶段:3个月。
3. 设备安装阶段:2个月。
4. 内外装修阶段:2个月。
5. 配套设施施工阶段:1个月。
6. 竣工验收阶段:1个月。
总计:12个月。
五、施工方案1. 施工顺序:先主体结构,后设备安装;先室内装修,后室外装修。
2. 施工方法:(1)基础工程:采用钢筋混凝土基础,确保基础承载力满足设计要求。
(2)主体结构:采用框架结构,确保结构安全、稳定。
(3)设备安装:严格按照设备厂家提供的安装指导书进行,确保设备安装质量。
(4)内外装修:室内装修采用轻钢龙骨石膏板吊顶,墙面采用乳胶漆;室外装修采用瓷砖、涂料等。
(5)配套设施:包括照明、通风、排水、消防等。
六、施工质量控制1. 施工前对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工要求。
2. 施工过程中,加强质量检查,确保施工质量。
3. 完成施工后,组织验收,确保工程质量。
七、施工安全管理1. 施工现场设立安全警示标志,确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 定期对施工现场进行安全隐患排查,及时整改。
1 、建造设计概况:江阴市宏达毛纺有限公司车间工程为专业性工业用房,主要建造物纵横尺寸为49.4m×11.5m;总占地面积为580m2,其中建造面积为2648.0 m2;建造物为四层框架结构,抗震设防烈度为六度,屋面防水等级为二级。
该工程外墙面主要为外墙涂料,门窗均为828 系列铝合金门窗,屋面采用现浇结构坡屋面并铺设红色水泥彩瓦。
2、结构设计概况:基础采用桩基承台基础和地框梁,上部主体为框架结构体系,工程按6 度抗震烈度设防。
本工程基础施工时,如基底下有局部低洼处,应与予以挖除,因地质情况不好开挖深度超出设计要求时用C10 素混凝土回填至设计标高;砼垫层采用C10 砼,基础采用C25 砼,基础顶面以上的梁、柱、板采用C25 砼。
砌体工程采用外墙:MU5.0 八五多孔砖、M5.0 混合砂浆;内墙:MU5.0 八五多孔砖、M5.0 混合砂浆。
3 、现场情况:新建的江阴市宏达毛纺有限公司车间工程选址以结束,均为独立的空地,周围没有其他障碍物,对工程开工没有影响,施工场地也比较宽畅,有利于施工时的利用,给施工带来方便。
施工现场三通一平以基本完,可满足施工要求,工程可即将开工。
在施工时,成立独立的现场指挥部,尽快进入施工状态,及早完成施工任务。
2、施工现场总平面 (附图)1、组织机构关系图王正伟项目设备员张永发架子工队长王云龙 钢筋工队长李玉建 项目材料员王龙虎 木工 队长陈国军瓦 工 队 长张玉兴 项目施工员吕盘根 助理施工员沈惠军 项目安全员蒋金虎项目核算员常 务 副 经 理:张 玉 兴各 工 种 兼 职 质 项 目 经 理:薛 晓 东操 作 层项目质量员王 丰 安 员1 、技术准备:(1)项目经理组织人员建立现场测量组,检查验收红线桩,做好施工现场平面。
高程控制桩的设置,以及自然地坪高程网格测量记录等测量准备工作;(2)组织项目经理部施工管理人员熟悉有关图集、图纸、施工规范以及技术文件;(3)由主体工程师带头,组织本工程图纸熟悉、审查工作,做好图纸会审、设计交底工作;(4)组织翻样进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作;(5)根据图纸会审内容,在开工前完善施工组织设计的调整编制工作;(6)编制各分部份项工程工艺卡,以及主要分项雨期施工措施。
2、现场准备:(1)我公司按业主的时间要求及时进场,按设计总平面图设想进行改造,具体工作目标为:①下水道铺设;②暂时设施搭置;③暂时道路铺设。
(2)浇筑施工暂时道路及堆料场,根据现场确定的水、电源,按施工现场平面布置现场;(3)按本设计有计划地组织机械料具进场;(4)签定内部协议,组织基础土方施工队伍进场施工;(5)项目组测量小组实施定位放线,埋设基坑开挖控制标桩,由开 挖施工队伍;(6)施工场地硬化处理,铺道渣、碎石、浇砼面,做好排水组织。
3 、施工机械的配备计划:按照工期要求以及合用原则和工程机械总投入情况, 结合本工程 特点,配备满足本工程实际施工需用的机械设备。
施工机械设备需用量计划表序号12345678910机 械 名 称电动卷扬机抽水泵插入式震捣器平板式震捣器砼搅拌机砂浆机电焊机蛙式打夯机圆盘踞碘钨灯单位数量2222111311额定功率(KW )7.52.21.12.210 3 18 2.2 4.52.5 功率小计(KW )15.04.42.24.4103186.64.52.5功率合计 ∑PC (KW ) 70.64、施工力量的配备:根据本工程单层和其他附属项目多的特点, 我们在人力充足, 使得劳台台台台台台套台台台动力可以分散施工,可以集中施工袭击,根据我公司的协调组织能力和机械投入以及以往的施工经验,在施工中劳动力需达到60 人,其中瓦工35 人、木工10 人、钢筋工5 人、架子工3 人、机械操作修理工及其他人员7 人,以确保工程如期完成。
1、按合同文件要求,定额经济指标及实际力量,积极科学地组织施工。
文件要求本工程施工工期为120 个日历天,根据我公司实际施工能力及业主早日进入设备安装,早日投入运营,我公司决定有120 天的时间完成整个土建工程,具体施工工期安排:桩基工程10 天,基础工程8 天,其中土方开挖2 天;主体工程60 天;内粉刷30 天;屋面工程12 天;室外道路(包括填土方) 15 天;竣工、清理等3 天。
2、施工顺序(附后)3、施工进度计划表(附后)1、实行施工进度计划的有效动态管理控制,编制月、周施工计划,适时调整,使周、月计划更具体,更具现实性。
2、根据总进度控制计划和月、周详细作业计划,编制有序资源供应计划,促进施工的连续性。
3、建立现场会、协调会制度,每月召开二次现场会,每周召开一次协调会,加强信息反馈,及时调整计划。
4、施工准备工作尽量少占工期或者不占用工期,在土方开挖的同时,进行施工道路、材料堆场浇筑、临设改造搭建、材料进场、图纸会审、技术准备等工作5、布置作业任务,同时严格按总进度控制计划下达任务的质量要求及完成时间,并实行奖罚制度。
6、本工程由于开工时间较晚,使得工期特殊紧张。
配备足够的施工机械,最大限度地减轻劳动强度,加快施工进度。
7、本工程采用18mm 厚夹模板,充分发挥大模板的优越性,加快施工进度。
1、施工测量方案:(1)定位放线应按总平面设计图纸的要求,定出主要建造物及构筑物 (变配电房和设备基础) 的位置、围墙的位置及与四周的关系,并由建设单位和有关部门登记后为准。
(2)经定位确证后,为有效正确控制平面位置,拟选变配电房的外墙中心线为主控轴线,建立控制网,并按照规定做好标桩,并加以保护,以确保测量工作自始至终的一致性和准确性。
(3)现场测量员由城市水准引测至现场,经精测、复核准确无误后,在现场设立控制施工的高程控制桩。
(4)随着建造的逐步上升,要在轴线控制位置同时标出统一水平标记,以便于主体施工时丈量标高。
2、土方开挖:根据本工程情况,采用人工挖土。
并一次开挖到底。
开挖时按 1:0.3 放坡,挖土时严格控制标高,不得挖深。
若挖深超过基底标高或者遇熟、坑、潭,严禁用虚土回填,应同软弱土层的换土部份一同用毛石混凝土浇筑。
基坑坑壁及坑底平清。
3、本工程正遇雨季施工,故应采用集水坑降水法来降低地下水位和地表水排除。
在基坑开挖后啊坑底设置集水坑,并在沿坑底的周围开挖排水沟,使水流入集水坑中,然后用水泵抽走。
抽水的水予以引开,防止倒流。
集中坑直径或者宽度采用 0.6m,深度随挖土的加深而加深,经常低于挖土底面 0.7m,井壁用竹、木等简易加固,集水坑每隔 20-40m 设一个,井底应铺设碎石滤水层,以免在抽水时将泥砂抽出,防止井底的土被搅动。
4、基础施工:(1) 基础施工顺序:定位放线-挖土-浇筑垫层-基础钢筋绑扎、支摸浇筑砼-砖基础砌筑-基础梁钢筋绑扎、支摸、浇筑砼-基槽回填土。
(2) 当基槽垫层浇好后,根据控制轴线首先弹出四周外线,经复核无误后,再量出柱头的位置,以便于今后按线位置支摸,本工程基础主要为斜坡状独立基础,模板主要指四周侧模。
第一道施工缝留设于基础的顶面。
基础梁以下部位的柱支模,内用夹模板,外用短夹钢管扣件作柱箍,柱箍间距根据砼浇筑速度,砼入模温度等具体情况按公司内部有关技术资料严格掌握。
(3)基础钢筋制作,经详细钢筋翻样后,进行现场预先加工制作,并进行编号、分类堆放,钢筋绑扎前进行放线,应注意纵横向钢筋的不同,按规范进行搭接,绑扎坚固。
(4)混凝土浇捣时,应确定砼标号及配合比,在砼浇筑前先在钢筋上测出基础顶面的标高,并用红线标出以控制砼的浇筑高度,浇筑时震捣密实。
(5)基础回填土,当基础工程全部浇好后,经基础隐蔽工程验收符合要求后方可进行回填,使施工场地能及时平整,加强文明施工。
回填土不得使用淤泥,淤泥质土、耕土及有机物含量大于 8%的土,当填土内有碎石时,基粒不大于 150mm,应严格分层夯实、土干容量要求达到 1.5g/cm3 以上,夯实密度大于 0.93。
并采用环刀法或者灌砂法进行压实度检测。
5、主体结构施工:该工程为四层框架结构,楼面为现浇钢筋砼结构,砖墙同时跟上。
砼柱头的施工缝留设在楼面梁底与柱头交接处以下 100-200mm 处,柱间应设置2 φ6@500 的拉结钢筋且伸出的长度≥1000m m。
柱梁板均采用 18mm 厚胶合大模板,做到支撑尺寸及断面准确,支撑稳固,拼接严密,埋件正确,以伸缩缝为界,不留置施工缝。
钢筋的绑扎必须符合规范规定,砼浇筑时要确保轴线、标高、垂直度、几何尺寸、预埋铁件等不受影响,而且振捣密实,不漏浆;加强养护。
砌墙时,根据设计规定位置,并以结构施工时轴线为定位依据,确保门窗洞口的位置及标高的准确性,砖砌体砌筑应横平竖直、灰缝饱满、头缝塞足,粘结良好,垂直、平整度等符合质量要求。
6、室内外抹灰(1)室内抹灰为 1:1:6 混合砂浆打底, 1:0.3:3 水泥石灰砂浆抹面,刷内墙涂料,洗手间为 1:3 水泥砂浆打底, 1:2.5 水泥浆结合层,釉面砖白水泥浆擦缝。
墙面抹灰面先照好规矩,即四角规方横线找平,立线吊直,弹出准线和墙裙、踢脚线,同时应做好架子洞眼的阻塞和墙面的清理工作。
通过抹灰饼和冲筋,刮糙底等工序,然后抹面。
待抹灰面干后做内墙涂料。
(2)本工程外墙主要为白色涂料,在施工前先将外墙脚手眼或者洞口修补好,并清理墙面,在抹灰前应对基层进行充分湿润。
照好规矩,贴出灰饼,用 1:3 水泥砂浆抹竖向及横向冲筋,作为基层抹灰的厚度依据,抹灰分三次进行,不得产生空壳和裂缝现象,待墙面干后进行涂料施工。
7、屋面工程:本工程为刚性防水屋面。
砼屋面板浇捣后,根据设计要求将基层清理干净,做防水涂料和保温层后,做 40 厚 C20 细石刚性防水层,刚性防水层施工时要保证钢筋间距严格按设计要求绑扎,分格缝应按规范要求设置,普通设在屋面板的支承端,屋面转折处,防水层与突出屋面结构的交接处,并与板缝对齐。
分格缝截面做成上宽下窄。
分格条安装准确,起条时不得损坏分格缝处的砼。
钢筋网片在分格缝出应断开,保护层厚度不小于 10mm。
每一个分格板块的砼一次浇筑完成,不留施工缝,抹压时不在表面洒水,加水泥砂将或者撒开水泥,砼收水后进行二次压光。
8、特殊工序施工方法(1)本工程有特殊要求,所有电气设备的房间顶棚不粉刷;要求木工水平过硬,再根据本工程的设计图纸编制施工方案,进行模板设计;顶棚现浇板采用 18 厚的木夹板施工,所用材料必须认真检查选取,不得用不符合质量要求的材料;模板支撑必须有足够的强度,刚度和稳定性,必要时根据施工条件确定的荷载对模板的支撑进行验算;在铺设木夹板时应先用表面平整、四边平直整齐的夹板,拼装要坚固、接缝处严密,并在接缝处用胶带贴好,防止漏浆;模板工程结束后,必须报项目部有关技术人员复核验收,方可进行下道工序施工,所有后续工程的操作人员应对完好的模板成品,采用保护措施,严禁乱撞、乱拆等行为。