X210702回巷放炮撤人停电补充
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编号:保存单位:铁能集团小青煤矿W2711工作面回撤期间通风瓦斯管理及防治自然发火安全技术措施编制单位:保安区编制单位负责人:编制人:编制日期:2013年4月10日执行日期:审批生效至回撤结束措施例会时间:2013年4月9日地点:保安区会议室主持人:王晓伟参加人员:2术措施王晓伟:1、保证通风系统稳定,保证工作面通风断面,后三角点要打2~3个木垛,工作面每撤一个架子要打一个戗柱,顶板破碎时要打木垛,必须保证通风断面。
2、加强现场瓦斯检查,要不留死角,发现瓦斯积聚、超限及时处理。
佟军:回撤期间通风设施工每天要对W2711边切永久调量风门、W2710运顺联络道永久调量风门、W2原5#尾永久调量风门进行检查,发现问题及时处理,保证风门质量完好,通风系统稳定。
阚占和:回撤期间安排测风员每天对W2711回撤工作面的风量进行测定,风量不得少于500m3/min。
发现风量不足,及时调整系统满足计划要求。
纪成刚:加强防治自然发火检查。
安排W2711瓦检员对区域内瓦斯及自然发火情况进行检查、取样,做好自然发火的预测预报。
周凤生:工作面支架调向处及工作面、回顺等绞车使用时要悬挂便携式甲烷检测仪,随时掌握瓦斯浓度。
W2711工作面回撤期间通风瓦斯管理及防治自然发火安全技术措施一、说明W2711工作面回采结束后,经矿研究决定从运顺撤出支架,即迎风撤架子。
为保证安全,特制定W2711工作面回撤期间通风瓦斯管理及防治自然发火安全技术措施。
W2711工作面回撤期间通风系统和运输系统:1、通风系统:新鲜风流:副井→井底车场→W2-447运输大巷→7层甩车场→W26#皮带道→W2711运顺→W2711工作面乏风风流:W2711工作面→W2710措施巷(W2集中运输巷)→W2煤矸分运巷→W2回风大巷→W2回风石门→N1-420总排风巷→东风井2、运输系统:W2711工作面→W2711运顺→W26#皮带道→7层甩车场→W24#材料上山→W2-447运输大巷。
掘进工作面放炮停电制度
是煤矿或其他矿井采矿工作中的一项安全措施。
该制度要求在进行爆破作业时,必须实施停电措施,即断开供电,以防止电力系统与爆炸导致的火灾、爆炸事故相互影响,并保护矿工的生命安全。
该制度的具体执行步骤通常包括以下几个方面:
1. 事前准备:制定安全规定和程序,并进行全体员工的培训,确保所有人员理解和掌握放炮停电制度的要求和执行步骤。
2. 停电前的准备工作:停电前需要将工作面上的所有动力设备、电气设备进行检验、维护和封存,确保所有电源都被切断。
3. 安全范围设置:根据放炮的具体情况,确定安全范围,设置隔离机构或屏蔽措施,防止爆炸波及非作业区域。
4. 停电:在放炮前,负责人员下令停电,断开供电,保证整个工作面上的所有电源都被切断。
5. 放炮作业:进行放炮作业时,负责人员要确保炮眼和引爆装置的设置正确,并采取安全措施,监控爆炸过程。
6. 放炮后的恢复工作:放炮结束后,需根据相应程序和要求进行恢复工作,包括恢复供电、检查设备是否正常等。
通过实施掘进工作面放炮停电制度,可以有效减少因电气设备引发的火灾、爆炸事故的发生,保障矿工的安全。
同时,这也是矿井行业的法定安全措施之一,对于任何违反该制度的行为,需要依法加以处理。
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掘进工作面放炮停电制度模版一、总则为了保障掘进工作面放炮作业的安全性和可靠性,维护人员的生命财产安全,根据相关法律法规和管理要求,制定本掘进工作面放炮停电制度。
本制度适用于掘进工作面放炮作业中的电气设备的停电操作。
二、适用范围本制度适用于掘进工作面放炮过程中需要进行停电的电气设备操作。
三、定义和缩略语1. 掘进工作面:指矿山或隧道工程中掘进的工作空间。
2. 放炮作业:指在掘进工作面进行炸药爆破作业。
3. 停电:指断开电气设备的电源供应。
4. 作业负责人:指负责掘进工作面放炮作业的人员。
5. 停电操作人员:指负责掘进工作面放炮作业中电气设备停电操作的人员。
四、停电责任与权限1. 作业负责人有权决定掘进工作面放炮作业中哪些电气设备需要停电。
2. 作业负责人有权指派停电操作人员进行相应电气设备的停电操作。
3. 停电操作人员要按照作业负责人的指示进行停电操作,并且有权要求确认是否已经完全停电。
五、停电操作程序1. 停电前的准备a) 停电操作人员要仔细阅读电气设备的停电操作手册,并熟悉设备的停电方式和顺序。
b) 停电操作人员要穿戴好个人防护装备,并确保相关工具、电气设备和被操作设备准备就绪。
c) 停电操作人员要与作业负责人和其他相关人员协商好停电时间和操作安排,确保停电操作不造成其他安全事故。
2. 停电操作步骤a) 停电操作人员要确认已经向掘进工作面内的人员发出停电通知,确保无人提前或不慎进入停电区域。
b) 停电操作人员要按照设备停电顺序,依次停电。
在停电前要确保设备的运行状态正常。
c) 停电操作人员要先切断电源总开关,然后逐个停电分支开关和插座,最后停电掉落地线。
d) 停电操作人员要进行停电确认,确保所有设备已经完全停电。
e) 停电操作人员要在设备上粘贴停电标志,以提醒其他人员不得启动设备。
3. 停电后的处理a) 停电操作人员要及时将相关停电日志报告给作业负责人,并与作业负责人确认停电区域及设备已经完全停电。
己16-17-22072工作面﹝改造面﹞补充安全措施依三井回采工程布置,暂缓22072上工作面回采工作。
进入22072改造面回采22072改造面。
走向长度120m,倾斜长度22m﹝切眼﹞,改造工作面后90米内为复采区,煤厚约1.8﹀2.0m,前30米内原始煤体,顶板完整,无地质构造,无积水,通风系统同原工作面不同,为确保安全回采,特制订安全补充技术措施。
一、施工前的规定施工前,由队长负责组织,由技术员负责贯彻学习已批准的《己16-1722072改造安全技术措施》。
贯彻后进行考试、签字,成绩合格方可下井作业。
不合格的人员必须补考,补考合格后方可下井作业。
休班或请假人员上岗前必须进行学习,并考试合格。
所有参与井下现场作业的人员的考试成绩要登记在《己2柱面作业规程》贯彻考试记录表上。
二、切眼安装运输设备及上架1、切眼情况切眼倾斜22m,倾角平均为8–10°,切眼巷道支护为全钢材料,支护较好。
2、上架工作面采用DW—22型单体液压支柱配金属铰接顶梁,齐梁齐柱沿走向布置,两梁三柱在原支架之间进行拉线上架。
3、切眼采用刮板输送机﹝WJD—65/22﹞已经安装完毕4、按照上述顺序和方法,同时严格按照《初采初放安全技术措施》﹝附后﹞的规定将工作面内的支架上齐。
三、顶板管理1、采用DW—22外注式单体液压支柱配DJB—1000型金属绞接顶梁进行支护,单体柱和铰接顶梁的技术参数见下表1和表2所示。
支护形式均采用正悬壁齐梁式布置,初采初放期间采用“三四”排控顶,正常回采期间采用“二三”排控顶,具体布置方式见附图3—1,采煤工作面控顶距示意图见3—2。
表1 DW25型外注式单体支柱特征表支 支撑高度 mm 型号最大最小工作行程/m m 工作阻力/N 工作液压 力/Pa 油 缸直 径/mm 升柱时间 /s 降柱时间/s 泵压/pa 质量/kg 生 产厂 家D W 2525001800600250×1033110.4×103100<10<20980×10458焦作市东风机器厂、管路敷设技术通过管线敷设技术,不仅可以解决吊顶层配置不规范问题,而且可保障各类管路习题到位。
兴文县黄家沟煤业有限责任公司黄家沟煤矿7412工作面维修安全技术措施2017年7月19日黄家沟煤矿7412工作面维修安全技术措施为了恢复7412采煤工作面系统,经矿委会研究决定:对原7412工作面进行维修。
为了维修工作的安全、有序进行,特编制:7412工作面维修安全技术措施如下。
一.7412工作面维修组织机构:矿成立7412工作面维修领导小组:组长:苏勇(矿长)副组长:袁仁启(总工程师)成员:何泽奎(安全副矿长)、刘友军(生产副矿长)、唐程(机电副矿长)、赵万才(安监科长)、罗元志(调度室主任)以及各科队负责人。
小组成员及职责如下:组长:维修措施总负责人,对本维修措施工作负主要领导职责。
副组长:协助组长开展相关工作。
组织编制和审定技术安全措施。
并负责维修措施的现场技术把关工作。
成员:按各工作岗位职责及工作任务分配组织开展相关工作,落实本维修相关要求。
二.7412工作面机巷巷道维修完成后达到的技术参数:1、7412工作面预计长度:90m。
技术参数:巷道形状:矩形;巷道规格(净宽×净高):3.6m(最小控顶距)×1.2m。
2、支护方式:单体液压支柱、铰梁支护(三梁三柱:排距1.2m、柱距0.8m)。
3、维修顺序:按照由下往上的顺序逐步清理维修。
4、施工方法:采用风镐施工。
5、人员组织:8小时三班制维修作业。
预计清理维修需15天完成。
6、运输路线:维修点→7412工作面运输巷→761石门车场→材料提升巷→地面。
7、通风管理:如切眼内负压风量不能满足需要时利用局部通风机供风(局扇安装地点:7412切眼以东10m外)。
8、瓦斯管理:每班安排一名专职瓦斯检查工对7412维修工作面气体进行检查。
9、避灾路线:维修点→7412工作面运输巷→761人行联络巷→地面。
10、维修时达到的标准:7412采煤工作面严格按照相关规定维修到位,设施齐全(支护、传感器、压风、供水、防尘、隔爆)规范安设;上下安全出口畅通、两巷超前支护达到要求。
2024年爆破停、送电及撤人、设岗警戒制度为提升我矿爆破作业的安全管理水平,有效预防爆破过程中可能发生的各类安全事故,特制定本爆破撤人设岗警戒及停、送电管理制度。
一、爆破撤人设岗警戒管理1. 在进行掘进工作面的爆破作业时,必须确保撤人距离符合以下标准:2. 当两个掘进工作面之间的距离缩短至20米时,应仅允许一个工作面继续掘进,另一工作面则需保持正常通风状态。
3. 对于平行巷道中,一条巷道进行爆破作业时,两个巷道内的工作人员均需撤离至安全区域。
4. 爆破警戒工作由班组长指派专人负责设置,并执行去二回一的制度。
二、爆破停、送电制度管理1. 在每次爆破作业前,专职电工必须负责切断爆破作业巷道内所有非本质安全型电气设备的电源。
2. 爆破作业完成后,待炮烟散尽,爆破工、瓦斯检查工及班组长应首先对爆破地点进行巡视,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆及残爆等情况。
3. 在恢复供电前,专职电工必须对采掘工作面的电气设备进行巡视检查,确保其防爆性能符合标准。
2024年爆破停、送电及撤人、设岗警戒制度(二)为提升我矿在爆破作业环节的安全管理水平,预防安全事故的发生,特此制定本爆破撤人设岗警戒及停、送电管理规范。
一、爆破撤人设岗警戒规范1. 在掘进工作面进行爆破作业时,撤人距离应满足以下要求:直巷道内撤人距离不得少于100米;拐弯巷道内撤人距离不得少于70米。
2. 当两个掘进工作面之间的距离缩短至20米时,仅允许其中一个工作面继续向前掘进,另一工作面则必须保持正常通风。
3. 对于平行巷道,若间距小于20米,则在其中一条巷道进行爆破作业时,两个工作面的人员均需撤离至安全地带。
4. 爆破警戒工作由班组长指派专人负责,执行“去二回一”的警戒制度。
二、爆破停、送电管理规范1. 在每次爆破作业前,采掘工作面必须由专职电工负责切断爆破作业巷道内所有非本质安全型电气设备的电源。
2. 爆破作业完成后,待炮烟被吹散,爆破工、瓦斯检查工及班组长必须首先对爆破地点进行巡视,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。
掘进工作面放炮停电制度一、制度背景为了确保企业掘进工作面放炮期间的安全和生产效率,减少可能存在的火灾、爆炸等安全风险,必需建立规范的放炮停电制度。
本制度旨在明确掘进工作面放炮停电的管理和考核标准,保障员工的安全和企业的生产秩序。
二、管理标准2.1 放炮安全操作规范1.放炮操作必需由经过专业培训并具备相应资质的技术人员进行,严禁未经许可的人员参加放炮操作。
2.放炮前,必需认真核对爆炸物品种、数量、贮存位置是否符合要求,并确保安全通道畅通。
3.放炮现场必需设置特地警示标识,明确安全区域和禁止进入的区域,并确保人员不得超出安全范围。
4.放炮前,必需对现场进行全面巡查,除去火源和易燃物。
5.放炮前,必需关闭全部与放炮无关的电源,并妥当保管短时间内短时间关停的设备,防止放炮引发电器设备故障。
6.放炮时必需遵守操作规程,确保放炮点、放炮序列和炮眼之间的关联准确,并确保炮眼准确布置。
2.2 放炮停电指令下达与执行1.放炮停电指令应由掘进负责人或相关安全监管人员下达,确保指令的权威性和有效性。
2.接到放炮停电指令后,各部门必需立刻切断与掘进工作面相关的电源,包含照明、通风、送风等设备,防止短时间内引发爆炸不安全。
3.各部门必需对停电进行记录,包含停电时间、停电区域、执行人员等信息,并在掘进工作面放炮结束后及时恢复供电。
2.3 应急预案及演练1.建立完满的放炮应急预案,明确各部门的职责与行动方案。
2.定期组织放炮停电的演练,提高员工的应急处理本领,确保实战本领的有效提升。
三、考核标准3.1 放炮安全管理考核1.定时对放炮操作人员进行专业培训,提高放炮操作人员的技能水平。
2.定期检查放炮地方的标识是否齐全和明确,是否存在安全隐患。
3.每次放炮前,进行放炮现场的安全检查,确保遵守操作规范。
4.对放炮操作人员进行定期考核,并建立相应的档案。
3.2 放炮停电指令执行考核1.定期检查各部门对放炮停电指令的执行情况,包含指令下达的及时性和执行的完整性。
小牛煤矿煤巷掘进放炮管理安全措施一、基本慨况本矿井属于高瓦斯双突矿井,现煤巷掘进已全面开始施工,为了确保施工过程中放炮安全,特制定本安全措施,望各施工单位和项目部认真遵照执行。
二、具体措施如下:1、为确保放炮安全,经矿班子会研究决定,所有煤巷掘进一律采取区域性定时定点撤人,放出班炮(出班前放炮)。
其时间规定如下:早班:15:30-16:00中班:23:30-24:00晚班:07:30-08:00具体采掘工作面放炮地点、撤人地点、警戒地点规定如下:11011采面放炮地点:11011采面架尾出口往外100米处。
撤人地点:11011采面作业人员撤至11011采面架尾出口往外100米处。
11011回风巷人员撤至1285水仓上山上出口处。
警戒地点:11011回风巷进入总回风上山入口处关好警戒栅栏,并挂好警示牌。
11012运输顺槽放炮地点:1285井底避难硐室。
撤人地点:1285运输石门、1275回风石门、人员撤至主井,副井联络巷。
11012运输巷及回风测人员撤至1285井底放炮硐室。
警戒地点:主井,副井联络巷口。
11011运输巷口住内20米处,中央风井1275回风口往下10米处,1285井底避难硐室门口。
11012回风巷放炮地点:1285水仓上山上出口躲避硐室。
撤人地点:11012回风巷工作面及回风测人员,撤至1285水仓上山上出口躲避硐室。
警戒地点:11012专用回风上山上出口处设置警戒栅栏。
11012回风巷与1285水仓上山交口处。
1285运输石门放炮地点:1285井底避难硐室。
撤人地点:1285运输石门及回风侧人员撤至主井副井联络巷或1285井底避难硐室。
警戒地点:主井副井联络巷、11012运输顺槽进口20米处、11011运输巷入口处。
12012运输顺槽、12011运输顺槽、12011溜煤上山放炮地点:东安全出口地面。
撤人地点:12012运输顺槽、12011运输顺槽、12011溜煤上山工作面及回风侧人员,12011回风上山工作面人员及回风侧人员全部撤出地面。
运巷补充放炮安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月运巷补充放炮安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、说明由于斜四采回风下山(一片口段)巷修在此施工,需将X41402运输巷放炮岗哨进行调整,为确保施工期间的安全,特编制本措施在施工中贯彻执行。
二、安全技术措施1、岗哨调整:1#岗布置在:斜四采二片口运输石门与X41402运巷交岔处(兼起爆位置)。
2#岗布置在:斜四采二片口轨道石门与X41402运巷进风通道交岔处。
3#岗布置在:斜四采二片口轨道石门与斜四采二片口回风通道交岔处。
4#岗:布置在斜四采一片口车场通道与斜四采一片口回风通道交岔处。
2、撤人布岗详见撤人布岗示意图。
3、放炮期间停电撤人范围:X41402运输巷、X41402运输巷进风通道、X二片口回风通道、X一片口回风通道、斜四采回风下山、斜四采二片口专用回风石门。
4、放炮期间严格执行停送电制度,停电顺序:撤人布岗完毕,当班安检员向矿调度汇报各岗哨站岗人员名字矿调度做好记录,并请示放炮,矿调度通知相关配电工,配电工停送相关线路的电源。
5、每次放炮前,必须由班长负责安排专人关闭防突风门的防逆流装置,用逆流沙袋封堵严实溜子孔,当班安检员监督。
3102#上段回采放炮警戒修改措施
目前3102上段回采+361回风巷段已采完,根据现场巷道布置情况特补充和修改以下放炮警戒措施:
一、放炮警戒:共分5组人员布置警戒
第1组:回采工作面放炮地点→回采上出口→回风巷小上山→原五石门风门外;撤出沿途所有人员,在+354茅口大巷原五石门风门外悬挂反光带设(岗1),截断+354茅口大巷至五石门人员,此处兼起爆地点。
第2组:回采工作面放炮地点→回采上出口→回风巷小上山→+361回风巷;撤出沿途所有人员,在+361回风巷小上山以北大于50米外悬挂反光带设(岗2)截断+361回风巷人员。
第3组:回采工作面放炮地点→回采上出口→+359回风巷;撤出沿途所有人员,在3102回采与3101回采以及石门交叉处悬挂反光带设(岗3),截断+359回风巷、3101回风巷以及石门人员。
第4组:回采工作面放炮地点→回采下出口→3102联巷→3102联巷风门外;撤出沿途所有人员,在3102联巷风门外悬挂反光带设(岗4),截断3102联巷人员。
第5组:回采工作面放炮地点→回采下出口→3102下段→3102运输巷;撤出沿途所有人员,在3102运输巷开口点悬挂反光带设(岗5),截断3102下段回采以及运输巷人员。
二、禁区设置:3102回采放炮期间回风流中禁止有任何人员作业。
三、放炮前必须由班组长亲自布置警戒,待各个地点警戒布置好后才可放炮,放炮后由放炮员亲自撤除警戒,期间必须严格执行“一炮三检,三人连锁”和汇报制度。
藻渡煤矿有限公司技术科。
X210702回巷放炮撤人停电补充
安全技术组织措施
施工单位:开拓工区
施工负责:叶天贵
措施编制:田儒飞
编制日期:2013年4月30日
审批:
技术科:
安检科:
通防科:
矿调度:
分管副总:
一、说明
X210702回巷掘进期间,需对撤人放炮停电制度时行补充完善,为保证施工期间的安全,特编制本措施在施工中贯彻执行。
二、停电、撤人、设岗及放炮
(1)、放炮撤人范围:
施工迎头→X1100运输下山→X1300运输石门→X1280截水仓→X1100回风下山。
(2)、岗哨布置
1#:X1500运输石门防突风门进风侧;(放炮地点)
2#:X1100轨道下山与X1100回风通道(四)交岔点处;
注:1)、由机电工区将南部总回风井口的通道风门上锁(钥匙由三采抽风机司机保管),由通风工区在X1100回风下山与X1100回风下山通道(四)往西(往上)5m处打上全断面栅栏,将X1100回风下山通道(三)(X1100排矸通道往下36m处通道)风门钉死。
2)、需要进入X1100回风下山的人员,在进入X1100回风下山
前必须向矿调度请示,得到矿调度同意后,方可进入。
矿调度必须规
定进入的时间,人员撤出X1100回风下山后,必须向矿调度汇报。
3)、人员进入X1100回风下山期间,X210702回巷不得放炮。
X210702回巷放炮期间,凡回风经由X1100回风上山回风的其他防突
工作面严禁放炮。
三、安全技术组织措施
1、停电区域为:X210702回巷、X1100运输下山、X1300截水
仓所有设备电源。
2、撤人布岗
(1)、班长撤人布岗完毕后返回到起爆位置,班长、安检员确
认警戒区域内的人员全部撤出警戒范围外,由班长汇报工区、瓦检
员汇报通风调度、安检员汇报矿调度撤人布岗完毕。
(2)、矿调度接到汇报后通知机电工区配电工切断X210702回
巷停电区域内所有设备电源,配电工停电完毕后必须电话汇报矿调度。
(3)、矿调度接到汇报报观察瓦斯监测显示屏的瓦斯情况,确
认无异常情况后向安检员下达放炮命令,安检员接到命令后通知班
长进行“四人连锁”放炮。
3、放炮前,必须由通风工区专职瓦检员对施工地点的瓦斯情况
进行检查,只有瓦斯浓度小于0.8%、二氧化碳浓度小于1.5%时方允
许布岗放炮。
4、站岗人员必须坚守岗位,严格执行“一岗三警戒”、“四人连
锁换牌放炮”制度,没有得到班长的亲自撤岗通知前,严禁擅自撤岗、脱岗及岗中睡觉。
5、安检员接到放炮命令后通知瓦检员、班长,班长通知放炮员可以放炮,放炮员接到命令后至少等5秒后方可放炮。
6、若施工地点或回风流中机电设备有所变动,必须及时补充措施
并送达矿调度。
7、其他安全技术措施严格按照《X210702回巷掘进作业规程》及相关补充措施执行。
补充意见:。