当前油气集输处理工艺发展现状及前景分析
随着我国经济的飞速发展，社会对能源的需求日益增大，使得油气田开采项目不断增多，人们对油气集输处理工艺提出了更高的要求。油气集输是继油田开发、油藏勘探、采油工程之后的很重要的生产阶段，在油气开展中不可忽视的重要环节，需要我们对其进行更深层次的探讨，切实地提高油气集输处理工艺水平。主要是对油气集输处理工艺发展现状进行相关阐述，并提出自己的观点。
标签：油气集输处理工艺；现状；发展前景
油气集输处理工艺，指的是将油田开采出来的天然气和原油进行收集、输送、储、和初步加工的系统生产工艺过程。其主要负责将分离出的天然气输送到天然气处理厂进行再次处理或深加工将油气处理站把合格的原油输送到油田原油库进行储备。同时，将天然气、油田原油库压气站以不同的方式将处理合格的原油、天然气外输给用户。油气收集处理工艺具有线长、油田点多、面广的生产特性，同时又集工艺复杂、易燃易爆、生产连不断深入，油气集输处理工艺将面临着新的挑战，生产越来越受到大家的重视，油气集输工艺技术在很大程度上决定油气田开发水平，并与油气企业的经济效益和社会效益息息相关。
1 油气集输处理工艺发展现状
1.1 油气水多相混输技术
油气水多相混输技术是油气集输处理工艺技术中较为成熟的一种，早二十世纪八十年代，英国、法国等西方国家自对油气水多相混输技术进行了大量的探索，并取得良好的效果，油气水多相混输技术仍可称得上是一项国际前沿技术。目前，多相混输技术并不是单独应用到油气集输处理工艺中，而是与电热技术是相互配合的，两者相互作用，极大地简化了油气集输处理工艺、降低工程投资，极大地提高企业的经济效益。
1.2 原油集输工艺
随着油气集输处理工艺技术的不断发展，现阶段的油田逐步进入高含水后期，油气集输处理将面临着新的挑战。由此可见，利用高含水期的原油流变特性将是今后原油集输工艺的发展趋势，不仅可以简化集输工艺，还可以降低输送时油气的温度。当然，国内国外的侧重点也不同，不同地区油气集输处理工艺必须根据地区特点进行。目前，对于高含蜡的原油一般都是采用加热方法，同时辅以加化学药剂的单管集输的方法，对于那些低含蜡低凝点油的地区，则可以采用单管不加熱方式，例如我国新疆地区。调查显示，目前围内外普遍采用单井集中计量、加热工艺、集中处理工艺。
1.3 原油脱水技术
原油脱水过渡层的处理方面在油气集输处理中一直以来都很受重视，通常采取的是排出和处理技术专项措施，如美国、欧洲、俄罗斯等地区都采用该模式。由于我国对油气集输处理工艺的重视程度不够，起步发展较晚，在处理过渡层等问题不够关注和重视，使得原油脱水技术水平普遍较低。今后，原油脱水趋向于研发高能效的游离水脱除器，目前的游离水脱除器正处于该技术领域的应用初期，结构非常简单，普遍采用卧式构，并不能充分利用高含水原油的优势，油气集输处理工艺技术水平不高。国内外油田在原油脱水工艺方面投入大量的资金，并对高效的游离水脱除器方面都进行了相应的研究，对于高含水原油，主要是两段脱水工艺。例如，塔里木、胜利等油田低凝低粘原油等油田热化学脱水工艺运用的较多。
2 油气集输处理工艺发展前景分析
2.1 原油稳定技术
随着油气集输处理工艺技术的不断发展，原油稳定技术水平不断提高，极大地提高油气集输处理效率。原油稳定技术指的是将经过汽化处理过的原油中所溶解的天然气与原油分离，降低原油蒸气压，从而使得原油之中由于蒸气压较高的溶解天然气脱除的系统过程。闪蒸法或者分馏法净化方法将是原油稳定技术的技术关键，同时，实现多级分离又有一定的效果。因此，降低油气损耗是原油稳定的主要目的，以便于更好地满足原油储存、运输等安全要求，尽可能地减少对环境和人体有害的气体，进而提高油气集输处理工艺技术水平。
2.2 生产管理模式转变
生产管理模式转变是油气集输处理工艺技术发展的重要方向，今后油气集输处理将不局限于基础的生产与管理，逐步改变传统的管理模式，进而实现数据高技术系统化、自动化。同时，由于新的生产管理模式应用初期将会出现一定的问题，在转变模式中必须避免由于分散造成操作易错、人员坚守不严等问题，确保所有工作人员持证上岗，并时刻检查气井和集气站的设施，检查产量、温度和含水率等相关参数是否合格，保障安全生产，如果遇到问题必须及时维护检修，避免重大误失，提高油气集输处理水平。
2.3 节能简化
目前，节能降耗已经成为社会发展的主旋律，在工艺生产中引入节能技术，不仅仅符合社会发展的要求，还能够极大地降低生产成本，为企业创造更大的利润空间。传统集输处理系统中容器会存在效率低、体积大、数量多等问题，使得油气集输处理水平效率低下，难以适应油气企业的发展要求。因此，很有必要研究比如化学脱除或游离水等新技术，开发简化的集输工艺相关模式从而实现降成本，将节能降耗技术应用到油气集输处理中。因为，高效的油水处理技术对改善油水处理效果和处理效率有重大作用。由此可见，密闭流程或者减少油田生产的自耗气量，比如收集利用油气资源要充分，石油气、原油、天然汽油等产品生产要稳定；或者采取的措施是利用自喷井能量，简化生产工艺，提高第一级的分离
压力，减少转油等环节，从而减少动力消耗；采用先进的处理设备降低损耗，提高利用率。
3 结语
综上所述，近年来随着我国经济的飞速发展，对油气能源的需要与日俱增，而油气集输处理工艺作为油气田开发的重要组成，在油气集输处理中扮演重要角色，并将面临着新的挑战与机遇。因此，这就需要相关企业必须深入探讨油气集输处理工艺，分析油气集输处理工艺发展现状，并对其发展前景进行合理、科学的预测，从而促进我国油气集输处理技术的发展。
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