工程制图第10章零件图

•c •e •d •b
•错误！
•c
•d
•b
•正确！
• 长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾 相接，构成一个封闭的尺寸链。
• 由于加工时，尺寸 c、d、e 都会产 生误差，这样所有的误差都会积累到尺 寸 b上，不能保证尺寸 b 的精度要求。
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工程制图第10章零件图
•16 •1
0 •8
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工程制图第10章零件图
轴类零件结构特点：
•一般是由同轴回转体组成； •轴向尺寸远远大于径向尺寸； •零件上常见结构：键槽、倒角、退刀槽、螺 纹等。
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工程制图第10章零件图
例1
•⑴ 分析形体、结构 • 由于轴上零件的固 定及定位要求，其形 状为阶梯形，并有键 槽。 •⑵ 选择主视图
面相交等。
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⑵ 选择主视图
•● 零件的安放位置 •轴承座的工作位置。
•● 投射方向 • 主视图表达了零件的
主要部分： • ① 轴承孔的形状特征 • ②各部分的相对位置 • ③三个螺钉孔 • ④凸台
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•主视图
•轴 承 座
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⑶ 选其它视图
•坐标式尺寸标注
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•综合式尺寸注法
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2、主要的尺寸应直接注出
• 主要尺寸指影响产品性能、工作精度和
配合的尺寸。 • 非主要尺寸指非配合的直径、长度、
外轮廓尺寸等。
•c •b •c •d
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•正确！
•错误！
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3 、避免出现封闭的尺寸链
•1）两曲面相交
•过渡线不与
•圆角轮廓接 •铸造圆
触
角
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•过渡线
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2） 两等直径圆柱相交
•铸造圆角
•切点附近断开
3）平面与平面、平面与曲面过渡线画法
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•A••过圆渡角圆弯弧向与一A致处
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4）圆柱与肋板组合时过渡线的画法
•从这点开始有曲线
•2）选择主视图
•安放位置：符合加工位置，轴线水平放置。
•投射方向：A向
•通常采用：旋转剖、半剖、
•阀
• 全剖视图
•3）选择其它视图
•盖
• 用左视图表达孔、槽的分
•A
布情况。
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工程制图第10章零件图
盘盖类零件 结构特点:
•1.多数是 由同轴的回 转体组成；
•2.径向尺 寸远远大于 轴向尺寸；
一、视图选择的要求
•⒈ 完全 •零件各部分的结构、形状及其相 对位置表达完全且唯一确定。
•⒉ 正确 •视图之间的投影关系及表达方法 要正确。
•⒊ 清晰 •所画图形要清晰易懂。
•4. 便捷 利于绘图和尺寸标注。
二、视图选择的方法及步骤
•工作状态 要分清主要、次要形
体 •⒈ 分析零 •结构、功能 形状与功用有关
• 零件图上应反映加工工艺对零件结构的 各种要求。
一、 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角
• 铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷 却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型 落砂。
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•缩孔 •裂纹
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2.过渡线 ：
• 由于铸造圆角的存在，使得铸件表面 的相贯线变得不明显，为了区分不同表面， 以过渡线的形式画出。
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⒉ 退刀槽和砂轮越程槽
•在加工面的台肩处，常常预先加工出沟槽，这种
结构称为退刀槽和越程槽。
•作用：⑴ 使刀具或砂轮能够加工至终点。
•
⑵ 便于安全退出刀具。
•
⑶ 装•配退时刀可保证与相邻零件靠紧。
槽
•砂轮越程槽
•b
•b•c
•砂轮
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• Φ：槽的直径 b：槽宽
•b
c:槽深
第二节 零件图的视图选择
•为什么要进行视图选择呢？
• 为满足生产的需要，零件图的一组视图 应视零件的功用及结构形状的不同而采用不 同的视图及表达方法。
•如：轴套
•一个视图即可
•10 •18
•25
•视图选择的原则是，首先选好主视图，然后再
选配其他视图，以确定表达方案。 PPT文档演模板
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•⒈ 设计基准 •用以确定零件在部件中的位置的基准。
•⒉ 工艺基准 •用以确定零件在加工或测量时的基准。
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例如：
•设计基准
•工艺基准
•A
•A
•A－A
•设计基准
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二、合理标注尺寸应注意的事项
1、注意尺寸标注的形式
•链状式尺寸标注
• 一般按 •“槽宽×槽深”或 •“槽宽×直径”注 •出。
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•结构名称 •光 孔
各类孔的尺寸注法
•尺 寸 标 注 方 法
•说 明
• 深度(符号“ ”) •为10 的4 个圆销孔
•沉 孔
• 符号“ ”为埋 •头孔，埋头孔的尺 •寸为φ10×90°。
• 符号“ ”表示 •沉孔或锪平 , 此处有 •沉孔φ12深4.5。
样称为零件图。 • 一、零件图的作用:
•加工制造、检验、测量零件。
•二、零件图的内容: •⒈ 一组视图 • 表达零件的结构形 •⒉状。完整的尺寸
•确定各部分的大小和位置。
•⒊ 技术要求
•加工、检验达到的技术指标。
•⒋ 标题栏 • 零件名称、数量、
材料及必要签署。
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•安放位置：
•加工位置， •水平放置。
•投射方向:
•如图所示。
•⑶ 选择其它视图 •用断面图表达键槽结构
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3、盘盖类零件（如法兰盘、阀盖）
•1）分析形体、结构 •1. 主要由不同直径的同心圆柱面所组成。
•2. 其厚度相对于直径小得多，成盘状。
•3. 周边常分布一些孔、槽等。
•2. 零件表面的粗糙度要求。
•⒊ 尺寸公差和形状位置公差。
•说明： • 有关零件在加工、检验过程中应达 到的其他一些技术指标，如材料的热处 理要求等，通常作为技术要求写在标题 栏上方的空白处。
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尺寸标注必须合理
• 所谓合理就是标注尺寸时，既要满足 设计要求又要符合加工测量等工艺要求。 •一、正确地选择基准
⒋ 检查、比较、调整、修改
•车床
•加工轴
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三、各类典型零件的视图选择
1、叉架类零件（拨叉、连杆、支座等） •结构特点：1.结构形状不规则且较复杂；但一般可归纳为由工作部分、
固定部分和连接部分组成；2.零件上常见结构：肋板、安装座、凸台等结构。
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•C •A
• 选全剖的左视图, 表达轴承孔•还的需内选部择结 构及肋板形什状么视。图呢？
• 选择 D向视图表
•B
•B
达底板的形状。
•A－A
• 选择移出断面表 达支撑板断面及肋板 断面的形状。
• C向局部视图表 达上面凸台的形状。
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•D •A •D
•B－B •C
•视图方案一 •轴承座
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支• 架类零件
•装油杯孔
•螺钉孔
•轴 •承 •座
•轴承孔 •端盖•轴承 •肋 板
•支撑板
轴
•底 版
承
座
• •
•齿轮 •轴
轴 承 座
•⑴ 分析零件
•功用：支撑轴及轴上零件。
•轴承座功用图
•形体：轴承孔、底版、支撑板、肋板等。
•结构：分析四部分主要形体的相对位置关系。 •支撑板外侧及肋板左右两面与轴承孔外表
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⒊ 凸台和凹坑
•作用：减少机械加工量及保证两表面接触 • 良好。
•凸 台 •
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•凹 坑
•凹 槽
•凹 腔
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⒋钻孔的合理结构
•零件上的孔多数是用钻头加工而成。
•通 孔
•
孔
的 分
•盲 孔 •底部有一个120°
类
•的锥孔
•阶梯孔
•过渡处也存在120°的 锥台孔
二、机械加工工艺对零件结构的要求
⒈ 倒角和倒圆
•在轴和孔的端部加工出45°或30°、60°的锥面， •称为倒角。 •作用：消除零件表面的边缘，保证加工安全，便 • 于装配。 •为了避免应力集中而产生裂纹，在轴肩处加工成
圆角过渡形式，称为•倒bו圆α。
•b
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•α
•倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。
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2020/11/12
工程制图第10章零件图
•1.轴套 类
•螺 钉
•2.盘盖 类
•3.箱体
•标准件
类 •齿轮
•泵体
•泵盖
•螺 母
•垫 圈
•键
•销
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•齿轮 轴
•垫片
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第一节 零 件 图 的 作 用 与 内 容
• 表达单个零件的图
视图方案三:
•C •主视
•A
图
•A－A
• 俯视图采用
B－B剖视图，其 •B
•B
余视图同方案一。
• 比较、分析
•A •B－B
三个方案，选第
•C
三方案较好。
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2、 轴类零件
• 轴套类零件结构的主体部分大多是同轴回转 体,它们一般起支承转动零件、传递动力的作 用，因此，常带有键槽、轴肩、螺蚊及退刀槽 或砂轮越程槽等结构。 • 这类零件主要在车床上加工，所以，主 视图按加工位置选择。画图时，将零件的轴 线水平放置，便于加工时读图看尺寸。根据 轴套类零件的结构特点，配合尺寸标注,一般 只用一个基本视图表示。零件上的一些细部 结构，通常采用断面、局部剖视、局部放大 等表达方法表示
4、应尽量符合加工顺序 •1×45°
•加工顺序：
•36 •45
•2× •620
•①
•②
•③
•④
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5、应考虑测量方便
•不好！
•好！
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•不好！
•好！
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6、 其他常见结构及其尺寸注法
•结构名称 •尺 寸 标 注 方 法
•说 明
•均 布
件
•加工状态 形状与加工方法有关
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• 加工位置
•零件的安放 •（轴套、盘盖类）
• 位置 ⒉ 选择主视图
• 工作位置 •（叉架、箱体类）
•投射方 向
•能清晰地表达主要 •形体的形状特征
⒊ 选择其它视图
•工件旋转
• 选择表达主体结构的其
他基本视图。
•添加辅助视图
•车刀移动
•EQS
•由其他 •尺寸确 •定的半 •径 R
• EQS为•英语“均布”的
缩 •写，在GB/T16675.2-1996 •标准中采用此符号，以此 •代替84年标准中的“均布” •。 图中的R不标注具体尺 •寸，它的尺寸由宽度12h9 •和长度来确定。
•14
•正方形 •□
• 用细实线绘制，符号为
•14
•相 交
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•相 切
•相交
•相 切
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3. 拔模斜度 • 铸件在内外壁沿起模方向 •拔模斜度 应有斜度, 称为拔模斜度。 •注意：当斜度较大时，应在 图中表示出来，否则不予表示。
4. 壁厚均匀
•缩孔
•壁厚不均匀 •壁厚逐渐过渡
•壁厚均匀
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•钻孔时，应尽量
•使钻头的轴线垂
•直于被钻的零件
•表面，否则，由
•于钻头受力匀，
•容易将孔打偏，
•甚至折断钻头。
•
（a）合理 （b）不合理
• 钻孔结构的合理性
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第四节 零件图的尺寸标注与技术要求
• 在零件图上需标注如下内容： •1. 加工制造零件所需的全部尺寸。
•正方形，可标注在一个边长 •的尺寸前面，也可引出标注
•在数字前。
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•结构名称 •倒 角 •退 刀 槽
倒角、退刀槽的尺寸注法
•尺 寸 标 注 方 法
•说明
•45°倒角
• 一般 45°倒 角按 “宽度×角 度” •注出。 • 30°或60° 倒角应分别注出 角度和宽度。 •非45°倒角
• 箱体类零件加工 位置多变，选择主视 图时，主要考虑形状 特征或工作位置。
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箱体类零件结构特点：
•1.结构形状复杂，具有中空的内腔；
•2. 壁厚较均匀；3. 零件上常见结构：孔、螺孔、底座、凸台、 加强肋等结构。
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第三节 零 件 结 构 的 工 艺 性
百度文库
⑷ 方案比较 •视图方案二:
•A－A
•C
•A
• 将方案一的主视 图和左视图位置对调。
• 俯视图选用B－B •B
•B
剖视表达底板与支撑
板断面及肋板断面的
形状。
•B－B
•A
• C向局部视图表达
上面凸台的形状。
•C
• 俯视图前后方向 较长，图纸幅面安排 欠佳。
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•轴承座
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•3.零件上 常见结构： 均匀分布的 孔、轮辐， 键槽、等结 构
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4、箱体类零件
• 箱体类零件主要用来支承、包容和保护运动零件或其他 零件，其内部有空腔、孔等结构，形状比较复杂。要有基本 视图，并适当配以剖视、断面图等表达方法才能完整、清晰 地表达它们的内外结构形状