窑炉电气控制系统的电气原理设计

DCS在工业窑炉控制系统中的应用
王晓云
【期刊名称】《电子工业专用设备》
【年(卷),期】2010(039)004
【摘要】主要通过工业窑炉控制系统作为实例介绍了基于RS485串行总线的DCS原理、特点以及设计方法.该系统上位机监控软件采用开发工具,运用面向对象以及多线程技术实现,其实际运行的实时性、可靠性等性能较好.
【总页数】3页(P29-31)
【作者】王晓云
【作者单位】安徽省化工设计院,安徽合肥,230009
【正文语种】中文
【中图分类】TP273
【相关文献】
1.玻璃窑炉SCR脱硝的ABB DCS电气控制系统应用 [J], 蔡卓安
2.和利时DCS控制系统在铜精炼窑炉中的应用 [J], 章龙高
3.工业窑炉优化燃烧控制系统的设计及其在DCS中的实现方法 [J], 刘超明
4.分布式控制系统(DCS)及其在冶金工业中的应用——第一讲 DCS的发展及一般
系统结构 [J], 王治宝;曾武;田宝仁
5.分布式控制系统(DCS)及其在冶金工业中的应用——第二讲 DCS的网络通讯 [J], 王治宝;曾武;田宝仁
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生物质锅炉的电气原理
生物质锅炉的电气原理主要包括以下几个方面：
1. 主控系统：生物质锅炉的主控系统主要负责对整个锅炉运行进行监控和控制，包括点火、燃烧、加热、供水循环等过程。

主控系统通常采用PLC程序控制器或者单片机控制器，通过传感器获取锅炉内部的温度、压力等信号，并根据预设的控制逻辑进行操作控制。

2. 燃烧系统：生物质锅炉的燃烧系统包括点火系统、燃料供给系统和风扇系统。

点火系统通过电气元件（如电极、火花塞等）产生火花或者电弧，对生物质燃料进行点火。

燃料供给系统包括电动给料器、螺旋输送机等，通过电机驱动燃料的输送。

风扇系统通过电机控制风扇的转速，调节燃烧的风量。

3. 温度控制系统：生物质锅炉的温度控制通过电气元件（如温度传感器）对锅炉内部的温度进行感知，并通过控制输送给锅炉的燃料和空气量进行调节，以维持合适的燃烧温度。

4. 水位控制系统：生物质锅炉的水位控制系统主要通过电气元件（如水位传感器）对锅炉内部的水位进行感知，并通过控制水泵的工作来维持合适的水位。

5. 排烟系统：生物质锅炉的排烟系统通过电气元件（如排烟传感器、排烟风机）对锅炉排烟口的烟气温度和烟气流速进行感知，并通过电机控制风机的转速、开
启或关闭排烟阀门等方式进行控制。

总的来说，生物质锅炉的电气原理主要是通过使用电气元件（如传感器、电机、开关等）感知和控制锅炉内部温度、压力、水位和燃烧等参数，以确保锅炉能够稳定、高效地运行。

高炉电气原理1. 引言高炉是冶金工业中最重要的设备之一，用于将铁矿石还原为铁。

高炉电气原理是指在高炉的运行过程中，通过电力传输和控制系统来驱动和监控高炉的各种设备。

本文将详细介绍与高炉电气原理相关的基本概念、设备和控制系统。

2. 高炉电气设备2.1 高压变电站高压变电站是将来自电网输送的高压交流电转换为适合高炉使用的低压直流电的设备。

其主要由变压器、断路器、隔离开关等组成。

变压器：变压器用于将输送到变电站的高压交流电转换为适合高炉使用的低压交流电。

它通过互感作用来改变输入输出端之间的电压大小。

断路器：断路器用于在发生故障时切断或连接电路，以保护设备和人员安全。

在高压变电站中，断路器主要用于切断输入和输出端之间的连接。

隔离开关：隔离开关用于在正常运行时切断或连接电路，以便进行维护和检修。

它与断路器的区别在于，隔离开关只能切断或连接无负荷电流，而不能切断或连接有负荷电流。

2.2 炉顶设备炉顶设备主要用于高炉的装料和排出炉渣。

其中，电气设备包括提升机、旋转喷淋器和炉顶气体分配系统。

提升机：提升机用于将铁矿石和焦炭等原料送入高炉。

它通过电动机驱动链条或钢丝绳来提升和运输物料。

旋转喷淋器：旋转喷淋器用于向高炉内部喷洒冷却剂，以降低高温下的温度。

它通过电动机驱动旋转喷头，并通过管道将冷却剂输送到所需位置。

炉顶气体分配系统：炉顶气体分配系统用于调节高炉内部的氧气含量。

它通过控制阀门来控制不同位置的氧气供应量，以实现高效的还原反应。

2.3 鼓风系统鼓风系统用于向高炉内部供应所需的氧气，并通过调节鼓风量来控制高炉的温度和冶炼过程。

电气设备包括鼓风机和鼓风阀。

鼓风机：鼓风机是用于产生正压空气并将其输送到高炉内部的设备。

它通过电动机驱动叶轮转动，产生气流并将其压缩后输送到高炉。

鼓风阀：鼓风阀用于调节进入高炉的空气量。

它通过控制阀门的开度来控制空气流量，以满足不同工艺条件下的需要。

2.4 煤气发生器煤气发生器是将固体燃料（如焦炭）转化为可燃性气体（如一氧化碳和水蒸汽）的装置。

电气控制柜工作原理
电气控制柜是一种集成了电气元件和设备的专门控制信号、电源和电气设备的系统。

它通过控制信号和电源输入，对电气设备进行监测、控制和保护，实现电气系统的安全运行。

电气控制柜的工作原理一般包括以下几个方面：
1. 电气信号输入：电气控制柜通过接收来自传感器、按钮开关、继电器等设备的开关信号或模拟信号，用于对电气设备进行控制。

2. 信号处理与逻辑控制：电气控制柜将接收到的信号进行处理和逻辑控制，通过电气元件（如继电器、PLC等）的判断和
运算，决定对电气设备的具体操作和控制。

3. 电气设备控制：根据信号处理与逻辑控制的结果，电气控制柜通过电气元件的输出，控制电气设备的运行、停止、启动、转向等操作。

4. 电气设备保护：电气控制柜通过安装保护装置，如保险丝、熔断器、过流、过载、短路等保护器件，对电气设备进行保护，以防止损坏和事故发生。

5. 电源供应：电气控制柜需要提供合适的电源供应，以确保电气设备正常运行。

电源可以是交流电源，也可以是直流电源，根据具体应用需求选择合适的电源供应。

综上所述，电气控制柜通过接收、处理和控制信号，以及保护电气设备，从而实现对电气系统的控制和保护。

它是电气自动化系统中的重要组成部分，广泛应用于工业生产、电力系统、交通运输、建筑物等领域。

电气控制柜原理
电气控制柜是一种用来控制电气设备的设备，它可以通过输入输出信号与电气设备进行通信和控制。

电气控制柜由主控制器、输入模块、输出模块、继电器、开关、以及用于连接的电缆等组成。

主控制器是电气控制柜的核心部分，负责接收来自操作者的指令，并将其转化为相应的控制信号。

输入模块负责接收来自外部传感器的信号，如温度传感器、压力传感器等，将其转化为数字信号输入给主控制器。

输出模块负责接收来自主控制器的数字信号，并将其转化为可控制的电流或电压输出给待控制的设备。

继电器是一种电器设备，用来控制开关与关闭电路，当主控制器发送指令时，继电器会打开或关闭相应的电路，达到对设备的控制目的。

开关则负责提供手动控制功能，当操作者需要手动控制某个设备时，可以通过开关实现。

电气控制柜一般通过电缆与设备连接，电缆负责传输控制信号和电源信号，确保设备的正常运行。

总之，电气控制柜是一个包含主控制器、输入模块、输出模块、继电器、开关和电缆等部件的控制装置，通过接收指令、转化
信号、控制开关和提供手动控制等功能，实现对电气设备的控制。

36米电热烤花辊道窑炉设计摘要：一、前言二、设计目标与要求三、窑炉结构与原理1.窑炉主体结构2.电热烤花系统3.传动系统4.控制系统四、窑炉性能参数1.长度2.宽度3.高度4.功率5.温度控制范围五、应用领域六、结论正文：【前言】随着我国陶瓷行业的迅速发展，电热烤花辊道窑炉作为一种高效、环保的烧结设备，越来越受到业界的关注。

本文将详细介绍一种36 米电热烤花辊道窑炉的设计。

【设计目标与要求】该窑炉的设计目标是满足陶瓷生产过程中对高质量、高效率、低能耗的需求。

要求具备稳定的温度控制、良好的传热效果、方便的操作和维修等特性。

【窑炉结构与原理】1.【窑炉主体结构】窑炉主体采用双层结构设计，内层为加热区，外层为保温层，以保证热量不易散失，提高热利用率。

窑炉内部设有多个加热器，以实现均匀加热。

2.【电热烤花系统】电热烤花系统是窑炉的关键部分，主要由加热器、温度传感器和传动装置组成。

加热器负责将电能转化为热能，温度传感器实时监测窑内温度，传动装置则保证烤花辊的稳定运行。

3.【传动系统】传动系统采用变频调速设计，可根据生产需要调整烤花辊的速度，以满足不同产品的烧结要求。

同时，该系统具有故障自动检测和保护功能，确保设备安全运行。

4.【控制系统】控制系统采用PLC 编程，可实现窑炉的自动控制，包括温度控制、速度控制、报警等功能。

操作人员可通过触摸屏进行参数设定和实时监控，方便快捷。

【窑炉性能参数】本窑炉长度为36 米，宽度、高度根据生产需要可定制。

功率为1200kW，温度控制范围为500-1200℃，可满足各类陶瓷产品的烧结需求。

【应用领域】36 米电热烤花辊道窑炉广泛应用于日用陶瓷、建筑陶瓷、卫生陶瓷等领域，尤其适用于高质量、大批量产品的生产。

【结论】总之，36 米电热烤花辊道窑炉设计合理，性能优良，能满足现代陶瓷生产的高标准要求。

典型电气控制系统的原理分析作者：王海兵来源：《科学与财富》2010年第04期[摘要] 电气控制系统看似一个庞大复杂的范围,涉猎的电器种类繁多、功能繁杂,线路纵横交错,但是电气控制系统的原理和主要的控件是一致的,再根据不同的设备配以不同的功能进行工作。

本文主要针对典型电气控制系统的原理进行分析。

[关键词] 电气控制系统原理分析电气控制系统又可称为电气设备二次控制回路,每一种电气设备根据各自不同的功能二次控制采取的回路都各不相同,高压电气与低压电气设备也有区别,但是电气控制的基本原理与主要的部件是同一的。

电器控制系统原理包括电气原理图、电器布置图、电气安装布线图。

电气原理图是对电气控制系统原理最直观的说明,通过对原理图的剖析更能准确的掌握电气控制的原理。

下面借助电气控制系统的原理图对其控制系统的构成、主要部件及功能做以分析来说明典型电气控制系统的原理。

一、电气控制原理图1、电气原理图是指为了表明电气控制系统的构成和工作原理以及各种电器元件作用的一种表示形式(如图一所示)。

它将电气控制系统中电路的走向、各电气元件的连接用图示表示出来,在图中用不同的图形符号来表示各种电气元件,并用文字符号来进一步说明各电气元件。

图一2、电气原理图的主要用途:通过理解电气设备或组成元件的作用原理;便于安装、维修、调试,也为检测故障提供信息;同时对于电气控制系统的设计绘制提供必要依据。

分析电器原理图的方法主要有3种:文字叙述法、符号法、阶梯法。

(1)文字叙述法是一种比较适合初学者了解学习原理应用和绘制简单的电路图所用的方法。

这种表述通俗易懂,表达细致,可以准确描述电气触点的接电情况以及电流方向,便于维修人员检测。

但是在结构复杂或大型建筑中的电气图则不合适,不够专业。

(2)符号法符号法是掌握电器基本原理以后用符号来表示线路的通电情况的一种表示方法。

它反映了电气的动作而不是触点的动作情况。

这种符号法可以反应比较复杂的电路系统图,如减压启动及各种制动控制线路等,但是它反应的动作相对比较简单,是电气控制系统中的一种常用的表示方法。

电气控制柜的原理
电气控制柜是一种将电气设备和元件集中安装在一个闭合的金属柜中的系统。

它主要由主断路器、熔断器、接触器、继电器、按钮、指示灯、变频器、PLC等组成。

电气控制柜的原理是运用电气原理和控制原理，通过布置各种电气元件和设备在控制柜中，实现对电气设备的控制和保护。

其中，主断路器用于控制整个电气系统的电源开关，熔断器则用于对电路进行过载和短路保护。

接触器和继电器是电气控制柜中常见的控制元件，它们能够控制电气设备的开关状态。

按钮用于手动控制电气设备的启动和停止，指示灯则用于显示电气设备的运行状态。

变频器是一种能够调节电机转速和输出功率的设备，它可以实现电机的启停、正反转和调速等功能。

PLC（可编程逻辑控制器）是一种具有逻辑运算、计算和控制功能的电子设备，它可以根据预设的程序对电气设备进行自动控制。

在电气控制柜中，这些元件和设备之间通过电缆、端子和连接器进行连接，以形成一个完整的电气控制系统。

通过合理的布线和连接，能够实现电气设备之间的联动和协调，从而实现对生产过程的精确控制和保护。

总的来说，电气控制柜的原理是通过布置各种电气元件和设备，利用电气原理和控制原理对电气设备进行控制和保护，实现对
生产过程的自动化控制。

它是现代工业生产中不可或缺的一部分，广泛应用于制造业、能源、交通等领域。