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工业分析技术工业分析技术是指利用各种方法和工具对工业生产过程进行全面细致的分析和评估，以提高生产效率和质量。
工业分析技术涉及到多个领域，包括生产过程监控、质量控制、故障诊断和预防性维护等。
本文将对工业分析技术的应用进行探讨，分析其在提升工业生产效率和质量方面的作用和优势。
工业分析技术的应用范围非常广泛，可以适用于各种不同的工业生产领域。
其中，生产过程监控是工业分析技术的一个重要应用领域。
通过实时监测和分析生产过程中的各种参数和数据，可以及时发现生产异常和故障，并采取相应的措施进行调整和修正，以保证生产过程的稳定性和可靠性。
质量控制是另一个重要的工业分析技术应用领域。
在现代工业生产中，质量是企业竞争力的重要体现。
通过利用工业分析技术对生产过程中的各个环节进行精确监控和分析，可以及时发现和纠正质量问题，提高产品的合格率和一致性。
这对于企业来说，不仅可以降低成本，还可以提升品牌声誉和市场竞争力。
故障诊断是工业分析技术的另一个应用领域。
生产设备的故障对工业生产有着重要影响，一旦故障发生，可能导致生产中断和损失。
通过利用工业分析技术对设备运行状态和数据进行详细分析，可以提前发现潜在的故障风险，并采取相应的措施进行预防性维护，降低故障发生的概率，提高设备的可靠性和使用寿命。
工业分析技术在提升工业生产效率和质量方面具有许多优势。
首先，通过实时监测和分析生产过程中的各种参数和数据，可以及时发现生产异常和故障，并采取相应的措施进行调整和修正，提高生产过程的稳定性和可靠性。
其次，通过对生产数据的分析，可以找出生产过程中的瓶颈和问题，优化生产流程，提高生产效率。
再次，通过对质量数据的分析，可以及时发现和纠正质量问题，提高产品的合格率和一致性，提升企业竞争力。
最后，通过故障诊断和预防性维护，可以降低设备故障率和维修成本，延长设备的使用寿命。
工业分析技术的发展离不开计算机和信息技术的支持。
随着计算机硬件性能和软件算法的不断提升和创新，工业分析技术已经取得了长足的进步。
教学目标：1. 让学生了解工业分析的基本概念和重要性。
2. 使学生掌握工业分析的基本任务和方法。
3. 培养学生对工业分析学科的兴趣和探究精神。
教学重点：1. 工业分析的定义和特点。
2. 工业分析的任务和方法。
3. 工业分析在工业生产中的应用。
教学难点：1. 工业分析中的干扰因素及消除方法。
2. 样品的代表性及分析结果的准确度。
教学过程：一、导入1. 教师简要介绍工业分析的定义和背景，激发学生的兴趣。
2. 提问：同学们，你们知道工业分析在工业生产中的作用吗？二、新课讲授1. 工业分析的定义和特点- 工业分析是研究各种物料组成的分析方法和有关理论的一门学科。
- 工业分析的特点：实际样品的组成复杂，存在较严重的干扰；样品必须具有代表性。
2. 工业分析的任务和方法- 任务：研究物料组成的分析方法和有关理论。
- 方法：化学分析、仪器分析等。
3. 工业分析在工业生产中的应用- 质量控制：保证产品质量，提高产品竞争力。
- 技术研发：为新产品研发提供数据支持。
- 生产过程优化：提高生产效率，降低成本。
三、案例分析1. 介绍一个实际工业分析案例，让学生了解工业分析在工业生产中的应用。
2. 分析案例中可能遇到的干扰因素及消除方法。
四、课堂讨论1. 教师提出问题，引导学生讨论：- 如何提高工业分析的准确度？- 工业分析在哪些领域有广泛应用？2. 学生分组讨论，各抒己见。
五、总结与作业1. 教师总结本节课的重点内容，强调工业分析的重要性。
2. 布置作业：- 查阅资料，了解工业分析在某个领域的应用。
- 写一篇关于工业分析的文章，阐述你对工业分析的理解。
教学反思：本节课通过导入、新课讲授、案例分析、课堂讨论等环节，让学生了解了工业分析的基本概念、特点、任务和方法，以及其在工业生产中的应用。
在教学过程中，教师注重启发式教学，引导学生积极参与讨论，培养学生的探究精神。
同时，通过案例分析，让学生更加直观地了解工业分析在实际生产中的应用。
开卷部分根据具体情况选择化工产品进行系统分析。
通过查阅文献，自行设计工业物料的系统分析方案。
硅酸盐分析1．欲测定水泥熟料、生料、铁矿石、石灰石、粘土、石膏、矿渣等样品中的SiO2、Fe2O3、Al2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O。
请根据所学知识，画出其系统分析流程简图。
2．硅砂、砂岩是生产玻璃的主要原料，其主要成分是SiO2，杂质为Fe2O3、Al2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O。
请设计其系统分析方法(可以流程简图表示)。
3．通过查阅有关资料，对硅酸盐样品中二氧化硅的测定方法进行综述并简述其基本原理？4.试述氟硅酸钾测定硅的主要条件。
5．硅酸盐样品中硅的测定方法有几种?在什么情况下选择什么方法比较合适?参考题目1. 铁矿石系统分析2. 水泥熟料系统分析3. 萤石分析4. 石灰石系统分析5. 铝矾土的系统分析6. 钢铁中碳，硫，硅，锰，磷的测定7. 肥料中各种有效成份的测定8. 水质分析9. 典型化工产品分析10.石油产品的分析简述：通过查阅资料简述工业分析发展趋势一、工业分析发展提高分析速度，实现分析技术的机械化、自动化和实现在线分析，是分析工作者长期追求的目标。
工业分析发展趋势(1)高效采样、预富集、分离方法的集成化，连续化，自动化;(2)分析监测技术的连续自动化;(3)各种方法和仪器的联用;绪论1 .什么是工业分析? 其任务和作用是什么?2.工业分析的特点是什么? 工业分析的方法是什么?什么是允许差（公差）?3．工业分析标准？什么是标准物质？工业分析中常用的标准物质指哪些？当基体效应显著时，应注意什么问题。
☐4．消除干扰离子的方法有哪些？哪种方法最简便？☐5．选择分析方法时应注意哪些方面的问题？试样采集、制备与分解☐采样应当注意的问题，粒度与样品量之间的切乔特公式☐采集水样（污水）应注意的问题☐溶解样品应注意的问题☐选择合适的容器☐试样制备☐采用酸碱滴定法测定钢铁中磷含量，试样溶解后，磷应以——存在☐为了测定钢铁中磷含量，溶解试样时不能单独使用HCl或H2SO4的理由——☐采用硅钼蓝测定钢铁硅含量，试样溶解后，硅以——形式存在☐浓热HClO4遇有机物会发生爆炸，当试样中有有机物时应先加入——，蒸发破坏有机物☐按熔剂的化学性质，k2S2O7属于——性熔剂，主要用来分解——氧化物☐什么是“烧失量”？其数值大小与什么因素有关？如何才能得到较为准确的结果？煤工业分析☐煤工业分析是指？全分析？☐煤中水分测定☐艾氏卡试剂？☐煤中硫含量分析☐煤工业分析相关计算煤分析☐1．煤的分析有哪几类分析方法？煤的工业分析一般测定那些项目？☐2. 怎样从火车、汽车及煤堆中采取具有代表性的试样？采取的煤试样要经过哪些过程才能得到送交化验室的样品？化验室收到试样后，如何制成分析用试样？在制样过程中应注意哪些问题？☐3. 煤中的水分以什么形态存在？应任何测定？☐4．什么是艾士卡试剂？在煤中硫的测定中，各组分的作用如何?☐5. 称取空气干燥基煤试祥1.2000g，测定挥发份时失去质量0.1420g，测定灰份时残渣的质量0.1125g，如已知空气干燥基水分为4％，求煤样的挥发份、灰份和固定碳的百分含量？硅酸盐分析☐1．什么是硅酸盐工业分析? 其任务和作用是什么?☐2、通过查阅有关资料，对硅酸盐样品中二氧化硅的测定方法进行综述并简述其基本原理？☐3．欲测定水泥熟料、生料、铁矿石、石灰石、粘土、石膏、矿渣等样品中的SiO2、Fe2O3、Al2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O。
煤的工业分析2篇第一篇：煤的工业分析煤是人类历史上最重要的能源之一，具有较高的能量密度、广泛的应用领域和可再生的特点。
本文通过对煤的工业分析，探讨了煤的生产、利用及未来发展趋势。
煤的生产煤的生产主要包括采矿、准备和运输。
目前，中国是世界上最大的煤生产国，其煤的主要产地在山西、河北、陕西、内蒙古等省区。
煤的采矿方法包括地下采矿和露天采矿两种，其中露天采矿是目前煤的主要采矿方式。
煤的准备主要是指煤的粉碎和筛分，便于后续的运输和利用。
煤的运输方式有铁路运输、公路运输和水运等几种方式。
煤的利用煤的利用包括燃煤发电、钢铁生产、炼油和化学工业等方面，这也是煤作为一种重要的化石能源的体现。
其中，燃煤发电是最主要的利用方式。
我国的燃煤发电占总发电量的比例高达70%以上，同时也是我国二氧化碳排放的主要来源之一。
煤的未来发展趋势近年来，随着环保意识的增强和清洁能源的发展，煤的利用面临了一些挑战。
为了应对这些挑战，一方面需要降低煤的污染排放，另一方面需要开展煤的高效清洁利用技术研究，如燃气化技术、煤-氢-化学、超低排放技术等。
此外，中国政府也在积极推进清洁能源的发展，如风电、太阳能等。
未来，煤的产量、品质和利用方式将更加多样化和清洁化。
综上所述，煤作为一种重要的能源资源，对于国家的发展和能源安全具有重要意义。
同时，也需要进一步开展煤的清洁利用技术研究，降低煤的污染排放，以实现煤的可持续发展。
第二篇：煤的工业分析煤是一种化石能源，曾是世界主要的能源之一，然而现阶段煤的利用面临着环境保护、节能降耗的需求，根据这一要求，煤的工业分析主要指两大方向——减排和提质。
减排煤炭在低效的利用模式下容易产生大量的污染物和温室气体，其中代表就是二氧化碳。
当代社会对于巨额的二氧化碳排放已经越来越关注，加上各种科学的证据和实践，煤炭在使用过程中所产生的碳排放已经成为全球公认的大宗污染物之一。
目前煤炭行业大力推进降低污染排放措施，主要措施有：1.加大对颗粒物、硫氧化物、氮氧化物等污染物的治理力度。
知识创造未来
工业分析与检验
工业分析与检验是指对工业产品进行分析和检验，以确定
其质量、性能和安全性等指标是否符合要求。
工业分析主要包括对原材料、半成品和成品进行化学成分
分析、物理性能测试、机械性能测试等。
常见的工业分析
方法包括光谱分析、化学分析、热分析、质谱分析、微量
分析等。
工业检验则是对工业产品进行质量检查和安全性检测，以
保证产品符合国家标准和客户的要求。
常见的工业检验方
法包括外观检查、尺寸测量、强度测试、耐久性测试、环
境适应性测试等。
工业分析与检验的目的是为了确保工业产品的质量和安全性，协助企业优化生产工艺和改进产品设计，提高生产效
率和产品竞争力。
同时，工业分析与检验也是质量控制和
品质管理的重要手段，可以帮助企业识别和解决质量问题，提升产品的质量水平和市场形象。
1。
工业分析是分析化学在工业生产上的具体应用。
样品：从较大量的采样单元中一次或几次采取一个或几个采样单元或者是从一个采样单元里采取一个份或几份份样。
标准物质是具有确定的一个或多个特征量值，用以校准仪器，评价测量方法或给材料赋值的材料或物质。
公差又称允许误差，指某一分析方法所允许的平行测定值间的绝对偏差。
水质：水与其中所含杂质共同表现出的综合特性。
水质指标：用以衡量水的各种特性的尺度，称为水质指标。
水质标准水质指标各项目要求达到的合格范围。
煤的工业分析是指包括煤的水分(M )、灰分(A )、挥发分(V )和固定碳(Fc )四个分析项目指标的测定的总称收到基ar：是从收到的一批煤样中取出具有代表性的分析煤样，以此种状态的煤样测定的结果并以此基表示的值，称为收到基。
空气干燥基ad：是指煤样所处环境与水蒸气压达到平衡时的煤样。
在新标准中规定：煤样若在空气中连续干燥1小时后质量变化不超过0.10%，则认为达到空气干燥状态。
干基d：以无水状态的煤样为标准的分析结果表示方法。
煤的发热量是指单位质量的煤完全燃烧，当燃烧产物冷却到燃烧前的温度时(室温)所放出的热量，用Q表示。
弹筒发热量指单位质量的煤样在量热计和弹筒内，在过量的高压氧气条件下(初始压力为27～35大气压)燃烧后产生的热量，也就是用弹筒量热计实测出的热量。
高位发热量Qgr高位发热量是指煤在大气中燃烧时产生的热量，此时煤中的硫只生成SO2，氮是游离状态N2，水呈液态冷凝低位发热量Qdr低位发热量是指煤在工业窑炉中燃烧时所产生的热量。
艾士卡试剂(Na2CO3和MgO以质量比1+2的混和物)单项分析：一份称样中只测定一、二个项目。
系统分析：一份称样分解后，通过分离或掩蔽消除干扰，系统地、连贯地进行数个项目的依次测定。
分析系统：在系统分析中从试样分解、组分分离到依次测定的程序安排。
硅酸盐硅酸中的氢被铝铁钙镁钾钠及其其他金属取代所形成的盐烧失量在105-110℃烘干的原料在1000-1100℃灼烧后失去的重量百分比。
工业分析论文题目: 煤的工业分析院（系）: 化学化工学院专业年级: 化工2012级姓名: 王**学号: 1211****指导教师: 田*2015年10月煤的工业分析摘要：煤的工业分析，又叫煤的技术分析或实例分析。
包括煤的水分、灰分、挥发分和固定碳等指标的测定。
本文从煤的水分、煤的灰分、煤的挥发度、煤的固定碳和煤的粘结指数几个方面对煤的工业分析方法进行阐述。
关键词：水分，灰分，挥发分，固定碳，粘结指数1.煤的水分煤的水分是煤炭计价中的一个辅助指标，直接影响煤的使用、运输、和储存。
1.1煤中的游离水和化合水煤中水分按存在形态的不同分为两类，即游离水和化合水。
游离水是以物理状态吸附在煤的颗粒内部毛细管中和附着在煤颗粒表面的水分；化合水也叫结晶水，是以化合方式同煤中的矿物质结合的水。
煤的工业分析中只测试游离水，不测结合水。
1.2煤的外在水和内在水煤的有力水有分为外在水和内在水。
外在水分，是指附着于是附着在煤颗粒表面的水分。
外在水分很容易在常温下的干燥空气中蒸发，蒸发到煤颗粒表面的水蒸气压与空气的湿度平衡时就不再蒸发了。
内在水分，是吸附在煤颗粒内部毛细孔中的水分。
内在水分需在100℃以上的温度经过一定时间才能蒸发。
1.3煤中水分的重要性1)煤质分析中，煤的水分作为不同基础煤质分析结果换算的基础数据。
2)煤中水分可作为煤质加工利用时加氢液化、加氢气化的供养体。
3)煤中水分对其加工利用、贸易和储运都有很大影响：a)锅炉燃烧中，水分高会影响燃烧稳定性和热传导。
b)炼焦中，水分高会降低焦炭产率，而且由于水分大量蒸发带走热量而延长焦化周期。
c)煤炭贸易中，煤的水分是一个重要的计质计量指标。
由此可见，水分无论在煤的基础理论研究和加工利用中都具有重要作用，水分测定结果是一项重要的煤质指标。
1.4煤中水分的测定国家标准煤中全水分的测定方法（GB/T 211）中规定了煤中全水分的三种测定方法，分别为方法A（两步法）、方法B（一步法）、方法C（微波干燥法）[1]。
一般分析试验煤样是指破碎为粒度小于0.2mm并达到空气干燥状态，用于大多数物理和化学特性测定煤样。
煤的工业分析方法（GB/T 212）中规定了一般分析试验煤样水分测定的三种方法，即同氮干燥法、空气干燥法和微波干燥法。
[2]2.煤的灰分煤的灰分不是煤中固有的成分，而是煤在规定条件下完全燃烧后的残留物，是煤中矿物质在一定条件下经一系列分解、化合等复杂反应而形成的，是煤中矿物质的衍生物。
煤的灰分产率虽是常规的工业分析的指标，但却是进行煤质评价、加工利用、贸易计价等重要的最基础指标。
2.1灰分产率的测定煤的灰分产率的测定应严格按国家标准GB212《煤的工业分析方法》规定的程序和方法进行。
方法提要如下：称取一定量的空气干燥煤样，放人马弗炉中，以一定的速度加热到(815±10)℃，灰化并灼烧到质量恒定。
以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。
2.2影响灰分产率测定的因素1)温度高低及其控制。
要使煤样在规定的温度及时间控制下实现完全燃烧，温度是主要影响因素。
要保证马弗炉内的工作温度在30 min的时间内由低于100℃缓慢升温至500℃并在此温度下保持30 min，然后又继续升温到(815±10)℃。
这一阶段是非常关键的阶段，在该阶段有机质可以完全燃烧，所残留的灰的变化却不同：在815℃条件下，能使碳酸盐完全分解而硫酸盐不会分解。
但如果测定温度在1 000℃以上硫酸盐就会开始分解，当超过1 300℃以后灰中的碳酸盐会全部分解。
2)升温速率的控制及温度停留时间的控制。
为了测得可靠的灰分产率，就必须使黄铁矿氧化完全，碳酸盐分解完全，但又要阻止黄铁矿氧化生成三氧化硫后和碳酸盐分解生成的氧化钙间的反应，或使该反应能降低到最低程度，升温速率的控制及温度停留时间的控制应充分达到方法标准的要求。
因为在加热初期，煤样升温的速度直接影响煤灰中被固定下来硫的多少。
3)样品称量准确度的影响。
要得到准确度高的灰分测值，煤样的称量也很重要。
首先，天平的精度及其准确可靠性必须经过专业部门的检定。
称量样品时应做到准确、快捷。
其次，称样量应符合规范，不应过少或过多。
称样量过少会使其样品代表性变差；称样量过多又会使灰皿底部平摊的煤样过厚，不易烧透，灰分测值偏高。
4)入炉灰化后残渣的吸水性影响。
灼烧后的残渣(煤灰)会吸收空气中的水分，特别是在潮湿的天气或在湿度大的环境中测试时。
因此煤灰从马弗炉中取出后放置在空气中时间的长短，对灰分测定准确度也有一定的影响。
2.3针对影响因素应采取的经验措施1)加热初期由常温升至500℃的时问段，其升温时间应尽量控制在30～40 min左右。
所使用的马弗炉应带有烟囱，以利通氧及排出分解的二氧化硫。
2)根据GB212的规定，应称取粒度小于0．2 mm的空气干燥煤样，控制其称样量为(1±0．1)g，并尽量均匀摊平在灰皿底部，使其每平方厘米的质量不超过0．15 g。
3)经过灼烧灰化后的煤灰可先行在空气中冷却5 min左右，之后要尽快移人干燥器中，再冷却至室温，继而进行称量。
4)炉温的专业校准应每年定期校准一次，其间如果更换了工作热电偶或更换加热件后则应重新对炉温进行校准。
煤中的灰分的测定虽不复杂，但该项指标非常重要，只有严格遵照国家标准规范人员的各项操作，并做好仪器选择、器具检定、炉温校准等工作，方能提高测定准确度。
2.4煤中灰分的重要性1)煤的灰分越高，有效碳的产率就越低，煤灰含量已作为商业上定级论价依据。
2)在炼焦工业中，以煤的灰分量预计焦炭中的灰分，决定焦炭质量级别。
3)煤燃烧和气化中，根据煤灰含量及灰熔点、粘度、导电性和化学组成等特性来预测燃烧和气化中可能出现的腐蚀、沾污、结渣问题，并据此进行炉型选择及煤灰渣利用研究。
4)灰分与含碳量、发热量、粘结度、活性及可磨性有程度不同的依赖关系，通过灰分来研究上述各种特性。
5)煤灰是煤中矿物质的衍生物，可用它来算煤中矿物质含量。
6)在煤炭采样和制样研究中，由于煤中灰分测定简单，灰分在煤中分布不均衡，一般都用灰分测定结果来评定方法的准确度和精密度。
7)煤的灰分作为洗选工艺研究中的效率指标。
鉴于上述，煤中灰分测定结果是煤质特性和利用研究中起重要作用的指标。
3.煤的挥发份煤的挥发分，即煤在一定温度下隔绝空气加热，逸出物质(气体或液体)中减掉水分后的含量。
剩下的残渣叫做焦渣。
因为挥发分不是煤中固有的，而是在特定温度下热解的产物，所以确切的说应称为挥发分产率。
3.1煤的挥发分测试要点称取一定量的空气干燥煤样，放在带盖的瓷增锅中，在(900±10)℃温度下，隔绝空气加热7 min，以减少的质量占煤样质量的百分数，减去该煤样的水分含量，作为其挥发分产率。
3.2挥发分准确测定的两个重要因素加热温度和时间是挥发分准确测定的两个重要因素；加热温度相对更为重要一些。
因为只有在(900±10)℃下加热7 min煤中的有机质和无机矿物质的热解反应趋于完全，测定的结果稳定可靠。
3.3煤中挥发分的重要性1)根据挥发分产率和测定挥发分后的焦块特性可初步决定煤的加工利用途径：a)高挥发分的煤，干馏时化学副产品产率高，可用作低温干馏原料，还可作为气化原料。
b)挥发分适中的烟煤，粘结性较好，用于炼焦。
c)在配煤炼焦中，要用挥发分来确定配煤比，使混煤的挥发分控制到25％～31％这一适宜范围。
d)在燃煤中，可依挥发分来选择特定煤源所需燃烧设备或适于特定设备的煤源。
2)根据挥发分，可估算炼焦时焦碳、煤气、焦油和粗笨等产品的产率。
3)在气化和液化工艺条件的选择上，挥发分也有一定的参考作用。
4)挥发分还作为环境保护制定烟雾法的一个依据。
5)利用挥发分与发热量、碳和氢含量相关关系，可以计算煤的发热量和碳氢含量。
4.煤的粘结指数粘结指数是判别焦煤粘结性的一个关键性指标，它是焦煤在各种热加工工艺过程（焦化、汽化、液化与燃烧)中最重要的特征。
大量机械搅拌检测数据为提高(G)值检测结果的精密度提供了依据[1]。
4.1烟煤粘结指数测定的方法是将一定质量的试验煤样和专业无烟煤在规定条件下混合，快速加热成焦。
所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，以焦块的耐磨强度。
即抗破坏力的大小来表示试验煤样的粘结能力。
4.2影响(G)值测定结果的因素1 )温度与湿度对测定结果的影响现实操作中我们应于注意：在气温高湿度大的夏季或雨季，试验煤样易结块，就是俗话说的煤较湿；而在气温低而干燥的冬季，煤样又较为干燥，故温度与湿度对煤样存在一定的影响[4]2)其它因素的影响除煤本身特性外．影响测定结果因素还有：焦化温度、焦化时间、马弗炉温度回升速度、煤样粒度和放置时间．转鼓转速和时间、压块质量、煤样与无烟煤的混合均匀程度[3]。
其中，不言而喻，煤样与无烟煤的混合越均匀，测定结果越可靠。
5.煤中固定碳含量的计算5.1固定碳含量的计算固定碳是指测定煤的挥发分时剩下的焦渣中扣除灰分部分，也是表征煤变质程度的一个指标。
固定碳除碳元素之外，还含有少量的硫及少量未分解的碳氢化合物，因此，用这种方法计算出来的煤中固定碳含量不等同于煤中的碳元素含量。
固定碳的计算按式（3-5）计算FCad=100－(Mad＋Aad＋Vad) （3-5）式中 FCad——空气干燥煤样的固定碳的质量分数，％；Mad——空气干燥煤样水分质量分数，％；Aad——空气干燥煤样的灰分的质量分数，％；Vad——空气干燥煤样的灰分的质量分数，％综上所述：工业分析测定的各种数据正是决定煤炭的工业方向的理化依据。
能真实反映煤自身特性的工业分析结果，对煤田有计划勘探、煤炭合理开发布局及科学有效利用具有可靠的指导作用，对三大煤炭基地建设及煤化工项目的确立具有决定性意义，对国民经济持续发展将从根本上提供了保证参考文献[1~2]李广超主编．工业分析．第二版．化学工业出版社,2014．[3] GB—T 5447-1997．烟煤粘结指数测定方法[S][4] GB／479—2000。
烟煤胶质层指数测定方法[S]。
