制动检验台安全操作规程

汽车制动检测台操作规程范本一、引言本操作规程旨在确保汽车制动检测台的正常运行，保障操作人员的安全，提升检测结果的准确性和可靠性。

操作人员在进行汽车制动检测过程中，应严格按照本规程的要求进行操作。

二、设备准备1. 确保汽车制动检测台的设备完好，无故障。

2. 根据车辆型号和制动配置，调整和校正相应的传感器和仪器。

3. 检查测量系统的精确度和稳定性，确保测试数据的准确性。

4. 确保液压系统和控制系统的工作正常。

三、操作流程1. 操作人员应穿着合适的工作服，并佩戴安全帽和防护手套。

2. 将待检车辆停放在汽车制动检测台上，并确保车辆稳定静止。

3. 操作人员应仔细检查车辆的制动系统，确保制动系统没有渗漏、磨损等问题。

4. 操作人员按照车辆制动检测程序的要求，选择适当的检测模式。

5. 在检测过程中，操作人员要时刻密切关注汽车制动检测台上的显示屏，确保读数准确。

6. 在进行刹车过程中，操作人员应保持稳定和均匀的刹车力。

刹车时不得突然松开或踩下制动踏板。

7. 检测完成后，操作人员应仔细记录测试结果，并对结果进行分析和解读。

8. 根据检测结果，及时提出相应的建议和处理措施，保障汽车制动系统的安全性和可靠性。

四、安全措施1. 操作人员在操作过程中必须严格遵守安全规则和要求，确保自身安全。

2. 操作人员应遵守防护用具的使用规定，佩戴全部安全装备。

3. 在操作过程中，要保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。

4. 操作人员发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作，并向单位负责人报告。

5. 严禁将非相关人员进入操作区域，保障操作过程的安全性和秩序性。

五、设备维护1. 汽车制动检测台的设备维护由专业人员负责，操作人员应定期检查设备的工作状态，及时发现问题并报告。

2. 定期对液压系统和控制系统进行检查和维护，确保其正常工作。

3. 检查并更换传感器和仪器中的磨损部件，保障检测结果的准确性。

4. 定期清洗和保养汽车制动检测台，保障设备的正常运行。

制动检验台安全操作规程范本一、总则为了确保制动检验台的安全操作，保护操作人员的人身安全和设备的完好性，制订本操作规程。

所有使用制动检验台的操作人员必须严格遵守本规程。

二、操作人员的基本要求1. 操作人员必须经过相应岗位的专业培训，并获得操作证书。

2. 操作人员应熟悉制动检验台的结构、工作原理和操作方法，了解常见故障处理方法。

3. 操作人员应具备良好的职业道德和安全意识，不能酗酒、违禁药物或疲劳驾驶。

三、操作前准备工作1. 操作人员应仔细检查制动检验台的工作状态，包括电源、仪表、传感器等是否正常。

2. 确保制动检验台四周的工作环境整洁、安全，没有杂物堆放。

四、操作步骤1. 操作人员应先戴好防护用具，包括手套、安全鞋等。

2. 根据车辆的类型选择合适的制动检验台工作模式，确保将要检验的车辆无误进入台内。

3. 根据制动检验台的工作模式，操作人员应按照仪表的指示进行相应的操作，切勿随意更改设置。

4. 在进行制动检验时，操作人员应站在安全位置，注意观察制动装置的运行状态。

5. 如果发现异常情况，操作人员应立即停止运行，处理故障或寻求专业人士的帮助。

6. 操作人员在进行完每一台车辆的制动检验后，应及时清理工作台，确保干净整洁。

五、紧急情况处理1. 发生火灾或安全事故时，操作人员应立即采取适当的措施，保护自己和他人的人身安全。

2. 如果发现有车辆在制动检验台上发生故障或卡住，操作人员应立即切断电源，并及时寻求专业人士的帮助。

六、操作结束1. 操作人员应在操作结束后，将制动检验台的所有控制开关置于关闭状态，并及时断开电源。

2. 将工作区域进行清理，归位工具和设备，并定期进行设备的维护和保养。

七、违规处罚1. 对于违反本规程的操作人员，根据情节轻重处以警告、停职、辞退等相应处罚。

2. 对于重大违规行为造成事故的，将依法追究其法律责任。

以上为制动检验台的安全操作规程范本，操作人员在使用制动检验台时务必遵守相关规定，确保操作安全。

制动检验台操作规程1. 引言制动检验台作为车辆制动性能测试的重要设备，在车辆制动领域扮演着关键的角色。

制动检验台的检验工作可以帮助车主和驾驶员及时发现车辆制动性能不良的问题，提供客观的数据依据和技术支持，维护道路行车安全。

在进行制动检验之前，驾驶员应该掌握正确的操作方法，按照规范的操作流程进行检验。

2. 制动检验流程在进行制动检验时，驾驶员应按照以下流程进行操作：2.1 进行准备工作•确保制动检验台设备工作正常；•清理车辆制动系统油污、灰尘等杂质；•定位车辆制动系统检测点，并与制动检验台对应位置对接。

2.2 进行制动检测•开始检测前先进行热身，进行一段时间的车速加速冷减，到达稳定状态后进行检测；•发动汽车，将汽车开至制动检验台上方，与对应的传感器接触；•在经过制动检测台时，保持车速在制定范围内，按照要求用一定力度进行制动，持续2-3秒钟，记住所得的数据；•按照上述操作，对每个制动点进行检测；•完成检查后，关闭检测台设备，停车。

3. 操作注意事项在进行制动检测时，驾驶员应当注意以下事项：•检查车辆制动系统并消除问题；•操作人员应熟悉设备使用方法，并严格按照规定进行操作；•保证车辆制动系统处于正常工作状态，避免发生事故；•操作人员在车辆行驶过程中严格按照相关规定和制动检验要求进行操作，注意安全；•在检测过程中，保持操作台及其周围环境良好，禁止喧哗、乱丢杂物等不当行为；•如发现毛刺或者其他影响制动检验的物品应该尽快清理干净。

4.本文阐述了制动检验台的操作规程，希望通过规范的操作流程和注意事项，能够帮助驾驶员及时发现车辆制动性能问题，保障道路安全。

同时，此操作规程也应当被广泛应用于车辆制动检验中，提升检测质量和效率。

制动检验台安全操作规程制动检验台是一种对车辆制动系统进行检测和测试的设备，主要用于确保车辆的制动系统能够正常运行，确保行车安全。

为了保证制动检验台的安全操作，以下是一个制动检验台安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

一、操作前准备1. 操作人员必须经过相关培训，并具备相关的操作经验和技能。

2. 操作人员应仔细阅读制动检验台的操作手册，并严格按照操作手册进行操作。

3. 在操作前，需检查制动检验台的工作环境是否安全，是否有异常情况出现。

4. 检查制动检验台的设备和仪器是否正常工作，如有异常情况应及时报修或更换。

二、操作过程1. 操作人员必须正确穿戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护手套等，并保持服装整洁。

2. 在操作过程中，严禁在制动检验台上吸烟、饮食或者进行其他不相关的活动。

3. 操作人员应按照指示进行操作，在操作过程中，应保持注意力集中，不得走神或进行无关操作。

4. 操作人员在进行制动系统测试时，应严格按照规定的测试方法进行操作，不得随意更改测试参数或者程序。

5. 操作人员应注意观察测试过程中的实时数据和指示灯，如有异常情况出现应立即停止测试并报告相关人员。

6. 在操作过程中，应保持制动检验台设备和周围环境的清洁，禁止乱丢废弃物及杂物。

三、操作结束1. 操作结束后，操作人员应立即关闭制动检验台的电源，并进行必要的清洁和维护工作。

2. 操作人员应将制动检验台的相关设备和工具归位，并保持整洁。

3. 对于发现的故障或异常情况，应及时报告相关维修人员，并记录相关信息。

4. 操作人员应按照相关规定和流程对操作进行检查和评估，确保操作的合规性和安全性。

四、安全意识1. 每位操作人员都应具备安全意识，严格遵守操作规程和安全操作要求。

2. 操作人员在操作过程中，应互相注意安全，提醒和纠正不安全行为，确保操作的安全性。

3. 对于不清楚的操作或有疑问的情况，应及时与相关人员进行沟通和确认，不得盲目操作。

1.1 检测目的汽车底盘输出功率检测又称底盘测功，指对汽车驱动轮输出功率的检测。

底盘测功的目的是评价汽车的动力性；同时，对驱动轮输出功率和屐机输出功率进行对照，可求出传动效率以评价汽车传动系数的技术状况。

1.2 底盘测功机的功能1)检测汽车底盘输出功率；2)检验汽车滑行性能；3)检验汽车加速性能；4)校验车速表；5)检验里程表。

1.3 检测仪器及技术参数检测仪器：汽车底盘测功机主要技术参数电源：AC220V 50Hz最大车速：120km/h最大牵引力：980daN最大功率：160kW最大承载质量：1000001.4 测试前准备1)调整发动机至最佳技术状态，发动机及传动系行驶至正常温度；2)轮胎表面应清除干净；3)轮胎气压应符合原厂规定。

1.5 操作规程接通测功机电源，预热至规定的时间；1) 将被测车辆沿与滚筒垂直的方向，平稳驶入试验台，如果是转向轮为驱动轮还要把车固定好；2)挡块抵放在一对非驱动轮的前方，将风冷却机置于被测车的前方；3)合上底盘测功机主电源开头，打开冷却水开头，打开工位计算机，进入Windows98 操作界面。

双击桌面上的“底盘测功机”图标，进入该工位检测程序主界面；4)点主界面上的“自动检测”按钮，进入检测界面；5)在屏幕相应位置处选择所需的测功检测点个数，单击“开始”；6)起动发动机，换入选定档位，逐渐加速，使发动机在相应的转速点运转。

开启冷却风机；7) 按照点阵屏上所显示的要求，待数据稳定后采样第一个数据点，所行到的相关数据将随后显示在点阵屏上；8)在按照点阵屏上所显示的要求，待数据稳定后，采样第二个数据点，以此类推，直到将所设置的检测点个数取全；9)检测结束，待驱动轮停转后，移开冷却风机和三角挡块，将被测车驶离试验台；10)按“退出”按钮，回到主界面，再单击主界面的“退出”按钮回到桌面；11)关机，关闭底盘测功机主电源，关闭冷却水。

1.6 注意事项1)不允许超过测功机允许轴重的车辆驶入测功机进入检测；2)发动机大负荷运转，一定要开启冷却风机；3)被检车辆前方严禁站人；4)检测过程中，要注意观察车辆的发动机、轮胎、排气管的状况，发现异常应迅速住手检测，排除故障后重检。

数控实验台安全操作规程模版一、安全准备1. 进入实验室前，请穿戴好个人防护装备，包括工作服、防护眼镜和防护手套等。

2. 在使用数控实验台前，请确保实验台的周围环境整洁无障碍，避免杂物堆放、电源线纠缠等情况。

3. 掌握相关的操作知识，熟悉数控实验台的启动、关闭和紧急停止等功能。

二、启动和关闭数控实验台1. 确保所有操作员已经撤离实验台周围，并确保无人操作区域。

2. 检查数控实验台的电源是否处于关闭状态，确保所有紧急停止按钮处于松开状态。

3. 启动数控实验台之前，确保所有工件和夹具已经正确安装，防止发生失控和意外情况。

4. 启动数控实验台之后，进行初步的测试运动，检查机床的运行是否正常，如有异常应及时停止运行。

5. 关闭数控实验台之前，将机床停止到安全位置，确保所有运动部件都已停止运动后，再切断电源。

三、操作数控实验台1. 在操作数控实验台过程中，不得随意触摸运动部件、拆卸关键零部件或调整数控系统参数。

2. 在操作过程中，严禁将工具、物品放置在数控实验台的工作区域或运动部件的行程范围内。

3. 操作人员应时刻关注数控实验台的运行状态，如有异常、异常声响或震动，应立即停止运行并寻找原因。

4. 在使用切削工具进行加工时，应先定位加工位置并调整加工参数，在安全位置下方开始加工。

5. 在程序运行过程中，不得随意停止、暂停或改变程序运行顺序，如需修改程序，请经过合适的步骤进行。

四、紧急停止1. 在发生危急情况时，立即按下紧急停止按钮，并确保停止后，相关运动部件都已停止运动，确保安全。

2. 紧急停止后，应仔细检查并排除故障或异常原因，确认故障解决后，才能重新启动数控实验台。

五、维护1. 定期检查数控实验台的电气线路、液压系统、润滑系统和机械部件，确保运行正常。

2. 润滑系统应保持充油状态，及时更换磨损的零部件，确保数控实验台的正常运行。

3. 在维护过程中，禁止使用损坏的工具或设备，以免给自己或他人带来伤害。

4. 如需进行维修或更换关键零部件，应请专业人员操作或指导，严禁私自操作，避免造成更大的损失。

制动检验台安全操作规程一、操作前准备1.操作人员必须具备相关的技术培训和操作证书，且必须经过安全培训。

2.检查制动检验台的设备状态，确保设备完好无损、稳定可靠，如有异常情况要及时报告维修。

3.查阅相关的操作手册和制动检验标准，了解检验规程和参数要求。

4.穿戴相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

二、操作步骤1.将待检车辆停放到指定位置，确保车辆稳定无异响。

2.使用制动检验台上的操作控制器，将车辆安全抬升到合适的高度，同时使用安全锁定装置固定车辆。

3.使用探测器或传感器将制动台与车轮紧密连接，确保有良好的接触。

4.根据车辆类型和检验要求，选择合适的制动检验模式和参数。

5.启动制动检验台，确保设备运行正常，观察车轮和制动器的工作状态。

6.在设定的速度下，观察车轮的滚动情况和制动器的制动效果，记录相关数据和参数。

7.完成检验后，及时停止制动检验台的运行，将车辆降下并解除固定装置。

8.将车辆从制动检验台上移动至指定位置，清理工作区域以及检验台的残留物。

三、安全注意事项1.严禁擅自更改、拆卸、修理制动检验台的任何零部件。

2.操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作方法，严禁未经培训的人员操作。

3.在检验过程中，严禁站在车辆和检验台的旁边、下面或后面等危险区域。

4.使用制动检验台时，必须确保车辆的制动系统处于正常工作状态。

5.在启动制动检验台之前，必须确保操作区域内没有其他人员和障碍物。

6.在检验过程中，严禁将手、脚或其他物体放入车轮和制动器之间的空隙。

7.在操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作并报告维修，严禁擅自继续操作。

8.长时间连续工作后，制动检验台可能会发生过热现象，应停机降温后再继续操作。

9.在操作过程中，要密切观察制动检验台和车辆的运行状态，如发现异常情况要及时报告。

10.操作人员要遵守工作纪律，遵守相关规定，严禁饮酒、吸烟和使用手机等干扰操作的行为。

以上就是制动检验台的安全操作规程，操作人员必须严格遵守，确保操作人员和设备的安全。

制动检验台安全操作规程范文第一章总则第一条根据《制动检验台操作规程》及相关法律法规要求，制定本安全操作规程。

第二条本安全操作规程适用于制动检验台操作人员。

第三条制动检验台操作人员应熟悉本安全操作规程，并严格遵守。

第四条制动检验台操作人员应接受相关安全培训，持有效证书上岗操作。

第五条制动检验台操作人员应具备良好的职业操守和职业道德，严禁私自篡改、删除或伪造制动检验数据。

第二章操作规程第六条制动检验台操作人员在操作制动检验台时，应按照以下规程进行操作：（一）操作前检查：1. 检查制动检验台的运行环境是否适宜，如地面平整、无杂物等。

2. 检查制动检验台的电源、电源线等设备是否正常运行，无异常情况。

3. 检查制动检验台的监控仪表、显示屏等设备是否正常工作，无故障。

4. 检查制动检验台的传感器、仪表等设备是否齐全，并处于正常状态。

5. 检查制动检验台的传输线路、连接器等是否牢固可靠。

（二）操作步骤：1. 按照制动检验台的操作界面，选择相应的操作功能。

2. 根据要检验车辆的制动类型和要求，设置相应的参数。

3. 将要检验的车辆停车到制动检验台上，并按照该制动检验台的固定位置进行固定，确保车辆稳定安全。

4. 按照制动检验台的要求进行实际检验操作，记录相应的数据。

5. 检查并确认检验结果，如有异常应及时处理并记录。

6. 将检验结果保存到制动检验台的数据管理系统中，并打印相应的报告。

7. 清理和维护制动检验台设备，恢复到正常状态。

第七条制动检验台操作人员在操作制动检验台时，应遵守以下安全操作规程：（一）遵守安全用电规定：操作人员应确保制动检验台的电源线路正常运行，无漏电、接触不良等情况。

（二）遵守操作流程规定：操作人员应按照制动检验台的操作流程进行检验操作，不得擅自修改或跳过流程步骤。

（三）遵守安全固定规定：操作人员应确保要检验的车辆停车到制动检验台上后，能够牢固固定，并确保车辆不会滑动或倾倒。

（四）遵守数据管理规定：操作人员应将检验结果准确记录，并按照规定保存和管理检验数据，不得删除、伪造或篡改数据。

制动检验台操作规程正式版第一章总则第一条为了规范制动检验台的操作，保证检测过程的准确性和安全性，制定本操作规程。

第二条适用范围：本规程适用于制动检验台的操作人员。

第三条操作人员应具备相关的专业知识和经验，并严格按照本规程进行操作。

第四条检验台的操作人员应严格按照相关安全规程操作，确保检验过程的安全。

第五条操作人员应熟悉制动检验台的结构、工作原理和操作方法，保证检验的准确性。

第二章制动检验台的准备工作第六条操作人员在操作制动检验台之前，应进行以下准备工作：一、检查制动检验台设备的工作状态，确保其完好无损。

二、核对检验台的各项参数设置是否符合要求。

三、清理制动检验台的工作平台及周围环境，确保无杂物阻碍工作。

四、准备好所需的测试工具和设备，验证其准确性。

第七条操作人员应注意自身的工作状态，保证精神饱满和身体健康。

第八条操作人员应佩戴好个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。

第九条在操作制动检验台期间，应禁止吸烟、喧哗和使用手机等可能影响工作的行为。

第三章制动检验台的操作过程第十条操作人员应按照制动检验的顺序开展操作工作，严禁随意更改操作流程。

第十一条操作人员应熟悉制动检验各个项目的操作方法和要求，确保操作的准确性和有效性。

第十二条在进行制动检验时，操作人员应仔细观察制动装置的工作状态和表现，及时发现异常情况，并记录下来。

第十三条操作人员应按照操作规程中的要求进行数据记录和报告撰写。

第十四条操作人员在操作制动检验台过程中，应保持专注和细心，严禁疏忽大意和马虎操作。

第十五条在检验过程中，如遇到设备故障或异常情况，操作人员应立即停止操作，并向主管报告，等待维修或处理。

第四章制动检验台的日常维护第十六条操作人员应按照制动检验台的日常维护要求，定期进行设备的保养和维修工作。

第十七条检验台的工作平台及周围环境应保持清洁，严禁摆放杂物和堆放其他物品。

第十八条检验台的仪器仪表应定期进行校准和维护，并及时更换损坏的部件。

制动检验台安全操作规程制动检验台是一台用于对车辆的制动系统进行检查的设备。

在使用制动检验台时，必须要遵守一些安全操作规程，才能保证人员的安全和设备的正常使用。

下面就是关于制动检验台的安全操作规程。

1. 严格遵守操作规程在使用制动检验台时，必须要严格遵守操作规程，不得私自操作，更不能随意改动控制器的参数。

对于使用不熟练的人员，一定要进行必要的培训和操作指导，确保操作人员能够熟练掌握操作技巧，遵守操作规程。

2. 注意设备安全在使用制动检验台时，必须要注意设备的安全性问题。

每次使用前，要对机器进行检查和维护，确保设备正常运行。

对于发现故障或者异常情况，必须要及时报告和处理。

尤其是对于制动检验台的电气安全和机械安全，必须要加以特别注意。

3. 安全防护在使用制动检验台时，还需要注意做好安全防护措施。

首先，必须要保持机器周围的环境整洁，不要有杂物、障碍物等。

其次，在操作过程中，必须要佩戴安全帽、护目镜等安全防护装备，确保人员安全。

操作时，要注意不要将手或头部伸入检验台内部，避免发生危险。

4. 电气安全涉及到电气安全问题，使用人员必须要具有一定的电气知识，确保设备在使用过程中不会发生电气故障。

同时，在检验台电气系统连接时，必须要有专门的电气工程师按照规定进行连接和调试，确保电气安全。

5. 环境安全制动检验台在使用时还需要注意环境安全问题。

首先，必须要确保检验台的周围环境没有易燃、易爆物品等。

其次，对于施工现场，必须要严格按照建设方案进行现场施工管理，做好施工现场巡视和安全检查，确保环境安全。

6. 安全管理在使用制动检验台时，必须要有专门的安全管理人员进行管理和监督。

安全管理人员要定期组织人员进行安全培训，加强安全教育，确保使用人员了解操作技能和安全知识。

同时，要定期对检验台的安全性和设备性能进行检查和维护，确保设备的正常运行。

制动检验台的使用安全关系人员的安全和设备的稳定运行。

在使用过程中，必须要遵守相关规程和标准，采取各种措施，保证人员的健康和安全，使设备能够发挥出最佳性能。

制动检验台操作规程一、引言制动系统是机动车的重要组成部分，对驾驶员的安全驾驶起到至关重要的作用。

为了确保机动车的制动系统能够正常运行，避免发生制动失效等事故，制动检验台成为必要的设备之一、本操作规程旨在规范制动检验台的操作流程，保障操作人员的安全和检验结果的准确性。

二、操作流程1.准备工作（1）操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

（2）确认制动检验台的各项设备齐全且运行正常，如检测仪器、传感器、控制系统等。

（3）检查待检车辆的制动系统是否存在明显的损坏或故障，确保能够正常进行检验。

2.测试车辆制动性能（1）将待检车辆停放在制动检验台上并固定好。

（2）按照制动检验台所提供的操作指南，设置合适的检验参数和要求。

（3）启动制动检验台，确保检测仪器和传感器能够正常工作。

（4）驾驶员按照操作指南的要求，在指定的测试路线上进行制动测试。

（5）记录测试结果，并与制动性能标准进行比对，判断车辆的制动性能是否合格。

3.检查制动系统结构和连接件（1）对制动系统的主要组成部分进行检查，包括制动盘、制动鼓、制动片等。

（2）检查制动系统的连接件是否松动、磨损或损坏，并及时进行修复或更换。

（3）确保制动系统的补偿机构和卸荷机构能够正常工作，不影响制动性能。

4.检查辅助制动器和制动辅助系统（1）对辅助制动器进行检查，确保其能够正常启动和停止。

（2）检查辅助制动器的连杆连杆和传动装置是否完好，如发现磨损或故障，应及时修复。

（3）检查制动辅助系统（如制动灯、刹车灯）是否正常工作，确保能够及时反馈制动状态。

5.检查制动衬片和制动液（1）对制动衬片进行检查，确保其厚度和磨损情况符合要求，如发现衬片过度磨损，应及时更换。

（2）检查制动液的油位和质量，确保其符合制动系统工作的要求。

6.结束工作（1）关闭制动检验台及其辅助设备，如检测仪器和传感器。

（2）清理和整理工作区域，保持操作台面的整洁。

（3）填写操作记录和检验报告，并进行归档保存。

文件制修订记录1.0目的为了本检测站主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，对滚筒反力式制动检验台仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本期间核查操作规程。

2.0范围本作业指导书适合滚筒反力式制动检验台仪器设备的运行中检查。

规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。

当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本操作规程的要求进行核查。

3.0期间核查操作规程(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG 906-2009滚筒反力式制动检验台检定规程。

机动车安全检测设备GB/T 11798.2-2001滚筒反力式制动试验台检定技术条件(2) 核查项目及要求：空载变动性：±0.2%F.S（额定承载质量≤3t的制动台）；±0.2%F.S（额定承载质量＞3t的制动台）零点漂移：30min内不大于±0.1% F.S。

示值误差：±22.5N或各测试点给定植的±3% （额定承载质量≤3t的制动台）；±0.00075mg或各测试点给定植的±3%（额定承载质量＞3t的制动台）。

这里m为额定承载质量，mg为额定载荷。

重复性误差：2%。

示值间差：3%。

(注：13t制动台满量程F.S为40000N,3t制动台F.S为10000N。

)(3) 核查用仪器设备：制动台标定支架及砝码，砝码准确度±0.1%。

(4)核查方法：将标定支架用连接销固定在测力臂上，用调平螺栓调整至支架上平面水平。

核查前必须断开滚筒电机的电源以确保安全。

计算机进入软件标定界面，选中“制动”（轴重与制动在同一标定界面），点击“标定”，就进入制动标定界面，选中“线性标定”，以及“标定项目”中的左（或右）制动，然后选中“标定状态”，点击“清零”，待计算机显示稳定后，给吊蓝分别逐步加砝码至25kg ，50kg ，100kg ，200kg 。

然后逐级减载至零。

制动检验台操作规程1. 引言制动检验台是汽车维修和保养过程中常用的设备之一，它用于测试和评估汽车制动系统的性能。

本文将介绍制动检验台的操作规程，以确保操作人员正确、安全地使用该设备。

2. 操作准备在进行制动检验前，操作人员应做好以下准备工作：•检查制动检验台的工作状态，确保设备正常运行并无损坏。

•准备所需的测试工具和设备，如制动压力表、踏板助力器等。

•检查测量工具的准确性，确保其能够正确测量制动系统的性能。

•确保操作人员已经接受过相关的培训，熟悉制动检验台的使用方法和操作规程。

3. 操作流程3.1 检查制动液在进行制动检验前，首先要检查制动液的情况。

具体操作步骤如下：1.打开汽车发动机盖，并找到制动液箱。

2.检查制动液的液面，确保液面在正常范围内。

如果液面过低，应及时添加制动液。

3.检查制动液的颜色和透明度，如果发现异常，应及时更换制动液。

3.2 连接制动检验台连接制动检验台是进行制动检验的关键步骤。

具体操作步骤如下：1.将制动检验台的压力传感器与制动系统的主泵连接，并确保连接牢固。

2.将制动压力表安装在汽车仪表盘上，并将其与制动检验台连接。

3.打开制动检验台的电源，启动设备，并等待设备运行稳定。

3.3 进行制动检验制动检验台可以测试不同情况下制动系统的性能，包括制动力、制动间隙等。

具体操作步骤如下：1.将汽车停放在制动检验台上，确保车辆稳定。

2.进入汽车驾驶室，并踩下制动踏板。

记录下制动压力表上显示的压力数值。

3.根据制动检验台的要求，进行不同情况下的制动测试，如紧急制动、边线制动等。

4.检查制动检验台上显示的数据，根据压力数值判断制动系统的性能是否正常。

5.根据测试结果，做出相应的维修和保养措施。

3.4 检查制动间隙制动间隙是制动系统中重要的一个指标，它影响着制动的灵敏度和效果。

检查制动间隙的操作步骤如下：1.将汽车停放在制动检验台上，并提起车辆的前轮。

2.踩下制动踏板并记录制动压力表上显示的压力数值。

FZ-130J滚筒反力式制动检验台操作规程FZ-130J滚筒反力式汽车制动检验台是通过测定作用在测力滚筒上的车轮制动力的反力，结合已知的车辆轴载质量，实现车辆制动性能检测的装置。

1准备工作1.1.开机前检查1.1.1检查清扫检验台台面、滚筒及周围场地，确保无油渍、泥污、水和砂石等杂物。

1.1.2检验台面上无堆积杂物。

1.1.3检查气路，确保无漏气现象；1.1.4检测台进行使用前检查，待各部位工作正常后放可使用1.2开机1.2.1接通电源，打开计算机，打开第二工位主机，计算机自动运行进入WINDOWS 操作界面，预热五分钟后即可工作。

1.3被检车辆的检查1.3.1绝对不允许单轴轴荷大于13000kg的各种车辆开到检验台上，以防检验台承重机件变形。

1.3.2除去轮胎上的石子、泥土等杂物，保持胎面干燥，防止轮胎在滚筒上滑动。

1.3.3汽车车两轮胎气压，花纹深度必须符合标准规定，胎面清洁，以防轮胎气压不足，影响检测结果。

1.3.4气压制动的车辆，贮气筒压力应能保证该车各轴制动力测试完毕时，气压仍不低于起步气压。

对液压制动车辆，必要时将踏板力计装到制动踏板上。

2检测操作步骤2.1车辆正直居中驶入，将被测轮停放在制动台前后滚筒间，变速器置于空档。

2.2降下举升器、起动电机，保持一定时间(5S)，测得平均阻滞力。

2.3当LED显示牌显示“请在设定内的时间内踩刹车”后，引车员迅速均匀地将制动踏板踩到底，电机停机，滚筒停转后，LED显示牌显示“松开”，引车员将脚从制动踏板上移开，LED显示牌显示该轴的“制动和制动差”的检测数值和判断。

2.4测试第二轴时，引车员根据LED显示牌显示“请在设定内的时间内踩刹车”后，引车员迅速均匀的将制动踏板踩到底，电机停机，滚筒停转后，LED显示牌显示“松开”引车员将脚从制动踏板上移开，LED显示牌显示该轴的“制动和制动差”的检测数值和判断。

2.5当手制动器作用在第二轴上时，车辆不动，电机启动，滚筒转动，在LED显示牌显示“拉手刹”后，引车员迅速均匀的将手制动器拉到底，电机停机。

制动检验台操作规程操作规程一、检验台的基本要求1、制动检验台应安装在平整、坚固、无震动、防风、防晒、可通风、无污水积存的室内或室外。

检验车辆进出口处应设置硬质地面，保证同一高度。

2、制动检验台应有可靠性、精确度高及重复性好的测试系统，且满足国家标准要求。

3、检验台应该设有严格防护措施，确保操作人员不会触电或受伤。

同时，应该进行安全检查来确保所有设备都按标准安装。

4、检验台应装备合适的工具设备，以便于维护和检修，保证其正常运行。

5、检验台的工作环境应干燥、清洁、无气流干扰、无杂音等，以确保测试数据准确可靠。

二、使用前的准备1、操作人员必须穿戴好安全防护用品并严格遵守操作规程，所有检车人员必须接受相应的技术培训并取得合格证书。

2、检验车辆进入检测区域前，应确认车速是否满足标准要求，制动系统是否处于正常情况，并进行相应调整。

需保证车辆无超载、轮胎充气正常、目视制动器和刹车片没有磨损过度，刹车管道及制动系统无泄漏、制动油液位在标志线以上等情况。

3、检验前，应检查检测线路和控制系统是否安装正确，维护充足，各测试参数相关设备准备妥当。

三、检验操作1、调整光电开关。

使用前先调整光电开关使其在车辆从各方向通过时均产生信号，根据实际光电开关位置调整前、后制动片与刹车盘之间的间隙。

2、第一次测量车辆需在指定速度区域内，依次制动停车的过程中进行测试。

可以进行轻度制动测试、中度制动测试、重度制动测试，3次测试取平均数作为初始值。

3、第二次测量按照第一次测量的坐标点，重新进行第二次测试，并记录测试结果。

如果第二次测试数据与第一次测试数据相差较大，则需要重新测试。

4、测试结果处理根据测试结果，进行数据分析和处理，得出测试结论。

如果测试结果显示制动性能不佳，则需要进行进一步的修理，直到测试结果符合标准要求。

5、记录测试结果记录测试结果并做好档案管理，包括车辆的型号、品牌、车身颜色等信息。

四、维护和保养1、定期检查制动检测台设备的状态，并确保设备正常工作。

滚筒反力式加载制动检验台操作规程一、目的与范围加载制动检验宜采用具有台体举升功能的滚筒反力式制动检验台进行进行加载制动检验。

本作业指导书适用于采用台体举升功能的滚筒反力式制动检验台检验双轴多用途乘用车及多用途货车。

二、主要技术参数型号最大轴载质量（t）额定功率额定电压额定转速滚筒内宽某外宽（mm）前后滚筒高度差（mm）制动力测试范围（daN）滚筒直径某长度（mm）滚筒中心距（mm）主机尺寸（mm）制动力示值误差：不超过±3%称重示值误差：不超过±2%气源压力:气压0.8Mpa，为避免电磁阀损坏，进设备前空气压缩机进设备前需经除水除油和过滤（空气滤清器用户自备）；气源至台体进口处的管内径不小于φ25mm，出车时举升气囊的气压不得低于0.7Mpa；空压机电机功率不小于11kw。

工作条件：1、电磁阀：双线圈AC220V±10%，50HZ2、电机：AC380V±10%，50HZ3、清洁气源：气压0.8Mpa，进设备前空气压缩机进设备前需经除水除油和过滤（空气滤清器用户自备）；4、环境温度：0～40℃；相对湿度：≤90%三、操作方法1、检测车辆的准备a）制动检验台滚筒表面应清洁，没有异物及油污；b）检验辅助器具应齐全；c）气压制动的车辆，贮气筒压力应能保证该车各轴制动力测试完毕时，气压仍不低于起步气压（未标起步气压者，按400kPa计）；d）液压制动的车辆，根据需要将踏板力计装在制动踏板上。

2、检测中的操作a）被检车辆正直居中行驶，将被测试车的第二轴停放在制动台滚筒上，变速器置于空档，松开制动踏板；b）通过举升装置对测试轴加载，举升至副滚筒上母线离地100mm（或轴荷达到11500kg时），停止举升；测出左右轮轮荷，计算得出该轴加载状况下的轴荷（或直接测得该轴加载状况下的轴荷）；c）起动滚筒电机，稳定3后实施制动，将制动踏板逐渐慢踩到底或踩至规定制动踏板力，测得左、右车轮制动力增长全过程的数值及左、右车轮最大制动力；并按标准要求计算加载轴制动率、加载轴制动不平衡率；d）重复a）、b）、c）步骤，依次测试各车轴。