液压转向器厂总平面布置设计
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课程设计报告
(2011--2012年度第二学期)
名 称: 物流中心规划与设计课程设计
题 目: 液压转向器厂总平面布置设计
院 系: 物流工程系
班 级: 09物流工程(1)班
学 号: 09141017、09141018、09141019
学生姓名: 张赫君、石海波、王莹
指导教师: 罗红恩
设计周数: 2 周
成 绩:
完成日期: 2012 年 5 月 1 日
目 录
一.课程设计的目的与要求…………………………………………3
二.概述………………………………………………………………3
三.基本要素分析……………………………………………………3
1.产品P-产量Q分析…………………………………………… 3
2.液压转向器结构及有关参数………………………………… 4
3.作业单位划分…………………………………………………… 5
四.生产工艺过程分析………………………………………………5
1.分析给定的工艺过程表 ………………………………………5
2. 分别绘制各个自制零、组件工艺过程图……………………7
3. 绘制产品总的工艺过程图……………………………………11
五.物流分析…………………………………………………………11
1.绘制物流强度汇总表……………………………………………11
2.物流强度等级分析………………………………………………12
3.作业单位物流相关原始分析……………………………………13
六.作业单位相互关系分析………………………………………………14
七.绘制作业单位位置相关图……………………………………………16
7.1综合接近程度计算………………………………………………16
7.2绘制作业单位位置相关图………………………………………17
八.绘制作业单位面积相关图……………………………………………19
九.绘制工厂总平面布置可行方案图………………………………20
十.方案的评价与择优……………………………………………………21
1.加权因素法…………………………………………………………21
2.费用对比法…………………………………………………………21
十一.课程总结…………………………………………………22
参考文献…………………………………………………………22
一、课程设计的目的与要求
设施规划与物流分析课程设计是物流中心规划与设计课程的重要实践性教学环节,是综合运用所学专业知识,完成工厂布置设计工作而进行的一次基本训练。其目的是:
1.能正确运用工业工程基本原理及有关专业知识,学会由产品入手对工厂生产系统进行调研分析的方法。
2.通过对某工厂布置设计的实际操作,熟悉系统布置设计方法中的各种图例符号和表格,掌握系统布置设计方法的规范设计程序。
3.通过课程设计,培养学生学会如何编写有关技术文件。
4.通过课程设计,初步树立正确的设计思想,培养学生运用所学专业知识分析和解决实际技术问题的能力。
二、概述
当地现有一叉车修理厂,位于一条交叉公路边上。占地面积为16000㎡,厂区南北长为200m,东西宽为80m.该厂职工人数300人,计划改建成年产6000套液压转向器的生产厂。
三、基本要素分析
1.产品P-产量Q分析:
生产类型划分
产品类型 年产量(件)
大量生产 成批生产 单件生产 大批 中批 小批
重型零件
中型零件
轻型零件 >1000
>5000
>50000 300~1000
500~5000
5000~50000 100~300
200~500
500~5000 5~100
10~200
100~500 <5
<10
<100
M区的产品适用于采用大量生产类型,按产品原则布置;J区属于单件小批生产类型,按工艺原则布置;而介于M区与J区之间的产品生产类型为成批生产,适宜采用两者结合的成组原则布置
本液压转向器厂品种少,数量大,可归结为大量生产类型
2.液压转向器结构及有关参数
零件明细表
工厂名称:液压转厂 共1页
产品名称 液压转向器 产品代号 计划年产量 6000(套) 第1页
序号 零件名称 零件代号 自制 外购 材料 总计划
需求量 零件图号 形状尺寸 单件重量(kg) 说明
1 连接块组件 √ 20 6000 0.09
2 前盖 √ HT250 6000 0.90
3 X型密封圈 √ 橡胶 6200 0.04
4 挡环 √ 20 6000 0.03
5 滑环 √ 20 6000 0.03
6 弹簧片 √ 65Mn 42000 0.01
7 插销 √ 65Mn 6200 0.02
8 联动轴 √ 45 6000 0.27
9 阀体 √ HT250 6000 7.00
10 阀芯 √ 45 6000 0.6
11 阀套 √ 20 6000 0.56
12 隔盘 √ 20 6000 0.32
13 限位柱 √ 45 6000 0.01
14 定子 √ 40Cr 6000 1.20
15 转子 √ 45 6000 0.60
16 后盖 √ 20 6000 0.80
17 螺栓 √ 45 36000 0.02
18 O型密封圈 √ 橡胶 21000 0.01
19 限位螺栓 √ 45 6000 0.02
20 油堵 √ 塑料 28000 0.01
21 标牌 √ 铝 6000 0.01
22 护盖 √ 塑料 6600 0.01
编制(日期) 审核(日期)
3.作业单位划分
作业单位建筑物汇总表
序号
作业单位名称
用途 建筑面积
(㎡) 结构型式 备注
1 原材料库 储存钢材、铸锭 20×30 露天
2 机加工车间 车、铣、钻削 18×36
3 精密车间 精镗、磨削 12×36
4 铸造车间 铸造 12×24
5 热处理车间 热处理 12×12
6 标准件半成品库 储存外购件、半成品 12×24
7 组装车间 组装转向器 12×36
8 性能试验室 转向器性能检验 12×12
9 成品库 成品储存 12×12
10 办公服务楼 办公室、食堂等 80×60
11 设备维修车间 机床维修 12×24
四、生产工艺过程分析
1.分析给定的工艺过程表:
分析给定的工艺过程表。通过对产品加工、组装、检验等各加工阶段及各工艺过程的路线的分析,计算每个工艺过程的各工序中加工前工件单件重量及产生的废料重量,并折算成全年重量。
单个零件物流量计算:
序号 产品名称 毛重(kg) 废料(kg)
铸造废料 机加工废料 精加工废料 废料 全年废料总质量
1 连接块组件 0.09/0.55
=0.164 0.164-0.09
=0.074 0.074 0.074*6000=444
2 前盖 0.9/0.6/0.8/0.95
=1.973 1.973*0.4
=0.7892 1.1838*0.2
=0.2368 0.947*0.05=0.04735 1.073 1.073*6000=6438
3 挡环 0.03/0.4=0.075 0.075*0.6
=0.045 0.045 0.045*6000=270
4 滑环 0.03/0.4=0.075 0.075*0.6
=0.045 0.045 0.045*6000=270
5 联动轴 0.27/0.4/0.99
=0.682 0.682*0.6
=0.4092 0.2728*0.01=0.002728 0.412
0.412*6000
=2472
6 阀体 7.0/0.6/0.7/0.9
=18.519 18.519*0.4
=7.4076 11.1114*0.3=3.33342 7.77802*0.1=0.777802 11.519 11.519*6000
=69114
7 阀芯 0.6/0.70/0.99
=0.867 0.867*0.3=0.2601 0.6069*0.01=0.006069 0.267 0.267*6000
=1602
8 阀套 0.56/0.8=0.7 0.7-0.56=0.14 0.14
0.14*6000=840
9 隔盘 0.32/0.8=0.4 0.4-0.32=0.08 0.08
0.08*6000=480
10 限位柱 0.01/0.7/0.99
=0.0144 0.0144*0.3
=0.0043 0.0101*0.01
=0.000101 0.00444
0.0044*6000=26.4
11 定子 1.2/0.5/0.99
=2.424 2.424*0.5
=1.212 1.212*0.01
=0.012 1.224 1.224*6000
=7344
12 转子 0.60/0.7/0.99
=0.866 0.866*0.3=0.26 0.606*0.01
=0.00606 0.266 0.266*6000
=1596