第6章 机械加工精度
- 格式:doc
- 大小:104.01 KB
- 文档页数:3
第6章 机械加工精度
习 题
6-1 在车床上用两顶尖装夹车削一批零件的外圆,工件直径为mm 60φ,长度120mm ,毛坯
直径偏差±1mm ,切削用量:切深mm a p 3=,切削速度v = 100m/min ,进给量f =1mm/r ,横向切削力84.084.01640f a f a C F p p Fp p ==,
机床系统刚度为12000 N/mm ,问一次走刀后,零件圆度误差有多大?如分成两次走刀将如何?
6-2 车削图6-1所示零件的外圆后,发现有锥度误差,试指出产生此误差的可能原因。
6-3 在车床上加工端面时,有时会出现圆锥面或者端面凸轮似的形状误差(放大示意如图
6-2),试分析产生误差的原因。
图6-2
6-4 图6-3中可能产生的加工误差的主要形式和原因是什么?
a) 在车床上粗车长轴; b) 在车床上粗镗套筒内孔(设原内孔为φ35±1,表面很粗糙); c) 在车床上镗套筒内孔; d) 在平面磨床上磨平面。
250
图6-3
(a ) (c )
6-5 在自动车床上要加工一批直径尺寸要求为Φ8±0.090 mm 的工件,调整完毕后试车50
件,测得尺寸如下。
画尺寸分布的直方图,计算工艺能力系数。
若该工序允许废品率为3%,问该机床精度能否满足要求?
7.920, 7.970, 7.980, 7.990, 7.995, 8.005, 8.018, 8.030, 8.068, 7.935, 7.970,
7.982, 7.991, 7.998, 8.007, 8.022, 8.040, 8.080, 7.940, 7.972, 7.985, 7.992, 8.000, 8.010, 8.022, 8.040, 7.957, 7.975, 7.985, 7.992, 8.000, 8.012, 8.028, 8.045, 7.960, 7.975, 7.988, 7.994, 8.002, 8.015, 8.024, 8.028, 7.965, 7.980,
7.988, 7.995, 8.004, 8.027, 8.065, 8.017
6-6 在两台相同的自动车床上加工一批小轴外圆,要求保证直径φ11±0.02mm ,第一台加工
1000件,其直径尺寸按照正态分布,平均值mm x 005.111=,均方差mm 004.01=σ。
第二台加工500件,其直径尺寸也按正态分布,且mm x 015.112=,mm 0025.02=σ。
试求:
(1) 在同一图上画出两台机床加工的两批工件的尺寸分布图,并指出哪台机床的精度高?
(2) 计算并比较哪台机床的废品率高,并分析其产生的原因及提出改进方法。
6-7 了解工艺系统热变形的原理和减少热变形对精度影响的措施。
6-8 一台使用多年的无心磨床,需要校验其精密度
情况,请设计一个方案。
6-9 在镗床上镗孔,镗刀直径为d L ,镗床主轴与工
作台面有平行度误差α(见图6-4),问当工作
台做进给运动时,所加工的孔将产生何种误
差?其值为多大?当主轴做进给运动时,该孔
将产生何种误差?其值多大?
6-10 在三台车床上各加工一批工件的外圆表面,加工后经度量发现有如图6-5所示的形状误
差:(a )锥形;(b )腰鼓形;(c )鞍形。
试分析产生上述各种形状误差的主要原因。
复 习 思 考 题
6-1 工件加工精度包括哪几个方面?
6-2 什么是工艺系统,工艺系统误差来源包括哪些?
6-3 系统误差和随机误差的概念,举例说明什么是常值系统误差和变值系统误差,加工方法
的原理误差是一种什么误差。
(a )
(c )
(b )
图6-5 图6-4 镗孔
6-4获得加工精度的方法有哪几种?
6-5什么是工艺系统的刚度,它包括哪些方面,写出其表达式。
6-6什么是复映误差,什么是误差复映系数,采用什么措施减少复映误差?
6-7什么是工艺能力系数,它的意义是什么,如何根据工艺能力系数调整加工工艺方法及设备?。