滚动轴承与油封30页PPT

二、滚动轴承的代号
前置代号
基本代号
后置代号
类型代号
尺寸系列代号
内径代号
由轴承的宽度系列和直径系列代号
用数字或字母表示内径尺寸 （2位数字）代组号成。
1—调心球轴承 10
宽度系列：00
3—圆锥滚子轴承 12
0—窄； 01
5—推力球轴承 15
1—正常；02
6—深沟球轴承 17
2—宽； 03
7—角接触球轴承 20~500
安装与调整 安装拆卸较频繁选用分离型结构的轴承，如圆锥滚 子轴承、圆柱滚子轴承、滚针轴承和推力轴承等
经济性 球轴承的价格低于滚子轴承，应优先选用球轴承 不同公差等级的轴承，价格相差悬殊，选用高精度 轴承必须慎重
第四节 滚动轴承的工作情况分析、失效形 式与计算准则
一、滚动轴承的工作情况分析
1. 载荷分析
滚动轴承是利用滚动摩擦原理设计而成的支承零件，在各种机器中被广泛 使用。
一、滚动轴承的特点（与滑动轴承相比）
起动及运转时摩擦力矩小，起动灵活，效率高 润滑简便，易于维护 旋转精度高 可应用的范围广泛（F、n、精度等） 标准化、使用成本低 抗冲击能力较差，噪声大 径向尺寸大，轴承无法剖分，安装受限
二、滚动轴承的组成
f1为载荷系数
f2为载荷分布系数
第八节 滚动轴承的组合设计
为了保证轴承正常工作，除了正确选择轴承类型和尺寸外，还要进行合 理的轴承组合设计。组合设计的内容是正确处理轴承的配置、紧固、调整、 装拆、润滑和密封等问题。
受力分析
确定派生轴向力 确定压紧和放松轴承
确定轴向力
由力分析确定作用于轴 承上的径向力
根据轴承类型和径向力 的大小确定
根据轴向外载荷FA和派 生轴向力S1和S2 三者的 关系确定

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滚动轴承的基础知识
31、园日涉以成趣，门虽设而常关。 32、鼓腹无所思。朝起暮归眠。 33、倾壶绝余沥，窥灶不见烟。
34、春秋满四泽，夏云多奇峰，秋月 扬明辉 ，冬岭 秀孤松 。 35、丈夫志四海，我愿不知老。
谢谢你的阅读

承载类型——主承径向负荷FR 也能承受少量的双向轴向负荷FA 特点——具有调心性能，θ =0.50~20
类型代号：（20000）
FR FA FA
FR FA FA
3.推力调心滚子轴承 承载类型——可承很大的轴向负荷FA
和一定径向负荷FR 特点——具有调心性能，θ =20~30
类型代号：（29000）
尺寸系列（0） 3,为窄中系列
角接触球轴承
5 14 10
/P6
公差等级 为6级
轴承内径 d = 50 mm
尺寸系列14, 为正常高度、 重系列
单向推力 球轴承
五、 滚动轴承类型的选择
载荷的大 承轻、中及较小波动载荷的场合—选球轴承 小、性质 承重及较大波动的载荷的场合—选滚子轴承
纯径向负 深沟轴承（6类） 荷可选用 圆柱滚子轴承（N类）及滚针轴承（NA类）
三）后置代号
后置代号
1
2
34
5
678
内部结构
密封与 防尘套
圈变型
保持架 及材料
轴承 材料
公差等级
游配其 隙置他
C： 角接触球轴 承，α=150
AC：角接触球轴 承，α=250
B： 角接触球轴 承，α=400
B： 圆锥滚子轴 承，接触角 加大
E： 加强型
/P0：0级 （省略不标）
/P6： 6级 /P6X：6X级 /P5： 5级 /P4： 4级 /P2： 2级
精度高； ⑤ 润滑简单，耗油量少，维护保养简便；
⑥ 标准件，易于互换等优点，所以获得广泛应用。 缺点：抗冲击能力较差，高速时噪声大，工作寿命不及液
体摩擦的滑动轴承，径向尺寸比滑动轴承大。
二、滚动轴承的尺寸及性能参数

基本尺寸公差 旋转精度
轴承内外圈的径向跳动公差 轴承内、外圈的端面对内孔轴 线的跳动公差等
16
公差等级分为五级：
2、4、5、6(6x)、0
最精密级 超精密级
普通级 高级 精密级
标注例：6200 /p6
凡属普通级的轴承，一般在轴承型号上不标注公差等级代号
17
应用：
0级：旋转精度要求不高。 6级、5级、4级：旋转精度要求、转速较高。 2级：高精度、高转速的特别精密部件。
7 M6 M7
N6 N7
A
P6 P7
B
孔
+0-
C CD D
E EF F FG G H J K M N JS
GB/T307.1- 2005 《滚动轴承 向心轴承 公差》 GB/T1801 - 1999 《极限与配合 公差带和配合的选择 》
24
⑴ 轴承内圈与轴配合的常用公差带关系
r6
p6
过渡配合→ 过盈配合 k5 k6 m5 m6
n6
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
间隙配合→ 过渡配合 g5 g6 h5 h6
m6 m5
k5 k6
+ 0
js6 js5 j6 j5
21
⑶ 轴承公差带标注
例：已知轴承的基本尺寸如图所示。根据实际工况采用 6级向 心轴承，试画出轴承孔轴公差带。
+
0
es=0
ei=-13
φ90 φ50
+
0
ES=0
-
EI=-10
22
5.4 滚动轴承与轴和壳体孔的配合
外壳孔
旋转轴颈
1. 轴颈和外壳孔的公差带 2. 滚动轴承配合的选择 23
1. 轴颈和外壳孔的公差带

此種軸承有雙列滾球，共有一個球面形滾槽。這種軸承具有對準誤差自動補 正的作用，適合於長軸、軸承箱對正不易或在軸有相當程度彎曲之處，以減 輕軸及軸承因此等原因而產生之內力。
8
徑向滾珠軸承
斜角滾珠軸承(angular contact ball bearing)：
此種軸承可同時承受徑向負荷與軸向負荷。單列斜角滾 珠軸承只能承受單方向的軸向推力，而雙列斜角滾珠軸 承則可以承受雙方向的軸向推力。為了能承受雙方向的 軸向推力，可將兩個單列斜角滾珠軸承配對使用。
則軸承會過熱。 5.有些情況下軸承調整為負間隙有助於提高剛性與運轉精度。
(例如工具機汽車差速器之小齒輪軸) 6.何種情形需選擇間隙比標準級大之軸承?
a.高速運轉 b.軸承內外環接干涉配合 c.外熱由軸傳至軸承
滾動軸承的種類與應用
大同公司 三峽廠 馬達設計處 張名凱
1
滾動軸承的結構與特徵
2
滾動軸承依滾子之形狀分類如下:
3
滾子與軌道面之接觸型態
接觸型態依滾子形狀,軸承型式,軌道面曲率,與所承受之負荷而定
4
滾動軸承的種類
1.滾珠軸承:
係由兩個鋼環構成了一道窄的、雙重的圓形軌道，以使滾動元件可在裡頭運 轉。為使之具有最小的磨損量及最大的負荷能力，滾動元件應由硬化鋼製成。 為維持對正與確保平衡，滾動元件(鋼珠)可藉保持器(separator)或滾珠籠(cage) 在軌道上等距離的分離，使其不相接觸，而得減少摩擦及噪音。 滾珠軸承依其受力的方向及功用可分為徑向滾珠軸承及止推滾珠軸承兩大類
15
滾子止推軸承
圓筒滾子止推軸承(cylindrical roller thrust bearing)：
亦稱直滾子止推軸承(straight roller thrust bearing)是一種剛性大，佔用軸向空間 小，可承受較大軸向推力，常用於止推滾珠軸承無法使用的場合。

设计：潘存云
a)单向
能同时承受较大的径向、
轴向联合载荷。因线性接
中
2’
触，承载能力大，内外圈
可分离，装拆方便，称对
使用。
只能承受轴向载荷，且作用线
必需与轴线重合。分为单、双
低
不允许 向两种。高速时，因滚动体离
心力大，球与保持架摩擦发热
严重，寿命较低，可用于轴向
载荷大、转速不高之处。
轴承名称、 类型及代号
号
注：
代表字母；
代表数字
1. 前置代号----成套轴承分部件代号。 2. 基本代号：表示轴承的基本类型、结构和尺寸。是轴承代号的基础，有三项
类型代号 ----左起第一位，为0（双列角接触球轴承 )则省略。
前置代号
表2-1 滚动轴承代号的排列顺序
基本代号
后置代号
（）
成套轴承分部 件代号
类 型
代 号
尺寸系列代号
若滚动体为球，可承受一定的轴向载荷。
0˚ <α<45˚ → 承受径向载荷为主； 45˚ <α<90˚ → 承受轴向载荷为主；
采用滚子轴承
α= 90˚ → 只能承受轴向载荷。
轴承类型 公称接触角
向心轴承主要承受径向载荷
径向接触
角接触
α= 0˚
0˚ <α<45˚ α
推力轴承主要承受轴向载荷
角接触
轴向接触
角偏差 ↑ → 影响轴承正常运转。
可采用调心轴承。
滚针轴承对轴线倾斜最敏感，应 紧可能避免在轴线有倾斜的情况下使 用。
θ
设计：潘存云
调心轴承
二、滚动轴承的代号
前置代号
表2-1 滚动轴承代号的排列顺序

保持架: 将滚动体分开。 滚动副的材料要求：
硬度和接触疲劳强度↑ 、耐磨性和冲击韧性↑ 用含铬合金钢制造，经热处理后硬度达：61~65HRC。 工作表面需经磨削或抛光。 保持架：低碳钢，高速轴承：有色金属或塑料。
滚动轴承的应用：
优点：摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便、
和易于互换等。
缺点：抗冲击能力差、高速时出现噪音。
一、滚动轴承 选择的一般过程
根据载荷性质选择轴 承的类型和直径系列
按轴径确定轴承内径
有严格要求吗？ N
Y 校核承载能力
不进行承载 能力验算
N 合格吗？
Y END
α= 0˚
→
滚动体为滚子，则只能承受径向载荷； 若滚动体为球，可承受一定的轴向载荷。
0˚ <α<45˚ →承受径向载荷为主； 45˚ <α<90˚ →承受轴向载荷为主； α= 90˚ → 只能承受轴向载荷。
2. 基本代号：表示轴承的基本类型、结构和尺寸。
类型代号 ----左起第一位，为0（双列角接触球轴承） 则省略。
调心球轴承 调心滚子轴承 圆锥滚子轴承
10000
20000C
30000
a)单向 b)双向
推力球轴承 50000
推力圆柱
深沟球轴承 角接触球轴承 滚子轴承 圆柱滚子轴承 滚针轴承
60000
4. 推力轴承的极限转速很低，当工作转速高时，若轴向 载荷不是十分大，可以采用角接触球轴承来承受纯轴 向力；
5. 若工作转速超过了轴承样本，可以用提高公差等级、 适当增大游隙、选用循环冷却等方法。
3） 轴承的调心行性能
轴承由于安装误差或轴的变形等都会 引起内外圈中心线发生相对倾斜。其 θ 倾斜角称为角偏差。 角偏差 ↑ → 影响轴承正常运转。

滚动体的种类有
二、滚动轴承的结构特性和类型
1.结构特性 1) 游隙
滚动轴承内外圈和滚动体之间在轴向和径向存有一 定间隙（即相对位移），其最大位移量称为游隙。
2) 接触角 滚动体与外圈滚道接触点(线)的法线与轴承半
径方向的夹角为轴承的接触角。
3) 偏位角 由于加工、安装误差或轴的变形等会引起轴承内
当量动载荷P的计算式为：
P XFr YFa
Fr、Fa ——轴承的径向载荷和轴向载荷 X、Y ——径向载荷系数和轴向载荷系数
5) 角接触轴承轴向载荷 Fa的计算
若FS2 FKa FS1时
压紧端轴承1所受的轴向载荷为 Fa1 FS2 FKa 放松端轴承2所受的轴向载荷为 Fa2 FS1 FS1/ FKa FS2
1 — 01 11 21 31 41 51 61 71 91 11 —
2 82 02 12 22 32 42 52 62 72 92 12 22
3 83 03 13 23 33 — — — 73 93 13 23
4 — 04 — 24 — — — — 74 94 14 24
5 — — — — — — — — — 95 — —
整好后利用螺母锁紧。
2. 轴承的预紧
1) 在一对轴承内圈或外圈之间加金属垫片； 2) 磨窄轴承内圈或外圈。
3. 轴承组合位置的调整
注意：锥齿轮和 蜗杆必须调整轴系 的轴向位置。
三、滚动轴承的配合
轴承内圈与轴 基孔制： 松 →紧 js6，j6，k6，m6，n6
轴承外圈与轴承座孔
基轴制：
松 →紧 G7，H7，JS7，J7
直径系列代号
3.内径代号
轴承内径/mm
内径代号

61
代 号
2轻
02 12 22 32 42 52 62
3中
03 13 23 33
--
--
63
4重
04 -- 24 --
--
--
--
0系列（窄系列）多数可省略，圆锥滚子轴承不能省略。 34
3）内径代号
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基本代号举例
36
2.前置代号
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3.后置代号
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后置代号:用字母和数字表示 ——轴承的结构、公差、游隙及材料的特殊要求等 1）内部结构代号
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23
按滚动体形状分 球轴承和滚子轴承
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球轴承
25
滚子轴承
26
常用滚动轴承的类型及结构（表7-1）
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7.2.2滚动轴承的代号
国标GB/T272—93规定滚动轴承代号由三部分组成：
前置代号
基本代号
后置代号
28
滚动轴承代号的构成
前置 代号
基本代号
后置代号
五四 三 二一
轴承 分部 件代
算以及滚动轴承基本额定寿命的计算； 3.滚动轴承的组合设计。
3
7.1 概述
轴承是支承轴颈的部件，有时也用来支 承轴上的回转零件。根据其工作时接触 面间的摩擦性质，分为滑动轴承和滚动 轴承两大类。本章只讨论滚动轴承。
4
滚动轴承设计的内容一般为：①根据工 作条件合理选用滚动轴承的类型和尺寸， 验算轴承的承载能力；②综合考虑滚动 轴承的定位、装拆、调整、润滑和密封 等问题，进行轴承的组合结构设计。
/C1 /C2
/C3 /C4 /C5表示
4）轴承的配置代号
40
a)面对面
b)背对背